"Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства" (утв. Минпищепромом СССР)

¦
¦метилоранжу ¦возврата на преддефекацию) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Остановка привода перемеши-¦Отремонтировать и пустить в ¦
¦ ¦вающего устройства, обрыв ¦работу перемешивающее ¦
¦ ¦вала дефекатора ¦устройство, регулярно ¦
¦ ¦ ¦производить продувку ¦
¦ ¦ ¦дефекатора ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Сок не поступает¦Неисправен клапан на ¦Отвод преддефекованного сока¦
¦на СК-смеситель ¦переливной коробке ¦направить через параллельную¦
¦ ¦преддефекатора ¦коммуникацию без ¦
¦ ¦ ¦СК-смесителя. ¦
¦ ¦ ¦Отремонтировать клапан ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Поступление ¦Произошла остановка ¦Отключить СК-смеситель и ¦
¦преддефекован- ¦СК-смесителя или не ¦перейти на работу без него. ¦
¦ного сока в ¦обеспечивается необходимая ¦Отремонтировать СК-смеситель¦
¦аппарат основной¦производительность по ¦ ¦
¦дефекации через ¦соковому потоку: ¦ ¦
¦чересную ¦- срез пальцев на ¦ ¦
¦коммуникацию ¦соединительной муфте; ¦ ¦
¦преддефекатора ¦- износ крыльчатки; ¦ ¦
¦ ¦- отключение ¦ ¦
¦ ¦электродвигателя ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Протекание сока ¦Износ набивки сальника ¦Отключить СК-смеситель, ¦
¦через сальни- ¦ ¦заменить сальниковую набивку¦
¦ковое уплотнение¦ ¦ ¦
¦СК-смесителя ¦ ¦ ¦
L----------------+---------------------------+-----------------------------
3.6. I сатурация
3.6.1. Общие сведения
Процесс I сатурации проводят в сатураторах с рециркуляцией сока или без нее. В первом случае сок из дефекатора самотеком поступает в нижнюю часть циркуляционного сборника, где перемешивается с рециркулируемым соком I сатурации, отбираемым из нижней части сатуратора. Смесь циркуляционным насосом направляют на распределительный зонт сатуратора. Для рециркуляции сока рекомендуется применять тихоходные низконапорные осевые насосы типа О, не разрушающие агломераты осадка.
В аппаратах старой конструкции без внешнего рециркуляционного контура дефекованный сок поступает на распределительный зонт самотеком.
Сок I сатурации, отгазованный до оптимального значения pH , поступает
20
через подогреватели на напорный сборник и в фильтры-сгустители или
отстойники.
Сатуратор оборудуют автоматической системой контроля и регулирования.
Контролю подлежат следующие параметры: количество рециркулируемого сока, pH
сока на выходе, давление сатурационного газа на входе, содержание CO в
2
сатурационном газе. Автоматическому регулированию и контролю подлежит
поступление и расход сатурационного газа в зависимости от заданного pH сока
на выходе.
При поступлении сатурационного газа в количестве, недостаточном для доведения pH сока до заданного значения, уменьшают поступление диффузионного сока в сокоочистительное отделение и немедленно сигнализируют об этом оператору диффузионной установки и в известковое отделение, устанавливают приспособление для отвода избыточного газа. По специальному трубопроводу избыток газа подают обратно в сборник сатурационного газа или сбрасывают в атмосферу. Приспособление должно надежно работать и находиться в удобном для обслуживания месте.
Для улучшения фильтрационных свойств сока I сатурации предусматривают, при необходимости, добавление известкового молока в дефекованный сок перед поступлением на I сатурацию в количестве 0,2 - 0,4% CaO к массе свеклы, уменьшая на такую же величину расход извести на основную дефекацию.
Из двух мест по высоте сатуратора отводят сигнальные трубки в переливную коробку сатуратора для контроля уровня сока в аппарате.
Сатураторы, в которых нет переливной коробки, оборудуют краном для отбора проб сока с воронкой под ним. Из воронки сок отводят в ловушку или сборник перед насосом.
В переливной коробке над отверстием отводной трубы должна быть установлена съемная крупноячеистая решетка для предотвращения попадания посторонних предметов в трубопровод и на турбинку насоса.
Рабочее место сатураторщика оборудуют диспетчерской связью с известковым отделением, диффузионной установкой, выпарной установкой и заводской лабораторией.
3.6.2. Технологические параметры и основные требования
к процессу I сатурации
1. Длительность процесса, мин. 10
2. Значение pH сока 10,8 - 11,2
20
3. Содержание CO в сатурационном газе, % 28 - 35
2
4. Давление сатурационного газа, МПа (кгс/кв. см) 0,04 - 0,06
(0,4 - 0,6)
5. Количество рециркулирующего сока I сатурации, %
(регулируется в зависимости от качества диффузионного сока) 300 - 800
6. Средняя скорость отстаивания, S , см/мин. 2,5 - 5,0
5
7. Коэффициент использования сатурационного газа, % 65 - 75
3.6.3. Пуск сатуратора в работу
1. После внешнего и внутреннего осмотра аппарат I сатурации подготавливают к работе - плотно закрывают люки-лазы и продувочный вентиль. Переводят схему автоматического регулирования расхода сатурационного газа на дистанционное управление и включают сатуратор в работу. Когда он заполнен дефекованным соком примерно на 1/3 полезной высоты, медленно, во избежание вспенивания, открывают регулирующий клапан подачи сатурационного газа. При появлении обработанного сока на выходе из сатуратора включают насос типа О на минимальную производительность и затем, по мере заполнения циркуляционного контура, постепенно выводят его на заданную производительность.
2. Налаживают непрерывную работу I сатурации в оптимальном технологическом режиме и переходят на автоматическое управление процессом.
3.6.4. Правила ведения процесса I сатурации
1. Оптимальное значение pH сока на I сатурации устанавливает
20
лаборатория завода.
2. Равномерной щелочности сока I сатурации можно достигнуть только при равномерном поступлении сока, известкового молока на дефекацию и сатурационного газа в аппарат I сатурации. Для этого следят за ритмичной работой смежных производственных участков, не допуская переполнения сатуратора и перерывов в поступлении известкового молока и сатурационного газа.
3. Если процесс I сатурации осуществляют в двух последовательно расположенных аппаратах, то дефекованный сок подают в нижнюю часть первого сатуратора, в котором осуществляется прямоточное движение сока и сатурационного газа. Из верхней части первого сатуратора частично отгазованный сок самотеком поступает во второй сатуратор, в котором обеспечивается противоточное движение обрабатываемого сока и сатурационного газа. Такое проведение I сатурации позволяет повысить адсорбционную способность карбоната кальция и получать сок с высокими седиментационными и фильтрационными свойствами. Эффекта достигают за счет образования в прямоточном сатураторе однородных мелкодисперсных кристаллов карбоната кальция, на большой поверхности которых при высокой щелочности эффективно адсорбируются несахара. Во втором (противоточном) сатураторе сок догазовывается до оптимального pH, и частицы осадка укрупняются, за счет чего улучшаются его седиментационно-фильтрационные свойства.
4. Перед фильтрованием температуру сока поддерживают на уровне 85 - 90
°C. При переработке свежей здоровой свеклы и получении сока с хорошими
седиментационными и фильтрационными свойствами температуру можно понизить,
если это не ухудшит работу фильтрационного оборудования (ориентируются по
значению фильтрационного коэффициента F и S ).
к 5
Для соблюдения установленной температуры соков перед фильтрованием работа подогревателей должна быть автоматизирована.
5. При автоматизированном процессе сатурации лаборатория завода систематически контролирует pH сатурационного сока по лабораторному pH-метру. В случае отклонения показаний заводского pH-метра от показаний лабораторного контроля налаживают работу приборов, а также регулярно (по графику) меняют и регенерируют электроды всех производственных pH-метров.
6. Раз в смену, а при большом количестве песка в известковом молоке - два раза, продувают аппараты I сатурации.
3.6.5. Остановка аппарата I сатурации
1. После опорожнения преддефекатора и дефекатора перед I сатурацией закрывают регулирующий клапан подачи сатурационного газа и выключают систему автоматического регулирования процесса по pH.
2. Медленно открывая продувочный вентиль аппарата, полностью опорожняют сатуратор, направляя обработанный сок в напорный сборник перед фильтрами-сгустителями или отстойниками.
3.6.6. Ненормальности в работе I сатурации
и меры их устранения
-----------------T--------------------------T-----------------------------¬
¦ Ненормальности ¦ Возможные причины ¦ Способ устранения ¦
¦ в работе ¦ ¦ ¦
+----------------+--------------------------+-----------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+----------------+--------------------------+-----------------------------+
¦Пенение сока ¦Перегрев или недогрев ¦Привести температуру в ¦
¦ ¦дефекованного сока в ¦подогревателях в соответствие¦
¦ ¦подогревателях ¦с заданной технологическим ¦
¦ ¦ ¦режимом ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Повышенная щелочность сока¦Отгазовать сок до оптимальной¦
¦ ¦в сатураторе. ¦щелочности, приведя в ¦
¦ ¦Переполнение сатуратора ¦соответствие расходы сока и ¦
¦ ¦соком ¦сатурационного газа. При ¦
¦ ¦ ¦недостатке сатурационного ¦
¦ ¦ ¦газа или низкой концентрации ¦
¦ ¦ ¦CO уменьшить поступление ¦
¦ ¦ ¦ 2 ¦
¦ ¦ ¦сока в сатуратор, исключить ¦
¦ ¦ ¦его переполнение ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Периодические ¦Загорание газораспредели- ¦Остановить сатуратор. ¦
¦выбросы сока ¦тельных устройств в ¦Очистить газораспределитель- ¦
¦через ¦сатураторе (решеток, ¦ные устройства от накипи ¦
¦контрольный ящик¦барботера) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Замедленная ¦Подсосы воздуха, низкое ¦Устранить подсосы воздуха на ¦
¦работа сатурации¦содержание CO в ¦печи, обеспечить герметизацию¦
¦ ¦ 2 ¦смотровых гляделок, ¦
¦ ¦сатурационном газе ¦загрузочного устройства и ¦
¦ ¦ ¦трубопроводов от печи до ¦
¦ ¦ ¦газовых насосов. Содержание ¦
¦ ¦ ¦CO в сатурационном газе ¦
¦ ¦ ¦ 2 ¦
¦ ¦ ¦должно составлять 28 - 35% ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Неисправность запорной ¦Отремонтировать или заменить ¦
¦ ¦арматуры ¦неисправную арматуру ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Чрезмерное количество ¦Проверить щелочность ¦
¦ ¦извести в дефекованном ¦дефекованного сока. Снизить ¦
¦ ¦соке ¦щелочность до установленой ¦
¦ ¦ ¦величины при заданном расходе¦
¦ ¦ ¦извести на основную дефекацию¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Отложение осадка в газо- ¦Остановить сатуратор, ¦
¦ ¦подводящих трубопроводах ¦очистить трубопроводы от ¦
¦ ¦или накипи на распредели- ¦отложений осадка или ¦
¦ ¦тельном устройстве в ¦распределительное устройство ¦
¦ ¦аппарате I сатурации ¦от накипи ¦
L----------------+--------------------------+------------------------------
3.7. Дефекация сока перед II сатурацией
3.7.1. Общие сведения
Дефекация перед II сатурацией обеспечивает повышение общего эффекта очистки сока за счет дополнительного разложения несахаров, улучшения условий адсорбционной очистки на II сатурации, увеличения термоустойчивости очищенного сока и облегчает уваривание утфелей. Она позволяет повысить качество очищенного сока без увеличения расхода извести на очистку диффузионного