"гост 6134-2007 (исо 9906:1999). насосы динамические. методы испытаний" (введен в действие приказом ростехрегулирования от 05.12.2007 n 351-ст)

других жидкостей, результаты в обоих случаях должны быть одинаковы.
Чистоту жидкости в манометре и чистоту внутренних стенок трубок следует поддерживать постоянно во избежание погрешностей измерения из-за поверхностного натяжения.
Конструкция манометра должна сводить к минимуму погрешности параллакса.
Расстояние между двумя соседними делениями шкалы - 1 мм.
Гидравлические манометры могут иметь открытые торцы или могут быть заполнены воздухом трубопровода, соединяющего оба колена, сжатым до значения, позволяющего снять показания дифференциального напора со шкалы, или иметь форму U-образной трубки, заполненной манометрической жидкостью. В первом случае давления измеряют для фиксированной плоскости и выше окружающего атмосферного давления, которое принимают за постоянное значение. Два последующих типа позволяют получать общий напор насоса единичным измерением перепада давления (см. рисунок 8.8).


а - воздушно-масляный манометр


б - ртутный дифференциальный манометр
Примечание. На схемах показан только принцип, а не технические детали.
Рисунок 8.8. Определение полного напора насоса
дифференциальным манометром
Когда соединительная трубка заполнена воздухом, остаточный столб (высотой h) перекачиваемой жидкости может остаться на уровне ртутного столба, тогда .
8.4.3.2. Весовые манометры
Для давлений, выходящих за пределы возможностей обычных жидкостных манометров, на практике применяют весовые манометры или поршневые простой или дифференциальной формы. Их можно использовать за пределами минимального давления, соответствующего массе вращающегося устройства.
Эффективный диаметр  манометра простого типа может быть принят как равенство для арифметического значения диаметра поршня , непосредственно измеренного, и также для диаметра цилиндра ; затем этот показатель допускается использовать для расчета давлений без дальнейшего калибрования, если перед проведением испытания выполнено следующее условие:
.
Трение между поршнем и цилиндром можно практически уменьшить, вращая поршень со скоростью не менее .
Желательно проверить манометр собственного веса, сравнивая с гидравлическим манометром, определить ширину эффективного диаметра поршня в диапазоне давления.
8.4.3.3. Пружинные манометры
В этом приборе используется для определения значения давления механическое отклонение петли трубы, прямой или спиральной (манометр Бурдона с круговой шкалой), или деформацию мембраны, показывающую давление.
Если для измерения давления на входе или выходе используют этот тип прибора, то рекомендуется:
a) каждый прибор использовать на оптимальном диапазоне измерения (свыше 40% его шкалы);
b) интервал между двумя последовательными делениями шкалы должен быть в пределах 1,5 - 3,0 мм;
c) чтобы деления шкалы соответствовали не более 5% общего напора насоса. Калибровку данного измерительного прибора необходимо проверять регулярно.
На рисунке 8.9 показана установка для определения эталонной плоскости пружинного манометра.

1 - эталонная плоскость манометра; 2 - открыто в атмосферу
Рисунок 8.9. Установка для определения
эталонной плоскости пружинного манометра
8.4.3.4. Другие типы манометров
Имеется большая разновидность абсолютных или дифференциальных преобразователей (датчиков) давления, основанная на вариантах исполнения и (или) электрических свойствах.
Примечание. При их использовании достигается требуемая точность, повторяемость и надежность показаний. Преобразователь (датчик) используется в оптимальном диапазоне измерения, преобразователь с электронным оборудованием калибруют регулярно и сравнивают с устройством измерения давления более высокой точности и надежности.
9. Измерение частоты вращения
Частота вращения может быть измерена путем подсчета числа оборотов за установленный период времени, для этого используется тахометр прямых показаний, тахометрический генератор постоянного тока или переменного тока, оптический или магнитный счетчик или стробоскоп.
Если насос приводится в действие электродвигателем переменного тока, то частоту вращения можно установить путем наблюдения за частотой энергетической сети или данными, которые предоставляет производитель электродвигателя или измерениями непосредственно на рабочем месте (например, при использовании индукционной катушки). Частоту вращения в этом случае определяют по формуле
, (9.1)
где i - число полюсов электродвигателя;
f - частота сети, Гц;
j - число отраженных сигналов, подсчитанных за период времени , измеренных стробоскопом, синхронизированным с энергосистемой.
Там, где частоту вращения невозможно измерить напрямую (например, у погружных насосов), необходимо определять частоту энергосистемы и напряжение.
&9.1. Измерение частоты вращения косвенным путем
Для насосов, у которых прямое измерение частоты вращения технически невозможно (например, насосы и электронасосы герметичные, моноблочные двусторонние электронасосы и т.п.), допускается частоту вращения определять косвенным путем (методом), зависящим от типа и конструкции насоса и приводящего насос двигателя, по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Для насосов с приводом от электродвигателя переменного тока частота вращения насоса при его жестком соединении с электродвигателем может быть определена стробоскопическим методом или методом биений электрического поля. Для этого в отрезок времени не менее 12 - 15 с измеряют по предварительно оттарированным приборам (стробоскопу и частотомеру) число оборотов метки на роторе насоса или двигателя или число биений электрического поля, частоту и напряжения питающей сети. Частоту вращения n, об/мин, вычисляют по формулам:
при стробоскопическом методе:
. (9.2)
При методе биения электрического поля:
, (9.3)
где P - число пар полюсов электродвигателя;
Z и  - соответственно кажущееся число оборотов метки или число биений поля;
- частота сети, Гц;
t - время целого числа Z и .&
10. Измерение мощности насоса
10.1. Общие сведения
Мощность насоса можно определить по измерениям частоты вращения и крутящего момента или измерением потребляемой мощности двигателя и известного его КПД при непосредственном соединении насоса к приводу.
Если подводимая к электродвигателю мощность идет через промежуточную шестеренную передачу (редуктор) или частота вращения и крутящий момент, измеренные счетчиком, установленным между редуктором и электродвигателем, используются для определения мощности насоса, то в договоре необходимо оговорить, каким образом должны быть рассчитаны потери в редукторе.
Больший объем информации по данному методу - в [2].
10.2. Измерение крутящего момента
Крутящий момент измеряют соответствующим динамометром или моментомером, отвечающим требованиям таблицы 6.2.
Измерение крутящего момента и частоты вращения должно быть практически одновременным.
10.3. Измерение электрической мощности
Если входная электрическая мощность, подводимая к насосному агрегату, используется для определения мощности насоса, КПД электродвигателя должен быть известен с достаточной точностью. КПД должен рассчитываться в соответствии с МЭК 60034-2 [16] и указываться производителем электродвигателя.
Мощность, потребляемую электродвигателем переменного тока, следует измерять методом двойного или тройного ваттметра. Это достигается использованием однофазных ваттметров, измеряющих одновременно две или три фазы, или установкой ватт-час метров.
При использовании электродвигателя постоянного тока можно применять ваттметр или амперметр и вольтметр.
Тип и класс точности приборов для измерения электрической мощности должны соответствовать ГОСТ 30012.1.
10.4. Специальные случаи
10.4.1. Насосы с труднодоступными выходными концами
При использовании электронасосов (например, погружного насоса или моноблочного насоса, или отдельно насоса и электродвигателя с гарантированным КПД) мощность агрегата, если это доступно, следует измерять на клеммах электродвиателя. При использовании погружного насоса измерение эффективно на входящих концах кабеля, потери кабеля необходимо принимать в расчет и оговаривать в договоре. Полученный КПД должен складываться для агрегата в целом, исключая потери кабеля и стартера (пускателя).
10.4.2. Погружные насосы
В погружных насосах необходимо принимать в расчет мощность, затрачиваемую в упорном подшипнике, вертикальной трансмиссионной передаче и ее подшипниках.
Так как погружные насосы обычно не испытывают со всеми прикрепляемыми трубами, если приемочные испытания проводят не на месте установки, потери от упорных подшипников и вертикальной трансмиссионной передачи должны быть установлены и подтверждены изготовителем (поставщиком).
10.4.3. Насосные агрегаты с общим осевым подшипником (отличающиеся от насосов с закрытой муфтой)
Если мощность и КПД электродвигателя и насоса следует определять раздельно, то необходимо принимать в расчет осевую силу и, возможно, массу ротора насоса в осевом упорном подшипнике.
10.4.4. Определение общего КПД насосного агрегата
Определение КПД насосного агрегата с приводом, работающим в условиях, оговоренных контрактом, путем измерения только мощности на входе и выходе агрегата проводят в соответствии с контрактом. При таком испытании не устанавливается пропорция потерь между приводом и насосом, а также не устанавливаются любые потери, связанные с промежуточными приспособлениями типа шестеренчатого редуктора или устройства изменения скорости.
11. Кавитационные испытания
11.1. Общие сведения
11.1.1. Объект кавитационных испытаний
Проведение испытаний связано только с измерениями, относящимися к гидравлической области насоса (измерениями напора, подачи, КПД) и не связано с явлениями, которые могут быть вызваны кавитацией (шумом, вибрацией, повреждением материала и т.п.).
Указанные кавитационные испытания не допускается проводить с целью проверки отсутствия кавитационной эрозии насоса в процессе его работы.
Кавитация может быть обнаружена как падение напора или КПД при данной подаче или как падение подачи или КПД при данном напоре. Чаще всего используется значение падения напора при заданной подаче. У многоступенчатых насосов падение напора должно относиться к напору первой ступени, который должен быть измерен, если это возможно.
Кавитационные испытания, как правило, проводят на чистой холодной воде. Но кавитационные испытания на воде не могут точно предсказать "поведение" насоса при работе на жидкостях, отличных от чистой холодной воды (см. 5.4.5).
Если испытания проводят на жидкости при высокой температуре или почти на критических режимах (точках), то измерение NPSH с требуемой точностью может оказаться трудным или почти невозможным (см. 11.3.3).
11.1.2. Типы испытаний
&Имеются различные типы кавитационных испытаний&.
11.1.2.1. Проверка гарантированных характеристик при заданном NPSHA
Проверкой можно просто установить подачу при заданном NPSHA без проверки влияния кавитации. Насос отвечает требованиям, если гарантированный полный напор насоса и его КПД достигнуты согласно 6.4.1 при расчетной подаче и значении NPSHA.
11.1.2.2. Проверка отсутствия влияния кавитации на подачу насоса при расчетном NPSHA
Следует подтвердить проверкой, что подача насоса не подвержена влиянию кавитации при расчетных условиях работы.
Насос отвечает предъявляемым требованиям, если при испытаниях при повышенном NPSH по сравнению с NPSHA насос дает полный напор и КПД при постоянной подаче.
11.1.2.3. Определение NPSH3
При проведении данного испытания NPSH уменьшается прогрессивно до тех пор, пока падение общего напора насоса (первой ступени) при постоянной подаче не достигнет 3%. NPSH будет называться NPSH3 (см. таблицу 11.1 и рисунки 11.1 - 11.3).
Таблица 11.1
Методы определения NPSH3
----------T------------T------------T--------------T-----------T-----------¬
¦ Тип ¦Регулируемый¦Нерегулируе-¦ Показатель, ¦Кривая ¦Кривая ка- ¦
¦установки¦ орган или ¦мый орган ¦ изменение ¦напорной ¦витационной¦
¦ ¦ показатель ¦или ¦ которого ¦характерис-¦характерис-¦
¦ ¦ ¦показатель ¦ следует ¦тики в ¦тики в ¦
¦ ¦ ¦ ¦контролировать¦зависимости¦зависимости¦
¦ ¦ ¦ ¦ при ¦от подачи и¦от подачи ¦
¦ ¦ ¦ ¦ регулировании¦NPSH ¦ ¦
+---------+------------+------------+--------------+-----------+-----------+
¦ Открытая¦ Дроссельный¦ Дроссельный¦ Напор, ¦ Рисунок ¦ Рисунок ¦
¦схема ¦клапан ¦клапан ¦подача, NPSHA,¦ 11.1а ¦ 11.1б ¦
¦ ¦на входе ¦на выходе ¦уровень воды ¦ ¦ ¦
¦ +------------+------------+ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ Дроссельный¦ Дроссельный¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦клапан на ¦клапан ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦выходе ¦на входе ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +------------+------------+--------------+ ¦ ¦
¦ ¦ Уровень ¦ Дроссельный¦ Напор, ¦ ¦ ¦
¦ ¦воды ¦клапан ¦подача, NPSHA ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦на входе ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦и выходе ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +------------+------------+--------------+-----------+-----------+
¦ ¦ Дроссельный¦ Подача ¦ NPSHA, напор,¦ Рисунок ¦ Рисунок ¦
¦ ¦клапан ¦ ¦дроссельный ¦ 11.2а ¦ 11.2б ¦
¦ ¦на входе ¦ ¦клапан на ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦входе (для ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦постоянной ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦подачи) ¦ ¦ ¦
¦ +------------+------------+--------------+ ¦ ¦
¦ ¦ Уровень ¦ Подача ¦ NPSHA, напор,¦ ¦ ¦
¦ ¦воды ¦ ¦дроссельный ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦клапан на ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦выходе ¦ ¦ ¦
+---------+------------+------------+--------------+ ¦ ¦
¦ Закрытая¦ Давление в ¦ Подача