"Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства" (утв. Минпищепромом СССР)

свекловодяной смеси в лотке
гидротранспортера, мм 400 - 450
2. Давление воздуха на пневматический
ботвоподъемник, МПа (кгс/кв. см) не менее
0,03 (0,3)
3. Уровень свекловодяной смеси в барабане камнеловушки не более 1/3
его диаметра
4. Расстояние от грабель ботволовушки до днища лотка, мм не более 100
1.1.3.2. Подготовка и пуск в работу 2-го каскада
1. Проверяют, нет ли в гидротранспортере и оборудовании каскада посторонних предметов.
2. Периодическим включением и выключением проверяют работу на "холостом" ходу пульсирующих шиберов, ботволовушек, камнеловушек.
3. Оставив включенным оборудование 2-го каскада на "холостом" ходу, включают в работу на "холостом" ходу оборудование моечного отделения и подают с пульта управления моечного отделения сигнал (световой, звуковой) подачи воды в лоток подвесного гидротранспортера.
4. Открывают вентиль подачи сжатого воздуха на пневматический ботвоподъемник.
5. После поступления потока воды в кольцо гидротранспортера подают с пульта управления моечного отделения сигнал (световой, звуковой) подачи свеклы в лоток подвесного гидротранспортера.
6. Регулирующим порогом или маятниковым шибером после камнеловушки выставляют требуемый уровень воды в ней.
7. Переводят процесс на дистанционное управление с пульта моечного отделения.
1.1.3.3. Непрерывная работа 2-го каскада
Поддерживают заданный уровень свекловодяной смеси в лотке подвесного гидротранспортера.
1.1.3.4. Остановка 2-го каскада
1. Подают сигнал (звуковой, световой) на станцию свеклоподъема о прекращении подачи свеклы.
2. После прекращения поступления свеклы подают сигнал (звуковой, световой) о прекращении подачи воды.
3. Перекрывают подачу воздуха на пневматический ботвоподъемник.
4. Дистанционно выключают приводы оборудования.
1.1.4. Основные сооружения и оборудование тракта
подачи и очистки свеклы
1.1.4.1. Гидравлический транспортер
Гидравлический транспортер служит для подачи свеклы в завод и является основным сооружением, входящим в 1-й и во 2-й каскады подачи, очистки и подъема свеклы.
1.1.4.1.1. Основные требования к гидравлическому транспортеру и подготовка его к работе
1. Гидравлический транспортер на всем протяжении должен быть освещен в соответствии с существующими нормами: горизонтальная освещенность - 1 лк.
2. Уклон днища лотка гидравлического транспортера должен быть одинаков на всем его протяжении.
Величина уклона на прямых участках:
- для лотков из бетона - 16 - 20 мм на 1 м;
- для лотков из металла - 12 - 14 мм на 1 м;
- на закруглениях гидротранспортера уклон принимают увеличенным на 20 - 30% по сравнению с нормативами для прямых участков.
3. Необходимо, чтобы на стенках и дне лотка не было выступов, сварные швы с внутренней стороны были зачищены наждаком; днище и стенки бетонных и кирпичных лотков гидротранспортеров, а также стыки между ними заделаны высокомарочным цементным раствором.
4. Радиус закруглений у дна кирпичных и бетонных лотков делают не менее 75 мм.
5. Радиус закругления на повороте транспортеров - не менее 5 м.
6. Дно лотка у приемного бункера шнека (если свекла с транспортера поступает в шнек) размещают на 500 мм выше нижнего витка шнека.
7. Участки лотков, на которых при прекращении забора свеклы в завод возможны выбросы, покрывают продольными решетками. Высота установки горизонтальной решетки - 450 - 550 мм от днища лотка, с наращиванием высоты до 500 - 600 мм в конце решетки. В начале каждого участка горизонтальной решетки следует устанавливать наклонную решетку на всю ширину лотка транспортера, а на заглубленных участках - на всю ширину канала.
8. Ширина лотков гидротранспортеров должна соответствовать производительности сахарного завода, а именно:
--------------------------------------T-------T------T------T------T------¬
¦ Производительность завода, т/сутки ¦До 3000¦ 3000 ¦ 4500 ¦ 5000 ¦ 6000 ¦
+-------------------------------------+-------+------+------+------+------+
¦Ширина лотка, мм ¦500 ¦600 ¦700 ¦800 ¦800 ¦
¦Высота лотка, мм ¦800 ¦900 ¦1000 ¦1200 ¦1200 ¦
L-------------------------------------+-------+------+------+------+-------
9. Высота потока свекловодяной смеси в лотке гидротранспортера должна составлять не менее 400 - 450 мм.
10. Во избежание заиливания лотков гидротранспортера при переработке свеклы с высокой загрязненностью скорость потока свекловодяной смеси в нем должна быть не менее 1,5 м/с.
11. Для протока всей воды над прутками борты лотка делают на 400 - 500 мм выше решеток. Вода, проходящая над прутками, обеспечивает движение свеклы после открытия шибера. Задерживать воду на тракте глухими шиберами не следует.
12. На полевых гидравлических транспортерах для предотвращения размыва земли вдоль лотков устраивают бетонную отмостку.
13. Гидравлический транспортер рекомендуется делать открытым по всей его длине. Участки транспортера, проходящего вблизи угольного поля или склада известнякового камня, ограждают сплошными стенками, исключающими попадание известняка и угля в лоток. Требования к гидротранспортерам изложены в отраслевых правилах по технике безопасности и производственной санитарии.
1.1.4.1.2. Включение в работу гидравлического транспортера
1. Перед сплавлением свеклы по транспортеру проверяют его исправность по всей длине, а также исправность оборудования, установленного на тракте подачи свеклы (заградительной решетки, пульсирующих шиберов, ботволовушек, камнеловушек и др.).
2. Вначале подают в транспортер воду и убеждаются в исправности водяного вентиля и беспрепятственном ее движении по всей длине транспортера. Струю воды, поступающую в лоток, направляют вдоль него. При наличии гидрантов хоботы их располагают вдоль транспортера.
1.1.4.1.3. Правила эксплуатации гидравлического транспортера
1. Свеклу подают равномерно, выдерживая оптимальное соотношение между ее количеством и количеством проходящей по транспортеру воды.
2. При сплавлении свеклы следят за тем, чтобы в гидравлический транспортер не попадали ляды и другие посторонние предметы.
3. При работе по схеме с возвратом транспортерно-моечной воды ее
дезинфицируют не реже одного раза в смену хлорной известью согласно
содержанию БПК :
5
БПК расход хлорной извести, кг на 100 т свеклы
5
100 - 800 4,0 - 6,5
800 - 1000 8,0 - 10,0
1000 и более 12,0 - 24,0
4. Путем добавления известкового молока pH транспортерно-моечной воды поддерживают 10 - 10,5.
5. Запрещается до наступления холодов подавать в гидравлический транспортер теплую воду. При добавлении теплой воды с наступлением холодов и во время сплавления мороженой свеклы температура свекловодяной смеси не должна превышать 12 - 14 °C. В исключительных случаях, когда приходится сплавлять смерзшуюся в глыбы свеклу, допускается повышение температуры воды до 25 °C.
6. Гидравлический транспортер ежесменно осматривают на всем его протяжении и ликвидируют легкоустранимые неисправности.
7. Во время ремонта транспортер очищают от грязи, камней, песка и других примесей, а также ликвидируют трудноустранимые дефекты, выявленные при ежесменных осмотрах.
8. Для очистки лотков при их эксплуатации желательно иметь передвижной скребковый транспортер или другие средства малой механизации (гидранты вдоль лотка гидротранспортера, колесный трактор с расширенной базой и специальным навесным скребком).
1.1.4.1.4. Ненормальности в работе гидравлического транспортера и меры их устранения
---------------T----------------------T-----------------------------------¬
¦Ненормальности¦ Возможные причины ¦ Меры устранения ¦
¦ в работе ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------------+-----------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+--------------+----------------------+-----------------------------------+
¦Плохая подача ¦Недостаточное ¦Проверить, не прикрыты ли водяные ¦
¦свеклы в завод¦количество воды для ¦вентили и задвижки, а также работу ¦
¦ ¦транспортировки ¦насоса подачи воды, свеклонасоса и ¦
¦ ¦ ¦пульсирующих шиберов ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Транспортер загрязнен ¦Очистить транспортер и удалить из ¦
¦ ¦песком, камнями и др. ¦него грязь ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦В транспортер попали ¦Осмотреть и очистить весь тракт ¦
¦ ¦посторонние предметы ¦подачи свеклы; устранить источник ¦
¦ ¦ ¦попадания этих предметов ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Имеются мерзлые глыбы ¦Поддерживать температуру подаваемой¦
¦ ¦свеклы ¦в транспортер воды 20 - 25 °C ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦В транспортер ¦Проверить работу отстойников ¦
¦ ¦поступает грязная вода¦транспортерно-моечных вод и ловушки¦
¦ ¦ ¦для отделения примесей из воды, ¦
¦ ¦ ¦устранить неисправности ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Вода уходит из ¦Осмотреть лоток транспортера и ¦
¦ ¦транспортера ¦устранить течи ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Свекла оседает на дно ¦Увеличить количество воды, ¦
¦ ¦лотка ¦подаваемой в транспортер ¦
L--------------+----------------------+------------------------------------
1.1.4.2. Бурачные
1.1.4.2.1. Общие сведения
Бурачные сахарного завода сооружают емкостью, достаточной для хранения 1 - 3-суточного запаса свеклы.
В бурачную в первую очередь направляют свеклу, требующую немедленной переработки.
В бурачных, особенно сильно заглубленных, естественная аэрация свеклы затруднена, не исключено подмачивание нижних ее слоев. Даже при непродолжительном сроке пребывания свекла в бурачных может терять сахара больше, чем за время хранения ее в кагатах. На протяжении всего периода производства необходимо уделять внимание правильной организации загрузки бурачных, систематически следить за состоянием свеклы в них и своевременным ее забором в переработку.
1.1.4.2.2. Эксплуатация бурачных
При эксплуатации бурачных необходимо соблюдать следующие общие правила:
1. Территорию, прилегающую к бурачным, очищают от сорняков, камней и т.п. в радиусе не менее 30 м и планируют таким образом, чтобы были обеспечены водоотвод и маневренность подвозящих свеклу транспортных средств. Обеспечивают достаточный фронт для разгрузки автотранспорта и работы свеклоукладочных машин.
2. Территорию бурачных, а также их секции (закрома) освещают в соответствии с существующими нормами: вертикальная освещенность - 3 лк, горизонтальная - 1 лк.
3. Между бурачной, моечным отделением завода и насосной станцией транспортерно-моечных вод должна функционировать звуковая и световая сигнализация или громкоговорящая связь и телефон для обеспечения регулирования темпа подачи свеклы в завод и бесперебойной работы гидрантов.
4. Края секций (закромов) бурачных имеют борта высотой около 0,5 м. В местах разгрузки автомобилей и самосвалов борта устраивают таким образом, чтобы они не мешали осыпанию свеклы непосредственно в закрома.
5. Перед загрузкой свеклой на стояках переносных гидрантов в бурачных и складах запорная арматура должна быть закрыта.
6. Стояк гидранта включают в работу после того, как свекла вокруг него будет выбрана в радиусе не менее 1,0 м.
7. Секции (закрома) бурачных перед каждой загрузкой их свеклой тщательно очищают от посторонних предметов и грязи.
8. Уровень дна сборного (магистрального) конвейера должен находиться ниже дна транспортеров бурачных для предупреждения затапливания их обратным потоком воды.
9. При выгрузке свеклы из автомобилей свеклоукладочными машинами обязательно производят очистку корнеплодов от земли и других примесей.
10. В начале загрузки бурачных с помощью свеклоукладчиков устанавливают укладочный конвейер как можно ниже и поднимают его постепенно, по мере наращивания высоты слоя свеклы. Свеклоукладчик перемещают при этом таким образом, чтобы достичь оформления массы укладываемой свеклы в виде правильного кагата с ровными откосами и гребнем.
11. Эстакадные бурачные заполняют свеклой из вагонов. Открывание люков вагонов производят постепенно, с таким расчетом, чтобы свекла все время падала не на бетонное дно, а на откос, образовавшийся из корнеплодов разгруженного вагона. Для передвижения вагонов железнодорожные эстакадные бурачные оснащают тягловыми средствами (паровозами, мотовозами, ранжировочными устройствами). После выгрузки свеклы из вагонов производят очистку железнодорожного пути и ходовых мостков от корнеплодов.
12. Запрещается выгружать в бурачные землю, оставшуюся на дне кузовов автомобилей или на полу вагонов.
13. Выработку бурачных производят по графику, строго соблюдая очередность забора из секций (закромов) в зависимости от времени их загрузки и состояния свеклы с таким расчетом, чтобы длительность пребывания каждой партии свеклы в бурачных не превышала 1 - 3 суток. Очередность забора (выработки) секций бурачных устанавливает главный инженер завода. Не допускается переход к выработке свеклы из других секций до тех пор, пока не будет полностью выработана свекла из начатой секции (закрома). В выработанных секциях (закромах) свекла не должна оставаться на откосах и дне бурачной, в желобе гидравлического транспортера. Лоток транспортера тщательно промывают до начала следующей загрузки свеклы.
14. Свеклу из закрома