"мдс 12-27.2006. методическое пособие по проведению обучения по охране труда руководящих работников и специалистов строительных организаций"

сварки они должны покидать рабочее место.
2.3.5. Эксплуатация баллонов, контейнеров со сжиженным газом и рамп для использования защитных газов из баллонов должна осуществляться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
2.3.6. К обслуживанию контейнеров (или сосудов-накопителей) со сжиженным газом, а также рамповой системы подачи газа к сварочным постам допускаются лица, прошедшие проверку знаний требований Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
2.3.7. Все оборудование (контейнеры, сосуды-накопители и др.), работающее под давлением, должно соответствовать техническим условиям и безопасной эксплуатации сосудов и быть зарегистрировано в органах Госгортехнадзора России.
2.3.8. Площадка, где устанавливается контейнер (сосуд-накопитель) со сжиженным газом, должна иметь металлическое ограждение так, чтобы между контейнером и ограждением остался проход шириной не менее одного метра. Вблизи контейнера не должно быть источников нагрева.
2.3.9. При использовании в качестве сосуда-накопителя транспортных автоцистерн площадка должна быть оборудована тельфером соответствующей грузоподъемности для погрузки и разгрузки автоцистерны.
2.3.10. При установке контейнера (сосуда-накопителя) на открытом воздухе он должен быть снабжен навесом, защищающим его от прямых солнечных лучей и осадков.
2.4. Требования при работе с углекислым газом
2.4.1. Помещение, где размещены контейнеры или рампа, должно быть хорошо вентилируемым. Температура воздуха помещения не должна превышать 25 °C.
2.4.2. На площадке подачи защитного газа к сварочным постам должно быть не более 20 баллонов.
При замене пустых баллонов на заполненные необходимо закрывать вентили баллонов и коллектора.
Не допускается пропускание газа в местах соединений; устранение неплотностей должно производиться только при закрытых вентилях баллонов, когда в системе нет давления.
На площадке запрещается размещать посторонние предметы и горючие вещества.
2.4.3. Питание подогревателя (при централизованном снабжении сварочных постов углекислым газом от контейнеров или рамповой системы) должно осуществляться горячей водой или паром.
2.4.4. При эксплуатации контейнера со сжиженным углекислым газом рабочее давление автоматически должно поддерживаться в пределах 8 - 12 кгс/см2.
В любых случаях при наличии в контейнере жидкой углекислоты не допускается понижение давления в нем ниже 7 кгс/см2.
2.4.5. Во время отбора газа из контейнера запрещается:
- производить ремонтные операции;
- отогревать трубы и аппараты открытым огнем;
- производить резкие перегибы гибких соединительных шлангов;
- производить подтяжку соединений под давлением.
2.4.6. При сварке на открытых площадках (вне цеха) в зимнее время баллоны с углекислым газом в целях избежания замерзания должны устанавливаться в специально утепленных помещениях.
2.4.7. Запрещается отогревать замерзший баллон (или редуктор) с углекислым газом пламенем горелки, струей пара и т.п. Для отогревания баллона с углекислым газом (или редуктора) необходимо прекратить отбор газа от баллона, внести его в теплое помещение с температурой 20 - 25 °C и оставить его до отогревания.
Допускается отогревание замерзшего редуктора водой с температурой не более 25 °C.
2.4.8. Разборка и ремонт вентилей баллонов и редукторов на рабочем месте запрещается. Ремонт должен производиться подготовленным персоналом.
2.4.9. Для предотвращения замерзания углекислого газа в редукторе перед редуктором должен быть установлен подогреватель. Электрическая спираль подогревателя газа, устанавливаемого к редуктору баллона с углекислым газом, не должна иметь контакта с баллоном. Питание подогревателя должно осуществляться от сети с напряжением не выше 42 В и мощностью 70 Вт, исключающей возможность нагрева баллона.
2.4.10. При эксплуатации контейнеров, сосудов-накопителей и цистерн с жидким углекислым газом и аргоном, а также рамп для централизованного питания сварочных постов от баллонов должны быть разработаны инструкции по технике безопасности с учетом указаний разработчиков установок.
2.5. Требования к оборудованию для сварки в инертных газах
2.5.1. Рукоятки горелок и пистолетов-горелок шланговых полуавтоматов для защиты сварщика должны быть покрыты теплоэлектроизоляционным материалом. Во время работы температура рукоятки не должна превышать 40 °C.
На случай нагревания рукоятки выше 40 °C горелки и пистолеты полуавтоматов должны иметь водяное или иное искусственное охлаждение.
2.5.2. Рукоятки горелок и пистолетов-горелок должны быть удобны для захвата и держания их в руке, соответствовать эргономическим требованиям.
2.5.3. Напряжение, питающее электродвигатель для подачи сварочной проволоки в пистолет-горелку шланговых полуавтоматов, не должно превышать 24 В для переменного тока или 42 В для постоянного тока.
2.5.4. На рукоятке горелки должно быть предусмотрено устройство для отключения напряжения и подачи газа.
2.5.5. Общий вес горелки без проводов не должен превышать 0,8 кг, а пистолета-горелки - 1,5 кг.
2.5.6. Электропровода и трубки для газа и воды, соединяющие пистолет-горелку со шкафом с электроаппаратурой, должны обладать достаточной гибкостью.
2.5.7. Гибкий металлический шланг для направления сварочной проволоки из кассеты в пистолет-горелку шлангового полуавтомата должен быть покрыт электроизоляционным материалом.
2.6. Требования при работе с аргоном
2.6.1. Аргон - газ без цвета и запаха, химически малоактивный. При увеличении концентрации в замкнутом объеме понижает парциальное давление кислорода во вдыхаемом воздухе.
2.6.2. Помещение, где размещены сосуды, контейнеры или рампы, не должно иметь технологического этажа (подвала) и углублений в покрытии пола более 0,5 м.
2.6.3. В процессе эксплуатации контейнера со сжиженным аргоном должны соблюдаться дополнительные меры безопасности:
а) опорожнение контейнера должно производиться только с помощью испарителя;
б) открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов;
в) не производить подтяжку болтов и сальников на вентилях и трубопроводах, находящихся под давлением;
г) отсоединение шлангов производить после полного испарения аргона;
д) не допускать попадания жидкого аргона на кожу человека, так как он вызывает тяжелое обморожение;
е) при отсоединении шлангов обслуживающий персонал не должен стоять напротив, так как возможен выброс из шланга газообразного или капельного аргона.
2.6.4. В процессе эксплуатации контейнеров (сосудов-накопителей), рамп для централизованного использования газов от баллонов должен быть установлен постоянный контроль за исправностью всей предохранительной аппаратуры.
Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы и опломбированы, а также содержаться в чистоте.
2.8. Требования к процессам контактной сварки
2.8.1. Необходимость установки машин контактной сварки на фундамент рассчитывается в каждом конкретном случае в зависимости от статических и динамических нагрузок машин.
2.8.2. При установке машин необходимо:
а) тщательно осмотреть машины для контактной сварки и очистить от пыли, грязи и консервационной смазки;
б) проверить мегомметром все токоведущие части машины на обрыв, а также изоляцию обмоток и цепей управления относительно корпуса;
в) подключить машину к воздуховоду (установить необходимое давление по манометру, открывая вентиль или задвижку);
г) подвести воду для охлаждения машины и прерывателей и обеспечить слив воды в канализацию;
д) заземлить машину и прерыватель, заземление подвести к специальным болтам на корпусах машины и прерывателя;
е) произвести подключение машин и прерывателей согласно схеме, указанной на таблице машины;
ж) удостовериться в герметичности пневматической системы машин;
з) проверить отсутствие утечки воздуха в пневматическом устройстве машины;
и) произвести заливку масла (для заливки применяется одно из минеральных масел; раз в неделю необходимо проверить наличие масла в маслораспределителе).
2.8.3. В системе охлаждения машины каждая ветвь должна быть проверена на проникновение воды и герметичность всех соединений.
2.8.4. В воздушной и водяной магистралях должны иметься вентили.
2.8.5. Систему охлаждения необходимо продуть сжатым воздухом при длительном перерыве в работе или наличии опасности замерзания воды.
2.8.6. На рабочие части пневмоцилиндра и другие детали, подверженные ржавлению, нанести антикоррозионную смазку.
2.8.7. Произвести пробный пуск машины без сварки, убедившись в исправной работе всех ее узлов, возможности регулирования цикла сварки.
2.8.8. При точечной сварке на подвесных машинах проверить надежность затяжки всех болтовых соединений. После этого машина может быть подвешена.
2.8.9. Необходимо к подвесному устройству, кроме клещей, подвешивать токоведущие кабели. Запрещается при работе перебрасывать кабели через плечо.
Для предосторожности следует пропустить дополнительную цепь или трос через второе подъемное кольцо.
2.8.10. Перед началом работы оператор обязан:
- привести в порядок свое рабочее место;
- подготовить к работе свои инструменты, приспособления и убедиться в их исправности;
- проверить исправность воздушной и водяной систем;
- не пользоваться случайными и неисправными приспособлениями;
- проверить наличие, исправность установленных на машине предохранительных устройств;
- проверить исправность блокировочных устройств, шкафов управления, заземления всех узлов, исправность изоляции;
- проверить работу местной вытяжной вентиляции и глушителей;
- проверить наличие и исправность штор и откидывающихся прозрачных экранов из оргстекла или откидывающихся щитков;
- проверить надежность индивидуальных защитных средств.
2.8.11. Для защиты от искр и брызг расплавленного металла сварщик должен пользоваться защитными очками или защитным щитком, спецодеждой и перчатками.
2.8.12. Во время работы оператор обязан:
- быть внимательным;
- не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе, не передавать управление машиной посторонним лицам;
- не производить самому смазку, чистку и уборку машины во время ее работы;
- следить за тем, чтобы провода не соприкасались с водой, а также чтобы на них не падали брызги расплавленного металла;
- проверить электроды, в случае прилипания электродов немедленно остановить машину и сообщить мастеру;
- строго соблюдать технологический режим, предусмотренный технологическим процессом;
- не сваривать металл, покрытый грязью, краской, маслом, ржавчиной или толстым слоем окалины, а предварительно хорошо очистить его;
- надежно укрепить в машине или в приспособлении свариваемое изделие;
- при сварке мелких деталей следить, чтобы руки не прижало работающим электродом;
- при работе на сварочной машине обеспечивать безопасность рук при работе роликов, электродов и других движущихся частей;
- не трогать и не проверять руками места сварки, электроды и т.д. при работе машины. Не облокачиваться на машину;
- не прилаживать и не переставлять что-либо на машине или внутри машины во время ее работы;
- не реже двух раз в смену производить полную очистку сварочного контура от грата, брызг расплавленного металла, окислов, окалины и пр. Все работы по наладке машин производить только при отключенном рубильнике.
2.8.13. При перерывах в работе (обеденный перерыв и пр.) выключить рубильник электрической станции, закрыть вентили воды, охлаждающей системы воздуха. В зимнее время необходимо сохранять циркуляцию воды.
2.8.14. При прекращении подачи электроэнергии выключить рубильник сварочной машины.
2.8.15. При обнаружении на машине неисправности электропроводов и ненормальной работы электроаппаратуры (реле времени, электроклапаны, пусковые приборы и т.д.) прекратить работу и немедленно вызвать дежурного электромонтера. Самим неисправности не устранять.
При ремонте, осмотрах, смене и зачистке электродов и других подсобных работах машину следует отключить от источников питания электрическим током, сжатым воздухом и водой и вывесить табличку: "Не включать!".
2.8.16. Запрещается размещать воспламеняющиеся и огнеопасные материалы на расстоянии не менее 5 м от производства сварочных работ.
2.8.17. При возникновении пламени внутри корпуса машины немедленно остановить машину, выключить рубильник, открыть дверцы машины и гасить огонь сухим песком или огнетушителем, одновременно вызвав дежурного электрика. Во всех случаях пожара немедленно сообщить о пожаре в пожарную охрану по телефону или через электроизвещатель. До прибытия пожарных продолжать ликвидировать загорание.
2.8.18. По окончании работы оператор обязан:
- отключить машину в следующем порядке:
1) отключить от цехового щитка питания электроэнергией;
2) отключить питание воздухом;
3) отключить питание водой;
- убрать свое рабочее место, сложить детали, сварные узлы; приспособления и инструмент на специально отведенные для них места;
- убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т.д.);
- сообщить мастеру и сменщику обо всех неисправностях на рабочем месте, замеченных во время работы.
2.8.19. Сварочные машины должны обслуживаться сварщиком на машинах контактной сварки, слесарем-наладчиком и слесарем-электромонтером.
2.9. Требования к процессам сварки под флюсом
2.9.1. Сварочное оборудование, предназначенное для сварки под флюсом на стационарных постах, должно иметь:
а) приспособление для механизированной засыпки флюса в сварочную ванну;
б) флюсоотсос с бункером-накопителем и фильтром (при возврате воздуха в помещение) для уборки использованного флюса со шва.
2.9.2. Стационарные установки для электродуговой сварки флюсом должны быть оснащены местными отсосами.
Отсосы должны быть расположены непосредственно у места сварки (на расстоянии не более 40 мм от зоны дуги в сторону формирования шва). Рекомендуется применять отсосы щелевидной формы.
Скорость воздушного потока должна быть 4 - 9 м/сек в зависимости от требуемого объема отсасываемого воздуха.
2.9.3. Стационарные установки для сварки под слоем флюса должны быть обеспечены механизированными устройствами для очистки шва от шлаковой корки с одновременным его сбором. Ручная уборка флюса (в респираторе) допускается только в случаях, когда применение флюсоотсосов не представляется возможным.
2.9.4. В системе сбора и подачи флюса должна быть предусмотрена очистка выбрасываемого воздуха от пыли и газов.