Расширенный поиск

Постановление главы города Владимира от 16.12.2004 № 398

     ЭЛЕКТРОМОНТЕР ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание  силовых  и    осветительных
установок с особо сложными схемами включения.  Разборка и сборка  схем
вторичной коммутации и простой  релейной  защиты: максимально-токовой,
дифференциальной и др.,  замена  контрольно-измерительных  приборов  и
измерительных   трансформаторов    на    ведомственных    подстанциях,
трансформаторных электроподстанциях.  Обслуживание электрооборудования
и схем машин  и  агрегатов,  включенных  в  поточную  линию,  а  также
оборудования  с   автоматическим    регулированием    технологического
процесса.  Обслуживание  статистических   преобразователей    частоты,
тиристорного преобразователя - двигателя с обратными связями по  току,
напряжению и скорости.  Проверка и устранение неисправностей в сложных
схемах и устройствах  электротехнического  оборудования  подстанции  и
технологических  машин,   приборах    автоматики    и    телемеханики.
Обслуживание    электросхем      автоматизированного        управления
поточно-транспортных  технологических  линий.  Обслуживание сварочного
оборудования  с   электронными    схемами    управления,    а    также
высокочастотных  ламповых  генераторов.  Обслуживание  и    устранение
неисправностей в работе схем управления контакторно-релейного, ионного
и  электромагнитного  привода,  а  также  высоковольтной    аппаратуры
технологического  оборудования.    Обслуживание    электрооборудования
агрегатов  и  станков  с  системами  электромагнитного  управления,  с
обратными  связями  по  току  и  напряжению.  Производство  работ    в
распределительных устройствах без  снятия  напряжения  свыше  1000  В.
Разработка мероприятий с выполнением расчетов по улучшению косинуса фи
при  различных  режимах  и  нагрузках.   Наладка    ртутных    твердых
выпрямителей и высокочастотных установок  мощностью  свыше  1000  кВт.
Наладка сложных командо-аппаратов датчиков,  реле  на  технологическом
оборудовании.
     Должен знать: основы телемеханики  и  электроники;  устройство  и
электрические схемы различных электрических машин, аппаратов, приборов
измерения,  автоматического  регулирования  и  телемеханики;   принцип
работы  высокочастотных  тиристорных  инверторов;  метода   проведения
испытаний электрооборудования, кабельных  и  воздушных  сетей;  полную
электрическую  схему  обслуживаемого  объекта  или  участка;   правила
наладки и ремонта  сложных  электроприборов,  ртутных  выпрямителей  и
аппаратов, а также  приборов  автоматического  регулирования;  принцип
работы преобразователей,  установок  высокой  частоты  с  малинными  и
ламповыми генераторами; расчет потребности в статических конденсаторах
для  повышения  косинуса  фи;  правила  настройки   и    регулирования
контрольно-измерительных приборов.

     ЭЛЕКТРОМОНТЕР ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Обслуживание производственных участков или
цехов с особо сложными схемами  первичной  и  вторичной  коммутации  и
дистанционного управления. Разборка и сборка схем вторичной коммутации
и  сложной  релейной  защиты:  дифазной,  дистанционной,    а    также
тематического включения резервов (АВР) и др.  Наладка, регулирование и
ремонт  ответственных,  особо  сложных  и    экспериментальных    схем
технологического оборудования,  а  также  сложных  электрических  схем
автоматических  линий.  Обслуживание,    наладка    и    регулирование
электрических самопишущих и электронных приборов.  Наладка, устранение
неисправностей и регулирование  аппаратов  и  приборов  управления  на
агрегатах  с  программным  управлением.   Обслуживание    и    наладка
игнитронных  сварочных   аппаратов    с    электроникой,    а    также
ультразвуковых, электронных  и  электроимпульсных  установок.  Наладка
особо сложных дистанционных защит, а также  устройств  автоматического
включения    резерва.    Комплексная    наладка    и     регулирование
электрооборудования агрегатов и станков с системами ЭМУ,  тиристорного
преобразователя-двигателя с обратными связями по  току,  напряжению  и
скорости.  Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и
трансформаторов.  Наладка и обслуживание сложных  схем  с  применением
полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах.
     Должен  знать:  конструкцию  и  электрические    схемы    сложных
электрических машин, аппаратов, приборов и автоматических линий; схему
телеуправления автоматического регулирования  и  способы  их  наладки;
устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной  системы;
правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов  с  электроникой,
ультразвуковых,  электроимпульсных  и  электронных  установок;   схему
стабилизаторов    напряжения;    схему    полупроводников    селеновых
выпрямителей; схемы телеметрического управления оперативным освещением
и  пультов  оперативного  управления.  Требуется  среднее  специальное
образование.

     БУТАФОР

     1-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  подготовительных  работ   при
бутафорской обработке изделий под руководством бутафора более  высокой
квалификации: нарезка бумаги, просеивание мела,  гипса;  приготовление
глины, клея,  клейстера;  подготовка  бумаги  для папье-маше.  Оклейка
гладких поверхностей мешковиной и бумагой. Окраска бумаги для листьев.
     Должен  знать:  основные  элементы  бутафорского  дела;   способы
простой отделки бутафорских изделий;  способы  варки  клея  и  заварки
клейстера.

     БУТАФОР

     2-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  подготовительных  работ   при
бутафорской обработке изделий.  Шпаклевание  и  левкашение  изделий  с
глубоким и неглубоким рельефом. Изготовление гипсовых форм гладких или
с рельефом грубой формы по готовым  шаблонам.  Выклейка  вышеуказанных
изделий из папье-маше по готовым  формам  и  подготовка  под  окраску.
Установка и укрепление этих изделий в декорациях.  Обрезка,  сшивка  и
окантовка швов бутафорских изделий. Приготовление шпаклевки, левкаса.
     Должен  знать:  технику  изготовления  форм  гипсовых  изделий  с
глубоким и неглубоким рельефом,  а  также  с  рельефом  грубой  формы;
свойства  и  назначение  различных   материалов;    принципы    работы
штамповочных  станков;  способы  приготовления  шпаклевки  и  левкаса;
инструменты и приспособления, применяемые в бутафорском деле.
     Примеры работ
     1. Камни дикие листовые - лепка из папье-маше.
     2. Листья бутафорские - штамповка или вырезка вручную, навивка на
деревья.
     3. Снег бутафорский - перетирка из папиросной  бумаги  на  машине
или вручную.

     БУТАФОР

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление простых бутафорских  изделий.
Лепка  изделий  с  неглубоким  рельефом  из  различных  материалов  из
папье-маше и мастики, изделий с рельефом крупного  четкого  рисунка  с
незначительной глубиной.  Штукатурка стен под глинобитные поверхности.
Приготовление мастики.  Обшивка стен  листовым  бутафорским  камнем  и
кирпичом.
     Должен  знать:  способы  приготовления  мастики  и    штукатурных
растворов;  устройство  и  правила   эксплуатации    оборудования    и
приспособлений, применяемых при ручном изготовлении изделий.
     Примеры работ
     1. Ионика из мастики - изготовление.
     2. Листья бутафорские - окраска в  различные  цвета  с  приданием
различных оттенков.
     3. Трава ковровая, цветы бумажные - изготовление.

     БУТАФОР

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление бутафорских  изделий  средней
сложности. Лепка изделий с глубоким рельефом из различных материалов и
орнаментом средней густоты  или  заполнения  по  эскизам,  чертежам  и
шаблонам.  Изготовление  простых  объемных  гипсовых    кусков    Форм
архитектурных  деталей.  Выклейка  из  папье-маше  объемных   гипсовых
архитектурных деталей и  скульптур.  Установка  в  декорации  объемных
архитектурных деталей с доработкой при монтаже  на  месте,  Штукатурка
поверхностей  различных  фактур.   Выполнение    картонажных    работ.
Составление  колеров  из  масляных  красок.  Изготовление  цветов   из
хлопчатобумажной ткани, бумаги.  Руководство работой  бутафоров  более
низкой квалификации.
     Должен знать: технику и технологию  изготовления  объемных  форм;
технику  сборки,  обработки,  установки  и  реставрации    бутафорских
изделий; применяемые материалы и их  свойства;  рецептуру  составления
масляных, анилиновых колеров и штукатурных растворов; расчет и чертежи
картонажных изделий; технологию окраски ткани.
     Примеры работ
     1. Гирлянды лепные из листьев, розетки - изготовление форм.
     2. Иней на стенах, дверях, мороз на стеклах - имитация.
     3. Ордена многоцветные увеличенные - роспись.
     4. Поверхности под старое дерево - обработка.
     5. Реквизит - изготовление и реставрация с лепкой.
     6.  Цветы  из  ткани:  сирень,  ромашки,  тюльпаны,   гладиолусы,
гвоздики, букет фиалок из 5-6 цветков с листьями - изготовление.

     БУТАФОР

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление сложных бутафорских  изделий.
Лепка изделий объемных с орнаментовкой мелкого рисунка по  эскизам  из
различных материалов.  Изготовление  гипсовых  сложных  кусковых  форм
скульптурных изделий.  Составление колеров из красок. Отливка  моделей
из гипса. Фактуровка деревьев. Выполнение муляжных работ. Изготовление
цветов из шелка и бархата. Вычерчивание и изготовление шаблонов.
     Должен  знать:  технику  изготовления    объемных    изделий    с
орнаментовкой мелкого рисунка;  технологию  изготовления  имитационных
предметов  и  реставрационных  работ;  приемы  художественной  росписи
бутафорских изделий; технику и технологию изготовления цветов; способы
изготовления шаблонов.
     Примеры работ:
     1. Барельефы, вазы с орнаментом, капители, каски  -  изготовление
моделей.
     2. Знаки различия, ордена,  цветы  из  ткани:  георгины,  розы  -
изготовление.
     3. Предметы бутафорские - роспись  клеевой  краской  в  несколько
колеров.
     4. Рисунки по бархату, плюшу - теснение горячим способом.
     5. Рисунки по крепкому левкасу - чеканка с тонировкой под  золото
или старое серебро.
     6. Чучела зверей, птиц - лепка в глине.

     БУТАФОР

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Изготовление  особо  сложных,  уникальных
бутафорских  изделий  с  художественной  отделкой.  Лепка   скульптур.
Выполнение работ из оргстекла, фольги, латуни и текстолита. Выполнение
работ под чеканку металлических изделий, под серебро и золото. Отделку
архитектурных деталей и бутафорских  изделий  под  золото,  серебро  и
металл. Изготовление изделий из пластмасс на вакуумных установках.
     Должен знать:  технологию  изготовления  комбинированных  форм  с
каркасом; чертежи, схемы,  эскизы;  способы  изготовления  огнеупорных
форм; технику увеличения моделей, схем, чертежей до заданной величины;
подтонировку,  золочение  сусальным  золотом;  технику  и   технологию
изготовления изделий из пластмасс на вакуумных установках.
     Примеры работ:
     1. Броди, вазы, водоросли - актинии из  губчатой  резины,  колье,
люстры, медальоны - изготовление.
     2. Бюсты и скульптуры гражданского и военного типов, кариатиды  -
изготовление.
     3. Капители ионического и коринфского стилей - изготовление
     4. Ножи и эфесы шпаг,  кинжалов,  сабель,  колчаны  для  стрел  -
отделка под чеканку.

     ГРИМЕР-ПАСТИЖЕР

     2-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение гримов для участников массовых и
групповых  сцен  дальнего  и  среднего   планов    под    руководством
гримера-пастижера более высокой квалификации.  Подготовка  волоса  для
изготовления пастижерских изделий; мытье, расчесывание,  сортировка  и
перетяжка,  изготовление  крепа,  треса,  кос,  шиньонов,  локонов  из
сарлычного и искусственного волоса.
     Должен знать: основы гримерного и пастижерного дела;  инструмент,
применяемый для выполнения пастижерских работ; свойства  материалов  и
красок,  применяемых  для  гримирования  и  изготовления  пастижерских
изделий.

     ГРИМЕР-ПАСТИЖЕР

     3-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по эскизам гримов для участников
массовых и групповых сцен первого плана и актеров эпизодических  ролей
под руководством художника-гримера. Изготовление усов, бровей, ресниц,
мушек и мелких вклеек для участников массовых и групповых сцен первого
плана и актеров эпизодических релей.  Изготовление  кос,  шиньонов  из
натурального волоса.  Подготовка волос для  "фрезюра":  разделение  на
пряди, накручивание на коклюшки. Завивка волос и париков.
     Должен  знать:  технологию  изготовления  пастижерских   изделий;
свойства волоса и шерсти; нормы  расхода  материалов  на  изготовление
гримов и париков; правила подбора красителей и окраски волос и шерсти;
действие различных красителей на кожу; строение лицевого черепа.

     ГРИМЕР-ПАСТИЖЕР

     4-й разряд
     Характеристику работ.  Выполнение  простых  и  средней  сложности
персонажных  и  национальных  гримов  под  руководством  художника   -
гримера,  выполнение  художественных  причесок.  Стрижка  париков  для
участников массовых и групповых  сцен  всех  планов.  Лепка  гуммозных
наклеек.  Изготовление бород, бакенбард,  лобных  и  височных  вклеек,
контраньюров. Плетение тонкого треса для париков. Изготовление париков
из  треса.  Изготовление  тамбурованных  париков  из   сарлычного    и
искусственного  волоса  по  эскизам  и  под   руководством    ведущего
художника-гримера.
     Должен знать: прически различных стилей  и  эпох;  фотогеничность
красок  на  разных  сортах  пленки;  законы  мимики;  пластическую   и
нательную декоративную  косметику,  технику  гримирования;  технологию
изготовления  пастижерских  изделий;  модели   причесок;    применение
расцветки при изготовлении пастижерских изделий.

     ГРИМЕР-ПАСТИЖЕР

     5-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по эскизам, описаниям и образцам
художника-гримера  сложных  персонажных  и  национальных   гримов    с
применением пластических деталей, несложных лепных скульптурных  работ
(носы, подбородки,  скулы).  Изготовление  и  снятие  маски  с  головы
актера.  Изготовление  накладок  всех  видов  персонажных   портретных
париков, комбинированных париков  и  наклеек,  вывороченного  пробора.
Стрижка волос и париков для персонажей.
     Должен знать: технологию изготовления  маски;  правила  и  приемы
подготовки материалов для снятия  маски  с  лица;  способы  применения
пластических  деталей;  мелировку  волос  (смешивание  волос   разного
цвета).

     ГРИМЕР-ПАСТИЖЕР

     6-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по эскизам и описаниям художника
портретных, характерных гримов и сложных  лепных  скульптурных  работ:
изменение формы деталей лица,  формы  головы,  применение  специальных
наклеек из ваты, пробки и пластика. Изготовление тамбурованных париков
с открытым лбом и пробором.  Изготовление характерных париков "Тонзур"
и  "Ежик",  специальных  париков,  окраска    человеческого    волоса,
сарлычного волоса, шерсти горной козы, верблюжьей шерсти, ангорки.
     Должен  знать:  составление  схем  построения  внешнего    образа
персонажей;  технологию  производства    гримов    (красок);    основы
цветоведения;  принципы    художественного    освещения;    назначение
светофильтров,  пленки;  свойства    материалов,    применяемых    при
изготовлении пластических деталей;  способы  изготовления  специальных
париков.
     Требуется наличие среднего специального образования.

     ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИГРОВЫХ КУКОЛ

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Изготовление  по  эскизам   и    чертежам
художника простых и средней сложности деталей, конструкций и  корпусов
игровых кукол из дерева, металла, пластмассы, губки, резины,  ткани  и
других материалов.  Внешнее оформление по эскизам художника простых  и
средней  сложности  игровых  кукол:  изготовление  фактурных  париков,
раскрой,  пошив  и  отделка  простых  современных  костюмов,  платьев,
головных уборов и обуви.
     Должен  знать:  устройство  игровых  кукол  различных  систем   и
конструкций; способы обработки применяемых материалов при изготовлении
игровых кукол; резьбу по дереву; основы токарной  обработки  дерева  и
металла; основы слесарного дела; основы раскроя мягкой куклы; свойства
и назначение материалов, применяемых  при  изготовлении  и  оформлении
игровых кукол; основы технологии пошива одежды, обуви.
     Примеры  работ:
     1. Головки, ручки, ножки игровых кукол - изготовление.
     2.  Заготовки  металлические  и  резиновые  к  шарнирам  кукол  -
изготовление.
     3. Шарниры кукол из разных материалов - сборка.

     ИЗГОТОВИТЕЛЬ ИГРОВЫХ КУКОЛ

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Изготовление  по  эскизам   и    чертежам
художника сложных конструкций (шарнирных,  тростевых)  и  скульптурных
деталей игровых кукол  из  различных  материалов.  Изготовление  голов
кукол с механической мимикой.  Внешнее оформление по эскизам художника
сложных  игровых  кукол:  изготовление  сложных  фактурных    париков,
раскрой, пошив и отделка  сложных  исторических,  сказочных  и  других
костюмов, платьев, головных уборов и обуви.
     Должен знать: устройство игровых кукол всех систем и конструкций;
движения  игровых  кукол;  устройство  и  анатомию  кукол;   фактурные
качества  различных  материалов;  моделирование  и  технологию  пошива
одежды и обуви; ассортимент применяемых материалов.
     Примеры работ:
     1. Конструкции кукол игровых - полная сборка.
     2. Корпус и детали каркаса кукол, механизмы  внутренние  движения
глаз и рта кукол игровых - узловая сборка.

     МЕХАНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЗВУКОВОЙ ТЕХНИКИ

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение  работ  по  монтажу  и  ремонту
соединительных  проводов   (кабелей),    звуковой    аппаратуры    под
руководством  механика  более  высокой  квалификации.  Подготовка    и
коммутация  звуковой  аппаратуры  и  вспомогательной    техники    под
руководством  механика  более  высокой  квалификации.  Вспомогательные
работы во  время  спектаклей,  концертов  и  звукозаписи:  размотка  и
коммутация звуковых кабелей, отключение кабелей от  аппаратуры  и  др.
Доставка  звуковой  аппаратуры  и  вспомогательной  техники  на  место
записи, демонтаж и доставка звуковой аппаратуры на место хранения.
     Должен знать: общие сведения о составе комплекта для звукозаписи;
назначение  отдельных  элементов    звукового    тракта;    коммутацию
звукозаписывающей техники; элементарные сведения по  электротехнике  и
радиотехнике;   виды    звукозаписывающих    и    звуковоспроизводящих
усилительных устройств; назначение соединительных кабелей;  простейший
инструмент, применяемый  при  электромонтажных  и  ремонтных  работах;
основные радиотехнические материалы и детали, применяемые при  монтаже
и ремонте звуковой аппаратуры.

     МЕХАНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЗВУКОВОЙ ТЕХНИКИ

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение  работ  по  монтажу  и  ремонту
соединительных проводов  (кабелей),  звуковой  аппаратуры.  Подготовка
звукового  оборудования  к  спектаклям,  концертам,  представлениям  и
записи.  Установка микрофонного оборудования (микрофонов,  микрофонных
удочек, микрофонных стоек).  Включение источников питания  микшерского
пульта, микрофонов.  Работа со вспомогательными микрофонами  во  время
спектаклей, концертов, записи.  Выполнение кабельных соединений, работ
по монтажу и ремонту соединительных  панелей  и  переходных  разъемов.
Ремонт и намотка трансформаторов.  Ремонт выпрямительных  устройств  в
звукозаписывающей  и  звуковоспроизводящей  аппаратуре.  Осуществление
простых механических и электрических регулировок оборудования. Участие
в работах по проведению электроакустических измерений. Ремонт кабеля.
     Должен знать: основы электротехники  и  радиотехники;  блоксхему;
простые схемы  звукозаписывающей  и  звуковоспроизводящей  аппаратуры;
назначение узлов и  органов  регулировок  режиссерского  пульта;  типы
микрофонов,  их  включение;   назначение    соединительных    шлангов;
элементарные  сведения  по  магнитной  записи;  правила    технической
эксплуатации,    хранения    и    транспортировки    звукотехнического
оборудования;  назначение  и  правила    пользования    измерительными
приборами и инструментами, применяемыми в работе.

     МЕХАНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЗВУКОВОЙ ТЕХНИКИ

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение работ по монтажу принципиальных
схем  звукозаписывающей  и  звуковоспроизводящей  аппаратуры.  Осмотр,
разборка  и  сборка,  определение  и  устранение   неисправностей    и
повреждений,  ремонт  с  заменой  узлов  и   деталей    обслуживаемого
оборудования,  обеспечение  поддержания   установленных    технических
режимов  работы.  Подготовка  и  установка  звукового    оборудования.
Озвучивание  несложных  стереофонических    спектаклей.    Озвучивание
стереофонических спектаклей,  концертов,  представлений.  Включение  и
обслуживание радиосвязи на сцене,  в  манеже.  Обслуживание  аппаратов
воспроизведения  при  перезаписи  фонограмм.  Ремонт    и    установка
радиоаппаратуры.
     Должен  знать:  основы  звукотехники,  магнитной  записи;    типы
комплектов  звукозаписывающей  и   звуковоспроизводящей    аппаратуры;
принципиальные  и  монтажные  схемы    обслуживаемого    оборудования;
устройство аппаратуры радиосвязи; назначение отдельных узлов  звуковой
тракта; вида и свойства магнитных лент для звукозаписи; общие сведения
по обеспечению синхронной работы комплектов звуковой аппаратуры.

     МЕХАНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЗВУКОВОЙ ТЕХНИКИ

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение  работ  по  ремонту  и  монтажу
усилительных  и  выпрямительных  устройств  в   звукозаписывающей    и
звуковоспроизводящей  аппаратуре.  Ведение  работ  по   настройке    и
подготовке  звукового  оборудования  к  работе.  Проведение   проверок
режимов работы оборудования и измерение его качественных  показателей.
Установка  и  обслуживание  микрофонов  во  время  записи  оркестровых
небольших  составов.  Выбор  типа  синхронизации    при    записи    и
воспроизведении  звука  под  руководством  звукооператора.   Переделка
звуковой и радиоаппаратуры с учетом  новых  усовершенствованных  схем,
перемотка  трансформаторов.  Наладка  и   регулировка    звуковой    и
радиоаппаратуры.  Профилактический уход за  звуковым  оборудованием  и
различными  приспособлениями.  Руководство  работой  механиков   более
низкой квалификации.
     Должен знать:  основы  технологии  звукозаписи;  элементы  теории
электроакустики;    технические    характеристики       обслуживаемого
оборудования; правила пользования  основными контрольно-измерительными
устройствами видеотракта (видеоконтрольные устройства,  осциллографы),
правила их коммутации.

     МЕХАНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЗВУКОВОЙ ТЕХНИКИ

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  работ  по    монтажу    новых
разработок звуковой аппаратуры.  Установка и  обслуживание  микрофонов
при записи оркестров больших составов.  Проведение  записи  (передачи)
совместно со звукорежиссером.  Контроль синхронности работы  аппаратов
записи  и  воспроизведения.  Ремонт  и  испытание  радиовещательной  и
звукозаписывающей  аппаратуры    любой    сложности    (многоканальные
магнитофоны, авторегуляторы, ревербераторы, линии  задержки,  аппараты
уплотнения и др.).  Проведение подготовительных и настроечных работ  с
оборудованием, работ по автоматизации технологических процессов.
     Должен знать: основы электроники,  электроакустики,  стереофонии;
устройство   комплекса    звукового    оборудования:    ревербераторы,
авторегуляторы и другие устройства спецэффектов; принципиальные  схемы
звукового оборудования,  связей;  коммутацию  всех  возможных  внешних
источников звука; устройство и технические  возможности  измерительных
приборов,  применяемых  при  измерениях;  режим  работы    передвижных
электростанций, генераторов и преобразователей.

     ОСВЕТИТЕЛЬ

     2-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  подготовительных  работ    по
обслуживанию осветительной аппаратуры. Монтаж и демонтаж осветительной
аппаратуры под руководством  осветителя  более  высокой  квалификации.
Перенос и транспортировка средств  осветительной  техники  в  пределах
сцены, манежа.
     Должен знать: общие сведения  по  электротехнике;  основные  вида
осветительной  аппаратуры  и  ее  назначение;  правила  охраны  труда,
техники безопасности и противопожарной защиты.
     Примеры работ:
     1. Аппаратура осветительная, линзы - очистка от пыли.
     2. Кабель - проверка исправности.
     3. Лампы - проверка и смена.
     4. Штативы - смазка.

     ОСВЕТИТЕЛЬ

     3-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых  представлений,  требующих  простых  световых  решений    под
руководством осветителя более высокой квалификации.  Работа  со  всеми
видами  осветительной  аппаратуры,  кроме    обеспечивающих    систем:
станционных    пультов    управления,    регуляторов;    участие     в
профилактическом ремонте осветительной аппаратуры.
     Должен знать: основы электротехники; электрические,  кинетические
схемы всех видов осветительной аппаратуры и правила  ее  эксплуатации;
марки кабелей, ламп и углей.
     Примеры работ:
     1. Декорации простые с плоскими стенами и потолками - освещение.
     2. Сцены дневные - освещение.
     3. Диктор - освещение.
     4. Тубус и кашеты - установка.

     ОСВЕТИТЕЛЬ

     4-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений, требующих простых световых  решений.  Создание
простых световых эффектов.  Монтаж и демонтаж осветительной аппаратуры
по простым операторским  схемам  света.  Выполнение  профилактического
ремонта осветительной аппаратуры.  Выявление и устранение неполадок  в
работе приборов.
     Должен знать: электротехнику; основные элементы, приемы и способы
освещения  объектов  на  сцене,  в  манеже;   системы    осветительной
аппаратуры и вспомогательного оборудования;  приемы  ремонта  сеток  и
чехлов.
     Примеры работ:
     1. Декорации с большими фонами - освещение.
     2. Интерьеры многоплановые - освещение.
     3. Сцены ночные и вечерние - освещение.
     4. Эффект молнии - создание.

     ОСВЕТИТЕЛЬ

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых  представлений  по  освещению  объектов,  требующих   сложных
световых и цветовых решений.  Создание  сложных  световых  эффектов  с
применением  всех  технических  средств.  Корректировка   освещенности
объекта.  Монтаж  и  демонтаж  осветительной  аппаратуры  по   сложным
операторским схемам.  Контроль за качеством света. Руководство работой
осветителей более низкой квалификации.
    Должен знать: основы светотехники и оптики; все имеющиеся в  парке
системы осветительной аппаратуры; электроизмерительные  и  контрольные
приборы; принципы работы с приборами металлогалогенного цикла.
     Примеры работ:
     1. Аппаратура осветительная с подключением от различных
источников - электромонтаж.
     2. Декорации сложной архитектуры - освещение.
     3. Объекты движущиеся - освещение.
     4. Сцены игровые сложные - освещение.
     5. Эффекты световые по световой гамме - создание.

     ОСВЕТИТЕЛЬ

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Создание особо сложных световых  эффектов.
Участие в разработке схем освещения  спектаклей,  концертов,  цирковых
представлений.
     Должен знать: основы свете- и цветоведения; световые  и  цветовые
параметры всей  осветительной  аппаратуры;  основные  светотехнические
измерительные приборы.
     Примеры работ:
     1. Свет - черновая установка.
     2. Фильтры корректирующие - установка.
     3. Эффекты световые сложные с изменением напряжения - создание.

     ПАСТИЖЕР

     3-й разряд
     Характеристика   работ.    Обработка    искусственного    волокна
специальными растворами с применением обезжиривающих и моющих средств,
матирование    волокна    (снятие    блеска),    антистатическая     и
противовоспламеняющая обработка.  Сортировка искусственного волокна по
номерам, размотка и резка искусственного волокна.  Укладка  волокна  в
пучки, упаковка и сдача на склад.
     Должен  знать:  виды  искусственного  волокна  для   изготовления
пастижерских изделий; технологию обработки и сортировку искусственного
волокна; устройство и правила эксплуатации применяемого  оборудования,
инструментов и приспособлений; правила санитарии, гигиены и безопасных
методов труда.

     ПАСТИЖЕР

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Обработка натуральных  волос  специальными
растворами с применением обезжиривающих и моющих средств. Дезинфекция,
мытье  и  кипячение  связанных  прядей  волос,    сушка.    Сортировка
натуральных волос  по  цвету  и  длине,  складывание  волос  в  пряди,
расчесывание.  Укладка и  связывание  расчесанных  волос  в  небольшие
пучки, закатывание головок волос. Упаковка и сдача волос на склад.
     Должен  знать:  виды  применяемого  натурального    волоса    для
приготовления пастижерских изделий; технологию обработки и  сортировки
натурального волоса; устройство и  правила  эксплуатации  применяемого
оборудования,  инструментов  и  приспособлений;  правила    санитарии,
гигиены и безопасных методов труда.

     ПАСТИЖЕР

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление и  ремонт  по  индивидуальным
заказам  шиньонов,  кос,  ресниц,  бровей  из  натуральных  волос    и
искусственного волокна. Выполнение стрижки и оформление шиньонов, кос,
ресниц.  Изготовление париков, полупариков, накладок, контраньеров под
руководством пастижера более высокой квалификации.
     Должен знать:  основы  цветоведения;  технология  изготовления  и
ремонта пастижерских изделий из  натуральных  волос  и  искусственного
волокна методом тамбуровки и тресования; свойства натурального  волоса
и искусственного  волокна;  техническую  характеристику  устройства  и
правила  эксплуатации   применяемого    оборудования,    инструментов,
приспособлений.

     ПАСТИЖЕР

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление и  ремонт  по  индивидуальным
заказам косметических и  специальных  париков  и  других  пастижерских
изделий:  полупариков,  накладок,  контраньеров.  Снятие  мерки    для
изготовления парика, полупарика, накладки,  контраньера  и  разработка
эскизов  с  учетом  направления  моды  и  индивидуальных  особенностей
заказчика.  Выполнение стрижки, химической завивки  и  художественного
оформления  прическу  пастижерских  изделий.  Руководство  пастижерами
более низкой квалификации.
     Должен знать: правила снятия мерки для изготовления  пастижерских
изделий; направление моды.

     ПИРОТЕХНИК

     2-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  подготовительных  работ    по
изготовлению пиротехнических изделий.  Резка бумаги и картона,  ручное
измельчение и просеивание химикатов,  рубка  кружков.  Вспомогательные
работы при прессовании дымовых шашек и изготовлении факелов. Разборка,
чистка, смазка и сборка оружия простых систем.
     Должен  знать:  устройство,   правила    обращения    и    чистки
огнестрельного    и    холодного    оружия;    химические     свойства
легковоспламеняющихся и  взрывчатых  веществ;  правила  охраны  труда,
техники безопасности и противопожарной защиты.

     ПИРОТЕХНИК

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление бумажных гильз всех видов  на
станках.  Подготовка  материала  для   изготовления    пиротехнических
изделий: развеска химикатов, механическое их смешивание,  механическое
прессование.  Отделка, маркировка,  упаковка  готовых  пиротехнических
изделий.  Разборка, чистка, смазка  и  сборка  систем  оружия  средней
сложности.
     Должен  знать:  основы  слесарного  и  токарного  дела;  свойства
химикатов, правила их смешивания и методы  безопасной  работы  с  ниш;
правила упаковки пиротехнических изделий.

     ПИРОТЕХНИК

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление  пиротехнических  изделий  на
станках.    Оформление    спектаклей,    представлений        простыми
пиротехническими эффектами под руководством пиротехника более  высокой
квалификации - дымопуск всех цветов и  плотности.  Подбор  оружия  для
сцен.  Сборка и приведение в  действие  простых  и  средней  сложности
систем оружия.  Хранение и транспортировка  оружия  и  пиротехнических
средств в соответствии с действующими правилами техники безопасности.
     Должен знать:  правила  транспортировки,  хранения  и  применения
пиротехнических изделий и оружия всех систем; правила зарядки оружия и
подготовки холостых зарядов к стрельбе.

     ПИРОТЕХНИК

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Оформление   спектаклей,    представлений
пиротехническими  эффектами  средней  сложности    под    руководством
пиротехника более высокой квалификации - имитация взрывов всех  видов.
Сборка и приведение в действие оружия сложных систем.
     Должен знать: правила перевозки, хранения и применения взрывчатых
веществ; устройство и правила эксплуатации оружия всех систем.

     ПИРОТЕХНИК

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Оформление спектаклей, представлений всеми
видами пиротехнических эффектов:  с  применением  большого  количества
взрывов  при  кассовых  батальных   сценах    и    с    использованием
пиротехнических эффектов в  непосредственной  близости  от  участников
спектакля,  представления.  Разработка  плана  пиротехнических  работ.
Подготовка к  использованию  всех  видов  холодного  и  огнестрельного
оружия всех систем  и  их  эксплуатация.  Подбор  оружия.  Руководство
работой пиротехников более низкой квалификации.
     Должен  знать:  принцип  действия  пиротехнических  составов    в
условиях пиротехнической мастерской и в условиях представления.

     РЕКВИЗИТОР

     2-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений и репетиций  мебелью,  предметами  реквизита  и
драпировками под руководством реквизитора более высокой  квалификации.
Отбор и получение на складе предметов реквизита,  драпировок,  мебели,
подобранных художником, укладка и упаковка их. Мелкий ремонт предметов
реквизита,  драпировок,  мебели  непосредственно  на   спектаклях    и
репетициях.  Перенос и транспортировка мебели и  предметов  реквизита.
Обеспечение сохранности и санитарного состояния  предметов  реквизита.
Дежурство на спектаклях, представлениях и репетициях.
     Должен  знать:  наличный  фонд  реквизита,  мебели,   драпировок;
технику  простого  шитья,  подклейки,  стирки;  правила  применения  и
приготовления морилки, клея, лака; правила  переноса,  транспортировки
мебели и реквизита, способы хранения;  порядок  и  формы  материальной
отчетности.

     РЕКВИЗИТОР

     3-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений и репетиций простых по реквизиту на современную
тематику.  Комплектование  из  фондов  театра  и  цирка   необходимого
реквизита, мебели и драпировок по указанию  художника.  Оформление  по
эскизам и указанию художника простых декораций реквизитом,  мебелью  и
драпировками.  Укладка, упаковка и транспортировка  предметов  ценного
реквизита и мебели.  Несложный ремонт предметов  реквизита,  мебели  и
драпировок непосредственно на спектаклях, представлениях и репетициях.
     Должен знать: назначение различных предметов  реквизита,  мебели,
технику ремонта;  правила  хранения,  способы  упаковки  и  санитарной
профилактики предметов реквизита, мебели и драпировок.

     РЕКВИЗИТОР

     4-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений и репетиции  средней  сложности  по  реквизиту.
Комплектование необходимого реквизита, драпировок и мебели  из  фондов
других организаций по указанию  художника.  Оформление  по  эскизам  и
указанию художника декораций  средней  сложности  мебелью,  предметами
реквизита  и  драпировками.  Приобретение  и    хранение    исходящего
реквизита. Создание требуемой фактуры реквизита.
     Должен  знать:  основные  стили  реквизита,  мебели,  драпировок;
назначение  и  применение  красок;  основные  элементы    бутафорских,
обойно-драпировочных  и  столярных  работ;    назначение    отделочных
материалов.

     РЕКВИЗИТОР

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений и репетиций, сложных по  реквизиту.  Оформление
по эскизам и указанию художника сложных декораций мебелью,  предметами
реквизита, драпировками.  Разъединение на части реквизиторской  мебели
большого габарита и монтаж частей  на  шпильки,  комплектование  фонда
театра  необходимым  реквизитом,  мебелью,  драпировками.  Участие   в
разработке  чертежей,  схем  и  планировок  для  оформления  декораций
реквизитом, мебелью и драпировками.  Руководство работой  реквизиторов
более низкой квалификации.
     Должен знать:  чертежи  и  схемы  расстановки  реквизита;  основы
обойно-драпировочных,  столярных  и  бутафорских  работ;  реквизит   и
драпировки различных стилей и эпох.

     РЕКВИЗИТОР

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Обслуживание    спектаклей,    концертов,
цирковых представлений, а также репетиций, особо сложных по  реквизиту
на любую тематику.  Комплектование реквизита,  мебели,  драпировок  по
описанию художника из фондов театра и других организаций.
     Должен знать: все стили мебели; реквизит и драпировки всех стилей
и эпох; столярные, бутафорские и обойно-драпировочные работы.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     1-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление и сборка сопряжений в деталях
декорации с ручной обработкой. Изготовление простейшей мебели. Заточка
и заправка режущего инструмента. Приготовление столярного клея. Ремонт
простых столярных изделий. Зачистка брусков и досок после механической
обработки.
     Должен  знать:   основы    столярных    работ;    типы    простых
деревообрабатывающих  станков;  назначение  рабочего  и  контрольно  -
измерительного инструмента, применяемого в столярных работах.
     Примеры работ:
     1. Изделия столярные - разборка.
     2. Щитки, подрамники, прямоугольники из фанеры для обшивки ларя и
табурета,  скамейки  стандартной  садовой,    ящики    посылочные    -
изготовление.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение по чертежам и  эскизам  простых
столярных работ, изготовление и сборка вручную с ручной  обработкой  и
последующей  отделкой  элементов  простых    декораций    и    мебели.
Механическая обработка простых деталей на деревообрабатывающих станках
с ручной или механической подачей.  Ремонт столярных  изделий  средней
сложности.
     Должен знать: породы древесины и  ее  пороки;  основы  технологии
деревообработки;  свойства  столярного  и  казеинового  клея;  способы
применения  рабочего  режущего  и  измерительного  инструмента;  сорта
лесоматериалов  основных  твердых  и  мягких  пород  дерева;  основные
правила  вычерчивания  по  эскизам  несложных  шаблонов,  деталей    и
соединений.
     Примеры работ: Изготовление:
     1. Полки  решетчатые  на  кронштейнах,  барьеры  прямолинейные  с
филенками, ставни простые, табурет.
     2. Шрифты и цифры из фанеры.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение по чертежам и эскизам столярных
работ средней сложности.  Изготовление и  сборка  элементов  декораций
средней  сложности  с  последующей  отделкой.  Изготовление  и  сборка
декоративной мебели.  Механическая обработка деталей средней сложности
на деревообрабатывающих  станках  с  ручной  и  механической  подачей.
Ремонт сложных столярных изделий. Заточка и наладка ручного столярного
инструмента.
     Должен знать: породы белого  дерева;  качество  древесины  разных
пород дерева;  назначение  отделочных  материалов;  различные  способы
обработки дерева на деревообрабатывающих  станках;  правила  обработки
лесоматериалов  электроинструментами;  чертежи  и    эскизы    простой
сложности; рецептуру различных видов клея.
     Примеры работ:
     1. Колонны  прямоугольные  каркасные,  двери  простые  панельные,
переплеты глухие оконные, поручни круглого и  прямоугольного  сечения,
решетки фигурные, коробки криволинейного очертания,  доски  подоконные
сложного профиля - изготовление.
     2. Приборы врезные - установка.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     4-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по чертежам, эскизам и указаниям
художника сложных столярных работ по изготовлению и  сборке  элементов
декораций. Обработка сложных деталей электроинструментами и на сложных
деревообрабатывающих  станках  с  ручной  и   механической    подачей.
Изготовление сложных сопряжений (впотай и т.п.). Реставрация различной
мебели. Подготовка и очистка поверхностей под склеивание.
     Должен знать: типы и конструкции столярных изделий; устройство по
назначению  всевозможных  приспособлений   для    обработки    дерева;
технологию механической обработки древесины; способы  лицевой  отделки
поверхностей; чертежи и эскизы средней сложности.
     Примеры работ:
     1. Колонны из бревен с  фигурной  отеской,  переплеты  оконные  и
дверные со сложными внутренними очертаниями и  соединениями  вразноус,
карнизы и поручни фигурного сечения - изготовление.
     2. Рамы портретные из ценных  пород  дерева,  столики  туалетные,
шкафы славянские - изготовление, полировка.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     5-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по чертежам, эскизам и указаниям
художника особо сложных  столярных  работ  по  изготовлению  и  сборке
элементов  декораций  и  стильной  мебели.   Травление,    лакирование
поверхностей.
     Должен знать:  технологические  свойства  древесины;  корабление,
упругость при изготовлении сложных клон, рам  и  дверей;  рецептуру  и
способы  приготовления  отделочных  материалов;  отделку  поверхностей
травлением, фанерованием, политурой и лаком.
     Примеры работ:
     1. Клоны ионические - изготовление.
     2. Рамы оконные и двери  разных  стилей  и  эпох  -  изготовление
сборка и полировка.

     СТОЛЯР ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ДЕКОРАЦИЙ

     6-й разряд
     Характеристика работ. Выполнение по чертежам, эскизам и указаниям
художника сложных  архитектурных  построений  разных  стилей  и  эпох.
Полирование  поверхностей.  Изготовление  и  реставрация  мебели  всех
стилей и эпох и  музыкальных  инструментов  из  ценных  пород  дерева.
Сборка и установка сложных панелей.
     Должен знать:  составы  политур,  протрав,  лаков  и  правила  их
изготовления; ценные породы дерева;  правила  вычерчивания  деталей  и
сопряжений изделий.
     Примеры работ.
     1. Поверхности фанерованные со сложными внутренними очертаниями и
соединениями вразноус - полировка.
     2. Своды куполообразные, колонны бочкообразные каннелюрные,  ниши
куполообразные, потолки кессонные - изготовление.

     ЗАКРОЙЩИК

     4-й  разряд
     Характеристика работ.  Раскрой при  пошиве  и  перекраивание  при
ремонте нательного и постельного белья, корсетных изделий  со  снятием
мерок  по  силуэтным  основам  лекал,  полученных   от    моделирующих
организаций;  выбор  фасонов  изделий,  примерка  изделий  на   фигуре
заказчиков, обмелка и подрезка деталей после примерки,  сдача  готовых
изделий  заказчикам;  согласование  с  заказчиками  характера  ремонта
нательного белья, корсетных изделий; выявление  де  фектов  материалов
или изделий, принесенных для  ремонта,  при  работе  под  руководством
закройщика более высокой квалификации.
     Должен знать: основы конструирования и раскроя, пошива и  ремонта
изделий    указанного    ассортимента;    современное      направление
моделирования; назначение и свойства применяемых материалов.

     ЗАКРОЙЩИК

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Раскрой при  пошиве  и  перекраивание  при
ремонте, основании,  перешиве  изделий  одежды  пальтово-костюмного  и
плательного ассортимента, производственной одежды со снятием мерок  по
силуэтным основам лекал, полученных от моделирующих организаций; выбор
фасонов изделий, примерка изделий  на  фигуре  заказчиков,  обмелка  и
подрезка деталей после примерки,  сдача  готовых  изделий  заказчикам;
согласование  с  заказчиками  характера   ремонта    изделий    одежды
пальтово-костюмного  и  плательного  ассортимента,    производственной
одежды; выявление дефектов материалов  или  изделий,  принесенных  для
ремонта,  обновления,  перешива,  -  при  работе   под    руководством
закройщика более высокой квалификации.
     Раскрой при пошиве  и  перекраивание  при  ремонте  нательного  и
постельного белья, корсетных изделий по лекалам или  путем  построения
чертежей  деталей  непосредственно  на  материале;  выбор  фасонов   с
зарисовкой их в паспорта заказов, снятие мерок  с  фигуры  заказчиков;
изготовление лекал для раскроя  изделий  выбранных  фасонов;  примерка
изделий на  фигуре  заказчиков  в  процессе  изготовления,  обмелка  и
подрезка деталей после примерки; инструктаж рабочих; проверка качества
готовых  изделий  по  эстетическим   и    конструктивно-эргономическим
показателям;  сдача  готовых  изделий  заказчикам;   согласование    с
заказчиками  характера  ремонта  нательного  и   постельного    белья,
корсетных  изделий;  выявление  дефектов  материалов   или    изделий,
принесенных для ремонта, - при самостоятельной работе.
     Должен  знать:  основы  конструирования  и  раскроя,   технологию
раскроя,  потлива,  ремонта,    обновления    и    перешива    изделий
пальтово-костюмного  и  плательного  ассортимента,    производственной
одежды; современное направление  моделирования;  свойства  применяемых
материалов;
     - прогрессивные  методы  конструирования  и  раскроя,  технологию
раскроя, пошива и ремонта нательного и  постельного  белья,  корсетных
изделий;  особенности  выбора  фасонов,  материалов,  конструирования,
моделирования  изделий  на  заказчиков  разного  возраста,  фигур    и
внешности; способы устранения дефектов и подгонки изделий  по  фигуре;
способы  рационального  использования  материалов  и  нормы    расхода
материалов  на  изделия;  технику  зарисовки   фасонов;    действующую
техническую документацию; организацию пошива при работе с  разделением
и без разделения труда; весь объем работ вне зависимости от выполнения
комплекса работ одним  или  несколькими  закройщиками,  работающими  с
разделением труда.

     ЗАКРОЙЩИК

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Раскрой при  пошиве  и  перекраивание  при
ремонте, обновлении и перешиве изделий  одежды  пальтово-костюмного  и
плательного ассортимента, производственной одежды по лекалам или путем
построения  чертежей  деталей  непосредственно  на  материале;   выбор
фасонов с зарисовкой их в паспорте  заказов,  снятие  мерок  с  фигуры
заказчиков; изготовление лекал для раскроя изделий выбранных  фасонов;
примерка изделий на фигуре заказчиков в процессе изготовления, обмелка
и  подрезка  деталей  после  примерки;  инструктаж  рабочих;  проверка
качества    готовых     изделий        по        эстетическим        и
конструктивно-эргономическим  показателям;  сдача   готовых    изделий
заказчикам;  согласование  с  заказчиками  характера  ремонта   одежды
указанного ассортимента; выявление дефектов  материалов  или  изделий,
принесенных для ремонта, обновления, перешива, -  при  самостоятельной
работе.
     Должен знать: прогрессивные  методы  конструирования  и  раскроя;
технологию раскроя, пошива и ремонта одежды  указанного  ассортимента;
особенности выбора фасонов, материалов, конструирования, моделирования
изделий на заказчиков разного возраста,  фигур  и  внешности;  способы
устранения  дефектов  и  подгонки  изделий    по    фигуре;    способы
рационального использования материалов и нормы расхода  материалов  на
изделия;  технику  зарисовки    фасонов;    действующую    техническую
документацию; организацию  пошива  при  работе  с  разделением  и  без
разделения труда; весь  объем  работ  вне  зависимости  от  выполнения
комплекса работ одним  или  несколькими  закройщиками,  работающими  с
разделением труда.
     Примечания.
     1. При наличии диплома об окончании курсов и школ  закройщиков  -
модельеров и  при  выполнении  комплекса  работ  по  приему,  раскрою,
примерке,  обмелке  и  сдаче  заказчикам  особо  оригинальных  изделий
пальтово-костюмного    и    плательного    ассортимента,     требующих
индивидуального моделирования, участия в разработке новых моделей  для
приема заказов, оказания помощи закройщикам при выполнении заказов  на
сложные  остромодные  изделия  профессию  "закройщик"  6-го    разряда
именовать на предприятиях  бытового  обслуживания  "закройщикмодельер"
6-го разряда.
     2. Дифференциация в оплате труда закройщиков  в  ателье  первого,
высшего разрядов и ателье "люкс" устанавливается особо.
     3.  Закройщики-модельеры  оплачиваются  по  наивысшей    тарифной
ставке,  установленной  для    высококвалифицированных    закройщиков,
работающих в ателье высшего разряда.

     ПОРТНОЙ

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Ремонт на машинах или  вручную  суровых  и
одноцветных тканей  и  изделий,  гладких  чулочно-носочных  изделий  с
помощью штопки. Чистка готового изделия; соединение вручную фурнитуры,
пуговиц без обшивки ножки при пошиве и ремонте различных изделий. Съем
фурнитуры, отделки, меховых воротников с изделий; упаковка  фурнитуры,
отделки; маркировка по номерам вещей в химической  чистке  и  крашении
одежды.
     Должен знать: методы и приемы  штопки,  чистки  готовых  изделий,
соединения фурнитуры, съема фурнитуры,  отделки,  меховых  воротников,
упаковки фурнитуры, отделки, маркировки по номерам вещей; назначение и
принцип работы обслуживаемого оборудования.

     ПОРТНОЙ

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Пошив  по  индивидуальным  заказам,  пошив
моделей  и  образцов  и  ремонт  нательного  белья  (типа  трусов    и
распашонок), столового и постельного (типа простыней)  белья,  рукавиц
из различных материалов  на  машинах  или  вручную  в  соответствии  с
паспортами  заказов,  республиканскими    стандартами,    техническими
условиями и установленной технологией обработки.
     Обработка и ремонт подкладки, бортовой  и  утепляющей  прокладки;
выстегивание мехового скроя с прокладкой; обметывание срезов  деталей,
петель  на  специальной  машине;   копирование    линий,    намеченных
закройщиком, на симметричные детали различными  способами;  пришивание
пуговиц с обшивкой  ножки;  распарывание  изделий  и  чистка  деталей;
склеивание прямых разрывов материала; влажно-тепловая обработка мелких
деталей при пошиве и ремонте различных изделий.
     Должен знать: методы и приемы пошива,  ремонта  и  влажнотепловой
обработки указанных изделий; технологию  обработки;  виды  и  свойства
применяемых материалов; устройство обслуживаемого оборудования.

     ПОРТНОЙ

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Пошив  по  индивидуальным  заказам,  пошив
моделей и образцов, ремонт и обновление жилетов на меховой под кладке,
нательного белья (типа пижам, кальсонов,  ночных  и  нижних  сорочек),
постельного фасонного белья (типа  пододеяльников),  одеял,  фартуков,
перчаток, изделий производственной одежды (в массовом производстве)  и
других подобных им изделий из  различных  материалов  на  машинах  или
вручную без разделения труда или с его разделением в бригаде.  Участие
в запуске новых моделей в производство.
     Пошив  с  разделением  труда  и  ремонт  брюк,  полукомбинезонов,
верхних сорочек, курток, жилетов мужских  (кроме  жилетов  на  меховой
подкладке), корсетных изделий, бушлатов, рубах-форменок при наличии  в
составе работ операций  по:  обработке  бортов,  лацканов,  воротника,
горловины, пройм,  прорезных  карманов,  обтачанных  петель,  разрезов
переда планками; соединению воротника с горловиной, вметанных  рукавов
с  проемами;  обметыванию  петель  вручную;  выкраиванию  и   подгонке
подкладки по верху изделия;  сутюживанию  вручную  полочек  верха  для
создания формы в области груди, посадки вметанных рукавов, наметанного
подборта, верхнего воротника; окончательной влажно-тепловой  обработке
указанных изделий, кроме брюк.
     Обработка деталей верха, низа  изделия;  наметывание  полочек  на
бортовую  прокладку  вручную;  выстегивание  подкладки  с   утепляющей
прокладкой;  соединение  деталей  верха,  соединение    подкладки    и
утепляющей  прокладки   с    изделием;    влажно-тепловая    обработка
изготовленной  бортовой  прокладки  для  придания    формы    вручную;
дублирование деталей  на  прессе;  влажно-тепловая  обработка  деталей
изделия  после  распарывания  и  чистки;  ремонт  путем    вклеивания,
втачивания, притачивания, настрачивание вставок,  надставок,  накладок
(наколенники, налокотники) на участках  верха  при  пошиве  и  ремонте
различных изделий, кроме нательного белья (типа трусов и  распашонок),
столового и постельного (типа простыней) белья, рукавиц.
     Заделка пороков в штучных изделиях с сохранением рисунка;  штопка
рисунчатых и капроновых изделий,  трикотажного  полотна;  расправление
затяжек.
     Должен знать: методы и  приемы  пошива,  ремонта, влажно-тепловой
обработки,  штопки;  технологию  пошива,  ассортимент,    конструкцию,
составные части и детали изделий указанного ассортимента;  виды  швов;
виды и свойства  применяемых  материалов;  порядок  устранения  мелких
неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

     ПОРТНОЙ

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Пошив  по  индивидуальным  заказам,  пошив
моделей  и  образцов,  ремонт  и  обновление  брюк,  полукомбинезонов,
верхних сорочек, курток, жилетов мужских  (кроме  жилетов  на  меховой
подкладке), корсетных изделий, бушлатов, рубах-форменок  из  различных
материалов на машинах или вручную без разделения или с  разделением  в
бригаде при  наличии  в  составе  работ  операций  по:  восстановлению
меловых линий, нанесенных после  примерки;  выкраиванию,  подкраиванию
деталей верха;  подрезке  деталей  верха  с  предварительной  наметкой
линий; обработке пояса брюк;  вметыванию  или  втачиванию  невметанных
ластовиц, рукавов в закрытую пройму; втачиванию чашек  бюстгальтера  в
закрытый срез;  влажно-тепловой  обработке  задних  половинок  брюк  и
окончательной влажно-тепловой обработке брюк.
     Пошив с разделением труда  и  ремонт  пальто,  пиджаков,  фраков,
визиток, пакетов на прокладке и подкладке,  верхних  меховых  изделий,
шинелей, плащей, кителей, мундиров, комбинезонов, изделий  плательного
ассортимента (кроме верхних сорочек,  брюк  и  полукомбинезонов),  при
наличии в составе  работ  операций  по:  обработке  бортов,  лацканов,
воротника, горловины,  пройм,  прорезных  карманов,  обтачных  петель,
разрезов переда планками; соединению воротника с горловиной, вметанных
рукавов с проймами, лифа с  юбкой,  подкладки  с  верхом  изделия  при
окантованных деталях верха; обметыванию петель вручную; выкраиванию  и
подгонке подкладки по  верху  изделия;  сутюживаниго  вручную  полочек
верха для создания формы в области груди, посадки  вметанных  рукавов,
наметанного подборта, верхнего воротника.
     Художественная штопка, штуковка,  вплетение  вставок,  распошивка
швов при ремонте различных изделий и материалов.
     Должен знать: методы и  приемы  пошива,  ремонта,  влажнотепловой
обработки,  художественной  штопки,  штуковки,   вплетения    вставок,
распошивки  швов;  технологию  пошива,    ассортимент,    конструкцию,
составные  части  и  детали    изделий"    указанного    ассортимента;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования.

     ПОРТНОЙ

     6-й разряд
     Характеристика работ.  Пошив  по  индивидуальным  заказам,  пошив
моделей и образцов, ремонт  и  обновление  пальто,  пиджаков,  фраков,
визиток, жакетов на подкладке и прокладке,  верхних  меховых  изделий,
шинелей, плащей, кителей, мундиров, комбинезонов, изделий  плательного
ассортимента  (кроме  верхних  сорочек,  брюк,  полукомбинезонов)   из
различных материалов на машинах или вручную без разделения труда или с
его разделением в бригаде при наличии в  составе  работ  операций  по:
восстановлению меловых линий, нанесенных после примерки;  выкраиванию,
подкраиванию деталей верха; подрезке деталей верха;  подрезке  деталей
верха с предварительной наметкой линий; окончательной  влажно-тепловой
обработке указанных изделий;  вметыванию  или  втачиванию  невметанных
ластовиц, рукавов в закрытую проему.
     Должен знать: методы и приемы  пошива,  ремонта,  влажно-тепловой
обработки;  технологию  пошива,  ассортимент,  конструкцию,  составные
части и детали изделий указанного ассортимента.

     ШВЕЯ

     1-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  на  машинах    или    вручную
подготовительных операций для пошива изделий из различных  материалов.
Ликвидация обрыва нитей, смена шпуль.  Регулирование натяжения нитей и
частоты строчки.
     Должен  знать:  методы  и  приемы  выполнения    подготовительных
операций;  назначение   и    правила    эксплуатации    обслуживаемого
оборудования; номера игл;  правила  закрепления  нитей,  смены  шпуль,
регулирования натяжения нитей и частоты строчки.
     Примеры работ:
     Швейное, меховое, трикотажное, текстильно-галантерейное, головных
уборов, прочих изделий, такелажное производства и другие  производства
текстильной промышленности
     Вдевание:  бретели  в  регуляторы;  ленты  эластичные  в  пряжки.
     Вывертывание: детали, изделия.
     Заготовка: тара мягкая по длине.
     Ремонт: тара мягкая. Удаление нити временных  строчек.
     Трикотажное производство
     Соединение: куски полотна по ширине.
     Производство  головных  уборов
     Утонение: места утолщенные.
     Производство прочих изделий
     Заготовка: капоты, лямки.
     Натягивание: флаги.
     Развивание: веревки, канты на части; тросы.
     Соединение: перемычки запряжников, подпряжники с гортами
     Другие производства текстильной промышленности
     Закрепление: швы тамбурные.
     Зашивание: кипы готовых тканей.
     Соединение: ткани.

     ШВЕЯ

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение на машинах или вручную  простых
операций по пошиву изделий из различных материалов.  Контроль качества
кроя, соответствия фурнитуры цвету и назначение изделия.
     Должен  знать:  методы  и  приемы  выполнения  простых  операций;
принцип работы обслуживаемого оборудования.
     Примеры работ:
     Швейное, меховое, трикотажное, текстильно-галантерейное, головных
уборов, прочих изделии, валяльно-войлочное, такелажное производства  и
другие производства текстильной промышленности
Вырезание: детали отделочные; прокладки бортовые под кромки и петли.
Заготовка: обтачки из различных материалов для бюстгальтеров.
Изготовление: петли ниточные.
Намелка: знаки меловые.
Нанесение:  знаки  на  погонах,  упаковках,  подкладках,   налобниках,
лентах.
Нумерация: детали.
Обметывание: срезы, швы деталей и изделий.
Обработка: белье столовое,  постельное  (типа  простыней);  подкладки;
подкладка карманов; прокладки.
Обтягивание: пуговицы.
Подрезка: швы обтачивания.
Подшивание отверстия, оставленные для вывертывания деталей вручную:  и
другие аналогичные работы.
Прикрепление: швы подкладок, прокладок к швам верха.
Проклеивание: детали.
Рассекание: края деталей; швы.
Соединение:  вешалки  с  деталями,  изделиями;  подкладки,   прокладки
бортовые  с  утепляющими  прокладками;  фурнитура  вручную,  фрунитура
отделочная с изделиями деталями.
Чистка: детали, изделия спецщеткой или химическим составом.
Трикотажное производство
Обработка: изделия чулочно-носочные, изготовленные  на  круглочулочных
автоматах.
Пошив без разделения труда: головные уборы.
Соединение: изделия  чулочно-носочные  и  перчаточные  в  пары;  куски
полотна по длине; этикетки с изделиями.
Текстильно-галантерейное производство
Соединение: купоны по длине для вышивки.
Производство головных уборов.
Вырезание: отверстия ушные; рамки смотровых отверстий шлемов.
Загибание: ремни.
Измерение: детали, изделия.
Обработка: детали отделочные; налобники.
Обкатывание: борта верхние и нижние шапок.
Подстригание: головные уборы из искусственного меха.
Пробивание: отверстия.
Расчесывание: головные уборы.
Валяльно-войлочное производство
Соединение: детали технические войлочные: фильтры, прокладки, сальники
и др.
Другие производства текстильной промышленности
Пошив: автопрокладки и другие изделия; мешки и другие изделия.

     ШВЕЯ

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение на машинах или вручную операций
средней сложности по пошиву изделий из различных материалов.  Контроль
соответствия цвета деталей изделий, прикладных материалов, ниток.
     Должен  знать:  методы  и  приемы  выполнения  операций   средней
сложности;  типы  швов;  виды  и  свойства   материалов;    устройство
обслуживаемого оборудования.
     Примеры работ:
     Швейное, меховое, трикотажное, текстильно-галантерейное, головных
уборов, прочих изделий, валяльно-войлочное и такелажное производства и
другие производства текстильной промышленности.
Выстегивание: подкладки с утепляющими прокладками.
Выстрачивание: рисунки на погонах и перчатках.
Закрепление:  блочки; кнопки; хольнитены.
Намелка: линии на деталях.
Наметывание  вручную:  детали  из  меха;  подкладки   с    утепляющими
прокладками на верх изделий; полочки на бортовые прокладки.
Обметывание:  кольца;  отверстия,  петли;  срезы   деталей,    изделии
отделочной строчкой.
Обработка: детали верха изделий; карманы внутренние на подкладке;  низ
изделий; подкладки меховые.
Подгонка: подкладки по верху изделия, по  пристегивающимся  утепляющим
прокладкам для втачивания.
Подрезка: детали верха; изделия такелажные.
Подшивание: подкладки рукавов по проймам.
Прикрепление:  края  утепляющих  прокладок  к  бортовым    прокладкам;
подкладки, прокладки к швам пройм; швы к прокладкам.
Соединение:  детали  изделий;  кромки,  прокладки  с  деталями  верха;
подкладки с верхом изделий; подкладки прорезных  карманов  с  деталями
верха по  швам  притачивания  обтачек  листочек,  клапанов;  рукава  с
открытыми проймами; рукава подкладок, утепляющих прокладок с проймами.

     Меховое производство
Выстегивание: скрои меховые.
Прикрепление: края открытые ватина к  соответствующим:  швам  мехового
верха с подгибом срезов ватина внутрь.
Пропушивание: подкладки к меховому  верху;  подкладки,  соединенные  с
утепляющими прокладками, к меховому верху.
Соединение: заглушки с головными уборами; подкладки меховые  с  верхом
рукавиц, перчаток.

     Трикотажное производство
Выполнение: работы резиновтяжечные на специальных машинах.
Обработка: детали: переда планками в мужском  белье;  узлы  изделий  с
прокладыванием тесьмы.
Подшивание: изделия верхние на специальных машинах.
Пошив без разделения  труда:  брюки;  изделия  перчаточные;  колготки;
рейтузы.
Распошивание: швы.

     Текстильно-галантерейное производство
Обшивание: фестоны; изделия художественные штучные.
Пошив  без  разделения  труда:  банта;  вставки;  галстуки;   подвязки
мужские; помочи мужские мужские; пояса мужские и женские из эластичной
ленты; погоны; регаты.
Соединение: воланы с изделиями.

     Производство головных уборов
Вставка: каркасы, остовы и чехлы фуражек.
Загибание: колпаки по контуру со спуском края.
Обтягивание: козырьки картонные, парусиновые и другие.

     Такелажное производство
Заготовка: отеплители; подрамники.
Настрачивание: ленты  бортовые  на  край  плащ-палаток;  наплечники  с
прокладыванием тесьмы на плащ-палатки; планки к прорези плащ-палаток.
Отделка: палатки с затросткой смольных и пеньковых тросов.
Пошив: брезенты; крыши, тупики, боковые  стенки  палаток  без  заделки
окон, входов, вентиляционных отверстий; тенты; чехлы для антенн.
Соединение: веревки, отбойки, планки  деревянные  и  другие  детали  с
изделиями.

     Производство прочих изделий
Обработка: мешки вещевые; рюкзаки.
Обтачивание: отверстия любой формы.
Соединение: края тросов смольных, пеньковых.
Пошив: суфле на локомотивы, рукава; патрубки вентиляционные; чехлы для
утепления.

     ШВЕЯ

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение на машинах или вручную  сложных
операций по пошиву изделий из различных материалов.  Устранение мелких
неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
     Должен  знать;  методы  и  приемы  выполнения  сложных  операций;
ассортимент изделий; порядок  устранения  мелких  неполадок  в  работе
оборудования.
     Примеры работ:
     Швейное, меховое, трикотажное  тестильно-галантерейное,  головных
уборов, прочих изделий, валяльно-войлочное, такелажное производства.
Намелка и подрезка: борта, лацканы, горловина, проймы, низ изделий.
Обметывание вручную: петли.
Обработка: борта; воротники;  горловины;  лацканы;  петли  обтачанные;
проймы; разрезы передов планками.
Прострачивание: погоны в кант.
Разрезание: отверстия карманов на деталях верха.
Соединение: воротники с горловинами; карманы  накладные  с  внутренней
стороны к деталям верха; кромки с бортам: лацканами  полочек;  лифы  с
юбками; манжеты с низом рукавов одной строчкой; напалки с  перчатками;
обтачки, листочки, клапаны прорезных карманов с деталями верха; пальцы
большие с перчатками; подкладки  с  верхом  изделия  при  окантованных
деталях верха; пояса с верхом брюк, юбок; рукава с закрытыми  проймами
изделий; чашки со станом бюстгальтера в закрытый срез.

     Меховое производство
Образование: сборки на юбках меховых изделий.
Растрачивание: перчатки узором (тыльные части).
Соединение: канты, оторочки, подборки с рукавами с  посадкой  рукавов;
перчатки.

     Трикотажное производство
Обработка: детали с большой посадкой; рельефы; складки.
Пошив без разделения труда: изделия верхнего трикотажа.
Соединение: варежки с напалками; перчатки; полоски с перчатками.

     Текстильно-галантерейное производство

Пошив без разделения труда: фата для невест.

     Головных уборов и валяльно-войлочное производство

Вставка: каркасы в фуражки.
Настрачивание: тесьма из натуральных и искусственных волокон по  форме
моделей.
Обработка: колпаки кожаных шапок.
Подстригание: шляпы из соломки.
Соединение:  гребешки  амортизаторов  с  верхом  шлемофонов;    детали
головных уборов с кантами, галунами.

     Производство такелажных изделий

Обметывание: отверстия круглые с  подкладыванием  веревочных  колец  и
тупиковых веревок.
Отделывание:  палатки  с  обметыванием  отверстий,  с   прокладыванием
веревочных колец или тупиковых веревок, с затросткой стальных тросов.
Пошив: крыши, тупики, боковые стенки палаток с заделкой окон,  входов,
вентиляционных отверстий с настрочкой рифов.
Расстановка: каркасы палаток.

     Производство прочих изделий
Вращивание: коуши в концы веревок, канатов смольных, тросов.
Набивание: буйки, кранцы, нагрудники пробкой.
Нанесение: рисунки сложные на флагах.
Пришивание: окантовки сумок.
Соединение: края тросов стальных.

     ШВЕЯ

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение на машинах  или  вручную  особо
сложных операций по пошиву изделий из различных материалов.
     Должен знать: методы и приемы выполнения особо сложных  операций;
конструктивных особенности обслуживаемых машин.
     Примеры работ:
     Швейное,  меховое производства
Соединение:  рукава  с  проймами  пальто,  шинелей,  верхних   меховых
изделий, пиджаков, фраков, визиток, мундиров, кителей; плащей, курток,
жакетов, комбинезонов (изделий пальтово-костюмного ассортимента).

     Меховое производств
Соединение: лифы с юбками  с  одновременным  прокладыванием  кантов  в
овчинно-шубных изделиях.

     Производство головных уборов

Драпировка: шляпы
Соединение: козырьки фибровые одновременно с налобниками с фуражками.

     Производство такелажных изделий
Соединение: подпольники  с  изделиями;  тупики  с  боковыми  стенками,
крышами палаток.

     ДРАПИРОВЩИК

     1-й  разряд
     Характеристика работ.  Выполнение работ к обивке поверхностей под
руководством  драпировщики  более  высокой    квалификации.    Обтяжка
прямолинейных щитов.  Пришивка колец, пуговиц, завязок к  драпировкам,
сшивка мешковины и холста для обтяжки щитов.
     Должен знать: приемы выполнения подготовительных работ  к  обивке
поверхностей.

     ДРАПИРОВЩИК

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Выполнение подготовительных работ к обивке
поверхностей и простых обойно-драпировочных работ.  Раскрой материала.
Затяжка  прямолинейных  поверхностей.  Ремонт   простой    обивки    и
драпировок.
     Должен  знать:  приемы  выполнения  простых  обойно-драпировочных
работ; виды и назначение обивочных материалов;  технику  пошива  ткани
для обивки.
     Примеры работ
     1. Бахрома, фестоны - пришив.
     2. Петли - обметка.
     3. Подрамники и стены  прямолинейные  -  обтяжка  материалом  без
рисунка.
     4. Портьеры гладкие - глажение.

     ДРАПИРОВЩИК

     3-й разряд
     Характеристика    работ.    Выполнение    средней       сложности
обойно-драпировочных работ по эскизам  и рисункам.  Сшивка  материала,
ремонт обивки и драпировок средней сложности.
     Должен    знать:    приемы    выполнения    средней     сложности
обойно-драпировочных работ; технологию раскроя ткани; свойства  и виды
драпировочных тканей; типы швейных машин и правила их эксплуатации.
     Примеры работ
     1. Арки, своды - драпировка гладкая.
     2. Воланы, оборки, рюши - изготовление и пошив.
     3. Портьеры гладкие без подкладки - раскрой и пошив.
     4. Стены, щиты гладкие - обтяжка в рисунок.

     ДРАПИРОВЩИК

     4-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  сложных  обойно-драпировочных
работ по эскизам рисунка. Ремонт сложных обивок и драпировок.
     Должен знать: приемы  выполнения  сложных  обойно-  драпировочных
работ; технологию раскроя и шитья сложных драпировок;  виды  окантовок
изделий.
     Примеры работ
     1. Мебель - обивка материей в складку, в "луч".
     2. Портьеры гладкие на подкладке, шторы гладкоподъемные  -раскрой
и пошив.
     3. Стены  прямые,  стенды  и  щиты  сферические  -  драпировка  в
складку.
     4. Чехлы на мебель - раскрой и пошив.

     ДРАПИРОВЩИК

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Выполнение  особо    сложных,    стильных
обойно-драпировочных работ по  эскизам  и  рисункам.  Сложный  раскрой
материалов, ремонт сложных обивок и драпировок.  Обтяжка  поверхностей
материей "сияние"  и  "фантазия".  Руководство  работой  драпировщиков
более низкой квалификации.
     Должен  знать:  приемы  выполнения  особо  сложных    обойно    -
драпировочных работ;  технику  обивки  стильной  и  старинной  мебели;
изготовление драпировок всех стилей.
     Примеры работ:
     1. Занавеси  сценические  на  подкладке  и  с  прокладкой,  шторы
французские - изготовление и монтаж.
     2. Потолки кесонные с балками - обивка в складку и рисунок.
     3. Потолки, стенды, щиты сферические - драпировка"в луч".

     МАКЕТЧИК ТЕАТРАЛЬНО-ПОСТАНОВОЧНЫХ МАКЕТОВ

     3-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление по чертежам и эскизам простых
макетов для спектаклей.  Изготовление силуэтных деталей и  болванок  к
простым и средней сложности макетам. Подбор и заготовка материалов.
     Должен знать: основы столярных  и  малярных  работ;  картонажные,
выпиловочные и штамповочные работы;  фотогеничность  красок;  свойства
применяемых материалов; правила чтения чертежей.
     Примеры работ
     1. Детали макетов: ворота,  заборы,  окна,  двери,  печи,  трубы,
колодцы, мельницы ветряные - изготовление.
     2. Изображения  пустынных  и  равнинных  ландшафтов  местности  -
изготовление.
     3. Макеты зданий  простой  архитектуры:  дома,  сараи,  гаражи  -
изготовление.

     МАКЕТЧИК ТЕАТРАЛЬНО-ПОСТАНОВОЧНЫХ МАКЕТОВ

     4-й рарзряд
     Характеристика работ.  Изготовление по чертежам и эскизам макетов
средней сложности для спектаклей, а также простых моделей  из  дерева,
картона, жести, целлулоида, пластиков, папье-маше и других  материалов
с выполнением токарных работ.  Изготовление деталей к сложным макетам.
Выполнение отделочных работ.
     Должен  знать:  технологию  обработки  различных  материалов   на
деревообрабатывающих и токарных станках; способы имитации макетов  под
различные фактуры:  металл,  мрамор,  малахит,  кирпичная  и  каменная
кладка, старое  дерево;  способы  приготовления  отделочных  составов;
правила  и  приемы  заточки  режущего  инструмента;  правила    чтения
чертежей.
     Примеры работ:
     1. Детали фасадов старинных домов - изготовление.
     2. Макеты  железнодорожных  мостов,  домов  с  мансардами,  оград
фигурных,  ландшафтов  пересеченной  местности,  пейзажей  горных    -
изготовление.
     3.  Модели  грузовых  автомашин,    бронемашин,    тракторов    -
изготовление.

     МАКЕТЧИК ТЕАТРАЛЬНО-ПОСТАНОВОЧНЫХ МАКЕТОВ

     5-й разряд
     Характеристика работ.  Изготовление по чертежам и эскизам сложных
макетов для спектаклей, а также моделей средней сложности из различных
материалов.  Изготовление  арматуры  к  супердекорациям.  Изготовление
шаблонов для особо сложных макетов.
     Должен знать: методы расчета  и  конструирования  шаблонов;  виды
механической обработки древесины,  металлов,  плексиглаза,  оргстекла;
технологию полирования фанерованных  поверхностей;  технологию  лепных
работ; способы приготовления и свойства отделочных составов.
     Примеры работ:
     1.  Арматура  к  супердекорациям:  измерительные  и   контрольные
приборы  к  самолетам,  локомотивам,  подводным  лодкам,  кораблям   -
изготовление.
     2.  Макеты  домов  стиля  "модерн",   ворот    китайских,    арок
триумфальных, замков старинных, теремов - изготовление.
     3. Модели автомашин  легковых,  вагонов  пассажирских,  трамваев,
троллейбусов, автобусов, шлюпок парусных - изготовление.

     МАКЕТЧИК ТЕАТРАЛЬНО-ПОСТАНОВОЧНЫХ МАКЕТОВ

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Изготовление  по  эскизам  и    указаниям
художника особо сложны уникальных  макетов  для  спектаклей,  а  также
сложных  действующих  моделей  из  различных  материалов   с    полной
деталировкой  и  отделкой  под  различную  фактуру.  Изготовление    и
установка  домакеток.  Выполнение  краснодеревных  работ,  фанерование
поверхностей, инкрустация по дереву с полированием.  Резьба по  дереву
фигур по эскизам художников.  Разработка рабочих чертежей по  эскизам.
Вычерчивание и изготовление шаблонов и приспособлений.
     Должен  знать:  основы    начертательной    геометрии;    способы
конструирования  особо  сложных  шаблонов  и  приспособлений;  правила
разметки особо сложных геометрических фигур  со  сложными  переходами;
технология фанерования; способы инкрустации и отделки изделий; способы
резьбы по дереву; технологию обработки  изделий  под  латунь,  бронзу,
черненое серебро; технологию шлифования плексигласа, оргстекла.
     Примеры работ:
     1. Домакетки фасадов дворцов, интерьер Пантеона - изготовление.
     2. Макеты  высотных  домов,  небоскребов,  Исаакиевского  собора,
колокольни  Ивана  Великого  в  Москве,  рельефов  земного   шара    -
изготовление.
     3. Модели  паровозов,  самолетов,  межпланетных  станций,  ракет,
подводных лодок, старинных каравелл,  искусственных  спутников  Земли,
люстр старинных со сложным орнаментом - изготовление.
     4. Макеты орудия старинного с художественной инкрустацией: сабли,
кинжалы, мечи, оружие огнестрельное - изготовление.

     НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО  КОНТРОЛЯ,
РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

     4-й разряд
     Характеристика  работ.  Предмонтажная  поверка,   автономная    и
комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования
и управления I категории сложности,
     Должен знать: основы электротехники  и  электроники.  Назначение,
устройство и принцип  действия  аппаратуры  автоматического  контроля,
регулирования и управления I категории сложности. Образцовые приборы и
устройства, предназначенные для  проверки  рабочих  систем  измерения.
Способы монтажа и наладки приборов I категории  сложности.  Инструкции
Государственного комитета стандартов,  мер  и  измерительных  приборов
СССР по проверке  рабочих  приборов  I  категории  сложности.  Правила
чтения электрических схем.
     Примеры работ:
     Предмонтажная  проверка  и  регулировка   отдельных    элементов,
первичных и передающих  преобразователей  (датчиков),  сигнализаторов,
применяемых в схемах управления блокировки, защиты, вторичных приборов
унифицированных комплексов КС, АСК  и  др.  пневматических  комплексов
"Старт", "Центр", автономная и комплексная наладка электрических  схем
дистанционного управления.

     НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО  КОНТРОЛЯ,
РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

     5-й разряд
     Характеристика  работ.  Предмонтажная  поверка,   автономная    и
комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования
и управления II категории сложности.
     Должен  знать:  основные  понятия  и  терминологию,  связанные  с
автоматизацией производственных процессов.  Назначение,  устройство  и
принцип действия аппаратуры автоматического контроля, регулирования  и
управления II категории сложности.  Способы монтажа и наладки приборов
II  категории  сложности.   Инструкции    Государственного    комитета
стандартов мер и измерительных приборов СССР по  проверке  технических
приборов II  категории  сложности.  Принципы  работы  электрических  и
пневматических схем автоматического управления и гидравлических  схем.
Требуется среднее специальное образование.
     Примеры работ:
     Предмонтажная  проверка  и  регулировка    отдельных    элементов
функциональных и регулирующих устройств унифицированных комплексов КС,
АСК и др. пневматических комплексов "Старт",  "Центр",  гидравлических
систем регулирования, сигнализаторов  состава  и  концентрации  газов,
локальных  функциональных  и  регулирующих  устройств;  автономная   и
комплексная  наладка  электрических,  пневматических,   гидравлических
систем управления и  защиты,  систем  контроля  параметров,  локальных
приборов.

     НАЛАДЧИК ПРИБОРОВ, АППАРАТУРЫ И СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО  КОНТРОЛЯ,
РЕГУЛИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ (НАЛАДЧИК КИП И АВТОМАТИКИ)

     6-й разряд
     Характеристика  работ.  Предмонтажная  поверка,   автономная    и
комплексная наладка аппаратуры автоматического контроля, регулирования
и управления III категории сложности.
     Должен  знать:  основные  понятия  и  терминологию,  связанные  с
бесконтактными и счетно-решающими устройствами. Назначение, устройство
и принцип действия аппаратуры автоматического контроля,  регулирования
и управления  III  категории  сложности.  Способы  монтажа  и  наладки
приборов III категории сложности. Инструкции Государственного комитета
стандартов, мер и измерительных приборов СССР по проверке  технических
приборов  III  категории  сложности.  Основные  понятия  о    системах
автоматического регулирования и методах  наладки  простейших  из  них.
Требуется среднее специальное образование.
     Примеры работ:
     Предмонтажная  поверка  и   регулировка    отдельных    элементов
газоанализаторов,    рН-метров,     плотномеров,        вискозометров,
хроматографов.  Автономная и комплексная наладка систем  управления  и
защиты  на  базе  бесконтактных  устройств,  вычислительной   техники;
автоматизированных  систем  регулирования  с  "П"  и    "И"    законом
регулирования.
     Примечание.  Более сложные работы по наладке приборов, аппаратуры
и  систем  автоматического  контроля,  регулирования   и    управления
выполняются инженерно-техническим персоналом.

     ДЕЖУРНЫЙ ЗАЛА ИГРАЛЬНЫХ АВТОМАТОВ, АТТРАКЦИОНОВ И ТИРА

     2-й разряд
     Характеристика работ.  Обслуживание и эксплуатация  аттракционов,
тиров, игральных автоматов,  проверка  их  исправности  и  определение
готовности  к  приему  посетителей.   Обслуживание    посетителей    и
ознакомление их с правилами и инструкциями пользования  аттракционами.
Тиром и автоматами. Ремонт обслуживаемого оборудования. Ведение отчета
по выручки и контроль за ее сохранностью.
     Должен знать: инструкции  и  правила  пользования  аттракционами,
тирами,  игральными  автоматами;  устройство  и  правила  эксплуатации
оборудования; устройство стрелкового  оружия  и  правила  безопасности
ведения стрельбы по мишеням.

     МОНТИРОВЩИК СЦЕНЫ

     3-й разряд
     Характеристика  работ.  Монтировка   (оформление)    сцены    при
проведении очередных спектаклей и  репетиций.  Установка  декораций  и
мебели  на  сцене  и  в  репетиционных  помещениях,  подвеска   мягких
декораций, перестановка декораций во время антрактов и частых  перемен
в  соответствии  с  указаниями  машиниста  сцены.  Мелкий  ремонт    и
содержание  в  чистое  декораций  и  сценического    имущества.    При
необходимости  выполнение  работ  на  шумовых  аппаратах.   Выполнение
погрузочно-разгрузочных работ по перевозке  декораций  и  сценического
имущества в стационаре, на выездных спектаклях и гастролях.
     Должен  знать:  декорации  каждого  спектакля    и    сценическое
оборудования; оснащение сцены: правила установки и крепления декораций
и  оборудования;  правила  техники  безопасности  и    противопожарных
мероприятий.

     ФОНОТЕКАРЬ

     4-й разряд
     Характеристика работ.  Прием,  систематизация,  учет  и  хранение
поступающих в фонотеку материалов музыки, шумов  и  реплик.  Подбор  и
выдача  фонотечного  материала,  контроль  за  движением   фонотечного
материала и своевременным его возвратом.  Различие  музыки  (мажорная,
минорная и т.д.) и шума  на  слух.  Подкладка  шумов  под  изображение
Подготовка материалов к перезаписи.
     Должен  знать:  принцип  систематизации  фонотечного   материала,
характер и  виды  фонограмм;  правила  обращения  с  пленкой;  правила
склейки и хранения фонотечного материала.

     ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

     2-й разряд
     Характеристика  работ.  Ручная  кислородная   резка    и    резка
бензинорезательными  и  керосинорезательными   аппаратами    стального
легковесного и тяжелого лома.  Ручная  дуговая,  плазменная,  газовая,
автоматическая и полуавтоматическая сварка простых  деталей,  узлов  и
конструкций  из  углеродистых  сталей.  Кислородная    и    плазменная
прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном  положении
сварного шва металлом, а также простых и средней сложности деталей  из
углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных  и
плазморезательных машинах.  Прихватка деталей, изделий, конструкций во
всех  пространственных  положениях.  Подготовка  изделий,   узлов    и
соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение
защиты обратной стороны сварного шва  в  процессе  сварки  в  защитных
газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых
деталях, узлах, отливках.  Подогрев конструкций и деталей при  правке.
Чтение  простых  чертежей.  Подготовка  газовых  баллонов  к   работе.
Обслуживание переносных газогенераторов.
     Должен  знать:  устройство  и  принцип  действия    обслуживаемых
электросварочных машин и аппаратов для дуговой  сварки  переменного  и
постоянного  тока,  газосварочной  и    газорезательной    аппаратуры,
газогенераторов,  электросварочных    автоматов    и    полуавтоматов,
кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных
горелок;  правила  пользования  применяемыми  горелками,  редукторами,
баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под
сварку; правила обеспечения защиты при сварке в  защитном  газе;  виды
сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий  для
сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные
свойства применяемых  при  сварке  электродов,  сварочного  металла  и
сплавов, газов и жидкостей; допускаемое  остаточное  давление  газа  в
баллонах;  назначение  и  марки  флюсов,  применяемых   при    сварке;
назначение и  условия  применения  контрольно-измерительных  приборов;
причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
характеристику газового пламени;  габариты  лома  по  государственному
стандарту.
     Примеры работ:
     1. Баки трансформаторов  -  подводка  стенок  под  автоматическую
сварку.
     2.  Балки  люлечные,  брусья    подрессорные    и    надрессорные
цельнометаллических  вагонов  и  вагонов  электросекций  -    приварка
усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
     3. Балки  прокатные  -  наварка  точек,  захватывающих  полос  по
разметке.
     4. Башмаки леерных стоек - резка на корабле.
     5. Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление.
     6. Болты буксовые, колончатые  и  центровые  -  наплавление  мест
выработки.
     7. Детали каркасов бортового тента - прихватка и обварка.
     8. Детали металлические контейнеров - горячая правка.
     9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов -  приварка
ребер.
     10. Жеребейки - сварка.
     11. Заклепки - резка головок.
     12. Каркасы  и  детали  тормозных  площадок  грузовых  вагонов  и
оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка.
     13.    Кожухи    и    ограждения,    слабонагруженные        узлы
сельскохозяйственных машин - сварка.
     14. Кожухи масляных насосов и  фильтров  автомобилей  -  наплавка
раковин в отливках.
     15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления - сварка.
     16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля  -  наплавка
трещин.
     17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования - сварка.
     18. Кронштейны подрамников автосамосвалов -  сварка.
     19.  Крышки   желобов  подвагонного  освещения  -  сварка.
     20. Листы  угловые  внутреннего  и  наружного  обшива  трамвая  -
заварка надрезов.
     21. Лом стальной для шихты - резка.
     22. Накладки   и подкладки рессорные - сварка.
     23. Опоки мелкие -  приварка  ушек.
     24. Опоки стальные мелких  размеров  -  сварка  ушек.
     25. Отливки стальные и чугунные мелкие -  устранение  раковин  на
необрабатываемых местах плавкой.
     26. Поддоны к станкам - сварка.
     27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300  мм  -
резка.
     28. Рамы баков трансформаторов - сварка.
     29. Рамы матрацев  кроватей,  сетки  панцирные  и  ромбические  -
сварка.
     30. Трубы приемные -  наплавление  предохранительных  сеток.
     31. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
     32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов - сварка.
     33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и
низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже.

     ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

     3-й разряд
     Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка,
автоматическая и полуавтоматическая сварка простых  деталей,  узлов  и
конструкций из конструкционных сталей,  цветных  металлов  и  сплавов,
средней сложности  деталей,  узлов,  конструкций  и  трубопроводов  из
углеродистых  сталей  во  всех  положениях  шва,  кроме   потолочного.
Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных
положениях  металлов,  простых  и  средней  сложности    деталей    из
углеродистых и легированных сталей,  цветных  металлов  и  сплавов  по
разметке  вручную  на  переносных,  стационарных  и  плазморезательных
машинах во всех положениях сварного шва.  Ручная кислородная  резка  и
резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на  заданные
размеры с выделением отходов цветных  металлов  и  с  сохранением  или
вырезом узлов и частей  машины.  Ручное  дуговое  воздушное  строгание
простых и средней  сложности  деталей  из  различных  сталей,  чугуна,
цветных металлов и сплавов в различных положениях.  Наплавка раковин и
трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.  Предварительный
и сопутствующий подогрев при сварке деталей  с  соблюдением  заданного
режима.  Чтение  чертежей  различной  сложности  деталей,   узлов    и
конструкций.
     Должен  знать:  устройство  обслуживаемых   электросварочных    и
плазморезательных  машин,   газосварочной    аппаратуры,    автоматов,
полуавтоматов и плазмотрона; требования,  предъявляемые  к  сварочному
шву и поверхностям после воздушного строгания; способы  подбора  марок
электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение  обмазок
электродов;  строение  сварного  шва;  способы  их  испытания  и  виды
контроля; правила подготовки деталей и узлов  под  сварку  и  заварку;
правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки  металла
и  его  толщины;  причины  возникновения   внутренних  напряжений    и
деформаций в свариваемых изделиях и меры их  предупреждения;  основные
технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных  сталей,
чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и  расхода  газов  при
кислородной и газоэлектрической резке.
     Примеры работ:
     1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой  латуни  под  пробное
давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - наплавление дефектов.
     2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка
по разметке вручную.
     3. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного
прицепа, дышла и рамы комбайна  и  хедера,  шнеки  жатки,  граблина  и
мотовила - сварка.
     4. Боковины, переходные площадки,  подножки,  каркасы  и  обшивки
железнодорожных вагонов - сварка.
     5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
     6. Валы коленчатые двигателей и  валы  кулачковые  автомобилей  -
заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
     7. Валы электрических машин - наплавление шеек.
     8. Глушители - сварка.
     9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная
системы) - сварка.
     10.  Детали  автомобиля  (горловина   маслонагревателя,    картер
коробки, крышка картера) - наплавление дефектов.
     11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка  вручную
по разметке.
     12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.
     13. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.
     14. Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин.
     15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки
- резка без скоса.
     16. Каркасы для щитов и пультов управления -  сварка.
     17. Катки опорные - сварка.
     18. Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.
     19. Кожухи эластичных муфт  -  сварка.
     20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего
моста - подварка.
     21. Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка.
     22. Корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка.
     23. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.
     24. Кузова автосамосвалов - сварка.
     25. Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках.
     26. Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин.
     27. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.
     28.  Прибыли,  литники у отливок сложной конфигурации  толщиной
свыше 300 мм - резка.
     29. Проекторы - приварка к корпусу корабля.
     30. Рамки дышел паровоза - наплавка.
     31. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.
     32. Рамы пантографов - сварка.
     33.  Рамы  тепловоза  -  приварка  кондукторов,  листов  настила,
деталей.
     34.  Резервуары  для  негорючих  жидкостей  и  тормозных   систем
подвижного состава - сварка.
     35. Резцы фасонные и штампы простые - сварка.
     36. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и  нажимной
втулки.
     37. Станины станков малых размеров - сварка.
     38. Стойки, бункерные  решетки,  переходные  площадки,  лестницы,
перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.
     39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали
автомобиля - пайка ковкого чугуна.
     40.  Стыки  и  пазы  секций,  перегородок  палуб,  выгородок    -
автоматическая сварка на стеллаже.
     41. Трубопроводы безнапорные для  воды  (кроме  магистральных)  -
сварка.
     42. Трубопроводы наружных  и  внутренних  сетей  водоснабжения  и
теплофикации - сварка в цеховых условиях.
     43. Трубы вентиляционные - сварка.
     44. Трубы газовыхлопные  медные - сварка.
     45. Трубы дымовые высотой до 30 м и  вентиляционные  из  листовой
углеродистой стали - сварка.
     46. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы  пароперегревателей
- сварка.
     47. Трубы общего назначения - резка скоса кромок.
     48. Трубы тормозной магистрали - сварка.
     49. Цистерны автомобильные - автоматическая сварка.
     50. Шары газификаторов латунные (открытые) - наплавление.
     51. Шестерни - наплавление зубьев.

     ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

     4-й разряд
     Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка
средней сложности  деталей,  узлов,  конструкций  и  трубопроводов  из
конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов  и  сложных
деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых  сталей  во
всех пространственных положениях  сварного  шва.  Ручная  кислородная,
плазменная  и  газовая  прямолинейная  и  фигурная  резка   и    резка
бензорезательными и  керосинорезательными  аппаратами  на  переносных,
стационарных  и  плазморезательных  машинах,  в  различных  положениях
сложных деталей из различных сталей, цветных  металлов  и  сплавов  по
разметке.  Кислороднофлюсовая  резка  деталей  из  высокохромистых   и
хромистоникелевых сталей и чугуна.  Кислородная резка судовых объектов
на плаву.  Автоматическая и механическая сварка  средней  сложности  и
сложных  аппаратов,  узлов,  конструкций  трубопроводов  из  различных
сталей, чугуна, цветных  металлов  и  сплавов.  Автоматическая  сварка
ответственных  сложных  строительных  и  технологических  конструкций,
работающих  в  сложных  условиях.  Ручное  электродуговое    воздушное
строгание  сложных  деталей  из  различных  сталей,  чугуна,   цветных
металлов и сплавов  в  различных  положениях.  Сварка  конструкций  из
чугуна.  Наплавка  дефектов  сложных  деталей    машин,    механизмов,
конструкций и отливок под механическую обработку и  пробное  давление.
Горячая правка сложных конструкций.  Чтение чертежей различных сложных
сварных металлоконструкций.
     Должен  знать:   устройство    различной    электросварочной    и
газорезательной аппаратуры,  автоматов  и  полуавтоматов,  особенности
сварки и электродугового строгания на переменном  и  постоянном  токе;
основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды  дефектов  в
сварных швах и методы их предупреждения и  устранения;  основы  сварки
металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора
режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и
хранения  наиболее  распространенных  газов:   ацетилена,    водорода,
кислорода, пропан-бутана, используемых  при  газовой  сварке;  процесс
газовой резки легированной стали.
     Примеры работ:
     1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие
без давления, - сварка.
     2. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие
без давления - сварка.
     3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов
под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4  атм)  -
наплавление дефектов.
     4. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок  под
выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
     5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.
     6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в
отливках.
     7. Валы коленчатые - наплавка шеек.
     8.  Вкладыши  бронзовые  и  латунные  -  наплавка  на    стальные
подшипники.
     9. Гарнитура и горелок котлов - сварка.
     10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или  медных
сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок.
     11. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную
по разметке.
     12. Детали из чугуна - сварка, наплавление  с  подогревом  и  без
подогрева.
     13. Детали и узлы из цветных  металлов  -  сварка  с  последующим
испытанием под давлением.
     14.  Замедлители  вагонные  -  сварка  и  наплавление  узлов    в
эксплуатационных условиях.
     15. Зубья чугунные шестерен - наплавление.
     16.  Изделия  из    цветных    сплавов    тонкостенные    (крышки
воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы  турбогенераторов)
- наварка латунью или силумином.
     17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики,  шестерни  -
наплавление раковин и трещин.
     18.  Камеры  рабочих  колес  гидравлических  турбин  -  сварка  и
наплавление.
     19. Каркасы промышленных печей и котлов  -  сварка.
     20. Картеры крупных моторов и механической передачи тепловозов  -
сварка.
     21. Картеры моторов нижние - сварка.
     22. Катушки полюсов  электрических  машин  из  полосовой  меди  -
сварка и приварка перемычек.
     23. Коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка.
     24.  Кольца  регулирующие  гидравлических  турбин  -  сварка    и
наплавление.
     25. Конструкции  доменных  печей  (кожухи,  воздухоподогреватели,
газопроводы) - резка со скосом кромок.
     26. Корпусы и мосты ведущих колес жатки - сварка.
     27. Корпусы компрессоров, цилиндров низкого и  высокого  давления
воздушных компрессоров - наплавление трещин.
     28. Корпусы роторов диаметром до 3500 мм - сварка.
     29. Корпусы стопорных клапанов турбин мощностью до  25000  кВт  -
сварка.
     30.  Корпусы  щеткодержателей,    сегменты    реверсов,    роторы
электродвигателей - наплавление.
     31. Крепление и опоры для трубопроводов - сварка.
     32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварка.
     33. Листы больших толщин  (броня)  -  сварка.
     34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные -  сварка  в  цеховых
условиях.
     35. Мебель из алюминия - сварка.
     36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин - сварка.
     37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварка.
     38. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой,
конусом, кольцами и фланцами.
     39. Подшипники и вкладыши буксовые,  дышловые  -  наплавление  по
рамке и наплавление трещин.
     40. Поршни пневматических молотов - наплавление раковин и трещин.
     41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и  электрофильтров
- сварка.
     42. Рамки золотниковые, маятники - сварка.
     43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых  сплавов  -  сварка.
     44. Рамы транспортеров - сварка.
     45.  Резервуары  воздушные  троллейбусов - сварка.
     46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.  м
- сварка.
     47. Рельсовые стыковые соединения - приварка  в  эксплуатационных
условиях.
     48. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.
     49.   Сетки    металлические    одинарные    и    крученые    для
целлюлознобумажного производства - пайка концов серебряным припоем.
     50. Станины дробилок - сварка.
     51. Станины  электрических машин сварно-литые - сварка.
     52. Станины крупных станков чугунные - сварка.
     53. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.
     54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварка.
     55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавление.
     56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячая  правка.
     57. Трубопроводы наружных  и  внутренних  сетей  водоснабжения  и
теплофикации - сварка на монтаже.
     58.  Трубопроводы  наружных  и  внутренних  сетей   газоснабжения
низкого давления - сварка в цеховых условиях.
     59. Трубопроводы технологические 5 категории - сварка.
     60. Трубы бурильные - приварка муфт.
     61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы - сварка.
     62. Фрезы и штампы сложные - сварка и наплавление быстрореза  и
твердого сплава.
     63. Холодильники латунные - сварка швов  под  гидроиспытания  при
давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
     64. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.
     65. Цистерны автомобильные - сварка.
     66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых  сплавов
- сварка.

     ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

     5-й разряд
     Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка
различной  сложности  аппаратов,  деталей,  узлов,    конструкций    и
трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов,
предназначенных  для  работы  под  динамическими    и    вибрационными
нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных
строительных  и  технологических  конструкций,  работающих  в  сложных
условиях.  Кислородная и  плазменная  прямолинейная  и  горизонтальная
резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и  сплавов
по разметке вручную с разделкой кромок  под  сварку,  в  том  числе  с
применением  специальных  флюсов  из  различных  сталей  и    сплавов.
Кислородная резка металлов под водой.  Автоматическая  и  механическая
сварка  сложных  аппаратов,  узлов,  конструкций  и  трубопроводов  из
различных сталей, цветных металлов и  сплавов.  Автоматическая  сварка
строительных  и   технологических    конструкций,    работающих    под
динамическими  и  статическими  нагрузками.  Механизированная   сварка
сложных  строительных  и  технологических  конструкций,  работающих  в
тяжелых условиях.  Ручное электродуговое воздушное  строгание  сложных
деталей из различных сталей, чугуна,  цветных  металлов  и  сплавов  в
различных положениях.  Сварка конструкций в блочном исполнении во всех
пространственных положениях сварного шва.  Сварка и наплавка трещин  и
раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях  с  труднодоступными  для
сварки местами.  Термообработка газовой горелкой сварных стыков  после
сварки.  Чтение чертежей различной сложности сварных  пространственных
металлоконструкций.
     Должен  знать:  электрические  схемы  и  конструкции    различных
сварочных  машин,  автоматов,  полуавтоматов  и  источников   питания;
технологические    свойства    свариваемых    металлов,        включая
высоколегированные стали, а также  наплавленного  металла  и  металла,
подвергающегося строганию;  выбор  технологической  последовательности
наложения сварных швов;  влияние  термической  обработки  на  свойства
сварного шва, правила резки металлов под водой.
     Примеры работ:
     1. Амбразуры доменных печей - наплавка раковин и трещин.
     2. Аппаратура и сосуды из  углеродистых  сталей,  работающих  под
давлением, и  из  легированных  сталей,  работающих  без  давления,  -
сварка.
     3. Арматура мартеновских печей - сварка при ремонте  действующего
оборудования.
     4.  Арматура  несущих  железобетонных  конструкций   (фундаменты,
колонны, перекрытия и т.п.) - сварка.
     5.  Арматура  трубопроводная  запорная  из  оловянных  бронз    и
кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа  (48,4
атм).
     6. Баки  уникальных  мощных  трансформаторов  -  сварка,  включая
приварку  подъемных  крюков,  домкратных  скоб,   нержавеющих    плит,
работающих под динамическими нагрузками.
     7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.
     8. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т
- сварка.
     9.  Балки  хребтовые,  буферные,   шкворневые,    рамы    тележек
локомотивов и вагонов - сварка.
     10. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме - сварка.
     11. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
     12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового
металла  (воздухонагреватели,  скрубберы,  кожухи   доменных    печей,
сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.п.) - сварка.
     13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварка.
     14. Валы коленчатые крупные - сварка.
     15. Ванны свинцовые - сварка.
     16. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.
м и более - сварка в цеховых условиях.
     17. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.
     18. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями.
     19. Детали конструкций сложной кофигурации -  резка  с  разделкой
кромок под сварку без дополнительной механической обработки.
     20. Детали машин, механизмов и конструкций кованых,  штампованных
и литых (винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров  двигателей  и
т.п.) - наплавление дефектов.
     21. Детали особо сложных машин и  механизмов  (аппараты  засыпные
доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных  станов
и  т.п.)  -  наплавление  специальными,  твердыми,  износостойкими   и
коррозионно-стойкими материалами.
     22. Днища шаровые и сферические -  вырезка  косых  отверстий  без
последующей механической обработки.
     23. Змеевики  из  красной  меди  -  сварка.
     24.  Кессоны  для  мартеновских  печей,  работающих  при  высоких
температурах - сварка.
     25. Кессоны мартеновских  печей  (горячий  ремонт)  -  внутреннее
наплавление.
     26. Коллекторы сложной конфигурации из  20  и  более  деталей  из
нержавеющей и  жаропрочной  стали  с  проверкой  на  макроструктуру  и
рентгенографию - сварка.
     27. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы,  балки,
эстакады и т.п. - сварка.
     28. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайка.
     29. Конструкции радиомачт,  телебашен  и  опор  ЛЭП  -  сварка  в
стационарных условиях.
     30. Корпусы врубовых, погрузочных  машин,  угольных  комбайнов  и
шахтных электровозов - сварка.
     31. Корпусы головок, траверсы, основания и  другие  сложные  узлы
прессов и молотов - сварка.
     32.  Корпусы,  крышки,  тройники,  колена,  цилиндры  чугунные  -
наплавление дефектов.

Информация по документу
Читайте также