"Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства" (утв. Минпищепромом СССР)

Приготовление раствора для гашения пены
1. Для гашения пены применяю растительные и животные жиры, а также отходы маслобойного и маргаринового производств.
Для получения 100 л 2-процентной дисперсии масла или жира смешивают 2 кг пеногасителя, 0,5 кг хозяйственного мыла (диспергатора) и 97,5 л воды, нагретой до 65 - 70 °C. Такая дисперсия может храниться в течение 2 суток.
2. При использовании свежеприготовленных дисперсий можно допустить более высокую (10-процентную) концентрацию дисперсии масла или жира в 1-процентном содовом растворе (10 кг пеногасителя, 1 кг соды, 89 л воды).
3. Дисперсию готовят в закрытой мешалке (1500 об./мин.), объем которой в 3 раза больше объема смеси компонентов. Смесь перемешивают по 15 мин. примерно в течение часа с интервалами в 5 мин.
4. Приготовить дисперсию из указанных выше компонентов можно методом рециркуляции ее центробежным насосом с частотой вращения вала не менее 2900 об./мин., соединенным со сборником для дисперсии. В целях улучшения качества дисперсии рекомендуется периодически включать насос: 5 мин. перекачивание жидкости "на себя", 5 мин. пауза.
5. Хорошо приготовленная дисперсия представляет собой молокообразную жидкость белого цвета, не расслаивающуюся в течение нескольких дней. Вводят ее в те места емкости с пенящимся продуктом, где обеспечивается быстрое и энергичное перемешивание.
3.5. Основная дефекация
3.5.1. Общие сведения
Комбинированная холодно (или тепло) - горячая основная дефекация в типовой схеме очистки позволяет повышать растворимость извести в дефекованном соке, обеспечивать термоустойчивость продуктов и одновременно снижать их цветность.
Аппараты для холодной (теплой) и горячей ступеней дефекации должны работать непрерывно и обеспечивать требуемую длительность процессов, зависящую от качества перерабатываемой свеклы и температуры преддефекованного сока. Дефекаторы оборудуют устройствами для регулирования продолжительности обеих ступеней основной дефекации, термометрами и устройствами для отбора проб. Длительность холодной и горячей ступеней дефекации устанавливает лаборатория завода в зависимости от качества перерабатываемой свеклы и вносит в технологический режим станции очистки сока.
Необходимо предусмотреть обводные трубопроводы, позволяющие, при необходимости, исключить любую ступень дефекации из технологического процесса.
Так как дефекатор холодной ступени может служить буферной емкостью, полезный объем его рассчитывают на длительность пребывания сока 60 мин. При наличии холодной ступени дефекации целесообразно исключить из схемы буферный сборник диффузионного сока.
Процесс основной дефекации можно интенсифицировать вдуванием воздуха в дефекованный сок при помощи суперкавитационного смесителя (СК-смесителя).
Диспергирование воздуха в соке основной дефекации позволяет повысить термоустойчивость продуктов, сократить продолжительность основной дефекации на 30% и в ряде случаев при переработке здоровой свеклы отказаться от сульфитации сока и сиропа.
3.5.2. Технологические параметры и основные требования
к процессу дефекации
---------------------------------------T----------------------------------¬
¦ Показатели ¦ Тип дефекации ¦
¦ +------------T-----------T---------+
¦ ¦ холодная ¦ теплая ¦ горячая ¦
+--------------------------------------+------------+-----------+---------+
¦1. Температура, °C ¦40 - 50 ¦50 - 60 ¦85 - 90 ¦
¦2. Расход извести, % к массе несахаров¦85 - 120 ¦85 - 120 ¦- ¦
¦диффузионного сока ¦(2,0 - 3,0) ¦(2,0 - 3,0)¦ ¦
¦(% к массе свеклы) ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Щелочность дефекованного сока по ¦0,8 - 1,1 ¦0,8 - 1,1 ¦0,8 - 1,1¦
¦фенолфталеину, % CaO ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Оптимальная длительность с учетом ¦20 - 30 ¦10 - 15 ¦5 - 10 ¦
¦возврата, мин. ¦(допускается¦ ¦ ¦
¦ ¦до 60 мин.) ¦ ¦ ¦
L--------------------------------------+------------+-----------+----------
3.5.3. Пуск дефекатора в работу
1. Перед пуском аппарата проводят его внешний и внутренний осмотр, удаляют все посторонние предметы и загрязнения, проверяют работу перемешивающего устройства на "холостом" ходу.
2. В аппаратах холодной ступени с верхним подводом и нижним отводом сока обязательно проверяют правильность подвески на цепях балок для взмучивания осадка, предотвращающих залегание его на днище. Закрывают краны для отбора проб сока, а в аппаратах старых конструкций - спускные продувочные запорные устройства.
3. После осуществления указанных предварительных операций включают перемешивающее устройство. При поступлении преддефекованного сока дистанционно открывают регулирующий клапан и подают в дефекатор известковое молоко. При достижении заданного уровня сока в аппарате включают автоматическую систему регулирования уровня и регулируют систему подачи известкового молока на поддержание заданной щелочности дефекованного сока по технологическому режиму.
3.5.4. Правила ведения процесса основной дефекации
1. Основным требованием, предъявляемым к процессу дефекации, является поддержание постоянного содержания оксида кальция (CaO) в дефекованном соке, которое не должно отклоняться от установленной лабораторией величины более чем на +/- 0,1% CaO.
2. Постоянное содержание CaO в дефекованном соке обеспечивает автоматическое дозирование известкового молока в зависимости от его плотности и количества поступающего диффузионного сока.
Исправность автоматики систематически контролирует служба метрологии и А, а правильность ее работы - заводская лаборатория, путем аналитического определения содержания CaO в дефекованном соке (щелочности по метилоранжу и фенолфталеину).
3. При ручном или дистанционном регулировании подачи известкового молока количество добавляемой на основную дефекацию извести должно находиться под постоянным контролем лаборатории.
4. Расход извести, продолжительность и температуру процессов холодной (теплой) и горячей ступеней основной дефекации в зависимости от качества свеклы устанавливает лаборатория завода.
Аналогично поступают и при работе только с горячей основной дефекацией.
5. При переработке порченой свеклы длительная горячая основная дефекация может оказать отрицательное влияние на седиментационные и фильтрационные свойства сока I сатурации. В этом случае наиболее радикальным способом устранения затруднений на отстойниках и фильтрах является уменьшение продолжительности основной дефекации вплоть до перехода на работу без основной дефекации, с добавлением известкового молока непосредственно в сатуратор, оснащенный циркуляционным контуром.
На улучшение седиментационной и фильтрационной способностей сока I
сатурации положительно влияют: добавление в сульфитированную до 7,0 - 7,2
pH воду для диффузии двойного неаммонизированного суперфосфата,
20
исключение ввода извести на преддефекацию и уменьшение pH
20
преддефекованного сока, изменение места ввода и количества возвращаемой на
преддефекацию сгущенной суспензии или сока I сатурации, уменьшение
длительности дефекации, применение флокулянтов, частая регенерация и замена
фильтровальной ткани, исключение из схемы процесса основной дефекации.
При работе без основной дефекации преддефекованный сок, минуя одну или обе ступени дефекации (для чего должен быть предусмотрен трубопровод с запорной арматурой), направляют через подогреватели непосредственно в сатуратор. Известковое молоко вводят в трубопровод, по которому подают сок. Преддефекацию сохраняют, так как без нее может наблюдаться сильное пенение сока на дефекосатурации. При этом на преддефекацию возвращают заданное (15 - 20% к массе свеклы) количество сгущенной суспензии (лучше суспензия сока II сатурации) и, при необходимости, добавляют часть суспензии или сока I сатурации.
Для снижения нарастания цветности при сгущении сок сульфитируют до
оптимального pH , используя при этом щелочные добавки в сок II сатурации
20
(тринатрийфосфат или смесь тринатрийфосфата с содой в соотношении 2:1).
6. В процессе работы дефекаторов с верхним отводом сока проводят не менее одного раза в смену их продувку от тяжелых оседающих примесей (песка, шлака и др.).
3.5.5. Остановка аппаратов основной дефекации
1. При длительной или окончательной остановке завода необходимо после прекращения подачи преддефекованного сока переключить схемы автоматического регулирования и управления подачи известкового молока и поддержания уровня на дистанционное управление.
2. Дистанционно (с пульта управления) закрыть вентиль подачи известкового молока, выпустить дефекованный сок по потоку в аппарат I сатурации (в аппаратах старой конструкции опорожнение осуществляют через продувочные вентили) и остановить привод перемешивающего устройства. Отключить автоматические системы контроля, регулирования и управления.
3.5.6. Основная дефекация с СК-смесителем
3.5.6.1. Принципиальная схема установки для кавитационно-аэрационной обработки сока
1. В трубопровод на выходе из преддефекатора непрерывно подают по специальному подводу известковое молоко. Смесь сока с известковым молоком попадает в камеру, где происходит турбулентное смешивание при помощи крыльчатки. Воздух через патрубок подают в зону после крыльчатки. Обработанный известковым молоком и диспергированым воздухом дефекованный сок поступает в нижнюю часть аппарата основной дефекации.
2. Для оптимальной работы необходимо автоматически регулировать соотношение "сок-воздух" в количестве 1:1. Для измерения расхода воздуха устанавливают измерительную диафрагму.
3. Во избежание разливов сока при ремонте СК-смесителя монтируют чересную коммуникацию из верхней части преддефекатора в аппарат основной дефекации.
На соковой коммуникации перед СК-смесителем и после него, а также на воздушной коммуникации, до и после диафрагмы, устанавливают манометры, а также краны для отбора проб сока.
3.5.6.2. Пуск в работу СК-смесителя
1. Открывают задвижку дефекованного сока на СК-смеситель.
2. Открывают задвижку преддефекованного сока на СК-смеситель.
3. Включают привод СК-смесителя.
4. Открывают вентиль подачи известкового молока на СК-смеситель.
5. Закрывают вентиль подачи известкового молока на дефекатор.
6. Постепенно (вручную) открывают задвижку подачи воздуха на СК-смеситель.
7. Устанавливают соотношение "воздух - дефекованный сок" - 1 куб. нм воздуха на 1 куб. м дефекованного сока.
8. При установившейся работе СК-смесителя в течение 30 мин. осуществляют переход на поддержание соотношений "сок-воздух" и "сок - известковое молоко" в автоматическом режиме.
3.5.6.3. Остановка СК-смесителя и переход на типовую схему работы
1. Отключают приборы автоматического регулирования.
2. Закрывают задвижку подачи воздуха на СК-смеситель (вручную).
3. Закрывают вентиль подачи известкового молока на СК-смеситель.
4. Открывают вентиль подачи известкового молока на дефекатор.
5. Закрывают задвижку подачи преддефекованного сока на СК-смеситель.
6. Закрывают задвижку подачи дефекованного сока из СК-смесителя в дефекатор.
7. Выключают привод СК-смесителя и освобождают его от остатков сока.
3.5.7. Ненормальности в работе основной дефекации
и способы их устранения
-----------------T---------------------------T----------------------------¬
¦ Ненормальности ¦ Возможные причины ¦ Способ устранения ¦
¦ в работе ¦ ¦ ¦
+----------------+---------------------------+----------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+----------------+---------------------------+----------------------------+
¦Пенение ¦Нарушение режима работы ¦Наладить работу диффузионной¦
¦ ¦диффузионной установки, ¦установки в соответствии с ¦
¦ ¦особенно при переработке ¦качеством перерабатываемой ¦
¦ ¦порченой свеклы ¦свеклы, соблюдать ¦
¦ ¦ ¦температурный режим ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Изменение качества свеклы ¦Уточнить оптимальный ¦
¦ ¦ ¦технологический режим работы¦
¦ ¦ ¦на диффузии, преддефекации и¦
¦ ¦ ¦дефекации (продолжитель- ¦
¦ ¦ ¦ность, щелочность, ¦
¦ ¦ ¦температура) ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Нарушение температурного ¦Вывести работу подогрева- ¦
¦ ¦режима на горячей ступени ¦телей на заданный режим. ¦
¦ ¦(перегрев или недогрев ¦Применить пеногаситель ¦
¦ ¦сока) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Недостаточен диаметр трубы,¦Установить трубопровод ¦
¦ ¦отводящей дефекованный сок ¦соответствующего диаметра, ¦
¦ ¦в сатуратор или нерацио- ¦изменить конструкцию ¦
¦ ¦нальна конструкция перелив-¦переливного кармана ¦
¦ ¦ного кармана аппарата ¦ ¦
¦ ¦старой конструкции ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Резкие колебания¦Неритмичная работа завода, ¦Наладить работу завода, ¦
¦щелочности ¦неравномерность потоков ¦беспрерывно и равномерно ¦
¦дефекованного ¦(перерывы в подаче ¦подавать диффузионный сок, ¦
¦сока по ¦диффузионного сока, ¦известковое молоко и возврат¦
¦фенолфталеину и ¦известкового молока или ¦на преддефекацию