Расширенный поиск

Распоряжение Президента Российской Федерации от 11.02.1994 № 74-рп

                        o
                    (700  С)

II.1.2.3.           титановые сплавы:

II.1.2.3.1.         с   пределом   длительной  прочности   200  МПа
                                                               o
                    (20 кгс/кв. мм)  при температуре 723 К (450  С)
                    за 10000 ч и более;

II.1.2.3.2.         с малоцикловой выносливостью  при  максимальном
                    напряжении  400  МПа  (40  кгс/кв.  мм) на базе
                    10000   циклов   и  более при температуре 723 К
                        o
                    (450  С)

II.1.2.4.           алюминиевые  сплавы   с   пределом   длительной
                    прочности:

II.1.2.4.1.         240 МПа (24 кгс/кв. мм) и более при температуре
                              o
                    473 К (200  С);

II.1.2.4.2.         415 МПа  (41  5  кгс/кв.  мм)   и   более   при
                                         o
                    температуре 298 К (25  С);

II.1.2.5.           магниевые сплавы    с    пределом    длительной
                    прочности  240  МПа  (24 кгс/кв.  мм) и более и
                    скоростью  коррозии  менее  1  мм   в   год   в
                    3-процентном водном растворе хлорида натрия

II.1.3.             Технология производства  титановых  сплавов  (в
                    том  числе  вторичных)  с  пределом  длительной
                    прочности свыше 1200 МПа  (120  кгс/кв.  мм)  и
                    пределом  ползучести  свыше 150 МПа (15 кгс/кв.
                                                  о
                    мм) при температуре 873 К (600 С)

II.1.4.             Технологии производства       алюминий-литиевых
                    сплавов  (в  том  числе  содержащих  скандий) с
                    содержанием лития более 6 %, скандия более 3 %,
                    а именно:

II.1.4.1.           системы алюминий-магний-литий        (скандий),
                    обладающие     в     совокупности    следующими
                    характеристиками:
                    плотностью менее 2,47 г/куб. см;
                    модулем упругости более 78000 МПа (7800 кгс/кв.
                    мм);
                    удельной прочностью более 19 км;

II.1.4.2.           системы алюминий-медь-магний-литий   (скандий),
                    обладающие     в     совокупности    следующими
                    характеристиками:
                    плотностью менее 2,56 г/куб. см;
                    модулем упругости более 80000 МПа (8000 кгс/кв.
                    мм);
                    удельной прочностью более 19 км;

II.1.4.3.           системы алюминий-медь-литий          (скандий),
                    обладающие     в     совокупности    следующими
                    характеристиками:
                    плотностью менее 2,6 г/куб. см;
                    модулем упругости более 80000 МПа (8000 кгс/кв.
                    мм);
                    удельной прочностью более 22 км;

II.1.4.4.           системы алюминий-литий (скандий),  обладающие в
                    совокупности следующими характеристиками:
                    плотностью менее 2,4 г/куб. см;
                    модулем упругости более 80000 МПа (8000 кгс/кв.
                    мм);
                    удельной прочностью более 20 км

II.1.5.             Технология производства деформируемых магниевых
                    сплавов   (в   том   числе  гранулированных)  с
                    пределом  длительной  прочности  более  350 МПа
                    (35 кгс/кв. мм)

II.1.6.             Технология производства   литейных    магниевых
                    сплавов  с  пределом длительной прочности более
                    280 МПа (28 кгс/кв. мм) при рабочей температуре
                                    o
                    более 523 К (250  С)

II.1.7.             Технология производства урано-титановых сплавов
                    или  вольфрамовых  сплавов с матрицей на основе
                    железа, никеля или меди:
                    с плотностью свыше 17,5 г/куб. см;
                    с пределом упругости свыше 1250 МПа;
                    с  пределом   прочности  на   разрыв   более
                    1270 МПа;
                    с относительным удлинением свыше 8 %


II.1.8.             Технология производства порошков  металлических
                    сплавов  или  вводимых  гранул  для материалов,
                    указанных  в   пунктах   I.1.1.   -   I.1.2.5.,
                    получаемых  в  контролируемой среде посредством
                    одного из нижеследующих процессов:
                    распылением в вакууме;
                    газоструйным распылением;
                    центробежным распылением;
                    спиннингованием;
                    расплавлением с вращением и кристаллизацией;
                    экстракцией расплава;
                    механическим легированием
                    и изготовленных из любой системы:

II.1.8.1.           никелевых сплавов      (Ni-Аl-Х,      Ni-Х-Аl),
                    предназначенных  для  использования  в  составе
                    частей или компонентов турбин двигателей т. е. с
                    менее   чем  тремя  неметаллическими  частицами
                    (введенными в  процессе  производства)  крупнее
                    100 мкм в 10 частицах сплава;

II.1.8.2.           ниобиевых сплавов (Nb-Аl-Х или Nb-Х-Аl, Nb-Si-Х
                    или Nb-X-Si, Nb-Тi-Х или Nb-Х-Тi);

II.1.8.3.           титановых сплавов (Тi-Аl-Х или Тi-Х-Аl);

II.1.8.4.           алюминиевых сплавов   (Аl-Mg-Х   или   Аl-Х-Мg,
                    Аl-Zn-Х или Аl-Х-Zn, Аl-Fe-Х или Аl-Х-Fe);

II.1.8.5.           магниевых сплавов (Mg-Аl-Х или Мg-Х-Аl)

     __________________
     Примечание: Х служит показателем равенства содержания в сплаве
одного или более составляющих элементов (примесей)

II.1.9.             Технология производства сплавленных  материалов
                    в   виде  неизмельченных  гранул,  стружки  или
                    тонких стержней, изготовляемых в контролируемой
                    среде  методом  спиннингования,  расплавления с
                    вращением     или     экстракцией     расплава,
                    используемых   при   производстве  порошка  для
                    металлических  сплавов  или  вводимых   гранул,
                    указанных в пунктах I.1.8. - I.1.8.5.

II.1.10.            Технология производства  магнитных   материалов
                    всех типов и любой формы

II.1.10.1.          Технология производства магнитных материалов  с
                    начальной относительной  проницаемостью  120000
                    или более и толщиной 0,05 мм или менее

II.1.10.2.          Технология производства     магнитострикционных
                    сплавов:
                                                              - 4
II.1.10.2.1.        с магнитострикционным насыщением более 5*10  ;

II.1.10.2.2.        с коэффициентом магнитомеханического  сцепления
                    более 0,8

II.1.10.3.          Технология производства   магнитного  сплава  в
                    виде аморфной стружки с составом минимум  75  %
                    (по   массе)   железа,   кобальта  или  никеля,
                    магнитной индукцией насыщения не менее  1,6  Т,
                    толщиной  стружки  не  более 0,02 мм и удельным
                    электрическим сопротивлением  не  менее
                        -4
                    2*10   Ом/см

  Раздел II.2. Полимеры, пластические массы, химические волокна и
                  нити, каучуки и изделия из них

II.2.1.             Технология производства полимерных веществ

II.2.1.1.           Технология производства бисмалеимида

II.2.1.2.           Технология производства           ароматических
                    полиимидных материалов с  термостойкостью  выше
                              o
                    723 К (450  С)

II.2.1.3.           Технология производства           ароматических
                    полихиноксалинов и материалов на их основе

II.2.1.4.           Технология производства           ароматических
                    полиэфиримидов, имеющих температуру стеклования
                                    o
                    более 503 К (230  С)

II.2.1.5.           Технология производства           ароматических
                    полиамидов

     _____________
     Примечание: Технологии  производства  неплавких  порошков  для
формообразования  под  давлением или подготовки форм из материалов,
указанных в пунктах  II.2.1.1.,  II.2.1.3.,  II.2.1.5.,  II.2.1.6.,
II.2.1.13., экспортному контролю не подлежат

II.2.1.6.           Технология производства        изделий       из
                    нефторированных полимерных веществ, указанных в
                    пунктах I.2.1.5.  I.2.1.10.,  I.2.1.13., в виде
                    пленки, листа, ленты или полосы:

II.2.1.6.1.         при толщине свыше 0,254 мм;

II.2.1.6.2.         покрытых углеродом,   графитом,  металлами  или
                    магнитными веществами

II.2.1.7.           Технология производства       термопластических
                    жидкокристаллических    сополимеров,    имеющих
                    температуру  тепловой  деформации  более  523 К
                        o
                    (250 С), измеренную при нагрузке 1,82 Н/кв. мм,
                    и образованных сочетанием:
                    пара-фенилена,     пара-пара-бифенилена     или
                    2,6 нафталина;
                    метила,      третичного      бутила      или
                    фенил-замещенного  фенилена  бифенилена  или
                    нафталина с любой из следующих кислот:
                    терефталевой кислотой;
                    6-гидрокси-2 нафтойной кислотой;
                    4-гидроксибензойной кислотой

II.2.1.8.           Технология производства полиариленовых  эфирных
                    кетонов:

II.2.1.8.1.         полиэфироэфирокетона (ПЭЭК);

II.2.1.8.2.         полиэфирокетон-кетона (ПЭКК);

II.2.1.8.3.         полиэфирокетона (ПЭК);

II.2.1.8.4.         полиэфирокетон эфирокетон-кетона (ПЭКЭКК)

II.2.1.9.           Технология производства полиариленовых кетонов

II.2.1.10.          Технология производства          полиариленовых
                    сульфидов,  где  ариленовая группа представляет
                    собой бифенилен, трифенилен   или их комбинации

II.2.1.11.          Технология                         производства
                    полибифениленэфирсульфона

II.2.1.12.          Технология                         производства
                    материалов-полуфабрикатов (т. е. полимерных или
                    металлоорганических                  материалов
                    специализированного назначения):

II.2.1.12.1.        полидиорганосиланов (для  производства  карбида
                    кремния);

II.2.1.12.2.        полисилазанов (для     производства     нитрида
                    кремния);

II.2.1.12.3.        поликарбосилазанов (для производства керамики с
                    кремниевыми,     углеродными    или    азотными
                    компонентами)

II.2.1.13.          Технология производства  полибензотиазолов  или
                    полибензоксозолов

II.2.2.             Технология производства фторсодержащих веществ

II.2.2.1.           Технология производства          необработанных
                    соединений фтора

II.2.2.1.1.         сополимеров винилиденфторида,  содержащих 75  %
                    или   более   бета-кристаллической   структуры,
                    полученной без вытягивания;

II.2.2.1.2.         фтористых полиимидов, содержащих 30 % или более
                    связанного фтора;

II.2.2.1.3.         фтористых фосфазеновых эластомеров,  содержащих
                    30 % или более связанного фтора

II.2.2.2.           Технология производства фтористых  эластомерных
                    соединений,  содержащих  по  крайней  мере один
                    дивинилэфирный мономер

II.2.2.3.           Технология производства уплотнений,  прокладок,
                    седел   клапанов,   трубчатых   уплотнений  или
                    диафрагм  из  фторэластомеров,  содержащих   по
                    крайней мере один виниловый мономер, специально
                    предназначенных     для      авиационной      и
                    аэрокосмической  техники,  и указанных в пункте
                    I.2.2.3.

II.2.2.4.           Технология производства      пьезоэлектрических
                    полимеров   и   сополимеров,  изготовленных  из
                    фтористого винилидена в виде пленки  или  листа
                    толщиной более 200 мкм

II.2.3.             Технология производства        электропроводных
                    полимерных  материалов с удельной электрической
                    проводимостью    свыше    10    сименс/м    или
                    поверхностным сопротивлением менее 10 Ом/кв. м,
                    выполненных на основе следующих полимеров:

II.2.3.1.           полианилина;

II.2.3.2.           полипиррола;

II.2.3.3.           политиофена;

II.2.3.4.           полифенилен-винилена;

II.2.3.5.           политиофинилен-винилена

II.2.3.6.           Технологии для  нанесения,   эксплуатации   или
                    восстановления (ремонта) материалов,  указанных
                    в пунктах I.2.3. - I.2.3.5.

II.2.4.             Технология производства           ароматических
                    полиамидных волокон

II.2.5.             Технология производства     волокнистых     или
                    нитевидных материалов на основе:

II.2.5.1.           полиэфиримидов, указанных в пункте I.2.1.13.

II.2.5.2.           материалов, указанных         в         пунктах
                    I.2.1.15. - I.2.1.19.

II.2.6.             Технология производства        фторсилоксановых
                    каучуков, работоспособных при температурах ниже
                              o                      o
                    213 К (-60  С) и выше  473 К (200  С)

II.2.7.             Технология производства  герметиков  на  основе
                    жидкого     тиокола,    работоспособных     при
                                                o
                    температурах ниже 213 К (-60  С) и выше  423  К
                        o
                    (150  С)

II.2.8.             Технология производства     кремнийорганических
                    герметиков,  работоспособных  при  температурах
                                   o                     o
                    ниже 213 К (-60  С) и выше 523 К (250  С)

II.2.9.             Технология производства органических полимерных
                    фотоприемников  для   пространственно-временных
                    модуляторов света

II.2.10.            Технология производства         дипараксилилена
                    (мономера Д-2)

       Раздел  II.3. Композиционные и керамические материалы

II.3.1              Технологии производства      материалов      на
                    керамической      основе,      некомпозиционных
                    керамических   материалов,   материалов    типа
                    "композит" с керамической матрицей,  а также их
                    полуфабрикатов:

II.3.1.1.           основных материалов  из  простых  или   сложных
                    боридов  титана,  имеющих металлические примеси
                    (кроме специальных  добавок)  на  уровне  менее
                    5000  частиц  на  миллион,  при среднем размере
                    частицы,  равном или меньшем 5 мкм (при этом не
                    более 10 % частиц размером более 10 мкм);

II.3.1.2.           некомпозиционных керамических материалов в виде
                    сырых  полуфабрикатов  (кроме   абразивов)   на
                    основе  боридов  титана  с плотностью 98 %  или
                    более от теоретического значения

II.3.1.3.           Технологии для   восстановления  композиционных
                    структур,  слоистых  структур  или  материалов,
                    указанных в пунктах I.3.3.-I.3.3.2,

II.3.2.             Технология производства  трехмерно-армированных
                    углерод-углеродных материалов   типа   КИМФ   с
                    повышенной        эрозионной        стойкостью,
                    характеризующейся скоростью уноса массы менее 2
                                                      o
                    мм/с  при температуре 3773 К (3500  С) и выше и
                    давлении 150 атм и выше

II.3.3.             Технология производства    объемно-армированных
                    углеро-дуглеродных материалов  типа  "ЗАРЯ",  с
                    повышенной        эрозионной        стойкостью,
                    характеризующейся скоростью уноса  массы  менее
                                                             o
                    0,05  мм/с  при  температуре 3773 К (3500  С) и
                    выше и давлении 150 атм и выше

II.3.4.             Технология производства  жаростойких углеродных
                    материалов на рабочие температуры более 2025  К
                         o
                    (1750   С)  с  пределом прочности более 300 МПа
                    (30   кгс/кв.    мм)    (для    применения    в
                    углерод-углеродных  материалах) и более 200 МПа
                    (20   кгс/кв.    мм)    (для    применения    в
                    углерод-керамических материалах)

II.3.5.             Технология производства       теплоизоляционных
                    термостабильных   (десятки   тысяч   часов    в
                                                              o
                    диапазоне   температур   до  1025  К  (750   С)
                    экологически чистых  материалов  типа  КГ-3  на
                    основе  графита  с  плотностью  0,2 г/куб. см и
                    коэффициентом теплопроводности О,1 Вт/(м х К)

II.3.6.             Базовые материалы      или     некомпозиционные
                    керамические материалы

II.3.6.1.           Технология производства  базовых  материалов  с
                    суммарными  металлическими  примесями  (включая
                    вносимые  преднамеренно)  менее чем 1000 частей
                    на  миллион  для   комплексных   соединений   и
                    единичных карбидов,  5000 частей на миллион для
                    комплексных соединений или единичных  нитридов,
                    средним  размером  частиц,  равным   или  менее
                    5 мкм, и не более чем 10 % частиц  с  размерами
                    более 10 мкм, содержащих пластинки с отношением
                    длины  к  толщине,  превышающим   значение   5,
                    короткие  стержни  (усы)  с  отношением длины к
                    диаметру более 10 для диаметров стержней  менее
                    чем  2  мкм  и  длинные или рубленные волокна с
                    диаметром  меньшим   10   мкм,   из   следующих
                    материалов

II.3.6.1.1.         единичных или  комплексных  оксидов  циркония и
                    комплексных оксидов кремния или алюминия;

II.3.6.1.2.         единичных нитридов  бора (с кубическими формами
                    кристаллов);

II.3.6.1.3.         единичных или  комплексных карбидов кремния или
                    бора;

II.3.6.1.4.         единичных или комплексных нитридов кремния

     ______________
     Примечание: Для  циркония представленные выше пределы размеров
частиц соответствуют 1 мкм и 5 мкм соответственно

II.3.6.2.           Технология производства           некомпозитных
                    керамических  материалов   (кроме   абразивов),
                    указанных в пунктах II.3.6.1.- II.3.6.1.4.

II.3.7.             Технология производства       пенопласта      с
                    микросферами  для  применения  под   водой   на
                    морских  глубинах  более  1000 м и с плотностью
                    менее 561 кг/куб. м

II.3.7.1.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,   производства  или  применения
                    пенопласта с микросферами  для  применения  под
                    водой  на  морских  глубинах  более  1000  м  и
                    плотностью менее 561 кг/куб. м

            Раздел II.4. Жидкости и смазочные материалы

II.4.1.             Технология производства          гидравлических
                    жидкостей,  содержащих  в   качестве   основных
                    составляющих  любые  из  следующих  веществ или
                    материалов:

II.4.1.1.           синтетические углеводородные      масла     или
                    кремний-углеводородные    масла    с     точкой
                                                     o
                    возгорания   свыше   477  К  (204  С),  точкой
                                               o
                    застывания   239   К   (-34   С)   или   ниже,
                    коэффициентом    вязкости    75    или   более,
                                                     o
                    термостабильностью при 616 К (343  С);

     ____________
     Примечание: Указанные         в        пункте        II.4.1.1.
кремний-углеводородные  масла   содержат   исключительно   кремний,
водород и углерод

II.4.1.2.           хлоро-фторуглероды с               температурой
                                                      o
                    самовоспламенения свыше 977 К (704  С),  точкой
                                              o
                    застывания   219   К  (-54  С),  коэффициентом
                    вязкости 80 или более и точкой  кипения  473  К
                        o
                    (200  С) или более

     _____________
     Примечание: Указанные в  пункте  II.4.1.2.  хлоро-фторуглероды
содержат исключительно хлор, фтор и углерод

II.4.2.             Технология производства  смазочных  материалов,
                    содержащих  в  качестве  основных  составляющих
                    следующие вещества и материалы:

II.4.2.1.           фениленовые или   алкилфениленовые   эфиры  или
                    тиоэфиры или их смеси,  содержащие  более  двух
                    эфирных или тиоэфирных функций или смесей;

II.4.2.2.           фторированные кремнийсодержащие       жидкости,
                    характеризуемые кинематической вязкостью  менее
                    5000   кв. мм/с    (5000    сантистоксов)   при
                                         o
                    температуре 298 К (25 С)

II.4.3.             Технология производства     увлажняющих     или
                    флотирующих  жидкостей  с  показателем  чистоты
                    более  99,8  %,  содержащих  менее  25   частиц
                    размером   200  мкм  или  более  на  100  мл  и
                    изготовленных  по  меньшей  мере  на  85  %  из
                    следующих веществ и материалов:

II.4.3.1.           дибромтетрафторэтана;

II.4.3.2.           полихлортрифторэтилена (только  маслянистые   и
                    воскообразные модификации);

II.4.3.3.           полибромтрифторэтилена

              Раздел II.5. Фармацевтические препараты

II.5.1.             Технология производства полианатоксинов

II.5.2.             Технология производства                 вакцины
                    инактивированной,  концентрированной, очищенной
                    для профилактики венесуэльского энцефаломиелита
                    на основе оригинального штамма СМ-27

II.5.3.             Технология производства               дивакцины
                    инактивированной,  культуральной, очищенной для
                    профилактики     восточного     и     западного
                    энцефаломиелита лошадей

II.5.4.             Технология производства    препаратов    группы
                    холинэстераз для определения фосфорорганических
                    ОВ и информация по использованию препаратов

II.5.5.             Технология получения      и       использования
                    иммуноглобулинов  полигрупповых люминесцирующих
                    риккетсиозных,  позволяющих проводить индикацию
                    риккетсий   группы   сыпного   тифа,   клещевой
                    пятнистой  лихорадки   и   ку-риккетсиоза   при
                    иммунофлуоресцентном анализе

II.5.6.             Диагностикум, технология      получения       и
                    использования   культурального,  поливалентного
                    диагностикума   геморрагической   лихорадки   с
                    почечным   синдромом   для   непрямого   метода
                    иммунофлуоресценции

II.5.7.             Гибридомная технология                получения
                    иммунодиагностикума             моноклонального
                    люминесцирующего к вирусу клещевого  энцефалита
                    и информация об использовании диагностикума

                 Раздел II.6.  Токсичные вещества

II.6.1.             Информация о синтезе и оценке физико-химических
                    токсикологических                 характеристик
                    нейротоксикантов особо высокой  токсичности  со
                    средней летальной дозой менее 0,1 мг/кг в целях
                    поиска нейротоксикантов высокой эффективности

      Раздел II.7. Материалы и полуфабрикаты для производства
               изделий электронной техники и оптики

II.7.1.             Технология изготовления       и       нанесения
                    радиопоглощающих  покрытий  типа  ФП-1 и ФП-3 с
                    коэффициентом  отражения   менее   15   %   при
                                             o
                    температуре до 623 К (350  С)

II.7.2.             Технология производства  многослойных  структур
                    кадмий-ртуть-теллур  (КРТ)   с   использованием
                    вакуумного синтеза

II.7.3.             Технологии производства      материалов     для
                    оптических датчиков:

II.7.3.1.           Технология производства  элементарного теллурида
                    (Те) чистотой, равной или более 99,9995 %

II.7.3.2.           Технология производства          монокристаллов
                    теллурида кадмия (СdТе) любой чистоты,  включая
                    эпитаксиальные пластины

II.7.3.3.           Технология производства  заготовок   оптических
                    волокон,    специально    предназначенных   для
                    производства      волокон       с       высоким
                    двулучепреломлением,      использующихся      в
                    оптоволоконных датчиках,  указанных  в  пунктах
                    I.12.2.4.3. - I.12.2.4.3.2.

II.7.4.             Технологии производства оптических материалов:

II.7.4.1.           Технология производства селенида цинка (ZnSe) и
                    сульфида  цинка  (ZnS) в виде пластик-подложек,
                    изготовляемых в процессе химического  осаждения
                    паров,  объемом более 100 куб. см или диаметром
                    более 80 мм при толщине, равной или более 20 мм

II.7.4.2.           Технологии производства    слитков    следующих
                    электрооптических материалов:

II.7.4.2.1.         арсенида титаната калия (КТА);

II.7.4.2.2.         смешанного селенида серебра и галлия (АgGaSe );
                                                                2
II.7.4.2.3.         смешанного селенида    таллия     и     мышьяка
                    (Тl АsSe ), также известного как ТАС
                       3    3
II.7.4.3.           Технология производства  нелинейных  оптических
                    материалов,  имеющих  восприимчивость  третьего
                    порядка (3),  равную или меньшую  1  Вт/кв.  м,
                    время отклика менее 1 мс

II.7.4.4.           Технология производства  пластинчатых  подложек
                    карбида   кремния   или  осажденных  материалов
                    бериллия/бериллия   (Ве/Ве)  свыше  300  мм  в
                    диаметре или длины наибольшей оси

II.7.4.5.           Технологии производства  материалов   с   малым
                    оптическим поглощением:

II.7.4.5.1.         Технология производства   сложных    соединений
                    фтора,   содержащих   ингредиенты  с   чистотой
                    99,999 % или более

     _____________
     Примечание: Пункт   II.7.4.5.1.   распространяется  только  на
технологию производства фторидов циркония или алюминия  и  подобных
соединений

II.7.4.5.2.         Технология производства объемных фторсодержащих
                    стекол, указанных в пункте I.6.9.5.2.

II.7.4.6.           Технология производства   стекол,    содержащих
                    расплавы    кремния,    стекол   из   фосфатов,
                    фторфосфатов, фторида циркония (ZrF ) и фторида
                                                       4
                    гафния  (HfF )  с  концентрацией  гидроксильных
                                4
                    ионов (ОН-)  менее  5  промилле,  интегральными
                    уровнями  чистоты  металлов  менее  1 промилле,
                    высокой  однородностью  (вариацией   показателя
                                          -6
                    преломления менее 5*10  )

II.7.4.7.           Технология производства          синтетического
                                                              -5
                    алмазного материала с поглощением менее 10  см
                    на   длине   волны   свыше 200 нм,  но не более
                    14000 нм

II.7.4.8.           Технология производства          оптоволоконных
                    заготовок, изготовленных из объемных соединений
                    фторидов,  содержащих  ингредиенты  с  чистотой
                    99,999  %  или лучше,  специально разработанных
                    для производства фторидных волокон, указанных в
                    пункте I.12.5.4.

II.7.5.             Технологии производства     материалов      для
                    кристаллических основ лазеров:

II.7.5.1.           сапфира с имплантированным титаном;

II.7.5.2.           александрита

II.7.6.             Технологии производства материалов  резистов  и
                    подложек, покрытых резистами:

II.7.6.1.           Технология производства позитивных резистов  со
                    спектральной                 чувствительностью,
                    оптимизированной на излучение менее 370 нм

II.7.6.2.           Технология производства     всех      резистов,
                    используемых  для  экспонирования  электронными
                    или ионными  пучками,  с  чувствительностью  не
                    хуже 0,01 мкКл/кв. мм

II.7.6.3.           Технология производства     всех      резистов,
                    используемых  для экспонирования рентгеновскими
                    лучами,     с    чувствительностью    не   хуже
                    2,5 мДж/кв. мм

II.7.6.4.           Технология производства     всех      резистов,
                    оптимизированных  под  технологию  формирования
                    рисунка, включая силицированные резисты

II.7.7.             Технология производства      металлорганических
                    соединений алюминия,  галлия или индия, имеющих
                    чистоту (металлической основы) более 99,999 %

II.7.8.             Технология производства    гидридов    фосфора,
                    мышьяка   или  сурьмы,  имеющих  чистоту  более
                    99,999 %  даже после  разбавления  нейтральными
                    газами

     ____________
     Примечание: Технология производства гидридов,  содержащих 20 и
более  мольных процентов инертных газов или водорода,  не  подлежит
экспортному контролю согласно пункту II.7.8.

II.7.9.             Технология производства  заготовок  стекла  или
                    любых  других материалов,  оптимизированных для
                    производства оптических  волокон,  указанных  в
                    пункте I.12.5.

II.7.10.            Технология нанесения  покрытий  на   оптические
                    волокна,    специально    предназначенные   для
                    подводного применения

             Раздел II.8. Электротехника и энергетика

II.8.1.             Технология производства         сверхпроводящих
                    композитных  материалов  длиной более 100 м или
                    массой, превышающей 100 г:

II.8.1.1.           Технология производства            многожильных
                    сверхпроводящих     композитных     материалов,
                    содержащих одну ниобиевую нить или более:

II.8.1.1.1.         уложенных в матрицу не из меди или не на основе
                    медьсодержащего материала;
                                                                -4
II.8.1.1.2.         с площадью поперечного сечения менее 0,28*10
                    кв. мм  (6  мкм  в  диаметре  в  случае нитей
                    круглого сечения)

II.8.1.2.           Технология производства         сверхпроводящих
                    композитных  материалов  не  из  ниобий-титана,
                    состоящих из одной  или  более  сверхпроводящих
                    нитей:

                    с  критической   температурой   при   нулевой
                    магнитной  индукции,   превышающей   9,65   К
                            о                             о
                    (-263,31 С), но не ниже 24 К (-249,16 С);

                    с   площадью    поперечного    сечения  менее
                           -4
                    0,28*10   кв. мм;
                    которые     остаются      в         состоянии
                    сверхпроводимости   при   температуре  4,2  К
                            о
                    (-268 96  С),  находясь  в  магнитном  поле  с
                    магнитной индукцией 12 Т

II.8.2.             Информация о   результатах    исследований    и
                    разработок высокотемпературных сверхпроводников
                    с  критическим  магнитным  полем,  с  магнитной
                    индукцией более 150 Т и критическим током более
                                                               о
                    1000 МА/кв. м   при  температуре 77 К (-196  С)
                    для техники магнитного ускорения объектов

II.8.3.             Информация о конструкционных и  технологических
                    решениях    в   области   создания   импульсных
                    источников электроэнергии на основе формирующих
                    линий  с  мощностью,  превышающей  100  ТВт при
                    энергии, превышающей 5 МДж

II.8.4.             Информация о конструкционных и  технологических
                    решениях    в   области   создания   импульсных
                    источников электроэнергии на основе униполярных
                    генераторов,   предназначенных  для  медленного
                    отбора мощности (более 1 с)  с запасом  энергии
                    более 100 МДж и быстрого отбора мощности (менее
                    1 мс) с запасом энергии 1 МДж

II.8.5.             Конструкция и технология производства батарей

     ____________
     Примечание: Экспортный   контроль   не   распространяется   на
конструкцию и технологию производства батарей с объемом 26 куб.  см
и  меньше  (например,  стандартные угольные элементы),  указанных в
пунктах II.8.5.-II.8.5.3.

II.8.5.1.           Конструкция и технология производства первичных
                    элементов  и  батарей с плотностью энергии выше
                    350 Вт*ч/кг,  пригодных по техническим условиям
                    для  работы  в диапазоне  температур  от  243 К
                        о                      о
                    (-30 С) и ниже до 343 К (70 С) и выше

II.8.5.2.           Конструкция и      технология      производства
                    подзаряжаемых  элементов и батарей с плотностью
                    энергии  свыше  150  Вт*ч/кг  после  75  циклов
                    заряда-разряда  при токе разряда,  равном С/5 ч
                    (здесь С - номинальная емкость в  А*ч),  и  при
                                                                о
                    работе в диапазоне температур  от 253 К (-20 С)
                                       о
                    и ниже до 333 К (60 С) и выше

II.8.5.3.           Конструкция и      технология      производства
                    радиационностойких           батарей         на
                    фотоэлектрических    элементах    с    удельной
                    мощностью   свыше  160  Вт/кв. м   при  рабочей
                                            о
                    температуре  301  К  (28 С)   и    вольфрамовом
                                                            о
                    источнике,  нагретом  до  2800  К  (2527 С)   и
                    создающем      энергетическую      освещенность
                    1 кВт/кв. м, пригодных  по техническим условиям
                    для космического применения

II.8.5.4.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное   для   проектирования   батарей,
                    указанных в пунктах I.7.2.-I.7.2.3.

II.8.6.             Конструкция и      технология      производства
                    накопителей энергии

II.8.6.1.           Конструкция и      технология      производства
                    накопителей энергии с частотой повторения менее
                    10  Гц   (одноразовых   накопителей),   имеющих
                    номинальное напряжение не менее 5 кВ, плотность
                    энергии не менее 250 Дж/кг  и общую энергию  не
                    менее 25 кДж

II.8.6.2.           Конструкция и      технология      производства
                    накопителей энергии с частотой повторения менее
                    10  Гц  и  больше  (многоразовых  накопителей),
                    имеющих  номинальное  напряжение не менее 5 кВ,
                    плотность энергии  не  менее  50  Дж/кг,  общую
                    энергию  не  менее  100  Дж и количество циклов
                    заряда-разряда не менее 10000

II.8.6.3.           Конструкция и технология производства схем  или
                    систем для накопления электромагнитной энергии,
                    содержащих   компоненты   из    сверхпроводящих
                    материалов,   специально  спроектированных  для
                    работы  при   температурах   ниже   критической
                    температуры  с хотя бы одной из сверхпроводящих
                    составляющих,   имеющих   рабочие   резонансные
                    частоты   свыше  1  МГц,  плотность  запасаемой
                    энергии не менее 1 МДж/куб. м  и время  разряда
                    менее 1 мс

II.8.6.4.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное  для  проектирования  накопителей
                    энергии, указанных в пунктах I.7.3.-I.7.3.3.

II.8.7.             Конструкция и      технология      производства
                    сверхпроводящих электромагнитов или соленоидов,
                    специально спроектированных на полный заряд или
                    разряд    менее    чем   за   минуту,   имеющих
                    максимальную энергию  в  разряде,  деленную  на
                    длительность   разряда,   свыше   500  кДж/мин,
                    внутренний диаметр токопроводящих обмоток свыше
                    250 мм  и  номинальную магнитную индукцию свыше
                    8 Т или   суммарную   плотность  тока в обмотке
                    больше 300 А/кв. мм

     ___________
     Примечание: Экспортный   контроль   не   распространяется   на
конструкцию    и    технологию     производства     сверхпроводяших
электромагнитов  или  соленоидов,  специально  спроектированных для
медицинской аппаратуры магниторезонансной томографии

II.8.7.1.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное         для        проектирования
                    сверхпроводящих электромагнитов или соленоидов,
                    указанных в пункте I.7.4.

II.8.8.             Конструкция и      технология      производства
                    рентгеновских    систем   с   короткоимпульсным
                    разрядом, имеющих пиковую мощность, превышающую
                    500 МВт,   выходное   напряжение,   превышающее
                    500 кВт, и ширину импульса менее 0,2 мкс

II.8.8.1.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное  для проектирования рентгеновских
                    систем с короткоимпульсным разрядом,  указанных
                    в пункте I.7.5.

II.8.9.             Информация о     конструкторских      решениях,
                    технологиях,   материалах,   основных  узлах  и
                    системах            бортовых            ядерных
                    электроэнергоустановок, позволяющая осуществить
                    непосредственное      воспроизведение       или
                    способствующая  ускорению  реализации  подобных
                    проектов

II.8.10.            Информация о конструкционных и  технологических
                    решениях, позволяющих создать короткоимпульсные
                    электронные и протонные ускорители  с  энергией
                    более 8 МэВ и током в импульсе более 1 кА

      Раздел II.9. Функциональное оборудование, узлы и детали

II.9.1.             Конструкция и      технология      производства
                    антифрикционных    подшипников    или    систем
                    подшипников и их компонентов

     ______________
     Примечание: Экспортный   контроль   не   распространяется   на
конструкцию   и   технологию   производства   шарикоподшипников   с
допусками,  устанавливаемыми  производителями  в  соответствии   со
стандартом ИСО 3290 класс 5 или хуже

II.9.1.1.           Конструкция и технология производства шариковых
                    или  роликовых  подшипников  (кроме  конических
                    роликовых   подшипников),   имеющих    допуски,
                    устанавливаемые  производителем  в соответствии
                    со стандартом ИСО,  имеющих любую из  следующих
                    характеристик:

II.9.1.1.1.         кольца, шарики или ролики  из  медно-никелевого
                    сплава или бериллия;

II.9.1.1.2.         изготовленные для   применения   при    рабочих
                                                     о
                    температурах   выше  573  К  (300 С)   либо   с
                    применением    специальных    материалов    или
                    специальной тепловой обработки;

II.9.1.1.3.         с элементами    смазки     или     компонентом,
                    модифицирующим    этот   элемент,   который   в
                    соответствии  со   спецификацией   изготовителя
                    специально   спроектирован   для   подшипников,
                    работающих   при   скоростях,   соответствующих
                                             6
                    значению КСВ более 2,3*10

II.9.1.2.           Конструкция и  технология  производства  других
                    шариковых   или  роликовых  подшипников  (кроме
                    конических  роликовых   подшипников),   имеющих
                    допуски,   устанавливаемые   производителем   в
                    соответствии со  стандартом  ИСО  класс  2  или
                    лучше (или национальными эквивалентами)

II.9.1.3.           Конструкция и      технология      производства
                    конических роликовых подшипников, имеющих любую
                    из следующих характеристик:

II.9.1.3.1.         с элементами    смазки     или     компонентом,
                    модифицирующим    этот   элемент,   который   в
                    соответствии  со   спецификацией   изготовителя
                    специально   спроектирован   для   подшипников,
                    работающих   при   скоростях,   соответствующих
                                             6
                    значению КСВ более 2,3*10 ;

II.9.1.3.2.         изготовленные для   применения   при    рабочих
                                                о
                    температурах ниже 219 К (-54 С)  или выше 423 К
                        о
                    (150 С)

II.9.1.4.           Конструкция и      технология      производства
                    тонкостенных  подшипников  с  газовой  смазкой,
                    изготовленных  для   применения   при   рабочих
                                              о
                    температурах  561  К  (288  С)  или выше,  и со
                    способностью  выдерживать  единичную  нагрузку,
                    превышающую 1 МПа

II.9.1.5.           Конструкция и технология производства  активных
                    магнитных подшипниковых систем

II.9.1.6.           Конструкция и технология  производства  серийно
                    изготавливаемых  самоцентрирующихся или серийно
                    изготавливаемых и устанавливаемых на шейку вала
                    подшипников   скольжения,   изготовленных   для
                    использования при рабочих температурах ниже
                              о                     о
                    219 К (-54 С или выше 423 К (150 С)

II.9.1.7.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования  и   производства   подшипников,
                    указанных в пунктах I.8.1.-I.8.1.6.

                Раздел II.10. Обработка материалов

II.10.1.            Производственные процессы металлообработки

II.10.1.1.          Технология проектирования               станков
                    (инструмента),     пресс-форм   или    зажимных
                    приспособлений, специально спроектированных для
                    следующих процессов:

II.10.1.1.1.        сверхпластичного деформирования;

II.10.1.1.2.        термодиффузионного сращивания;

II.10.1.1.3.        гидравлического прессования прямого действия

II.10.1.2.          Технические данные,  включающие  параметры  или
                    методы реализации процесса,  перечисленные ниже
                    и используемые для управления:

II.10.1.2.1.        сверхпластичным деформированием    алюминиевых,
                    титановых сплавов или суперсплавов, включая:
                    подготовку поверхности;
                    степень деформации;
                    температуру;
                    давление;

     _____________
     Примечание: К  суперсплавам относятся сплавы на основе никеля,
кобальта или железа, сохраняющие высокую прочность при температурах
                   о
свыше  922  К  (649 С)  в  тяжелых  условиях   функционирования   и
окружающей среды

II.10.1.2.2.        термодиффузионным сращиванием суперсплавов  или
                    титановых сплавов, включая:
                    подготовку поверхности;
                    температуру;
                    давление

II.10.1.2.3.        гидравлическим прессованием  прямого   действия
                    алюминиевых или титановых сплавов, включая:
                    давление;
                    время цикла

II.10.1.2.4.        горячей изостатической  деформацией  титановых,
                    алюминиевых сплавов и суперсплавов, включая:
                    температуру;
                    давление;
                    время цикла

II.10.2.            Конструкция и      технология      производства
                    гидравлических  вытяжных  формовочных  машин  и
                    матриц  для   изготовления   легких   корпусных
                    конструкций

II.10.3.            Конструкция и      технология      производства
                    универсальных    станков    (без   программного
                    управления)     для     получения     оптически
                    качественных поверхностей:

II.10.3.1.          токарных станков,   использующих   единственную
                    точку    фрезерования    и   обладающих   всеми
                    нижеследующими характеристиками:
                    точность  положения суппорта  меньше  (лучше)
                    чем 0,0005 мм на 300 мм перемещения;
                    повторяемость   двунаправленного    положения
                    суппорта  меньше  (лучше) чем  0,00025 мм  на
                    300 мм перемещения;
                    биение  и  эксцентриситет   шпинделя   меньше
                    (лучше)  чем  0,0004 мм  по индикатору общего
                    считывания;
                    угловая девиация движения суппорта (рыскание,
                    тангаж  и  вращение  вокруг  продольной  оси)
                    меньше  (лучше)  чем  2  дуговые  секунды  по
                    индикатору  общего  считывания   на    полном
                    перемещении;
                    перпендикулярность  суппорта  меньше  (лучше)
                    чем 0,001 мм на 300 мм перемещения;

II.10.3.2.          станков с  летучей  фрезой,  имеющих  биение  и
                    эксцентриситет  меньше (лучше) чем 0,0004 мм по
                    индикатору общего считывания и угловую девиацию
                    движения суппорта (рыскание,  тангаж и вращение
                    вокруг продольной оси)  меньше  (лучше)  чем  2
                    дуговые секунды по индикатору общего считывания
                    на полном перемещении

II.10.4.            Конструкция и технология производства станков с
                    ЧПУ  или станков с ручным управлением,  включая
                    специально     спроектированные     компоненты,
                    элементы  управления  и приспособления для них,
                    специально спроектированных  для  фрезерования,
                    финишной     обработки,     полирования     или
                    хонингования  закаленных  (Rс = 40  или  более)
                    конических   или   цилиндрических   шестерен  в
                    соответствии с пунктами I.9.3.-I.9.3.2

II.10.5.            Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,   производства   и   применения
                    программно-управляемых   станков,  указанных  в
                    пунктах I.9.3.-I.9.3.2.

II.10.6.            Конструкция и      технология      производства
                    оборудования,  специально спроектированного для
                    реализации  процесса  и  управления   процессом
                    нанесения   неорганических  покрытий,  защитных
                    слоев и поверхностного модифицирования, а также
                    специально       спроектированных       средств
                    автоматизированного  регулирования,  установок,
                    манипуляторов и компонентов управления

II.10.6.1.          Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    нанесения  твердого  покрытия  из  парообразных
                    химических  соединений,  указанных   в   пункте
                    I.9.4.1.

II.10.6.2.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных    установок   для   нанесения
                    покрытия из парообразных химических соединений,
                    указанных в пункте I.9.4.1.

II.10.6.3.          Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    ионной имплантации, указанных в пункте I.9.4.2.

II.10.6.4.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных     установок    для    ионной
                    имплантации, указанных в пункте I.9.4.2.

II.10.6.5.          Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  электронно-лучевых установок   для
                    нанесения    покрытий    методом    физического
                    осаждения паров, указанных в пункте I.9.4.3.

II.10.6.6.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    электронно-лучевых   установок   для  нанесения
                    покрытий методом физического  осаждения  паров,
                    указанных в пункте I.9.4.3.

II.10.6.7.          Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    плазменного   напыления,  указанных  в  пунктах
                    I.9.4.4.-I.9.4.4.2.

II.10.6.8.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанные    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных   установок  для   плазменного
                    напыления,      указанных       в       пунктах
                    I.9.4.4.-I.9.4.4.2.

II.10.6.9.          Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    металлизации  напылением,  способных обеспечить
                    плотность  тока   0,1   мл/мм   или   более   с
                    производительностью  напыления 15 мкм в час или
                    более

II.10.6.10.         Программное обеспечение,  специально  созданное
                    или     модифицированное     для    разработки,
                    производства  или  применения  производственных
                    установок металлизации напылением,  указанных в
                    пункте I.9.4.5.

II.10.6.11.         Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    катодно-дугового напыления,  включающих систему
                    электромагнитов для управления плотностью  тока
                    дуги на катоде

II.10.6.12.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных установок для катодно-дугового
                    напыления, указанного в пункте I.9.4.6.

II.10.6.13.         Конструкция и      технология      производства
                    снабженных  программно-управляемым запоминающим
                    устройством  производственных   установок   для
                    ионной   металлизации,   указанных   в   пункте
                    I.9.4.7.

     _______________
     Примечание: Экспортный   контроль   не   распространяется   на
конструкцию и технологию производства стандартных  производственных
установок для покрытий,  образуемых ионной металлизацией на режущем
инструменте металлообрабатывающих станков

II.10.6.14.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных     установок    для    ионной
                    металлизации, указанных в пункте I.9.4.7.

II.10.6.15.         Конструкция и      технология      производства
                    снабженных              программно-управляемыми
                    запоминающими   устройствами   производственных
                    установок  для  сухого  травления  анизотропной
                    плазмой,       указанных       в        пунктах
                    I.9.4.8.-I.9.4.8.2.

II.10.6.16.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных установок для сухого травления
                    анизотропной  плазмой,  указанных   в   пунктах
                    I.9.4.8.-I.9.4.8.2.

II.10.6.17.         Конструкция и      технология      производства
                    снабженных              программно-управляемыми
                    запоминающими   устройствами   производственных
                    установок    для    химического    парофазового
                    осаждения  покрытий   плазменной   стимуляцией,
                    указанных в пунктах I.9.4.9.-I.9.4.9.2.

II.10.6.18.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    производственных   установок   для  химического
                    парофазового осаждения  покрытий,  указанных  в
                    пунктах I.9.4.9.-I.9.4.9.2.

II.10.7.            Процессы нанесения   покрытий   и   модификации
                    поверхности

II.10.7.1.          Технологии нанесения  (твердых)   покрытий   из
                    парообразных химических соединений

     _____________
     Примечания:
     1. Нанесение (твердого) покрытия  из  парообразных  химических
соединений  -  это  процесс  нанесения  чисто внешнего покрытия или
покрытия с  модификацией  покрываемой  поверхности,  когда  металл,
сплав,  композит,  диэлектрик  или  керамика  наносится на нагретое
изделие.  Газообразные продукты (пары,  реактанты) разлагаются  или
соединяются  на  поверхности  изделия,  в  результате  чего  на ней
образуются желаемые элементы,  сплавы или  компаунды.  Энергия  для
такого  разложения  или  химической  реакции  может быть обеспечена
нагревом изделия, свечением плазменного разряда или лучом лазера.
     2. Нанесение  (твердого)  покрытия  путем осаждения химических
соединений   из   паровой   фазы   включает   следующие   процессы:
беспорошковое    нанесение   покрытия   прямым   газовым   потоком;
пульсирующее химическое осаждение  паров;  управляемое  термическое
нанесение  покрытий  с  ядерным  дроблением,  а также с применением
мощного потока плазмы или реализация химического осаждения паров ее
участием.
     3. Порошковое нанесение означает погружение изделия в  порошок
из нескольких составляющих.
     4. Газообразные продукты  (пары,  реактанты),  используемые  в
беспорошковом   процессе,   применяются   с   несколькими  базовыми
реакциями и параметрами,  такими как порошковая  цементация,  кроме
того  случая,  когда  на изделие наносится покрытие без контакта со
смесью порошка.

II.10.7.1.1.        Технология нанесения алюминидов  на  внутренние
                    поверхности изделий из суперсплавов

II.10.7.1.2.        Технологии нанесения силицидов на:

II.10.7.1.2.1.      керамики и стекла с малым коэффициентом
                    расширения:

II.10.7.1.2.2.      углерод-углеродные композиционные материалы

     _______________
     Примечание
     Стекла с  малым коэффициентом расширения,  указанные в пунктах
II.10.7.1.2.1., II.10.7.1.3.,  II.10.7.1.4.1.,   II.10.7.2.1.10.1.,
II.10.7.2.2.1.1.,  II.10.7.2.3.1.1.  II.10.7.2.3.3., II.10.7.6.6.2,
II.10.7.6.7.1.,  II.10.7.6.8.1.,  определяются как стекла,  имеющие
                                                  -7 -1
коэффициент   температурного  расширения  в  1 *10  К  или  менее,
                           o
измеренный при  293  К  (20 С)

II.10.7.1.3.        Технология нанесения  карбидов  на  керамики  и
                    стекла с малым коэффициентом расширения

II.10.7.1.4.        Технология нанесения  диэлектрических   слоевых
                    покрытий на:

II.10.7.1.4.1.      керамики и стекла с малым коэффициентом
                    расширения:

II.10.7.1.4.2.      керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.1.4.3.      карбид, цементируемый вольфрамом;

     _______________
     Примечание
     Карбид, цементируемый   вольфрамом,   указанный   в    пунктах
II.10.7.1.4.3.,  II.10.7.1.5.2.,  II.10.7.1.7.1., II.10.7.2.1.7.3.,
II.10.7.2.1.9.1.,       II.10.7.2.1.10.4.,        II.10.7.2.2.1.4.,
II.10.7.2.3.1.4., II.10.7.6.8.4., II.10.7.6.16.1., II.10.7.6.17.1.,
II.10.7.7.3.2.,    II.10.7.7.4.,      не    включает     материалы,
применяемые для резания и формования металла,  состоящие из карбида
вольфрама/(кобальт,   никель),   карбида  титана/(кобальт, никель),
хрома карбидоникель-хрома и хрома карбид/никеля

II.10.7.1.4.4.      молибден и его сплавы;

II.10.7.1.4.5.      бериллий и его сплавы;

II.10.7.1.4.6.      материалы окон датчиков

___________
     Примечания:
     1. Материалы    окон    датчиков,    указанные    в    пунктах
II.10.7.1.4.6.,         II.10.7.2.1.10.8.,        II.10.7.2.2.1.8.,
II.10.7.2.3.1.8.,   II.10.7.2.3.2.,   следующие:   алюмин    (окись
алюминия),    кремний,  германий,  сульфид  цинка,  селенид  цинка,
арсенид галлия,  а также следующие  галогениды  металлов:  иодистый
калий,  фтористый калий или материалы окон датчиков диаметром более
40 мм из бромистого таллия и хлоробромистого таллия.
     2. Диэлектрические  слоевые  покрытия,  упомянутые  в  пунктах
II.10.7.1.4.,   II.10.7.2.1.10.,   II.10.7.2.2.1.,  II.10.7.2.3.1.,
II.10.7.6.8.,  определяются как многослойные изолирующие материалы,
в  которых  интерференционные  свойства  конструкции  сочетаются  с
различными индексами переотражения, что используется для отражения,
передачи   или   поглощения   различных   диапазонов   длин   волн.
Диэлектрические слои определяются по количеству более  четырех  или
по качеству как композит: диэлектрик/металл.

II.10.7.1.5.        Технологии нанесения карбидов и их смесей на:

II.10.7.1.5.1.      керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.1.5.2.      карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.1.5.3.      карбиды кремния

     ___________
     Примечание: Смеси,   упомянутые   в   пунктах    II.10.7.1.5.,
II.10.7.1.7.,      II.10.7.2.1.1. - II.10.7.2.1.9.,   II.10.7.3.1.,
II.10.7.3.2.,     II.10.7.4.1.,     II.10.7.4.2.,     II.10.7.4.7.,
II.10.7.5.3.,        II.10.7.5.4.,     II.10.7.6.1. - II.10.7.6.7,,
II.10.7.6.15.-II.10.7.6.17.,  включают  инфильтрирующий   материал,
композиции,   выравнивающие   температуру   процесса,   присадки  и
многоуровневые  материалы  и  реализуются  одним  или   несколькими
процессами нанесения покрытий.

II.10.7.1.6.        Технология нанесения тугоплавких металлов и  их
                    сплавов на керамики  и  металлические матричные
                    композиты

     ___________
     Примечание: Тугоплавкие   металлы,   указанные    в    пунктах
II.10.7.1.6.,    II.10.7.2.1.8.,    II.10.7.3.3.2.,   II.10.7.3.6.,
II.10.7.4.8.1.,  II.10.7.4.9.1.,   II.10.7.4.10.1..   II.10.7.5.1.,
II.10.7.5.2.,  II.10.7.6.11.2.,  II.10.7.6.12.2.,  II.10.7.6.13.2.,
II.10.7.6.14.2.,  II.10.7.6.15., состоят из следующих металлов и их
сплавов: ниобия (колумбия - в США), молибдена, вольфрама и тантала.

II.10.7.1.7.        Технологии нанесения вольфрама и его смеси на:

II.10.7.1.7.1.      карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.1.7.2.      карбиды кремния

II.10.7.2.          Технологии   нанесения    покрытий    методами
                    физического осаждения паров термовыпариванием

     ___________
     Примечания:
     1. Физическое осаждение паров испарением (термовыпариванием) -
это процесс чисто внешнего покрытия в вакууме с давлением,  меньшим
0,1  Па,  когда  источник   тепловой   энергии   используется   для
превращения  в  пар  наносимого  материала.  В  результате процесса
конденсат  или  покрытие  осаждается   на   соответствующие   части
поверхности   изделия.  Появляющиеся  в  вакуумной  камере  газы  в
процессе осаждения поглощаются в большинстве  модификаций  процесса
элементами  сложного состава (компаундами) покрытия.  Использование
ионного или электронного излучения или плазмы для  активизации  или
участия   в   нанесении   покрытия  также  свойственно  большинству
модификаций     процесса      физического      осаждения      паров
термовыпариванием.       Применение   мониторов   для   обеспечения
измерения в ходе  процесса  оптических  характеристик  или  толщины
покрытия может быть реализовано в будущем для процессов этого типа.
     2. Ионное  плакирование - специальная модификация генерального
процесса физического осаждения паров термовыпариванием,  в  котором
плазменный или ионный источник используется для ионизации материала
наносимых покрытий,  а  отрицательный  заряд  изделия  способствует
осаждению   составляющих  покрытия  из  плазмы.  Внесение  активных
реагентов,  испарение  твердых  материалов  в   камере,   а   также
использование   мониторов,  обеспечивающих  измерения  (в  процессе
нанесения покрытий) оптических характеристик  и  толщины  покрытий,
свойственны  обычным  модификациям  процесса  физического осаждения
паров термовыпариванием.

II.10.7.2.1.        Технологии     нанесения     покрытий   методом
                    электронно-лучевого физического осаждения паров

     ___________
     Примечание: Электронно-лучевое физическое осаждение использует
электронный луч для нагревания и испарения материала, наносимого на
изделие.

II.10.7.2.1.1.      Технологии нанесения сплавов силицидов и     их
                    смесей на суперсплавы

II.10.7.2.1.2.      Технологии нанесения силицидов и их смеси на:

II.10.7.2.1.2.1.    суперсплавы;

II.10.7.2.1.2.2.    керамики и металлические матричные кампозиты;

II.10.7.2.1.2.3.    углерод-углеродные композиционные материалы

II.10.7.2.1.3.      Технология нанесения сплавов алюминидов и   их
                    смесей на суперсплавы

     ___________
     Примечание: Термин  "покрытие  сплавами на основе алюминидов",
упомянутый в пунктах II.10.7.2.1.3.,  II.10.7.2.4.2., II.10.7.4.6.,
включает  единичное или многослойное нанесение покрытий,  в котором
на элемент или элементы осаждается покрытие прежде  или  в  течение
процесса  алитирования,  даже  если  на  эти элементы были осаждены
покрытия другим  процессом.  Это,  однако,  исключает  многократное
использование  одношагового  процесса  порошкового алитирования для
получения сплавов алюминидов.

II.10.7.2.1.4.      Технологии нанесения МСrAlХ и их смесей на:

II.10.7.2.1.4.1.    суперсплавы;

II.10.7.2.1.4.2.    коррозионно-стойкие стали

     ___________
     Примечание:
     МСrАlХ, указанный  в  пунктах II.10.7.2.1.4.,  II.10.7.2.4.3.,
II.10.7.4.1.,   II.10.7.6.4.,   соответствует   сложному    составу
покрытия,  где  М  эквивалентно кобальту,  железу,  никелю или   их
комбинации,  а Х - эквивалентно гафнию,  иттрию, кремнию, танталу в
любом  количестве  или другим специально внесенным добавкам   свыше
0,01 % по весу в различных пропорциях и комбинациях, кроме:
     СоСrАlY-покрытий, содержащих меньше 22 % по весу хрома, меньше
7 % по весу алюминия и меньше 2 % по весу иттрия;
     СоСrАlY-покрытий, содержащих 22-24 %  по весу хрома, 0,5-0,7 %
по весу иттрия; NiСrАlY-покрытий, содержащих 21-23 % по весу хрома,
10-12 % по весу алюминия и 0,9-1,1 % по весу иттрия.

II.10.7.2.1.5.      Технологии нанесения модифицированного   оксида
                    циркония и смесей на его основе на:

II.10.7.2.1.5.1.    суперсплавы;

II.10.7.2.1.5.2.    коррозионно-стойкие стали

II.10.7.2.1.6.      Технология нанесения алюминидов  и их смесей на
                    суперсплавы

II.10.7.2.1.7.      Технологии нанесения карбидов и их смесей на:

II.10.7.2.1.7.1.    углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.2.1.7.2.    керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.2.1.7.3.    карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.2.1.7.4.    карбид кремния

II.10.7.2.1.8.      Технологии нанесения тугоплавких металлов   и
                    их сплавов на:

II.10.7.2.1.8.1.    керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.2.1.8.2.    углерод-углеродные композиционные материалы

II.10.7.2.1.9.      Технологии нанесения вольфрама и его смеси на:

II.10.7.2.1.9.1.    карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.2.1.9.2.    карбид кремния

II.10.7.2.1.10.     Технологии нанесения диэлектрических слоевых
                    покрытий на:

II.10.7.2.1.10.1.   керамики  и  стекла  с  малым   коэффициентом
                    расширения:

II.10.7.2.1.10.2.   углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.2.1.10.3.   керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.2.1.10.4.   карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.2.1.10.5.   карбид кремния;

II.10.7.2.1.10.6.   молибден и его сплавы;

II.10.7.2.1.10.7.   бериллий и его сплавы;

II.10.7.2.1.10.8.   материалы окон датчиков

II.10.7.2.1.11.     Технология    нанесения    боридов на титановые
                    сплавы

     ___________
     Примечание: Титановые     сплавы,    указанные    в    пунктах
II.10.7.2.1.11.,  II.10.7.2.1.12.,  II.10.7.3.3.1.,   II.10.7.3.4.,
II.10.7.3.5.,   II.10.7.4.3.2.,   II.10.7.4.4.2.,   II.10.7.4.5.2.,
II.10.7.4.6.2.,  II.10.7.4.8.2.,  II.10.7.4.9.2.,  II.10.7.4.10.2.,
II.10.7.7.2.1.,  II.10.7.7.3.1.,  определяются  как аэрокосмические
сплавы с предельным значением прочности на разрыв  в  900  МПа  или
                               o
более, измеренным при 293 К (20 С).

II.10.7.2.1.12.     Технология   нанесения   нитридов  на титановые
                    сплавы

II.10.7.2.2.        Нанесение    покрытий     методом   физического
                    осаждения   паров  с   ионизацией   посредством
                    резистивного нагрева (ионное покрытие)

     ___________
     Примечание: Физическое осаждение с терморезистором  использует
электрическое сопротивление в качестве источника тепла,  способного
обеспечить контролируемый и равномерный  (однородный)  поток  паров
материала покрытия.

II.10.7.2.2.1.      Технологии   нанесения  диэлектрических слоевых
                    покрытий на:

II.10.7.2.2.1.1.    керамики   и   стекла   с малым коэффициентом
                    расширения;

II.10.7.2.2.1.2.    углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.2.2.1.3.    керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.2.2.1.4.    карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.2.2.1.5.    карбиды кремния;

II.10.7.2.2.1.6.    молибден и его сплавы;

II.10.7.2.2.1.7.    бериллий и его сплавы;

II.10.7.2.2.1.8.    материалы окон датчиков

II.10.7.2.3.        Нанесение    покрытий    методом    физического
                    осажденная    паров  с  применением   лазерного
                    испарения

     ___________
     Примечание: Лазерное   испарение   использует  импульсный  или
непрерывный лазерный луч для нагрева материала,  который  формирует
покрытие.

II.10.7.2.3.1.      Технологии нанесения диэлектрических    слоевых
                    покрытий на:

II.10.7.2.3.1.1.    керамики   и   стекла  с  малым  коэффициентом
                    расширения;

II.10.7.2.3.1.2.    углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.2.3.1.3.    керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.2.3.1.4.    карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.2.3.1.5.    карбиды кремния;

II.10.7.2.3.1.6.    молибден и его сплавы;

II.10.7.2.3.1.7.    бериллий и его сплавы;

II.10.7.2.3.1.8.    материалы окон датчиков

II.10.7.2.3.2.      Технология  нанесения алмазоподобного  углерода
                    на материалы окон датчиков

II.10.7.2.3.3.      Технология   нанесения   силицидов  на керамики
                    и  стекла с малым коэффициентом расширения

II.10.7.2.4.        Технологии     нанесения    покрытий    методом
                    физического  осаждения  паров   с   применением
                    катодно-дугового разряда

     ___________
     Примечание: Процесс   покрытия  с  применением  катодной  дуги
использует  расходуемый  катод  как  материал,  который   формирует
покрытие,  и имеет установившийся разряд дуги на поверхности катода
после моментального контакта  с  заземленным  пусковым  устройством
(триггером).   Контролируемая  дуговая  эрозия  поверхности  катода
приводит к образованию высокоионизированной плазмы. Анод может быть
или  коническим и расположенным по периферии катода через изолятор,
сама камера может играть роль  анода.  Для  нелинейного  управления
нанесением   изоляции  используются  изделия  с  регулированием  их
положения.  Это  определение   не   включает   нанесение   покрытий
беспорядочной   (произвольной)   катодной   дугой  с  фиксированным
положением изделия.

II.10.7.2.4.1.      Технология   нанесения   сплавов   силицидов на
                    суперсплавы

II.10.7.2.4.2.      Технология   нанесения   сплавов  алюминидов на
                    суперсплавы

II.10.7.2.4.3.      Технология нанесения МСrАlХ на суперсплавы

II.10.7.2.4.4.      Технологии нанесения боридов на:

II.10.7.2.4.4.1.    полимеры;

     ___________
     Примечание: Упомянутые      в     пунктах    II.10.7.2.4.4.1.,
II.10.7.2.4.5.1.,  II.10.7.2.4.6.1.  полимеры  влючают:   полиамид,
полиэфир, полисульфид, поликарбонаты и полиуретаны.

II.10.7.2.4.4.2.    органические матричные композиты

II.10.7.2.4.5.      Технологии нанесения карбидов на:

II.10.7.2.4.5.1.    полимеры;

II.10.7.2.4.5.2.    органические матричные композиты

II.10.7.2.4.6.      Технологии нанесения нитридов на:

II.10.7.2.4.6.1.    полимеры;

II.10.7.2.4.6.2.    органические матричные композиты

II.10.7.3.          Технологии    нанесения    покрытий     методом
                    цементации

     ___________
     Примечания:
     1. Технология для одношаговой  порошковой  цементации  твердых
профилей крыльев экспортному контролю не подлежит.
     2. Порошковая  цементация  -  модификация   метода   нанесения
покрытия  на  поверхность  или  процесс  нанесения  чисто  внешнего
покрытия,  когда изделие  погружено  в  пудру  -  смесь  нескольких
компонентов (в пакет), которая состоит из:
     металлических порошков,  которые  входят  в  состав   покрытия
(обычно алюминий, хром, кремний или их комбинации);
     активатора (в большинстве случаев галогенидная соль);
     инертной пудры, наиболее часто оксида алюминия.
     Изделие и порошок содержатся внутри реторты (камеры),  которая
                              o                o
нагревается  от  1030  К  (757 С)   до  1375 К (1102 С)   на время,
достаточное для нанесения покрытия.

II.10.7.3.1.        Технологии нанесения силицидов и их смесей на:

II.10.7.3.1.1.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.3.1.2.      керамики и металлические матричные композиты

II.10.7.3.2.        Технологии нанесения карбидов и их смесей на:

II.10.7.3.2.1.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.3.2.2.      керамики и металлические матричные композиты

II.10.7.3.3.        Технологии нанесения силицидов на:

II.10.7.3.3.1.      титановые сплавы;

II.10.7.3.3.2.      тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.3.4.        Технология   нанесения  алюминидов на титановые
                    сплавы

II.10.7.3.5.        Технология   нанесения   сплавов  алюминидов на
                    титановые сплавы

II.10.7.3.6.        Технология  нанесения  оксидов  на  тугоплавкие
                    металлы  и их сплавы

II.10.7.4.          Технологии     нанесения      покрытий  методом
                    плазменного  напыления

     ___________
     Примечания:
     1. Плазменное напыление -  процесс  нанесения  чисто  внешнего
покрытия,  когда  плазменная  пушка (горелка напыления),  в которой
образуется  и  управляется  плазма,   принимая   пудру   и   пруток
(проволоку)  из материала покрытия,  расплавляет их и направляет на
изделие, где формируется интегрально связанное покрытие. Плазменное
напыление   может  быть  построено  на  напылении  плазмой  низкого
давления или высокоскоростной плазмой, реализуемой под водой.
     2. Низкое давление означает давление ниже атмосферного.
     3. Высокоскоростная  плазма  определяется  скоростью  газа  на
срезе сопла (горелки напыления),  превышающей 750 м/с, рассчитанной
                         o
при температуре 293 К (20 С) и давлении 0,1 МПа.

II.10.7.4.1.        Технология нанесения MGrАlХ и их смесей на:

II.10.7.4.1.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.1.2.      алюминиевые сплавы;

     ___________
     Примечание: Термин "алюминиевые сплавы",  упомянутый в пунктах
II.10.7.4.1.2., II.10.7.4.2.2., II.10.7.4.7., соответствует сплавам
с предельным значением прочности на разрыв в  190  МПа  или  более,
                                    o
измеренным при температуре 293 К (20 С).

II.10.7.4.1.3.      коррозионностойкие стали

II.10.7.4.2.        Технология нанесения  модифицированного  оксида
                    циркония и его смесей на:

II.10.7.4.2.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.2.2.      алюминиевые сплавы;

II.10.7.4.2.3.      коррозионностойкие стали

     ___________
     Примечание: Указанный  в  пунктах  II.10.7.4.2.,  II.10.7.6.5.
модифицированный  оксид  циркония  соответствует  добавкам  оксидов
других   металлов  (таких  как  кальций,  магний,  иттрий,  гафний,
редкоземельных оксидов и т. д .) в оксид циркония в  соответствии с
условиями стабильности определенных кристаллографических фаз и фазы
смещения.    Термостойкие    покрытия    из    оксида     циркония,
модифицированные  кальцием  или оксидом магния методом смешения или
расплава, экспортному контролю не подвергаются.

II.10.7.4.3.        Технология       нанесения    эрозионностойкого
                    никель-графита на:

II.10.7.4.3.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.3.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.4.        Технология       нанесения    эрозионностойкого
                    никель-хром-алюминий-бетонита на:

II.10.7.4.4.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.4.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.5.        Технология       нанесения    эрозионностойкого
                    алюминий-кремний-полиэфира на:

II.10.7.4.5.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.5.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.6.        Технология нанесения сплавов алюминидов на:

II.10.7.4.6.1.      суперсплавы;

II.10.7.4.6.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.7.        Технологии нанесения силицидов и  их  смесей на
                    алюминиевые сплавы

II.10.7.4.8.        Технология нанесения алюминидов на:

II,10.7.4.8.1.      тугоплавкие металлы и их сплавы;

II.10.7.4.8.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.9.        Технология нанесения силицидов на:

II.10.7.4.9.1.      тугоплавкие металлы и их сплавы;

II.10.7.4.9.2.      титановые сплавы

II.10.7.4.10.       Технология нанесения карбидов на:

II.10.7.4.10.1.     тугоплавкие металлы и их сплавы;

II.10.7.4.10.2.     титановые сплавы

II.10.7.5.          Технологии нанесения покрытий методом осаждения
                    суспензии

     ___________
     Примечание: Осаждение  суспензии  -  это   процесс   нанесения
покрытия  с модификацией покрываемой поверхности или чисто внешнего
покрытия, когда металлическая или керамическая пудра с органическим
связующим,  суспензированными  в жидкости,  связываются  с изделием
напылением,  погружением или окраской,  с последующим воздушним или
печным осушением,  и тепловой обработкой для достижения необходимых
свойств покрытия.

II.10.7.5.1.        Технология    нанесения легкоплавких  силицидов
                    на тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.5.2.        Технология    нанесения легкоплавких алюминидов
                    (кроме материалов  для  теплостойких элементов)
                    на  тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.5.3.        Технология нанесения силицидов и их смесей на:

II.10.7.5.3.1.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.5.3.2.      керамические   и   металлические    матричные
                    композиты

II.10.7.5.4.        Технология нанесения карбидов и их смесей на:

II.10.7.5.4.1.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.5.4.2.      керамические  и   металлические     матричные
                    композиты

II.10.7.6.          Технология     нанесения    покрытий    методом
                    металлизации распылением

     ___________
     Примечания:
     1. Металлизация  распылением  -  это  процесс  нанесения чисто
внешнего покрытия,  базирующийся на  феномене  передачи  количества
движения,  когда положительные ионы ускоряются в электрическом поле
по  направлению  к   поверхности   мишени   (материала   покрытия).
Кинетическая  энергия  ударов  ионов  достаточна для образования на
поверхности  мишени  атомов   материала   покрытия   с   подходящим
размещением их на изделии.
     2. Учитываются только триодная,  магнетронная   или реактивная
металлизация   распылением,   которые  применяются  для  увеличения
адгезии материала  покрытия  и  скорости  его  нанесения,  а  также
радиочастотное   усиление  напыления,  используемое  при  нанесении
парообразующих неметаллических материалов покрытий.
     3. Низкоэнергетические  ионные  лучи (меньше 5 кэВ) могут быть
использованы  для  ускорения   (активизации)   процесса   нанесения
покрытия.

II.10.7.6.1.        Технология нанесения  сплавов  силицидов  и  их
                    смесей на суперсплавы

II.10.7.6.2.        Технология нанесения сплавов  алюминидов  и  их
                    смесей на:

II.10.7.6.2.1.      суперсплавы;

II.10.7.6.2.2.      титановые сплавы

II.10.7.6.3.        Технология    нанесения    покрытий   на основе
                    алюминидов,     модифицированных   благородными
                    металлами, на суперсплавы

     ___________
     Примечание: Термин    "покрытие   на   основе   алюминидов   с
модификацией благородным металлом" включает многошаговое  нанесение
покрытий, при  котором  благородный  металл или благородные металлы
нанесены ранее каким-либо другим  процессом  до  применения  метода
нанесения алюминида.

II.10.7.6.4.        Технология  нанесения  МСrАlХ и  их смесей   на
                    суперсплавы

II.10.7.6.5.        Технология  нанесения  модифицированного оксида
                    циркония и его смеси на суперсплавы

II.10.7.6.6.        Технология нанесения платины и ее смеси на:

II.10.7.6.6.1.      суперсплавы;

II.10.7.6.6.2.      керамики  и  стекла  с  малым   коэффициентом
                    расширения

II.10.7.6.7.        Технология нанесения силицидов и их смесей на:

II.10.7.6.7.1.      керамики   и   стекла  с  малым коэффициентом
                    расширения;

II.10.7.6.7.2.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.6.7.3.      керамики и металлические матричные композиты

II.10.7.6.8.        Технология нанесения   диэлектрических  слоевых
                    покрытий на:

II.10.7.6.8.1.      керамики  и  стекла   с   малым  кэффициентом
                    расширения;

II.10.7.6.8.2.      углерод-углеродные композиционные материалы;

II.10.7.6.8.3.      керамики и металлические матричные композиты;

II.10.7.6.8.4.      карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.6.8.5.      карбид кремния;

II.10.7.6.8.6.      молибден и его сплавы;

II.10.7.6.8.7.      бериллий и его сплавы;

II.10.7.6.8.8.      материалы окон датчиков

II.10.7.6.9.        Технология   нанесения   боридов   на титановые
                    сплавы

II.10.7.6.10.       Технология   нанесения   нитридов  на титановые
                    сплавы

II.10.7.6.11.       Технология нанесения оксидов на:

II.10.7.6.11.1.     титановые сплавы;

II.10.7.6.11.2.     тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.6.12.       Технология нанесения силицидов на:

II.10.7.6.12.1.     титановые сплавы;

II.10.7.6.12.2.     тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.6.13.       Технология нанесения алюминидов на:

II.10.7.6.13.1.     титановые сплавы;

II.10.7.6.13.2.     тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.6.14.       Технология нанесения карбидов на:

II.10.7.6.14.1.     титановые сплавы;

II.10.7.6.14.2.     тугоплавкие металлы и их сплавы

II.10.7.6.15.       Технология  нанесения тугоплавких металлов и их
                    смесей на:

II.10.7.6.15.1.     углерод-углеродные  композиционные материалы;

II.10.7.6.15.2.     керамики    и    металлические      матричные
                    композиты

II.10.7.6.16.       Технология нанесения карбидов и их смесей на:

II.10.7.6.16.1.     карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.6.16.2.     карбид кремния

II.10.7.6.17.       Технология нанесения вольфрама и его смесей на:

II.10.7.6.17.1.     карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.6.17.2.     карбид кремния

II.10.7.7.          Технологии  нанесения  покрытий  методом ионной
                    имплантации

     ___________
     Примечание:
     Ионная имплантация  -  зто  процесс   нанесения   покрытия   с
модификацией   поверхности  изделия,  в  котором  материал  (сплав)
ионизируется,   ускоряется    системой,    обладающей    градиентом
потенциала,  и  насыщается  (имплантируется) на участок поверхности
изделия.
     К этим  процессам с ионным насыщением относятся и процессы,  в
которых ионное насыщение самопроизвольно выполняется с выпариванием
электронным лучом или металлизацией распылением.

II.10.7.7.1.        Технологии нанесения добавок хрома, тантала или
                    ниобия (колумбия) на жаропрочные стали

II.10.7.7.2.        Технология нанесения боридов на:

II.10.7.7.2.1.      титановые сплавы;

II.10.7.7.2.2.      бериллий и его сплавы

II.10.7.7.3.        Технология нанесения нитридов на:

II.10.7.7.3.1.      титановые сплавы;

II.10.7.7.3.2.      карбид, цементируемый вольфрамом;

II.10.7.7.4.        Технология   нанесения    карбидов  на карбиды,
                    цементируемые вольфраыом

II.10.8.            Конструкция и      технология      производства
                    специально     разработанного     оборудования,
                    инструментов     или     приспособлений     для
                    производства  или  измерения параметров лопаток
                    газовых  турбин,  литых  лопастей   или   краев
                    кожухов

II.10.8.1.          Конструкция и      технология      производства
                    автоматического   измерительного  оборудования,
                    использующего немеханические  методы  измерения
                    толщины стенок несущих профилей лопаток

II.10.8.2.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    или применения  автоматического  измерительного
                    оборудования, указанного в пункте I.9.5.1.

II.10.8.3.          Конструкция и      технология      производства
                    инструментов,  фиксационного  и  измерительного
                    оборудования для лазерного,  водоструйного  или
                    электроэрозионного          электротехнического
                    сверления  отверстий  (полостей),  указанных  в
                    пунктах I.9.5.2. - I.9.5.2.2.

II.10.8.4.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    или применения  инструментов,  фиксационного  и
                    измерительного   оборудования   для  лазерного,
                    водоструйного      или       электроэрозионного
                    электротехнического     сверления     отверстий
                    (полостей),  указанных  в  пунктах  I.9.5.2.  -
                    I.9.5.2.2.

II.10.8.5.          Конструкция и      технология      производства
                    керамических  стержней (ядер,  сердечников) или
                    патронов (вкладышей)

II.10.8.6.          Конструкция и      технология      производства
                    керамических   стержней   (ядер,   сердечников)
                    производственного оборудования или инструментов

II.10.8.7.          Конструкция и      технология      производства
                    керамических  сердечников  для  выщелачивающего
                    оборудования

II.10.8.8.          Конструкция и      технология      производства
                    керамических  патронов  (оболочек) оборудования
                    для изготовления восковых моделей

II.10.8.9.          Конструкция и      технология      производства
                    керамических   патронов  (вкладышей,  оболочек)
                    оборудования  для   обжигания   или   выжигания
                    (вжигания)

II.10.9.            Конструкция и  технология  производства  систем
                    для  контроля  в  реальном  масштабе   времени,
                    приборов  (включая  датчики) или оборудования с
                    ЧПУ,  специально разработанных для производства
                    газотурбинных     двигателей,    технологически
                    объединенных   агрегатов    или    компонентов,
                    указанных в пунктах I.11.8.1. - I.11.8.13.

II.10.10.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    или применения систем для контроля приборов или
                    оборудования с ЧПУ, указанных в пункте I.9.6.

II.10.11.           Конструкция    и     технология    производства
                    оборудования,   специально  разработанного  для
                    производства и испытания  (проверки)  креплений
                    лопаток   газовых   турбин,  разработанных  для
                    функционирования  при   скоростях   на   концах
                    лопаток,   превышающих  335  м/с  и  специально
                    разработанные приспособления или детали для них

II.10.12.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    или применения оборудования для производства  и
                    испытаний  креплений  лопаток  газовых  турбин,
                    указанных в пункте I.9.7.

II.10.13.           Конструкция и    технология        производства
                    инструментов, штампов и зажимных приспособлений
                    для   соединения     в     твердом    состоянии
                    (термодиффузионным    сращиванием)    элементов
                    газотурбинных  двигателей  из  суперсплавов   и
                    титана

II.10.14.           Программное обеспечение  для  проектирования  и
                    производства инструментов,  штампов и  зажимных
                    приспособлений, указанных в пункте I.9.8.

II.10.15.           Конструкция  и     технология      производства
                    инструментов  (оснастки)    для    производства
                    методом    порошковой  металлургии и гранульной                                                                                                                                                                                                                технологии элементов роторов турбин двигателей,
                    способных функционировать  при  напряжении на                                                                                                                                                                                                                  уровне 60 % или   более предельной прочности
                                                                  о
                    на растяжение и температуре металла 873 К (600 С
                    или более

II.10.16.           Программное обеспечение   для   проектирования,
                    производства   или   применения    инструментов
                    (оснастки), указанных в пункте I.9.9.

II.10.17.           Конструкция и      технология      производства
                    оборудования  для  разработки  и   производства
                    накопителей на магнитных и оптических дисках

II.10.17.1.         Конструкция и      технология      производства
                    оборудования,  специально спроектированного для
                    нанесения   магнитного  покрытия на жесткие (не
                    гибкие)   магнитные    или    магнитооптические
                    носители, указанные в пункте I.16.9.5.1.

     ___________
     Примечание: Пункт   II.10.17.1     не   распространяется    на
конструкции  технологию производства оборудования общего назначения
для напыления.

II.10.17.2.         Конструкция и      технология      производства
                    оборудования,                       снабженного
                    программно-управляемым запоминающим устройством
                    и  специально спроектированного для обеспечения
                    качества,  сортировки по качеству, прогонов или
                    тестирования   жестких   магнитных   носителей,
                    указанного в пункте II.16.9.5.2.

II.10.17.3.         Конструкция и      технология      производства
                    оборудования,  специально спроектированного для
                    производства или юстировки головок или  головок
                    в  сборке с диском,  применительно к подлежащим
                    экспортному  контролю  жестким    магнитным   и
                    магнитооптическим   накопителям,   а  также  их
                    электромеханических   или   оптических   узлов,
                    указанных в пунктах I.16.9.5. - I.16.9.5.2.

II.10.18.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства или использования
                    оборудования   для  разработки  и  производства
                    накопителей на магнитных и  оптических  дисках,
                    указанных в пунктах I.9.10. - I.9.10.3.

     Раздел II.11. Датчики, измерительная аппаратура и приборы

II.11.1.            Конструкция и      технология      производства
                    оборудования   для   неразрушающего   контроля,
                    способного    обнаруживать     дефекты  в  трех
                    измерениях, используя    методы  ультразвуковой                                                                                                                                                                                                                или   рентгеновской    томографии,   специально
                    созданного для композитных материалов

II.11.2.            Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или применения в
                    оборудовании   для   неразрушающего   контроля,
                    указанного в пункте I.10.1.

II.11.3.            Конструкция и      технология      производства
                    магнитометров,     магнитных      градиометров,
                    эталонных      магнитных      градиометров    и
                    компенсационных     систем     и     специально
                    разработанных компонентов

     ___________
     Примечание: Экспортный       контроль        по        пунктам
II.11.3.-II.11.3.12.   не  распространяется   на    конструкцию   и
технологию производства специальных инструментов  для  биомагнитных
измерений  медицинской  диагностики, если они не содержат датчиков,
указанных в пунктах I.10.2.8.-I.10.2.8.4.

II.11.3.1.          Конструкция и      технология      производства
                    магнитометров,      использующих     технологии
                    сверхпроводимости  с  оптической  накачкой или
                    ядерной  прецессией  (протонной/Оверхаузера)  и
                    имеющих  среднеквадратическое  значение  уровня
                    шума  (чувствительность) менее (лучше) 0,05 нТ,
                    деленные на корень  квадратный из частоты в  Гц

II.11.3.2.          Конструкция и      технология      производства
                    магнитометров с катушкой индуктивности, имеющих
                    среднеквадратическое  значение   уровня   шумов
                    меньше (лучше):

II.11.3.2.1.        0,05 нТ,  деленные на корень  квадратный  из
                    частоты в Гц - на частоте менее 1 Гц;
                        -3
II.11.3.2.2.        1*10  нТ,   деленные на корень квадратный из
                    частоты в Гц - на частоте 1 Гц или  более,  но
                        -4
II.11.3.2.3.        1*10  нТ,   деленные на корень квадратный из
                    частоты в Гц - на частоте более 10 Гц;

II.11.3.3.          Конструкция и      технология      производства
                    волоконнооптических       магнитометров      со
                    среднеквадратическим  значением   уровня   шума
                    (чувствительностью)  менее  (лучше)  чем  1 нТ,
                    деленная на корень квадратный из частоты в Гц

II.11.3.4.          Конструкция и технология производства магнитных
                    градиометров,        использующих        наборы
                    магнитометров,  указанных в пунктах  I.10.2.1.,
                    I.10.2.2. или I.10.2.3.

II.11.3.5.          Конструкция и      технология      производства
                    волоконнооптических     эталонных     магнитных
                    градиометров  со среднеквадратическим значением
                    уровня   шума   (чувствительностью)   градиента
                    магнитного поля менее (лучше) 0,3 нТ,  деленные
                    на метр и корень квадратный из частоты в Гц

II.11.3.6.          Конструкция и технология производства эталонных
                    магнитных    градиометров    с   использованием
                    технологии,  отличной  от  оптоволоконной,   со
                    среднеквадратическим   значением   уровня  шума
                    (чувствительностью) градиента  магнитного  поля
                    менее  (лучше)  0,015  нТ,  деленные  на метр и
                    корень квадратный из частоты в Гц

II.11.3.7.          Конструкция и      технология      производства
                    магнитокомпенсационных   систем  для  магнитных
                    датчиков,   предназначенных   для   работы   на
                    подвижных платформах

II.11.3.8.          Конструкция и      технология      производства
                    электромагнитных   датчиков    для    измерения
                    электромагнитного  поля  на  частотах  1  кГц и
                    менее,  содержащих компоненты,  хотя бы один из
                    которых   является   сверхпроводником  (включая
                    устройства   на    эффекте    Джозефсона    или
                    сверхпроводящие       устройства      квантовой
                    интерференции   (СКВИД),   разработанных    для
                    функционирования     при     температурах  ниже
                    критической,    и     имеющих      одну      из                                                                                                                                                                                                                следующих          характеристик:

II.11.3.8.1.        включающие тонкопленочные СКВИД с минимальным
                    характерным    размером   менее   2   мкм   и
                    соответствующими схемами соединения  входа  и
                    выхода;

II.11.3.8.2.        разработанные для     функционирования    при
                    максимальной скорости  нарастания  магнитного
                    поля  более  10  квантов  магнитного потока в
                    секунду;

II.11.3.8.3.        разработанные для    функционирования     без
                    магнитного   экрана   в   окружающем   земном
                    магнитном поле;

II.11.3.8.4.        имеющие температурный коэффициент  менее  0,1
                    кванта магнитного потока на кельвин

II.11.3.9.          Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    и использования магнитометров,    градиометров,
                    компенсационных     систем     и     специально
                    разработанных компонентов,  указанных в пунктах
                    I.10.2. - I.10.2.8.4.

II.11.3.10.         Специализированное программное  обеспечение для
                    магнитокомпенсационных  систем  для   магнитных
                    датчиков   подвижных   платформ   (транспортных
                    средств)

II.11.3.11.         Специализированное программное обеспечение  для
                    обнаружения  магнитных  аномалий  на  подвижных
                    платформах (транспортных средствах)

II.11.3.12.         Технология производства           феррозондовых
                    магнитометрав    или    систем    феррозондовых
                    магнитометров с уровнем шумов мене чем 0,05 нТ,
                    деленные на корень квадратный из частоты в Гц -
                    на частотах менее  1  Гц  (среднеквадратическое
                                         -3
                    значение)    или 1*10   нТ,  деленные на корень
                    квадратный из частоты в Гц - на частотах  1  Гц
                    или более (среднеквадратическое значение)

II.11.4.            Конструкция и      технология      производства
                    гравитометров

II.11.4.1.          Конструкция и      технология      производства
                    гравитометров  для  наземного  использования со
                                                                 -7
                    статистической точностью менее  (лучше)  1*10
                       2
                    м/с  (10 мкГал)

     ___________
     Примечание: Экспортный  контроль  по  пункту   II.11.4.1.   не
распространяется на конструкцию и технологию производства  наземных
гравитометров типа кварцевых элементов Уордена.

II.11.4.2.          Конструкция и      технология      производства
                    аппаратуры  для настройки и калибровки наземных
                    гравитометров  со  статистической  погрешностью
                                    -6   2
                    не хуже чем 7*10  м/с  (0,7 мГал)

II.11.5.            Программное обеспечение,             специально
                    разработанное для проектирования,  производства
                    и   использования   наземных   гравитометров  и
                    аппаратуры  для  их  настройки  и   калибровки,
                    указанных в пунктах I.10.3. - I.10.3.2.

II.11.6.            Специально разработанное            программное
                    обеспечение  для  коррекции  влияния   движения
                    гравитометров или гравитационных градиометров

II.11.7.            Конструкция и  технология производства бортовых
                    альтиметров,  действующих на частотах, отличных
                    от 4,2 до 4,4 ГГц включительно, имеющих одну из
                    следующих характеристик:

II.11.7.1.          управление мощностью;

II.11.7.2.          использующих амплитудную модуляцию с
                    переменной фазой

II.11.8.            Программное обеспечение для проектирования  или
                    производства бортовых альтиметров,  указанных в
                    пунктах I.10.4.-I.10.4.2.

II.11.9.            Конструкция и      технология      производства
                    гироскопов, имеющих характеристики, указанные в
                    пункте I.10.5.

II.11.10.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования  или  производства   гироскопов,
                    имеющих   характеристики,  указанные  в  пункте
                    I.10.5.

II.11.11.           Конструкция и      технология      производства
                    инерциальных        навигационных        систем
                    (платформенных    и     бесплатформенных)     и
                    инерциального    оборудования,   указанного   в
                    пунктах I.10.6.-I.10.6.2.

II.11.12.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования  или  производства  инерциальных
                    навигационных     систем     и    инерциального
                    оборудования,  указанного в пунктах  I.10.6.  -
                    I.10.6.2.

II.11.13.           Конструкция и  технология производства приемной
                    аппаратуры    и    специально     разработанных
                    компонентов        глобальной       спутниковой
                    навигационной  системы,  указанных  в   пунктах
                    I.10.7. - I.10.7.2.

II.11.14.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования    и    производства    приемной
                    аппаратуры    и    специально     разработанных
                    компонентов   глобальной  спутниковой  системы,
                    указанных в пунктах I.10.7. - I.10.7.2.

II.11.15.           Программное обеспечение  для  использования   в
                    любом инерциальном навигационном оборудовании и
                    в  системе  определения  курсового  направления
                    самолета в воздухе (кроме платформенной системы
                    определения положения самолета в воздухе)

     ___________
     Примечание: Система     определения     положения    курсового
направления самолета в воздухе обычно  отличается  от  инерциальной
навигационной  системы (ИНС) тем,  что система определения углового
(курсового) положения самолета в воздухе обеспечивает информацией о
направлении и не обеспечивает информацией об ускорении,  скорости и
положении (координате), снимаемой с ИНС.

II.11.16.           Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    улучшения    действующих    характеристик   или
                    уменьшения  навигационной  ошибки  инерциальных
                    навигационных      систем   (платформенных    и
                    бесплатформенных)  и инерциального оборудования
                    для  определения  местоположения,  наведения  и
                    управления   до  уровней,  указанных  в  пункте
                    I.10.6.1.

II.11.17.           Исходная программа  для  гибридных  комплексных
                    систем,     которая     улучшает    действующие
                    характеристики  или   уменьшает   навигационную
                    ошибку  систем  до  0,8  морской  мили  в час и
                    менее,    при    комбинировании     (сочетании)
                    инерциальных   данных  с  любыми  из  следующих
                    навигационных данных:

II.11.17.1.         доплеровским определителем (радара) скорости;

II.11.17.2.         глобальной     спутниковой      навигационной
                    системой определения местоположения;

II.11.17.3.         базой данных о местности

II.11.18.           Конструкция и  технология  производства  систем
                    подводного наблюдения

II.11.18.1.         Конструкция и      технология      производства
                    телевизионных    систем    (включая     камеру,
                    осветительные приборы, оборудование мониторинга
                    и   передачи   сигнала),   имеющих   предельное
                    разрешение,  ограниченное более чем 500 линиями
                    при измерении его в воздушной  среде,  а  также
                    телесистем,   специально  спроектированных  или
                    модифицированных для дистанционного  управления
                    подводным судном

II.11.18.2.         Конструкция и технология производства подводных
                    телекамер,  имеющих предельное разрешение более
                    чем   700  линий  при  измерении  разрешения  в
                    воздушной среде

II.11.18.3.         Конструкция и технология  производства  систем,
                    специально         спроектированных         или
                    модифицированных для дистанционного  управления
                    подводным    судном,    использующих    способы
                    минимизации   эффектов   обратного   рассеяния,
                    включая  РЛС  облучения  в  узком диапазоне или
                    лазерные ситемы

II.11.18.4.         Конструкция и      технология      производства
                    телевизионных камер, предназначенных для съемки
                    объектов   с   низким   уровнем   освещенности,
                    специально         спроектированных         или
                    модифицированных для использования под водой  и
                    содержащих  трубки  с микроканальным усилителем
                    изображения,  указанные в пункте I.12.2.1.2.1.,
                    и  имеющих более чем 150000 активных каналов на
                    площади твердотельного приемника

II.11.18.5.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    систем   подводного   наблюдения,  указанных  в
                    пунктах I.10.9. - I.10.9.4.

II.11.18.6.         Конструкция и      технология      производства
                    фотодиапозитивных       камер,       специально
                    спроектированных   или   модифицированных   для
                    подводного   применения,   указанных  в  пункте
                    I.10.9.5.

II.11.18.7.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,  производства  или   применения
                    фотодиапозитивных  камер,  указанных  в  пункте
                    I.10.9.5.

II.11.18.8.         Конструкция и      технология      производства
                    электронных   систем   наблюдения,   специально
                    спроектированных   или   модифицированных   для
                    подводного  использования,  способных хранить в
                    цифровой форме  более  чем  50  экспонированных
                    кадров

II.11.18.9.         Программное обеспечение,             специально
                    разработанное    или    модифицированное    для
                    проектирования,   производства  или  применения
                    электронных  систем  наблюдения,  указанных   в
                    пункте I.10.9.6.

II.11.19.           Конструкция   и  технология производства систем
                    подсветки,  специально   спроектированных   или
                    модифицированных для применения под водой:

II.11.19.1.         стробоскопических  световых систем с энергией
                    выхода более чем 300 Дж в одной вспышке;

II.11.19.2.         аргонодуговых  световых  систем,   специально
                    спроектированных для  использования под водой
                    на глубинах ниже 1000 м;

II.11.19.3.         программное       обеспечение,     специально
                    разработанное    или   модифицированное   для
                    проектирования,  производства или  применения
                    систем   подсветки,   указанных   в   пунктах
                    I.10.10. - I.10.10.2.

II.11.20.           Конструкция и      технология      производства
                    акустической аппаратуры, оборудования и систем

II.11.20.1.         Конструкция и  технология  производства морских
                    акустических систем,  аппаратуры или специально
                    разработанных компонентов

II.11.20.1.1.       Конструкция и  технология производства активных
                    (передающих или приемопередающих)  акустических
                    систем      оборудования     или     специально
                    разработанных компонентов

     ___________
     Примечание: Экспортный контроль  по  пункту  II.11.20.1.1.  не
распространяется     на     конструкцию  и  технологию производства
звуковых    измерителей     глубины    вертикального  действия  без
сканирования
                            o
луча  в  пределах свыше +-10 ,  имеющих ограниченное применение для
измерения глубины или расстояния до погруженного или  заглубленного
объекта, а также косяков рыбы.

II.11.20.1.1.1.     Конструкция и      технология      производства
                    широкообзорных   акустических  систем  морского
                    картографирования, разработанных:

II.11.20.1.1.1.1.   для   измерения   при   углах  отклонения  от
                                     o
                    вертикали боле 10   и  измерения глубин более
                    600 м от поверхности воды;

II.11.20.1.1.1.2.   для использования набора  лучей,  каждый   из
                                     o
                    которых не шире 2,    или   для   обеспечения
                    точности измерений  лучше 0,5 % глубины воды,
                    полученной усреднением отдельных измерений

II.11.20.1.1.2.     Конструкция и      технология      производства
                    акустических систем обнаружения или определения
                    местоположения   объекта,   имеющих   одну   из
                    следующих характеристик:

II.11.20.1.1.2.1.   рабочую частоту менее 10 кГц;

II.11.20.1.1.2.2.   уровень звукового давления свыше  224  дБ  (1
                    мкПа   на  1  м)  для  аппаратуры  с  рабочей
                    частотой в диапазоне а 10 до 24 кГц;

II.11.20.1.1.2.3.   уровень звукового давления свыше  235  дБ  (1

Информация по документу
Читайте также