"гост 6134-2007 (исо 9906:1999). насосы динамические. методы испытаний" (введен в действие приказом ростехрегулирования от 05.12.2007 n 351-ст)

от мерного сечения (например, в отношении вверх:вниз по течению как 2:1).
Мерное сечение на входе должно находиться на прямом отрезке трубы одного диаметра соосно со входным патрубком насоса, чтобы условия движения потока были как можно ближе к рекомендуемому в 5.3.2. При наличии изгиба на коротком участке трубы перед мерным сечением вверх по течению и использовании одного или двух отверстий отбора давления (для класса 2) они должны располагаться перпендикулярно к плоскости изгиба.

Примечание. 1 - линия полного напора (полной энергии). В этом случае для горизонтального вала .
Рисунок 8.2. Определение полного напора насоса
(изометрическая иллюстрация)
При испытании по классу 2, если отношение скоростного напора на входе к полному напору насоса очень низкое (менее 0,5%) и сведения о полном напоре на входе не очень важны (не требуются для испытаний NPSH), допускается, чтобы мерное сечение отбора давления находилось непосредственно на входном фланце насоса, а не на трубопроводе (на расстоянии двух диаметров от фланца вверх по течению).
Полный напор на входе определяют из измеренного напора измерительным прибором из высоты измеряемой точки над эталонной плоскостью и из скоростного напора, рассчитанного как если бы во всасывающей трубе преобладало равномерное движение жидкости.
Погрешности при измерении напора на входе могут происходить частично из-за предварительного завихрения потока. Эти отклонения можно обнаружить и исправить следующим образом:
- если насос всасывает из резервуара со свободной поверхностью, где уровень воды и действующее на него давление постоянны, то потеря напора между резервуаром и измерительным сечением на входе при отсутствии завихрения пропорциональна закону квадратов скорости потока (подачи). Значение общего напора на входе должна подчиняться этому же закону. Если эффект предшествующего завихрения при низких скоростях потока ведет к отклонению данного соотношения, то общий измеренный напор на входе должен быть откорректирован, принимая в расчет эту разницу (см. рисунок 8.3);
- если насос всасывает из резервуара с непостоянным уровнем и давлением, то необходимо выбрать другое мерное сечение для измерения на трубопроводе, где точно известно об отсутствии предшествующего завихрения, а также учесть потери напора между двумя мерными сечениями (а не непосредственно в месте измерения общего напора) так же, как это описано выше.

Рисунок 8.3. Корректировка полного напора на входе
8.2.1.2. Мерное сечение на выходе
Обычно мерное сечение на выходе располагается на расстоянии двух диаметров от выходного патрубка насоса. Для насосов, у которых скоростной напор на выходе меньше 5% полного напора насоса, для 2-го класса испытания мерное сечение на выходе может располагаться непосредственно у выходного патрубка или на самом выходном патрубке.
Мерное сечение на выходе должно быть расположено на прямолинейном участке трубопровода, соосном выходному патрубку насоса, и иметь с ним одинаковый диаметр. Если в мерном сечении имеются одно или два отверстия для отбора давления (при испытании по 2-му классу), они должны быть перпендикулярны к плоскости "улитки" или любого изгиба корпуса насоса (см. рисунок 8.4).

Рисунок 8.4. Отбор давления в точке (точках),
расположенных перпендикулярно к плоскости "улитки",
или, соответственно, плоскости изгиба
Общий напор на выходе слагается из измеренного напора, высоты измеряемой точки над эталонной поверхностью и скоростного напора, рассчитанного как если бы в напорном трубопроводе преобладала равномерная скорость движения жидкости; на расчет (определение) общего напора может влиять завихрение потока, вызванное работой насоса, или неравномерной скоростью, или перепадом давления; отбор давления можно расположить подальше вниз по направлению движения потока. Потери напора между мерным сечением и выходным патрубком насоса в этом случае следует учитывать (см. 8.2.4).
8.2.2. Испытание насоса с арматурой
Если испытания являются комбинированными для насоса и подводящей и отводящей арматуры, считающейся неотъемлемой частью насоса, положения 8.2.1 следует применять к входным и выходным фланцам арматуры вместо фланцев насоса.
В этом случае дополнительные потери за счет арматуры относят к насосу.
Тем не менее, если гарантируется только эффективность работы насоса, необходимо определять потери от трения и возможные местные потери напора между мерными сечениями на входе и входным фланцем насоса  и между выходным фланцем и мерным сечением на выходе  в соответствии с методом, описанным в 8.2.4 и принятым во внимание при расчете полного напора насоса.
Вышеупомянутое применяется, если арматура - часть оборудования и, таким образом, является неотъемлемой частью насоса.
8.2.3. Погружные и скважинные насосы
Насосы этого типа нельзя испытать на стандартных установках, как описано в 5.3.2, схема их установки показана на рисунке 8.5.








1 - эталонная плоскость; 2 - базовая плоскость NPSH
Рисунок 8.5. Измерение полного напора насоса H
для различных типов погружных насосов
Полный напор на входе равен высоте расположения свободного уровня жидкости, закачиваемой насосом, относительно эталонной плоскости, плюс напор, равный манометрическому давлению над поверхностью жидкости.
&По согласованию изготовителя и заказчика допускается проводить испытания погружных и скважинных насосов в горизонтальном положении&.
В зависимости от обстоятельств полный напор на выходе можно определить или измерением давления в нагнетательном трубопроводе (см. 8.2.1.2), или, если насос подает жидкость в резервуар со свободной поверхностью, измерением уровня в данном резервуаре. В этом случае при условии, что жидкость у поверхности находится в состоянии покоя, напор на выходе равен высоте свободной поверхности жидкости в емкость, в которую насос закачивает, над эквивалентной плоскостью плюс напор, эквивалентный манометрическому давлению над этой поверхностью.
При этом следует учитывать все виды потерь напора между мерными сечениями.
При необходимости потери напора из-за трения между мерными сечениями и контрактными границами насоса могут быть определены согласно методу, описанному в 8.2.4. Местные потери напора из-за особенностей цепи (схемы) трубопровода и различной арматуры (всасывающего фильтра, обратного клапана, изгиба на нагнетательной линии, вентилей, расширителей и т.п.) должны максимально оговариваться в контракте стороной, которая предоставляет эту арматуру. Если это невозможно, покупатель и производитель (поставщик) перед началом испытаний должны согласовать возможные значения.
Так как погружные насосы обычно не испытывают со всеми необходимыми вертикальными трубопроводами, исключая приемочные испытания на рабочем месте, потери напора от трения в недостающих частях должны быть учтены и оговорены (согласованы) с покупателем. Если возникает необходимость подтверждения расчетных характеристик при установке на рабочем месте, то это должно быть оговорено в договоре.
При испытании насосов этого типа в договоре следует указать, распространяются ли гарантии только на насос или на насос с учетом арматуры.
8.2.4. Потери трения на входе и выходе
Гарантии по 4.1 относятся к входному и выходному фланцам насоса, а точки измерения давления (мерные сечения), как правило, расположены на определенном расстоянии от этих фланцев (см. 8.2.1 - 8.2.3). Поэтому может возникнуть необходимость прибавить к общему измеренному напору насоса потери напора из-за трения ( и ) между точками измерения (мерными сечениями) и фланцами насоса.
Такую корректировку следует применять, если:
, для класса 2 или
, для класса 1.
Если труба между измеряемыми точками и фланцами не засорена, прямая, имеет равные поперечные сечения и длину L, тогда:
, (8.2)
определяют из выражения:
, (8.3)
где k - шероховатость трубы (эквивалентная);
D - диаметр трубы;
- относительная шероховатость трубы.
В Приложении L показано, надо ли делать корректировку и как ее рассчитать, если необходимо.
Если труба засорена, непрямая, не имеет равномерного поперечного сечения, то необходимость применения корректировки следует отдельно согласовать в договоре.
8.3. Измерение уровня воды
8.3.1. Установка измерительного устройства (секции)
В процессе измерения поток должен быть равномерным без местных помех. Если на свободной поверхности воды появляется волна или зыбь, то необходимо, в зависимости от используемого измерительного устройства, установить емкость (колодец) для успокоения воды, которая связана с резервуаром перфорированной пластиной; отверстия пластины должны быть достаточно маленькими (от 3 до 5 мм в диаметре), способными полностью погасить биение давления.
8.3.2. Измерительные приборы
&Место подсоединения прибора (устройства) для измерения уровня свободной поверхности жидкости и выбор собственно прибора должны исключать их влияние на определение полного напора насоса&.
Различные типы приборов для измерения уровня воды допускается использовать в зависимости от обстоятельств (доступность к свободной поверхности, гладкая или волнистая поверхность и т.д.), требуемой точности относительно общего напора насоса. Наиболее часто используют:
- вертикальные или наклонные жидкостные приборы (индикаторы), крепящиеся к стенке;
- приборы точечного или крючкового крепления, которым требуется спокойный колодец и крепежная рама, установленная как можно ближе к спокойной поверхности;
- приборы на пластине, состоящие из горизонтального металлического диска, подвешенного на градуированной стальной (резиновой) ленте;
- поплавковые приборы, используются только на спокойной воде колодца;
- гидравлические манометры абсолютной или дифференциальной формы, как описано ниже в 8.4.3.1;
- пузырьковые аппараты, использующие продувку сжатым воздухом;
- погружные преобразователи давления.
Последние три типа особенно подходят для использования в труднодоступных к поверхности воды местах. Эти аппараты описаны в [9].
8.4. Измерение давления
8.4.1. Отводы давления
Для испытаний по классу 1 четыре отбора для измерения статического давления должны быть расположены симметрично вдоль окружности в каждом мерном сечении (см. рисунок 8.6а).
Для испытаний по классу 2 обычно достаточно одного отвода для измерения статического давления в каждом мерном сечении, но если поток неравномерный или подвержен завихрениям, то требуются два и более отводов (см. рисунок 8.6б).

а - класс 1

б - класс 2
1 - продувка; 2 - выпуск;
3 - соединительная трубка манометра
Примечание. а - класс 1, четыре отвода, соединенные с кольцевым коллектором; б - класс 2, допускается одно отверстие для соединения с манометром.
Рисунок 8.6. Требования к отверстиям отбора давления
За исключением особых случаев, где положение определяется размещением трубопровода (см. 8.2.1.1 и 8.2.1.2), отвод(ы) давления не следует устанавливать (располагать) ни у самой высокой, ни у самой низкой точки поперечного сечения трубопровода.
Отводы статического давления следует выполнять с соблюдением требований, указанных на рисунке 8.7. Они не должны иметь заусенцев и неровностей, должны быть перпендикулярны к стенке трубы и быть с ней заподлицо.

а - толстая стенка

б - тонкая стенка
l >= 2,5d, r <= d/10 для d = от 3 до 6 мм
или
1/10 диаметра трубы, принимается меньшее значение.
Рисунок 8.7. Требования к отверстиям отбора давления
Диаметр отверстий для отбора давления должен быть от 3 до 6 мм или равен 1/10 диаметра трубы, принимается меньший из двух. Длина отверстия отбора давления не должна быть меньше 2,5d отверстия.
Внутренняя поверхность трубы, на которой выполнены отводы для отбора давления, должна быть чистой, гладкой, стойкой к химическому воздействию перекачиваемой жидкости. Любое покрытие этой поверхности (например, окраска) должно быть неповрежденным. Если труба имеет продольный сварной шов, отверстия должны быть расположены как можно дальше от него.
Когда используется несколько отводов давления, они должны быть снабжены отсечными (запорными) кранами на трубках, соединенных с кольцевым коллектором, поперечное сечение которого должно быть не менее суммы поперечных сечений отводов, чтобы, если потребуется, можно было измерить давление индивидуально в каждом отводе при обычном режиме испытания насоса. Если одно из показаний дает разницу более 0,5% общего напора по сравнению со средним значением из четырех показаний или отклонение превышает показатель скоростного напора в измеряемом сечении, то нужно установить причину этого отклонения и повторить испытание в исправленных условиях.
Если эти отводы используют для определения NPSH, то отклонения не должны превышать NPSH на 1% или на значение скоростного напора на входе насоса.
Трубы, соединяющие отводы давления с возможными устройствами поглощения колебаний (см. 5.4.2.2) и приборами, должны иметь внутренний проход, совпадающий с проходом отводов давления. В системе не должно быть протечек.
В верхней точке соединений должен быть установлен продувной кран, чтобы избежать накопления пузырьков воздуха при проведении измерений.
По возможности рекомендуется использовать прозрачную трубку для обнаружения присутствия воздуха. В [7] даются указания об использовании соединительных трубок.
8.4.2. Корректировка для разности высоты
Корректировка показания давления  за счет разницы высоты  между значениями в середине мерного сечения и плоскостью прибора измерения давления может быть проведена по формуле
, (8.4)
где  - плотность жидкости в соединительной трубке.
Примечание. Необходимо иметь уверенность, что во всей соединительной трубке находится одна и та же жидкость. Возможные погрешности сводятся к минимуму при использовании коротких горизонтальных соединительных трубок ().
8.4.3. Приборы измерения давления
8.4.3.1. Жидкостный манометр
Жидкостный манометр, который не требует калибровки, допускается использовать для измерения низких (малых) давлений.
Наиболее часто используемые манометрические жидкости - вода и ртуть, но можно использовать и другие жидкости, по плотности соответствующие измеряемым давлениям. По возможности следует избегать столба жидкости высотой менее 50 мм. Эту высоту можно изменить (увеличить), используя наклонный манометр или другую жидкость в манометре. Если такие модификации невозможны, следует обратить особое внимание на погрешности измерений.
Для сведения к минимуму капиллярных эффектов проходное сечение трубок манометра должно быть не менее 6 мм в диаметре для ртутных манометров и 10 мм - для водяных манометров и