"Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства" (утв. Минпищепромом СССР)

¦
¦ ¦дисков ¦ ¦
L-----------------+---------------------------+----------------------------
3.11.6. Дисковые фильтры сока II сатурации
3.11.6.1. Общие положения
Дисковые фильтры ФД-80 предназначены для фильтрования сока II сатурации и могут также использоваться для контрольного фильтрования сока I сатурации после отстойников и контрольного фильтрования сока II сатурации.
Дисковые фильтры сока II сатурации обычно работают без промывки осадка. Смыв осадка производят фильтрованным соком I сатурации с помощью соплового аппарата или обратным потоком сока. При работе с промывкой осадка в фильтре схема обвязки его аналогична схеме обвязки дискового фильтра сока I сатурации, приведенной в п. 3.11.5.1 настоящей Инструкции. Схема обвязки при работе без промывки осадка представлена на рис. 3.7. Нефильтрованный сок II сатурации из сборника (1) насосом подают на фильтры (4). Фильтрат поступает в сборник (7), откуда насосом его подают на сульфитацию.
Для очистки фильтра из него выпускают остатки сока в сборник нефильтрованного сока (1). Открывают задвижку (6) выпуска смываемого осадка и вентиль фильтрованного сока I сатурации для смыва осадка в сборник (8). Суспензия смываемого осадка поступает в сборник нефильтрованного сока I сатурации.
Работу на дисковых фильтрах для контрольного фильтрования сока I и II сатурации осуществляют аналогично работе на дисковых фильтрах сока II сатурации.
3.11.6.2. Технологические параметры процесса
1. Разность давлений фильтрования,
МПа (кгс/кв. см), не более 0,15 (1,5)
2. Фильтрат - визуально прозрачен
3. Скорость фильтрования, л/кв. м, мин. 8
3.11.6.3. Подготовка дисковых фильтров сока II сатурации к работе
1. В качестве фильтровальной ткани для дисковых фильтров сока II сатурации применяют синтетические ткани арт. 86035, 86030, 56271, 56278, фильтрдиагональ, бельтинг.
2. Далее подготовка дисковых фильтров сока II сатурации аналогична подготовке дисковых фильтров сока I сатурации, ее проводят согласно п. 3.11.5.3 настоящей Инструкции.
3.11.6.4. Пуск дисковых фильтров сока II сатурации в работу
1. Пуск дисковых фильтров сока II сатурации осуществляют согласно п. 3.11.5.4 настоящей Инструкции.
3.11.6.5. Работа дисковых фильтров сока II сатурации в установившемся режиме
1. Наборным вентилем регулируют подачу нефильтрованного сока, обеспечивая равномерную подачу его по фильтрам. При этом наборной вентиль на вновь включенный в работу фильтр открывают частично, ориентируясь по струе фильтрата, выходящего из сокоотводящих трубок, а на фильтр, идущий на очистку, - полностью.
2. Контролируют давление на корпусе фильтра. Оно не должно превышать 0,15 МПа (1,5 кгс/кв. см).
3. Периодически выпускают воздух из корпуса фильтра через воздушный вентиль.
4. После окончания активного фильтрования выключают строго по графику фильтр на очистку.
5. Выпускают из корпуса остатки сока в сборник нефильтрованного сока II сатурации, затем открывают задвижку выпуска смываемой суспензии и открывают подачу фильтрованного сока I сатурации на сопловой аппарат или в сокоприемную коробку (при смыве осадка обратным потоком). Во втором случае предварительно закрывают вентиль отвода фильтрата.
После освобождения фильтра от осадка закрывают вентиль подачи сока I сатурации и открывают люк. Проверяют качество очистки, закрывают люк и включают фильтр в работу.
3.11.6.6. Остановка дисковых фильтров сока II сатурации
Остановку фильтра производят согласно п. 3.11.6.5 (N 5) настоящей Инструкции, затем промывают ткань водой из шланга и далее выполняют работы согласно п. 3.11.5.6 (N 3 - 5) настоящей Инструкции.
3.11.6.7. Ненормальности в работе дисковых фильтров сока II сатурации и меры их устранения
Ненормальности в работе, их причины и меры устранения изложены в п. 3.11.5.7 настоящей Инструкции.
Кроме того, могут иметь место следующие ненормальности в работе дисковых фильтров сока II сатурации.
------------------T-------------------------T-----------------------------¬
¦Ненормальности в ¦ Возможные причины ¦ Меры устранения ¦
¦ работе ¦ ¦ ¦
+-----------------+-------------------------+-----------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-----------------+-------------------------+-----------------------------+
¦Быстрое ¦В соке II сатурации ¦Обеспечить оптимальный режим ¦
¦"загорание" ¦карбонат кальция в ¦II сатурации. ¦
¦фильтровальной ¦значительной мере ¦Производить очистку фильтров ¦
¦ткани ¦находится в пересыщенном ¦строго по графику. ¦
¦ ¦состоянии ¦При наличии дозревателя ¦
¦ ¦ ¦включить его в работу ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Повышается щелоч-¦Пропускают вентиль ¦Отремонтировать вентиль ¦
¦ность фильтрован-¦фильтрованного сока ¦ ¦
¦ного сока в срав-¦I сатурации на смыв ¦ ¦
¦нении с исходной ¦осадка ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦При смыве осадка ¦Недостаточная высота ¦Высота расположения емкости ¦
¦обратным потоком ¦напорной емкости над ¦должна быть около 4 м ¦
¦осадок не пол- ¦фильтрами ¦ ¦
¦ностью удаляется ¦ ¦ ¦
¦из фильтра ¦Пропускает вентиль отвода¦Отремонтировать вентиль ¦
¦ ¦фильтрата ¦ ¦
L-----------------+-------------------------+------------------------------
3.11.7. Автоматизированная установка листовых
саморазгружающихся фильтров (ФиЛС) для фильтрования
сока II сатурации
3.11.7.1. Общие положения
Автоматизированная установка ФиЛС предназначена для фильтрования сока II сатурации под избыточным давлением не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см). Фильтрационный осадок, удаляемый из фильтров, не подвергая обессахариванию, направляют в напорный сборник перед фильтрами-сгустителями ФиЛС сока I сатурации.
Принципиальная схема установки приведена на рис. 3.8.
Согласно этой схеме сок II сатурации из сатуратора (I) поступает в сборник сока II сатурации (8), откуда центробежным насосом его подают в напорный сборник (2) перед фильтрами (3), который установлен на отметке +7,0 метров от верхней крышки фильтров ФиЛС.
Из напорного сборника (2) сок направляют на фильтры ФиЛС (3). Фильтрат сока II сатурации поступает в сборник фильтрованного сока II сатурации (6) и центробежным насосом подается на сульфитацию.
После окончания активного фильтрования перекрывают клапан подачи нефильтрованного сока (4) и открывают клапан окончательного спуска осадка (5). Осадок вместе с нефильтрованным соком направляют в мешалку (7), откуда центробежным насосом - в сборник нефильтрованного сока перед ФиЛСами I сатурации.
Установку ФиЛС для фильтрования сока II сатурации нужно комплектовать расчетным количеством фильтров с одним резервным.
3.11.7.2. Технологические параметры процесса
1. Фильтрованный сок должен быть прозрачен,
с содержанием твердой фазы в фильтрованном соке, г/л не более 0,10
2. Скорость фильтрования сока II сатурации,
л/кв. м x мин. 12,5
3. Разность давления фильтрования, МПа
(кгс/кв. см) 0,07 (0,7)
3.11.7.3. Подготовка установки ФиЛС для сока II сатурации к работе
Экипировку ФиЛС для фильтрования сока II сатурации производят аналогично экипировке фильтров ФиЛС для фильтрования сока I сатурации (п. 3.11.2.1.3 (N 1 - 7; 10)).
3.11.7.4. Пуск в работу установки ФиЛС для фильтрования сока II сатурации
1. Порядок пуска установки ФиЛС для фильтрования сока II сатурации аналогичен пуску установки ФиЛС для сока I сатурации (п. 3.11.2.1.4).
3.11.7.5. Работа установки фильтров ФиЛС сока II сатурации в установившемся режиме
1. Очередной фильтр включают в работу, открывая наборную задвижку. Сок поступает в фильтр через наборный трубопровод. Время набора определяют объемом корпуса фильтра.
2. Отфильтрованный сок через сокоприемную коробку и отводные трубопроводы поступает в сборник фильтрованного сока, откуда центробежным насосом его направляют на сульфитацию.
3. Во время фильтрования на фильтровальных рамках с обеих сторон образуется слой осадка, толщина которого непрерывно увеличивается. Длительность цикла фильтрования зависит от качества сока, количества добавляемой извести и колеблется от 1 до 4 часов.
После активного фильтрования подачу нефильтрованного сока на фильтр прекращают.
Открывают клапан окончательного спуска осадка, который вместе с находящимся в фильтре нефильтрованным соком направляют в мешалку суспензии.
При спуске осадка за счет образовавшегося внутри корпуса разрежения через отводы фильтрованного сока в полость рамок поступает воздух вместе с соком, находящимся внутри рамок, производит регенерацию фильтровальной ткани.
Осадок на ткани и нефильтрованный сок из мешалки центробежным насосом подают на напорный сборник перед фильтрами ФиЛС I сатурации. После полного опорожнения фильтра от осадка клапан окончательного спуска закрывают и цикл фильтрования повторяется. Длительность цикла очистки - 3 - 5 мин.
4. Периодически, через 5 - 6 суток, фильтр отключают, вскрывают крышку и водой из шланга промывают рамки.
5. Если при установившемся режиме замечено, что в напорном сборнике уровень минимальный, это говорит о том, что в работу включены лишние фильтры и один из них или несколько необходимо выключить.
6. При максимальном уровне сока в напорном сборнике в работу поочередно включают дополнительные фильтры.
7. Переполнение мешалки грязевой суспензии может иметь место из-за пропускания сока через клапаны окончательного спуска и неудовлетворительной работы насосов.
8. Герметичность клапанов проверяют через лючки на трубопроводах суспензии от каждого фильтра.
9. Через 40 - 50 суток работы желательно проводить кислотную регенерацию фильтровальной ткани без разборки фильтра. Для этого рамки и корпус должны быть защищены эпоксидной смолой. Дополнительно устанавливают мешалку разбавленной соляной кислоты либо используют мешалку химических растворов, применяемых во время очистки поверхностей нагрева выпарной установки.
К каждому корпусу фильтра подводят трубопровод раствора соляной кислоты, а из сокоприемной коробки отводят ее рециркулирующий раствор. Из нижней части фильтра регенерационный раствор выпускают в канализацию, для чего выполняют соответствующую обвязку трубопроводами.
3-процентный раствор соляной кислоты подают в корпус фильтра и прокачивают при всех закрытых соковых клапанах и ручных вентилях в течение 30 - 60 мин. В случае недостаточного объема мешалки готовят более концентрированный раствор соляной кислоты, а в фильтр добавляют необходимое по расчету количество воды с тем, чтобы заполнить всю систему 3-процентным раствором соляной кислоты. По окончании регенерации закрывают вентили подвода и отвода раствора соляной кислоты, открывают вентиль отвода регенерационного раствора в канализацию. Вскрывают крышку фильтра и тщательно смывают из шланга барометрической водой каждую рамку и корпус фильтра.
3.11.7.6. Остановка автоматизированной установки ФиЛС сока II сатурации
Остановка фильтров ФиЛС для сока II сатурации аналогична остановке фильтров ФиЛС для сока I сатурации (п. 3.11.2.1.6).
3.11.7.7. Ненормальности в работе установки фильтров ФиЛС сока II сатурации и меры их устранения
Ненормальности в работе фильтров ФиЛС для сока II сатурации, их причины и меры их устранения такие же, как и для фильтров ФиЛС сока I сатурации (п. 3.11.2.1.7).
3.11.8. Дисковые фильтры для фильтрования
сиропа с клеровкой
3.11.8.1. Общие положения
На фильтрационную ткань дисковых фильтров, предназначенных для фильтрования сиропа с клеровкой, предварительно намывают тонким слоем вспомогательный фильтровальный материал (ВФМ) - порошок кизельгура или фильтроперлита.
Фильтрационную установку комплектуют мешалкой для приготовления суспензии фильтровального порошка и центробежным насосом для намыва порошка на фильтрационные элементы фильтров.
На рис. 3.9 представлена принципиальная схема обвязки дискового фильтра для сиропа, предусматривающая подачу нефильтрованного сиропа из сборника, откуда сироп самотеком поступает на фильтр (3). Фильтрованный сироп поступает в сборник (6) и на вакуум-аппараты. На смыв осадка подают сок II сатурации из сборника (5). Суспензию осадка из сборника (10) направляют на фильтры сока II сатурации. Суспензию фильтрованного порошка для намыва на фильтрующую поверхность готовят в сборнике (9).
3.11.8.2. Технологические параметры процесса
1. Фильтрат должен быть визуально прозрачен
2. Разность давления фильтрования, МПа (кгс/кв. см) до 0,15 (1,5)
3. Температура сиропа с клеровкой, °C 80 - 85
4. Массовая доля сухих веществ в сиропе, % 65
5. Расход фильтровального порошка, г/кв. м
фильтрующей поверхности:
кизельгура 800
перлита 150 - 200
6. Скорость фильтрования сиропа, л/кв. м x мин. 2
3.11.8.3. Подготовка дисковых фильтров сиропа к работе
1. В качестве фильтровальной ткани применяют лавсановые ткани арт. 86030, 86036 и фильтродиагональ.
2. Подготовку дисковых фильтров осуществляют согласно п. 3.11.5.3 (N 2 - 7) настоящей Инструкции.
3. Проверяют готовность к работе узла приготовления суспензии фильтровального порошка и намыва его на фильтр.
3.11.8.4. Пуск дискового фильтра сиропа в работу
1. Набирают фильтрованным соком II сатурации или сиропом мешалку для приготовления суспензии фильтровального порошка.
2. Засыпают в мешалку для приготовления суспензии необходимое количество фильтроперлита или кизельгура и смешивают его с соком.
3. Перекачивают суспензию порошка в корпус фильтра.
4. Включают привод фильтра.
5. Суспензия,