"ГОСТ Р 53263-2009. Техника пожарная. Установки компрессорные для наполнения сжатым воздухом баллонов дыхательных аппаратов для пожарных. Общие технические требования. Методы испытаний" (утв. Приказом Ростехрегулирования от 18.02.2009 n 34-ст)

по методике, изложенной в руководстве по эксплуатации прибора для проверки качества сжатого воздуха, зарегистрированного в Реестре средств измерений Российской Федерации.
15.5.2. Аппаратура и вспомогательные устройства:
- прибор для проверки качества воздуха с индикаторными трубками с верхним пределом измерений:
150 мг/м3 (для окиси углерода);
3000 мг/м3 (для двуокиси углерода);
10 мг/м3 (для углеводородов);
50 мг/м3 (для определения влажности);
- ресивер вместимостью 6,8 л.
Результаты испытаний считаются положительными, если выполнены требования 5.1.2 (таблица 2).
15.6. Определение продолжительности работы системы очистки воздуха от вредных примесей
15.6.1. Аппаратура и вспомогательные устройства:
- прибор для проверки качества воздуха с индикаторными трубками с верхним пределом измерений:
150 мг/м3 (для окиси углерода);
3000 мг/м3 (для двуокиси углерода);
10 мг/м3 (для углеводородов);
50 мг/м3 (для определения влажности);
- ресивер вместимостью 6,8 л.
15.6.2. Проведение испытаний
Включают установку компрессорную. Открывают вентиль установки компрессорной. По истечении времени, заявленного в п. 5.1.1 (подпункт 4, таблица 1), проводят измерения концентрации всех примесей, перечисленных в таблице 2, методом, указанным в п. 15.5.
По результатам этих измерений дают заключение о состоянии фильтров и допущении их к применению.
Результаты испытаний считаются положительными, если выполнены требования 5.1.1 (подпункт 4, таблица 1).
15.7. Определение массы установки компрессорной
15.7.1. Средства измерения
Весы для статического взвешивания с диапазоном измерений до 1000 кг и ценой деления 1 кг.
15.7.2. Проведение испытаний
Определяют массу полностью укомплектованной в соответствии с инструкцией по эксплуатации установки компрессорной с погрешностью +/- 1 кг.
Результат испытаний считается положительным, если выполнены требования 5.1.1 (подпункт 5, таблица 1).
15.8. Определение диаметра наружной резьбы раздаточного штуцера и шланга высокого давления установки компрессорной
15.8.1. Оборудование и средства измерения:
- шланг высокого давления;
- резьбовые кольца диаметром 5/8".
15.8.2. Проведение испытаний
Проверку диаметра трубной цилиндрической резьбы проводят резьбовыми кольцами.
Результат испытаний считается положительным, если выполнены требования 5.1.9.
15.9. Определение расстояния между раздаточными штуцерами установки компрессорной
15.9.1. Средства измерения
Металлическая линейка длиной от 0 до 500 мм и ценой деления 1 мм.
15.9.2. Проведение испытаний
Измеряют расстояния между центрами раздаточных штуцеров, расположенных на панели установки компрессорной, металлической линейкой.
Результат испытаний считается положительным, если выполнено требование 5.1.12.
15.10. Определение усилия, необходимого для срабатывания органов ручного управления
При испытании органов ручного управления установкой компрессорной (маховики, вентили и др.) определяют усилие, которое необходимо приложить к ним для включения (выключения) соответствующих устройств.
15.10.1. Оборудование
Динамометр с диапазоном измерения от 0 до 100 Н и погрешностью не более +/- 5%.
15.10.2. Проведение испытаний
Усилие, необходимое для срабатывания вентилей, прикладывают в точке, лежащей на маховике вентиля и максимально удаленной от оси этого маховика.
Результат испытаний считается положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов ручного управления установкой компрессорной, не превышает 80 Н.
15.11. Определение звукового давления, создаваемого установкой компрессорной
15.11.1. Оборудование
Шумомер с диапазоном уровня звукового давления от 30 до 130 дБ и погрешностью не более +/- 2 дБ.
15.11.2. Подготовка к испытаниям
Устанавливают диапазон частотной характеристики шумомера от 315 до 8000 Гц. Микрофон шумомера устанавливают последовательно на расстоянии (1 +/- 0,1) м от передней панели установки компрессорной.
15.11.3. Проведение испытаний
Включают установку компрессорную. Делают выдержку (5 +/- 0,5) мин для стабилизации системы. Шумомером определяют уровень звукового давления, создаваемого установкой компрессорной.
Результат испытаний считается положительным, если выполнено требование 5.1.15.
15.12. Определение герметичности воздухораспределительной системы, находящейся под давлением 29,4 МПа
Герметичность воздухораспределительной системы проверяют путем регистрации показаний манометра конечного давления.
15.12.1. Средства измерения
Секундомер с погрешностью не более 0,1 с.
15.12.2. Проведение испытаний
Включают установку компрессорную. При достижении рабочего давления 29,4 МПа установку компрессорную отключают. Наблюдают за показаниями манометра установки компрессорной в течение 5 мин.
Результат испытания считается положительным, если выполнено требование 5.1.16.
15.13. Испытания на надежность
Испытания по определению соответствия назначенного ресурса работы установки компрессорной требованию 6.2 проводятся разработчиком на этапе предварительных и приемочных испытаний по методикам, подготовленным в инициативном порядке.
Проверку показателя надежности - вероятности безотказной работы установки компрессорной требованию 6.1 проводят расчетно-экспериментальным методом согласно программе и методике испытаний, разработанной по ГОСТ 27.410.
Планирование испытаний на надежность - по ГОСТ 27.410.
Исходные данные для контроля:
1) риск поставщика ;
2) риск потребителя ;
3) браковочное значение показателя ;
4) приемочное значение показателя ;
5) продолжительность испытаний .
Все образцы испытывают одновременно. Образцы с отказами в работе заменяют полностью или восстанавливают.
Если первым достигается предельное число отказов  при  (t - суммарная наработка,  - предельная суммарная наработка), принимают решение о несоответствии показателя надежности требованиям.
Если первым достигается  при , принимают решение о соответствии образца требованиям по показателю надежности.