Расширенный поиск

Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 19.11.2013 № 550

     В  грузовой  состав  может  быть  включена  одна  пассажирская
вагонетка для внутрисменной  перевозки,  которая  располагается  за
локомотивом  в  голове  состава.  Скорость  грузового   состава   с
пассажирской вагонеткой при перевозке в  ней  персонала  не  должна
превышать 12 км/ч. Запрещается прицеплять к пассажирской  вагонетке
платформы  с  материалами  и  оборудованием,  а  также   вагонетки,
перевозящие груз, размеры которого превышают габариты.
     202. Ежесменно  перед  началом  перевозки  персонала  машинист
локомотива осматривает исправность вагонеток, сцепных и  сигнальных
устройств, полускатов и тормозов. О  результатах  осмотра  машинист
докладывает  лицу  сменного  надзора.   Разрешение   на   перевозку
персонала дает лицо сменного надзора  с  записью  в  путевом  листе
машиниста локомотива.
     Еженедельно  пассажирские  вагонетки  осматривает   специалист
(механик) структурного подразделения.
     203. У вагонеток,  используемых  для  перевозки  персонала  по
двухпутным горным выработкам,  а  также  по  горным  выработкам,  в
которых посадочные площадки расположены с одной стороны,  проемы  с
нерабочей стороны и междупутья закрывают наглухо.
     204. При перевозке персонала по наклонным горным выработкам  с
рельсовым    транспортом    применяют    технические    устройства,
обеспечивающие плавную остановку поезда (вагонетки) при  превышении
на 25% установленной скорости, обрыве каната, прицепного устройства
или сцепки с возможностью проведения проверки его работоспособности
от ручного привода.
     205. Ежесменно перед началом перевозки персонала по  наклонным
горным выработкам вагонетки,  парашютные,  прицепные  устройства  и
крепление каната к вагонеткам осматривает  обслуживающий  персонал.
Результаты   осмотров   фиксируют    в    порядке,    установленном
угледобывающей организацией.
     Ежесуточно   осмотр   указанного   оборудования   и   проверку
парашютных   устройств   выполняет   включением   ручного   привода
специалист структурного подразделения. Такую же проверку один раз в
месяц выполняет главный механик шахты или лицо, его замещающее.
     Результаты  осмотров  заносят  в   книгу   осмотра   подъемной
установки.
     206. Испытания парашютов проводят в соответствии с технической
документацией изготовителя при вводе  в  эксплуатацию  вагонеток  и
один раз в шесть месяцев.
     207. При перевозке персонала по  наклонным  горным  выработкам
вагонетки соединяют между собой двойными сцепками, а на  первой  по
направлению движения поезда вагонетке устанавливают световой сигнал
красного цвета.
     208. Запрещается   в   одной   наклонной   горной    выработке
одновременная работа технических устройств спуска (подъема) людей и
средств рельсового транспорта для спуска  (подъема)  грузов  (кроме
случаев ремонта этих горных выработок).
     Использование одной технической установки для спуска и подъема
людей и грузов разрешается только в том случае, если  при  этом  не
производят смену (перецепку) подъемных сосудов (вагонеток).
     209. В наклонных горных  выработках,  оборудованных  рельсовым
транспортом, предназначенным  для  перевозки  персонала  и  грузов,
крепь   и   пути   ежесуточно   осматривает    лицо,    назначенное
распорядительным документом руководителя шахты. Результаты осмотров
фиксируют  в  установленном  на  шахте  порядке.  Перед  перевозкой
персонала пассажирские вагонетки  пропускают  один  раз  по  горной
выработке в оба конца без присутствия в них персонала.
     210. Распорядительным  документом  по  шахте  назначают   лиц,
ответственных за организацию перевозки людей  по  наклонным  горным
выработкам.
     211. Запрещается:
     перевозка  персонала  по   горным   выработкам   транспортными
средствами, не предназначенными для этих целей;
     перевозка в  поездах  с  персоналом  инструментов  и  запасных
частей,    выступающих    за    борт     вагонеток,     взрывчатых,
легковоспламеняющихся и едких материалов;
     прицепка грузовых вагонеток к  составам  поездов,  перевозящих
персонал;
     нахождение  персонала  между  вагонетками  во  время  движения
состава.
     212. Машинист  электровоза  принимает  решение   о   перевозке
персонала в электровозе при условии, что  электровоз  имеет  вторую
кабину или в кабине машиниста есть второе сиденье.
     Для перевозки инструментов по горизонтальным горным выработкам
в конце состава прицепляют не более двух вагонеток.
     213. Перевозку  персонала  по  подземным   горным   выработкам
ленточными  конвейерами  осуществляют   в   порядке,   утвержденном
руководителем шахты.
     214. Эксплуатацию подвесных канатно-кресельных,  монорельсовых
и напочвенных дорог осуществляют в соответствии с проектами.
     215. В местах посадки людей на подвижной состав  монорельсовых
дорог должен быть проход шириной не менее 1 м со стороны посадки.
     Для посадочных площадок, периодически переносимых  в  процессе
эксплуатации, допускается уменьшение ширины прохода до 0,7 м.
     216. Посадочные площадки должны быть оборудованы  настилами  с
таким расчетом, чтобы расстояние между днищем  пассажирской  кабины
(платформы) и настилом составляло от 0,2 до 0,4  м.  Длина  настила
должна быть не менее длины пассажирской части состава.
     217. Посадочные площадки и горные выработки для  монорельсовых
дорог освещают в соответствии с действующими нормами.
     218. Посадочные площадки должны  быть  оборудованы  телефонной
связью, включенной в общешахтную сеть.
     219. При перевозке персонала  по  горизонтальным  и  наклонным
горным выработкам машинист должен находиться в  кабине  управления,
расположенной в голове поезда.
     220. При выполнении пассажирских рейсов  допускается  иметь  в
составе  грузовые  тележки  для  перевозки   ручного   инструмента.
Перевозка людей на грузовых тележках запрещается.
     221. Выполнение  пассажирских  рейсов  в   конвейеризированных
горных выработках с углами наклона более 10° и  грузовых  рейсов  в
горных выработках с углами наклона более 18° допускается только при
выключенном конвейере.
     222. Скорость движения составов монорельсовых дизельных  дорог
должна быть не более 2 м/с.
     При перевозке длинномерных и крупногабаритных грузов  скорость
движения составов монорельсовых  дизельных  дорог  должна  быть  не
более 1 м/с.
     223. На посадочных площадках должны быть вывешены объявления с
указанием кода применяемых сигналов, общего  количества  посадочных
мест  в  составе,  фамилии  и  должности  лица,  ответственного  за
перевозку людей.
     224. Перевозимые рельсовой напочвенной  дорогой  люди,  в  том
числе управляющие ею и сопровождающие  груз,  должны  находиться  в
специальных пассажирских кабинах, расположение которых в составе  и
способ установки на грузонесущих тележках  должны  быть  определены
документацией на установку рельсовой напочвенной  дороги  в  горных
выработках шахты.
     Пешее сопровождение груза не допускается.
     225. Запрещается:
     перевозить людей рельсовой напочвенной дорогой  в  составах  с
грузом. Это запрещение не распространяется на персонал, управляющий
рельсовой напочвенной дорогой и сопровождающий груз;
     управлять рельсовой  напочвенной  дорогой  лицам,  не  имеющим
соответствующей квалификации;
     перевозить людей на грузовых тележках (вагонетках);
     эксплуатировать  напочвенные  дороги  в  горных  выработках  с
неисправной крепью и при отсутствии требуемых  зазоров  по  сечению
горной  выработки,  а  также  при  неисправности  пути,  подвижного
состава, тормозных систем, аппаратуры  управления,  сигнализации  и
средств связи;
     прицеплять  платформы  с  длинномерными  материалами   или   с
крупногабаритным  оборудованием  за  или  перед   кабиной   состава
рельсовой напочвенной дороги, в которой находится персонал;
     передвижение персонала по наклонной горной выработке во  время
работы напочвенной дороги.

             XXVI. Перевозка грузов по горизонтальным
                   и наклонным горным выработкам

     226. Запрещается использовать для перевозки грузов технические
устройства (транспортные единицы секционных поездов,  монорельсовых
и напочвенных дорог) с:
     неисправными полускатами (расшатанными колесами,  недостающими
крепежными болтами и валиками,  изогнутыми  осями  колесных  пар  и
трещинами на осях, глубокими выбоинами на колесах);
     неисправными сцепками, серьгами и другими тяговыми частями,  а
также со сцепками, изношенными сверх допустимых норм;
     неисправными буферами и тормозами;
     неисправными запорными  механизмами  и  неплотно  прилегающими
днищами вагонеток (секционных поездов) с разгрузкой через дно;
     деформированными или разрушенными подвагонными упорами;
     разрушенными или выгнутыми наружу более чем на 50 мм  стенками
кузовов вагонеток;
     неисправными межсекционными перекрытиями секционных поездов.
     227. Запрещается:
     проталкивать несцепленные составы, прицеплять  непосредственно
к локомотиву платформы или вагонетки с длинномерными материалами, а
также платформы и вагонетки,  груженные  лесом  или  оборудованием,
выступающим за верхний габарит транспортных средств;
     сцеплять и расцеплять  вагонетки  вручную  во  время  движения
состава,  а  также  сцеплять  и  расцеплять  крюковые  сцепки   без
применения специальных приспособлений;
     сцеплять и расцеплять вагонетки в наклонных горных выработках,
в горных выработках с самокатным уклоном и на закруглениях;
     оставлять  подвижной  состав  на  участках  горных  выработок,
имеющих самокатный уклон;
     формировать состав из вагонеток со сцепками разных типов;
     проталкивать состав локомотивами с  помощью  стоек,  распилов,
досок, а также локомотивом, движущимся по параллельному пути;
     сцеплять и расцеплять вагонетки на расстоянии  ближе  5  м  от
опрокидывателей, вентиляционных дверей или других препятствий;
     применять для затормаживания и  удержания  подвижного  состава
подручные средства;
     оставлять вагоны, составы или локомотивы на разминовках  ближе
4 м от рамного рельса стрелочного перевода.
     Места остановки подвижного состава обозначают соответствующими
знаками.
     228. При доставке длинномерных  материалов  и  оборудования  в
составах  необходимо  применять  предназначенные  для  этих   целей
вагонетки или платформы, сцепленные между собой жесткими  сцепками.
Длину  жесткой  сцепки  выбирают  с  таким  расчетом,  чтобы  между
находящимся  на  смежных  платформах  длинномерным  материалом  или
оборудованием выдерживалось расстояние не менее 300 мм.
     229. На   стационарных    погрузочных    пунктах    и    около
опрокидывателей применяют  технические  устройства,  обеспечивающие
передвижение вагонеток (далее - толкатель). Управление  толкателями
осуществляют из пунктов, расположенных в нишах или  других  местах,
безопасных для обслуживающего персонала,  при  наличии  блокировки,
препятствующей одновременному включению опрокидывателя и толкателя.
     На других погрузочных пунктах допускается  применение  лебедок
или локомотивов.
     230. При откатке техническими устройствами с канатным приводом
по наклонным горным выработкам технические устройства  должны  быть
оборудованы приспособлениями, препятствующими скатыванию  вагонеток
на нижние и промежуточные  приемные  площадки  при  обрыве  каната,
прицепного устройства или сцепки:
     на верхних приемных площадках  наклонных  горных  выработок  с
горизонтальными заездами устанавливают задерживающие стопоры;
     выше нижних приемных площадок устанавливают  предохранительные
барьеры, оборудованные амортизирующими техническими устройствами  с
автоматическим  или  дистанционным  управлением.  До   оборудования
наклонных горных выработок  амортизирующими  барьерами  применяются
съемные ловители вагонеток или предохранительные канаты  и  жесткие
барьеры с дистанционным управлением. В горных  выработках  с  углом
наклона  до  10°  при  небольшом  количестве  вагонеток  в  составе
(одна-две) допускается иметь барьеры жесткого типа;
     ниже  верхних   приемных   площадок,   а   также   в   заездах
промежуточных горных выработок могут  быть  установлены  барьеры  с
дистанционным  управлением   жесткого   типа,   прочность   которых
определяют  расчетом.  В  горных  выработках  длиной   до   30   м,
предназначенных для транспортирования вспомогательных материалов  и
оборудования, допускается применение барьеров с ручным управлением.
     На нижних и промежуточных  приемных  площадках  горизонтальных
участков горных выработок устраивают ниши для укрытия работающих  и
размещения пультов управления и связи.
     Требования настоящего раздела не распространяются на наклонные
горные выработки, используемые для  перевозки  людей  в  людских  и
грузолюдских  транспортных  средствах,  оборудованных   парашютными
устройствами.
     231. Запрещаются подъем  и  передвижение  людей  по  наклонным
горным выработкам во время работы технологического оборудования при
подъеме и спуске грузов.
     При пересечении промежуточных штреков с бремсбергами, уклонами
и наклонными стволами в  штреках  устанавливают  барьеры,  световые
табло и предупреждающие знаки.
     232. Запрещается во время работы технологического оборудования
для перемещения грузов  выход  на  площадки,  на  которых  проводят
сцепку и расцепку вагонеток, лицам, не участвующим в  этой  работе.
Площадки ограждаются запрещающими знаками.
     233. Постановку на рельсы сошедших с  них  средств  рельсового
транспорта осуществляют под руководством  специалиста  структурного
подразделения  с  соблюдением  мер,   обеспечивающих   безопасность
ведения  работ,  утвержденных  техническим  руководителем  (главным
инженером) шахты.
     234. При ручной подкатке на передней наружной стенке вагонетки
подвешивают включенный светильник белого  цвета.  Расстояние  между
вагонетками при ручной подкатке не менее 10 м на путях с уклоном до
5% и не менее 30 м на путях с большим уклоном.  При  уклонах  более
10% ручная подкатка запрещается.
     235. При  перемещении  вагонеток  (платформ)   бесконечным   и
концевым  канатами  применяют  сцепные  и   прицепные   технические
устройства, не допускающие  самопроизвольного  расцепления,  а  при
перемещении грузов бесконечным канатом в горных выработках с  углом
наклона более 18° применяют контрканаты.
     236. Запрещается изготовление  в  угледобывающих  организациях
сцепок вагонеток, прицепных технических устройств  для  перемещения
грузов концевыми и  бесконечными  канатами,  а  также  локомотивных
сцепок.
     237. Выполнение грузовых рейсов техническими  устройствами  по
подвесным монорельсовым дорогам при работающем конвейере  в  горных
выработках с углами наклона от 10 до 18°  допускается  при  условии
оборудования конвейера ловителями ленты или  устройствами  контроля
целостности тросов (для резинотросовых лент).
     Выполнение  грузовых  рейсов  в  горных  выработках  с  углами
наклона свыше 18° допускается только при выключенном конвейере.
     238. Для выполнения маневровых работ  и  откатки  вагонеток  в
горизонтальных  горных  выработках  с  уклоном  до  5%  допускается
применение лебедок, имеющих скорость до 1 м/с.
     Для транспортирования материалов и оборудования, а  также  для
выдачи породы при ремонте крепи в наклонных горных выработках могут
быть применены лебедки, отвечающие следующим требованиям:
     отношение диаметра барабана (шкива) к  диаметру  каната  -  не
менее 20. Допускается многослойная навивка каната на барабан;
     скорость движения каната на среднем радиусе навивки не  должна
превышать 1,8 м/с;
     лебедки  оборудованы  двумя   тормозами,   один   из   которых
воздействует на барабан (шкив). Каждый из тормозов обеспечивает при
заторможенном состоянии привода не менее  чем  2-кратное  отношение
величины тормозного момента к статическому;
     на    лебедках    предусмотрено    автоматическое    включение
(срабатывание) предохранительных тормозов  при  прекращении  подачи
электроэнергии.

             XXVII. Передвижение и перевозка персонала
            и грузов по вертикальным горным выработкам

     239. Передвижение персонала по вертикальным горным  выработкам
осуществляют в клетях. При проходке, углубке,  сбойке  вертикальных
горных выработок и  их  армировании  передвижение  персонала  можно
проводить в бадьях.
     240. Клети, служащие для спуска и  подъема  персонала,  должны
иметь  сплошные  металлические  открывающиеся  крыши  или  крыши  с
открывающимся лазом, а также сплошной пол.  Пол  вновь  создаваемых
клетей не должен иметь выступающих частей. Длинные  стороны  (бока)
клетей  обшивают   на   полную   высоту   металлическими   листами.
Запрещается эксплуатация клетей с отверстиями в боковых сторонах  в
зонах на расстоянии до 0,5 м от  оси  проводников  в  обе  стороны.
Вдоль длинных  сторон  клетей  устанавливают  поручни.  С  коротких
(торцевых) сторон клети устанавливают двери или другие  ограждающие
приспособления, предотвращающие возможность выпадения персонала  из
клети. Конструкция дверей не должна допускать их  соскакивания  при
движении клети.
     Двери  открываются  внутрь  клети   и   закрываются   засовом,
расположенным снаружи.  Высота  верхней  кромки  двери  или  других
ограждений над уровнем пола клети составляет не менее 1,2 м, нижней
кромки - не более 150 мм.
     Клети оборудуют стопорами, обеспечивающими удержание вагонеток
при движении клети по стволу. Число лиц,  находящихся  одновременно
                                                                  2
на каждом этаже клети, определяют из расчета пять  человек  на 1 м
пола.
     241. Клети для перемещения персонала и противовесы  людских  и
грузолюдских подъемных установок снабжают техническими устройствами
(парашютами) для плавного торможения и остановки их в случае обрыва
подъемных  канатов.  Приводную  пружину  парашюта  клети  ограждают
предохранительным кожухом.
     Допускается отсутствие  парашютов  на  клетях  и  противовесах
многоканатных подъемных установок с числом канатов четыре и  более;
клетях и противовесах двух-  и  трехканатных  подъемных  установок;
клетях  и  противовесах  аварийно-ремонтных  и  грузовых  подъемных
установок; противовесах действующих наклонных подъемных  установок;
противовесах действующих подъемных установок вертикальных  стволов,
если  отделения  клети  и  противовеса  отделены  друг   от   друга
перегородкой  из  рельсов  или  канатами.  Разрешается   отсутствие
перегородки,  если  высота  рамы  противовеса  превышает  два  шага
армировки при  двухстороннем  и  шаг  армировки  при  одностороннем
расположении проводников. Противовес в этом случае также  оборудуют
предохранительными башмаками длиной не менее 400 мм.
     Замедление при торможении порожних клетей парашютами не должно
                2
превышать 50 м/с , при торможении  клетей  с  максимальным   числом
                      2
людей - не менее 6 м/с .
     Испытания парашютов следует проводить не реже  одного  раза  в
шесть  месяцев   в   соответствии   с   технической   документацией
завода-изготовителя.
     Парашютные устройства заменяют новыми вместе с заменой  клети,
за исключением парашютов с тормозными канатами, которые заменяют не
реже чем через пять лет со дня навески.
     Допускается продление  срока  службы  парашютов  с  тормозными
канатами на два года. Решение о продлении  срока  службы  принимает
комиссия, возглавляемая главным механиком шахты, при  положительных
результатах  дефектоскопии,  полученных  при  выполнении  работ  по
ревизии и наладке подъемных установок, износе шарнирных соединений,
не    превышающем    указанного    в    технической    документации
завода-изготовителя,  и  удовлетворительных  результатах  испытаний
парашютов.
     Пружины парашютов подлежат замене в соответствии с технической
документацией завода-изготовителя.
     242. При перемещении персонала в бадьях:
     бадьи  двигаются   по   направляющим.   Движение   бадей   без
направляющих допускается на расстояние не более 20 м от забоя.  При
использовании   на   проходке   вертикальных    горных    выработок
проходческих агрегатов (погрузочных  машин,  грейферов)  расстояние
может быть увеличено до 40 м;
     запрещается перемещение персонала в  бадьях  без  направляющих
рамок и зонтов. Направляющую рамку  оборудуют  сигнализацией  о  ее
зависании.
     При  выполнении   аварийных   работ   в   стволе   допускается
перемещение персонала в бадьях без направляющих рамок, при этом:
     скорость движения бадьи по стволу не превышает 0,3 м/с;
     зазоры  между  кромкой  бадьи  и  выступающими   конструкциями
элементов ствола - не менее 400 мм;
     над бадьей устанавливают предохранительный зонт;
     направляющую  рамку   надежно   закрепляют   на   разгрузочной
площадке, а разгрузочные ляды закрыты;
     посадку персонала в бадьи и выход из них выполняют  на  нижней
приемной площадке по лестнице или ступеням бадьи при закрытых лядах
и остановленной бадье;
     посадка персонала в бадьи и  выход  из  них  на  промежуточных
горизонтах выполняются с откидных площадок, а на полках и  натяжных
рамах только тогда, когда борт  остановленной  бадьи  находится  на
уровне раструба или пола этажа при наличии дверей в раструбе;
     запрещается подниматься или опускаться стоя или сидя  на  краю
бадьи и в груженой бадье.
     При перемещении грузов бадью недогружают на 100 мм до верхнего
края борта. Запрещается  пользоваться  бадьей  без  устройства  для
поддержания   дужки   в   опущенном  состоянии  (кулачков).  Высота
кулачков - не менее 40 мм.
     При перемещении  грузов  и  персонала  в  бадьях  проходческие
подъемные   установки   оборудуют   блокировочными    устройствами,
исключающими прохождение бадьи через раструб в нижнем полке,  когда
под раструбом находится погрузочное устройство.
     243. Запрещается перемещение персонала  в  скипах  и  грузовых
клетях, за исключением случаев осмотра и ремонта ствола, проведения
маркшейдерских работ и аварийных случаев.
     Перемещение персонала  в  опрокидных  клетях  разрешается  при
наличии  блокировок,  гарантирующих   невозможность   опрокидывания
персонала в бункер, а также опрокидывания  клети  при  движении  по
стволу.
     Запрещается  перемещение  персонала  в   клетях,   загруженных
полностью или частично грузом, за исключением выполнения  ремонтных
работ.
     В случае расположения в одном стволе грузолюдского и грузового
подъемов работа последнего при спуске-подъеме людей запрещается.
     244. Осмотр и ремонт ствола  проводят  с  крыши  клети  или  с
оборудованной на скипе или противовесе смотровой площадки.  Площадь
                         2
площадки - не менее 0,6 м  при  одном из линейных размеров не менее
0,4  м.  Высота  ограждения  площадки  -  не  менее  1,2   м.   Для
предотвращения падения с  высоты  персонал,  находящийся  на  крыше
клети или смотровой площадке, использует  предохранительные  пояса.
Над крышей клети или над смотровой площадкой оборудуют  перекрытия,
защищающие персонал от падающих предметов.
     Во время ремонта (осмотра) ствола на подъемном сосуде и внутри
него могут находиться только лица, занятые на этих работах.
     Для осмотра и ремонта участков крепи и  армировки,  отдаленных
от подъемных сосудов, применяют откидные полки (съемные).
     На подъемных установках с противовесами осмотр и ремонт ствола
проводят с использованием уравнительного груза в подъемном сосуде.

                XXVIII. Напочвенный рельсовый путь

     245. Радиусы закругления рельсовых путей и  переводных  кривых
во вновь вводимых горных выработках для колеи 600 мм должны быть не
менее 12 м, а для колеи 900 мм - не менее 20 м.
     На  сопряжении  горных  выработок,  не   предназначенных   для
локомотивной откатки, допускается  закругление  радиусом  не  менее
4-кратной наибольшей жесткой базы подвижного состава.
     Радиус  закруглений  рельсовых  путей  с  колеей  600   мм   в
действующих горных выработках не должен  быть  менее  8  м,  а  для
рельсовых путей с колеей 900 мм - менее 12 м.
     246. Максимальное расширение  пути  при  укладке  -  4  мм,  а
сужение - 2 мм по сравнению с номинальной шириной рельсовой  колеи.
Максимальное  расширение  рельсовой  колеи в процессе эксплуатации:
15 мм - на  прямолинейных  участках  и  10 мм  -  на  криволинейных
участках.
     247. Запрещается эксплуатация рельсовых путей при:
     износе головки рельса по вертикали более  12  мм  для  рельсов
типа Р-24, 16 мм - для рельсов типа Р-33 и 20 мм - для рельсов типа
Р-38;
     касании ребордой колеса головок болтов;
     наличии продольных и поперечных трещин в рельсах, выкрашивании
головки рельсов, откалывании части подошвы рельса;
     не закрепленных рельсах к шпалам;
     зазорах на стыках рельсов более 5 мм;
     отклонении рельсов от оси пути на стыках (излом) более  50  мм
на длине рельса менее 8 м.
     248. Запрещается  эксплуатация   стрелочных   переводов   при:
     сбитых, выкрошенных и  изогнутых  в  продольном  и  поперечном
направлениях остряках (перьях);
     разъединенных стрелочных тягах;
     замыкании стрелок с зазором более 4 мм между прижатым остряком
(пером) и рамным рельсом;
     отсутствии фиксации положения стрелочных переводов  с  помощью
фиксаторов;
     открытых канавках для тяг приводов стрелочных переводов.
     249. Механические  и  ручные  приводы   стрелочных   переводов
откаточных путей устанавливают со  стороны  людского  прохода  так,
чтобы обеспечить свободное расстояние не менее 0,7  м  от  наиболее
выступающей части привода до кромки подвижного состава.
     250. Стрелочные  переводы  в  околоствольных   дворах   и   на
пересечениях главных откаточных горных выработок (между собой  и  с
участковыми горными выработками) оснащают дистанционным управлением
из  кабины  движущегося  электровоза   (локомотива).   На   заездах
наклонных откаточных горных выработок стрелочные переводы  оснащают
дистанционным управлением. Это требование  не  распространяется  на
эпизодически используемые стрелочные переводы,  устанавливаемые  на
въездах в гаражи, центральную подземную подстанцию (далее  -  ЦПП),
водоотливные камеры, склады ВМ.
     251. Временные гаражи для ремонта локомотивов  на  поверхности
оборудуют на тупиковых путях на расстоянии не менее 30 м от ствола.
     На  рельсовых  путях,  соединяющих   гаражи   локомотивов   со
стволами, устанавливают постоянно закрытые барьеры.
     252. Путь, путевые устройства, водоотводные канавы, стрелочные
переводы,  путевые  сигналы  и   знаки,   зазоры   и   проходы   на
горизонтальных и наклонных горных выработках,  а  также  контактная
сеть   электровозной   откатки    проверяет    лицо,    назначенное
распорядительным     документом     руководителя     угледобывающей
организации, не менее двух раз в месяц в соответствии  с  графиком,
утвержденным техническим руководителем (главным  инженером)  шахты.
При осмотрах замеряют ширину рельсовой колеи  и  превышение  одного
рельса над другим.
     Не  реже  одного  раза  в  год  служба  главного   маркшейдера
угледобывающей  организации  проводит  проверку  износа  рельсов  и
нивелирование профиля откаточных путей.

                    XXIX. Локомотивная откатка

     253. Локомотивную откатку организуют в  горизонтальных  горных
выработках с углом наклона не  более  5%.  Откатку  локомотивами  в
горных выработках с уклоном до 5% проводят в порядке,  утвержденном
руководителем угледобывающей организации.
     254. Допускается  совмещение  локомотивной  откатки  в  горных
выработках, оборудованных конвейерным транспортом для  обслуживания
и ремонта конвейеров и горных выработок при условии  их  раздельной
работы.
     255. Расстояние, которое проходит состав с момента воздействия
машиниста  на  орган  управления  тормозной  системой   до   полной
остановки состава (тормозной путь), на максимальном  уклоне  горной
выработки не должно превышать: при перевозке грузов  -  40  м,  при
перевозке персонала - 20 м.
     256. Локомотив во время движения должен  находиться  в  голове
состава. Нахождение локомотива в хвосте состава разрешается  только
при маневровых операциях, выполняемых на участке протяженностью  не
более 300 м при скорости движения не более 2 м/с.
     Заталкивание  составов  вагонеток  к  забою   при   проведении
однопутных  подготовительных  горных   выработок   разрешается   на
расстояние не более 400 м.
     257. Для светового обозначения поезда на  последней  вагонетке
устанавливают светильник с красным светом. При движении  локомотива
без вагонеток светильник с красным светом устанавливают  на  задней
(по ходу) части локомотива при отсутствии на  ней  фары  с  красным
светом.
     При нахождении локомотива в хвосте состава на передней  стенке
первой по ходу движения вагонетки подвешивают включенный светильник
с белым светом.
     258. Запрещаются   движение   своим    ходом    аккумуляторных
электровозов, не имеющих крыши  над  кабиной,  и  их  буксировка  с
машинистом в кабине на  участках  рельсового  пути  под  контактным
проводом, находящимся под электрическим напряжением.
     259. Между загрузочным устройством и локомотивом с кабиной без
крыши обеспечивается зазор по высоте не менее 0,4 м.
     260. Запрещается  эксплуатация  локомотивов   при:
     нарушении взрывобезопасности оборудования на локомотивах;
     снятой крышке батарейного  ящика  аккумуляторного  электровоза
или неисправном ее блокировочном устройстве;
     неисправности электрооборудования, блокировочных  устройств  и
средств защиты, скоростемеров;
     неисправных или неотрегулированных тормозах;
     неисправности песочниц или отсутствии песка в них;
     неисправности сцепных устройств;
     неисправности буферов;
     изношенных  более  чем  на  2/3  толщины  колодках  и  прокате
бандажей более 10 мм;
     несветящихся или неисправных фарах;
     неисправности сигнальных устройств.
     261. Управление   локомотивом   должен   выполнять   машинист,
находящийся в кабине локомотива.  Запрещено  передавать  управление
локомотивом другому лицу и выполнять ручные операции  по  сцепке  и
расцепке локомотива с составом из кабины.
     262. Локомотив,  находящийся  в  эксплуатации,  осматривают  в
следующие сроки:
     ежесменно - машинист при приемке локомотива;
     при выпуске локомотива на линию - дежурный электрослесарь;
     еженедельно  -  начальник  электровозного  депо  или   механик
структурного подразделения шахтного транспорта;
     один раз в квартал -  руководитель  энергомеханической  службы
угледобывающей  организации  совместно  с  механиком   структурного
подразделения шахтного транспорта.
     Результаты ежесменных осмотров фиксируют в  путевом  листе,  а
других видов осмотров - в книге осмотра локомотива.
     Ежегодно   проводят   технический   осмотр    локомотивов    в
соответствии   с   положением,   разработанным   в   угледобывающей
организации.

                       XXX. Контактная сеть.
                  Зарядка аккумуляторных батарей

     263. Для   откатки   контактными   электровозами   допускается
применение постоянного тока напряжением не выше 600 В.
     Контактную сеть постоянного тока в подземных горных выработках
выполняют по проекту.
     264. В тяговых подстанциях и зарядных установках электровозной
откатки осуществляется защита без выдержки времени  от  перегрузки,
токов утечки на землю и  короткого  замыкания  в  преобразователях,
трансформаторах и  отходящих  присоединениях,  питающих  контактную
сеть.
     265. При контактной откатке для  уменьшения  сопротивления  на
рельсовых путях устанавливают электрические соединители.
     266. На шахтах, где проводят электровзрывание,  все  рельсовые
пути, не предназначенные для откатки контактными  электровозами,  в
местах  соприкосновения  с   токоведущими   рельсами   электрически
изолируются от последних в двух точках, отстоящих одна от другой на
расстояние максимально возможной длины состава.
     267. Минимальная  высота  подвески  контактного   провода   от
головки рельса должна быть:
     в  горных  выработках  околоствольного   двора   на   участках
передвижения персонала до места посадки - 2,2 м;
     в горных выработках околоствольного  двора,  на  посадочных  и
погрузочно-разгрузочных    площадках,   на    пересечении    горных
выработок,   по   которым   передвигается   персонал,   с   горными
выработками, в которых подвешен контактный провод, - 2 м;
     во   всех   остальных   горных    выработках    при    наличии
механизированной   перевозки   персонала   или   отдельных   горных
выработках (отделений) для передвижения персонала - 1,8 м.
     268. Минимальное расстояние от контактного провода до верхняка
крепи горной выработки - 0,2 м.
     Минимальное расстояние от токоприемника электровоза  до  крепи
горной выработки - 0,2 м.
     269. На время спуска и  подъема  персонала  контактный  провод
отключается  на  участке   от   ствола   до   посадочного   пункта,
расположенного в околоствольном дворе.
     270. На территории промышленной площадки подвеску  контактного
провода выполняют на высоте не менее 2,2 м от уровня головки рельса
при  условии,  что  откаточные  пути  не  пересекают   проезжих   и
пешеходных дорог.
     271. Контактная сеть секционируется выключателями,  расстояние
между  которыми  не  превышает  500   м.   Секционные   выключатели
устанавливают также на всех ответвлениях контактного провода.
     В  контактных  сетях  двухколейных  и  многоколейных  участков
допускается параллельное соединение контактных проводов  с  помощью
выключателей.
     До разработки секционных выключателей  допускается  применение
секционных   разъединителей    и    автоматических    выключателей,
используемых в сетях переменного тока.
     При электроснабжении контактной сети от нескольких  подстанций
каждый ее участок, подключенный от отдельной подстанции,  изолируют
от других.
     272. Контактный провод  в  местах  ремонта  горных  выработок,
выгрузки (погрузки) длинномерных материалов на посадочных площадках
отключают на  время  выполнения  этих  работ  и  посадки  (высадки)
персонала.
     На погрузочных  пунктах,  посадочных,  погрузочно-разгрузочных
площадках и пересечениях горных выработок, по которым передвигается
персонал, а также в местах выхода из лав,  печей  и  других  горных
выработок предусматривают средства отключения  участка  контактного
провода.
     Места пересечения контактного провода  с  канатами,  кабелями,
трубами должны  исключать  возможность  их  соприкосновения.  Схемы
указанных пересечений утверждает технический руководитель  (главный
инженер) угледобывающей организации.
     273. Заряжание аккумуляторных батарей осуществляют в  зарядных
камерах на зарядных столах.
     При  подготовке  новых  горизонтов   допускается   производить
заряжание аккумуляторных батарей на раме электровоза  во  временных
камерах.
     Во время заряжания аккумуляторных батарей  крышку  батарейного
ящика снимают.
     Аккумуляторы и батарейный ящик  разрешается  закрывать  только
после прекращения газовыделения из аккумуляторов, но не раньше  чем
через час после окончания заряжания.
     Батарейный ящик во время заряжания батареи заземляют.
     Запрещается заряжать и использовать по назначению  неисправные
или загрязненные аккумуляторные батареи.
     Минимально   допустимые   величины   сопротивления    изоляции
электрооборудования и кабелей относительно  корпуса  электровоза  и
периодичность их проверки принимают в  соответствии  с  технической
документацией изготовителей электровозов.
     Контроль сопротивления изоляции при  заряжании  аккумуляторных
батарей  в  шахтах  осуществляется  реле  контроля   утечки   тока,
встроенного в  зарядное  устройство,  а  на  линии  -  устройствами
контроля  сопротивления  изоляции,  находящимися  в  автоматических
выключателях на аккумуляторных электровозах.
     Перед выпуском взрывобезопасного электровоза на линию проводят
измерение содержания  водорода  в  батарейном  ящике,  максимальная
допустимая концентрация которого 2,5%.
     В зарядных  камерах  газовых  шахт  допускается  использование
аккумуляторных пробников общего назначения  при  условии  измерения
напряжения не ранее чем  через  10  минут  после  снятия  крышки  с
батарейного ящика.
     274. В шахтах, опасных по газу и пыли,  ремонт  аккумуляторных
электровозов, связанный со вскрытием электрооборудования,  проводят
только в электровозном депо.
     275. Для защиты  от  ожогов  электролита  в  зарядных  камерах
находятся средства, нейтрализующие его действие.

               XXXI. Подвесные монорельсовые дороги

     276. Оборудование  горных  выработок  монорельсовыми  дорогами
выполняют по документации, утвержденной  техническим  руководителем
(главным инженером) шахты.
     277. Максимальные  углы  наклона  и  радиусы  поворота  горных
выработок, в  которых  монтируют  дороги,  должны  быть  определены
документацией  завода  -  изготовителя   монорельсовой   дороги   и
подвижного состава.
     278. Расстояние  от  наиболее   выступающей   части   габарита
подвижного состава монорельсовой дороги или перевозимого  груза  до
крепи горной выработки (или до расположенного  в  горной  выработке
оборудования)  должно  быть  не  менее  0,3  м.   Допускается   его
уменьшение до 0,2 м при скорости  движения  подвижного  состава  на
этом участке горной выработки 1 м/с и менее.
     Это же расстояние в части  горной  выработки,  предназначенной
для передвижения персонала, должно быть не менее 0,7 м.
     279. В   горизонтальных   и   наклонных   горных   выработках,
оборудованных конвейерным и монорельсовым транспортом,  проход  для
персонала устраивают  между  подвижным  составом  и  крепью  горной
выработки. Расстояние от подвижного  состава  до  конвейера  должно
быть не менее 0,4 м.
     На участках горной выработки, на которых осуществляют перегруз
(погрузку) горной  массы  и  (или)  установлена  приводная  станция
конвейера, допускается местное уменьшение  зазора  между  подвижным
составом и конвейером до 0,25 м.
     У   данных    участков    горных    выработок    устанавливают
предупреждающие знаки. Подвижной состав должен  двигаться  на  этих
участках  со   скоростью   не   более   1   м/с   и   со   звуковым
предупредительным сигналом.
     280. Запрещается одновременное использование  в  одной  горной
выработке средств подвесного монорельсового, рельсового транспорта,
напочвенной зубчатой дороги и самоходного колесного транспорта.
     281. Зазор   между   габаритами   подвижного   состава    двух
монорельсовых дорог (в горных выработках с двухпутным монорельсовым
транспортом) должен быть не менее 0,4 м.
     282. При   оборудовании   перегрузочных   пунктов   в   местах
сопряжения монорельсовых дорог между собой  или  с  другими  видами
транспорта проходы для персонала устраивают по обоим бортам  горной
выработки.
     283. Зазоры  от  подвижного  состава  подвесной  монорельсовой
дороги до крепи горной выработки на  участках,  на  которых  горная
выработка меняет свое направление, и на примыкающих  к  ним  прямых
участках горных выработок и длину этих прямых участков принимают  в
соответствии с приложением N 8 к настоящим Правилам.
     284. Расстояние  между  подвижным  составом  и  почвой  горной
выработки или расположенным на почве оборудованием должно  быть  не
менее 0,4 м.
     Перевозку крупногабаритного оборудования по горным выработкам,
в  которых  расстояние  от  подвижного  состава  до  почвы   горной
выработки или расположенного на почве оборудования менее 0,4 м,  но
более  0,2  м,  проводят  в   порядке,   утвержденном   техническим
руководителем (главным  инженером)  шахты  при  условии,  что  груз
сопровождает специалист структурного подразделения.
     В случае, если перевозку осуществляют  по  горным  выработкам,
оборудованным ленточными конвейерами,  конвейеры  выключают,  а  их
пускатели блокируют.
     285. Скорость движения  подвижного  состава  по  монорельсовым
дорогам не должна превышать 2 м/с, а при перевозке  длинномерных  и
крупногабаритных грузов - 1 м/с.
     286. Горные выработки с монорельсовым транспортом и  подвижной
состав  монорельсовых  дорог  оснащают  средствами  сигнализации  и
знаками безопасности.
     287. Формирование  подвижного  состава   монорельсовых   дорог
проводят на горизонтальных участках горных выработок в соответствии
с технической документацией изготовителя подвижного состава.
     288. Подвижной состав  монорельсовой  дороги  загружают  таким
образом, чтобы  между  находящимися  на  смежных  тележках  грузами
выдерживалось расстояние,  обеспечивающее  прохождение  состава  на
закруглениях и перегибах пути, но не менее 0,3 м.
     На всем протяжении дороги зазор  между  перевозимым  грузом  и
монорельсом должен быть не менее 50 мм.
     289. Нахождение машиниста в кабине дизелевоза  должно  быть  в
голове состава. При работе подвижного состава  монорельсовых  дорог
по спуску груза по горным выработкам с углом наклона  20°  и  более
допускается нахождение  машиниста  в  кабине  дизелевоза  в  хвосте
состава.
     290. Использование монорельсовых дорог запрещается:
     в горных выработках с  неисправной  крепью,  используемой  для
подвески монорельса, и при отсутствии требуемых зазоров по  сечению
горной выработки;
     при неисправности  монорельсового  пути,  подвижного  состава,
тормозной системы, аппаратуры управления  и  сигнализации,  износах
бандажей тяговых колес и тормозных колодок,  превышающих  значения,
указанные  в  технической  документации  изготовителя  и  настоящих
Правилах.
     291. При эксплуатации  монорельсового  пути  и  при  замыкании
стрелочных переводов зазоры в стыках рабочих поверхностей не должны
превышать 5 мм, а несовпадение рабочих поверхностей по вертикали  и
по горизонтали - 3 мм.
     292. Угол излома осей прямых секций  монорельса  на  стыках  в
горизонтальной  плоскости  не  должен  превышать   4°.   При   этом
допустимая  величина  зазора  в  стыках  (5  мм)  выдерживается   с
внутренней стороны монорельса.
     293. Перевод стрелки с ручным приводом осуществляют только при
остановленном и заторможенном составе.
     294. В  конечных  пунктах  монорельсового  пути  устанавливают
концевые  упоры,  предотвращающие   сход   подвижного   состава   с
монорельса.
     295. Машинист  ежесменно  перед   началом   работы   проверяет
подвижной  состав,  локомотив,  сцепки,  сигнальные  устройства   и
работоспособность тормозных тележек вручную.
     Монорельсовый путь, тормозные устройства и электрооборудование
не реже одного  раза  в  сутки  проверяет  ответственный  персонал,
назначенный   распорядительным   документом    по    угледобывающей
организации.
     Проверку   состояния   монорельсовой    дороги    осуществляет
еженедельно механик структурного подразделения, в ведении  которого
находится дорога,  и  ежеквартально  -  главный  (старший)  механик
шахты.  Результаты  проверок  фиксируют  в  порядке,  установленном
руководителем угледобывающей организации.
     296. На дорогах в горных выработках с углом наклона  более  6°
ежемесячно под  руководством  механика  структурного  подразделения
проводится испытание аварийной тормозной системы в  соответствии  с
технической документацией изготовителя.
     Результаты испытаний оформляют актом.
     297. Тормозные  тележки  подвижного   состава   монорельсового
транспорта  не  реже  одного  раза   в   шесть   месяцев   проходят
динамические испытания на соответствие техническим характеристикам,
указанным в технической документации завода-изготовителя.
     Результаты испытаний оформляют актом.
     298. Порядок эксплуатации машин  с  дизельным  приводом  и  их
технический контроль  осуществляют  в  соответствии  с  технической
документацией изготовителя.
     299. Запрещается эксплуатация транспортных машин  с  дизельным
приводом в горных выработках с расходом воздуха, недостаточным  для
разбавления выхлопных газов до санитарных норм,  и  при  превышении
допустимых норм содержания метана.

                   XXXII. Конвейерный транспорт

     300. Ленточные конвейеры оборудуют:
     датчиками бокового схода ленты, отключающими привод  конвейера
при сходе ленты на сторону более 10% ее  ширины.  Датчики  бокового
схода ленты устанавливают в  местах  возможного  трения  ленточного
полотна о неподвижные конструкции конвейера и крепи  на  верхних  и
нижних ветвях конвейера;
     средствами пылеподавления, в местах  перегрузов  автоматически
включаемыми при транспортировании горной массы;
     устройствами по очистке ленточного полотна и барабанов;
     средствами защиты, обеспечивающими  автоматическое  отключение
электрической  энергии  на  конвейере  при  превышении  допустимого
уровня транспортируемой горной массы в местах перегрузов,  снижении
скорости  ленточного  полотна  до  75%  номинальной  (пробуксовка),
превышении номинальной скорости  ленточного  полотна  бремсберговых
конвейеров на 8%;
     устройством для отключения конвейера из  любой  точки  по  его
длине;
     тормозными устройствами;
     блокировочными   устройствами,   отключающими   конвейер   при
снижении  давления  воды  в  пожарооросительном  трубопроводе  ниже
установленной нормы;
     блокировочными устройствами, отключающими конвейер при  снятии
ограждений.
     Ленточные конвейеры, установленные в горных выработках с углом
наклона более 10°, оборудуют:
     устройствами улавливания двух ветвей ленточного полотна,  если
конвейер работает в бремсберговом режиме;
     устройствами улавливания  верхней  ветви  ленточного  полотна,
если конвейер работает в уклонном режиме;
     устройствами улавливания на  тех  ветвях  ленточного  полотна,
которые предназначены для перевозки персонала.
     Периодический  контроль  целостности   тросов   резинотросовых
ленточных полотен осуществляют с  применением  специальных  средств
неразрушающего контроля.
     По истечении нормативного срока службы  конвейерных  ленточных
полотен необходимо проводить экспертное обследование  на  продление
срока безопасной эксплуатации.
     301. Конвейерные линии, состоящие  из  нескольких  конвейеров,
оборудуют   аппаратурой    автоматического    или    дистанционного
автоматизированного      управления      конвейерными      линиями,
обеспечивающей:
     включение последующего в линии  конвейера  после  установления
номинальной  скорости  движения  ленточного   полотна   предыдущего
конвейера;
     автоматическое отключение электрической энергии на конвейерах,
транспортирующих горную  массу  на  остановившийся  конвейер,  а  в
линии, состоящей из скребковых конвейеров, при неисправности одного
из них -  автоматическое  отключение  электрической  энергии  и  на
впереди стоящем скребковом конвейере;
     невозможность дистанционного повторного включения неисправного
конвейера при срабатывании  электрических  защит  электродвигателя,
неисправности механической части конвейера, при срабатывании  защит
из-за затянувшегося пуска конвейера, снижении  скорости  ленточного
полотна до 75% номинальной (пробуксовки) и  превышении  номинальной
скорости ленточного полотна бремсберговых конвейеров на 8%;
     местную блокировку, предотвращающую пуск данного  конвейера  с
пульта управления;
     автоматическое отключение электрической энергии  на  конвейере
при затянувшемся пуске;
     двухстороннюю  телефонную  или  громкоговорящую  связь   между
приводами конвейеров и пультом управления;
     блокировку работы ленточного конвейера  при  давлении  воды  в
пожарооросительном трубопроводе менее нормируемого;
     блокировку пуска конвейера при снятом ограждении.
     302. В наклонных горных выработках, оборудованных конвейерами,
разрешаются  настилка  рельсового   пути   и   установка   лебедок,
предназначенных для транспортирования  материалов  и  оборудования,
необходимых при  проведении  и  ремонте  этих  горных  выработок  и
конвейеров. Для исключения одновременной работы конвейера и лебедки
устанавливают соответствующие электрические блокировки.
     303. Для закрепления в горных выработках приводных, натяжных и
концевых станций конвейеров, механизированной передвижки конвейеров
в лавах, натяжения  цепи  конвейеров  при  ее  сборке  и  разборке,
стягивания  концов  ленточного  полотна   при   его   стыковке   на
конвейерах,  а   также   для   расштыбовки   конвейеров   применяют
устройства,  предусмотренные  технической  документацией  завода  -
изготовителя конвейеров.
     304. В горных  выработках  с  конвейерами  оборудуют  переходы
через конвейеры.
     305. Запрещаются:
     ремонт, смазка движущихся  деталей  и  очистка  конвейеров  во
время их работы, работа при заштыбованном конвейере  и  неисправных
роликах или при их отсутствии;
     работа конвейера при трении ленточного полотна  о  неподвижные
элементы конвейерного става или крепи,  при  неисправных  средствах
пожаротушения и пылеподавления и при необеспеченности их водой;
     перевозка персонала, длинномерных материалов и запасных частей
на не оборудованных для этих целей конвейерах.
     306. Текущий осмотр конвейера, аппаратуры управления, роликов,
натяжных и загрузочных устройств, ленточного полотна и его  стыков,
а  также  устройств,   обеспечивающих   безопасность   эксплуатации
конвейера  (тормозных  устройств,  средств  улавливания  ленточного
полотна), проводит ежесменно обслуживающий персонал.
     Осмотр и  проверку  работы  аппаратуры  управления  и  защиты,
устройств,  обеспечивающих  безопасность  эксплуатации  конвейеров,
средств противопожарной защиты и давления  воды  в  противопожарном
ставе проводит один раз в сутки механик структурного подразделения,
обслуживающего конвейер, или лицо, его замещающее.
     Ежемесячно  стационарные   конвейеры   осматриваются   главным
механиком шахты или лицом, его замещающим.
     Перед вводом в эксплуатацию и в процессе эксплуатации один раз
в год специализированная наладочная организация проводит ревизию  и
наладку стационарных конвейерных линий.
     307. Ленточные конвейеры должны быть оснащены устройством  для
плавного запуска.
     Гидромуфты на конвейерах следует эксплуатировать при исправной
защите,  осуществляемой  температурными   реле   или   специальными
калиброванными плавкими предохранительными пробками.
     Запрещается  эксплуатация   конвейеров   без   опломбированных
кожухов (люков обслуживания) гидромуфт.
     Заправку гидромуфт производят негорючими жидкостями.

                      XXXIII. Шахтный подъем

     308. Максимальная скорость подъема и спуска людей и грузов  по
вертикальным и наклонным  горным  выработкам  не  должна  превышать
величин, приведенных в приложении N 9 к настоящим Правилам.
     309. Величина  среднего  замедления  подъемной  установки  при
подъеме расчетного груза  как  при  предохранительном,  так  и  при
рабочем  торможении  в  экстренных  случаях  не  должна   превышать
значений, приведенных в приложении N 9 к настоящим Правилам.
     Величина среднего замедления подъемной  установки  при  спуске
расчетного груза при предохранительном торможении обеспечивается не
              2
менее 0,75 м/с  при углах наклона горных  выработок  до  30°  и  не
             2
менее  1,5 м/с  при  углах  наклона  горных  выработок  более  30°.
     Под  средним  замедлением  понимают   отношение   максимальной
скорости ко времени, протекающему с момента  начала  торможения  до
полной остановки подъемной машины.
     На подъемных установках со шкивами  трения  величину  среднего
замедления   определяют   на   установившемся   участке    процесса
торможения.
     В выработках с переменным углом  наклона  величина  замедления
подъемной установки для каждого из участков пути с постоянным углом
не превышает значений, приведенных в  приложении  N 9  к  настоящим
Правилам.
     Величины замедлений для  промежуточных  углов  наклона  горных
выработок, не указанных в  приложении  N 9  к  настоящим  Правилам,
определяют путем линейной интерполяции.
     В установках со шкивами трения замедление как при рабочем, так
и при предохранительном торможении  не  должно  превышать  величины
проскальзывания каната по шкиву.
     На одноканатных и многоканатных скиповых подъемных  установках
со шкивом трения нижний предел замедления ограничивается  величиной
       2
1,2 м/с  при условии, что  оборудование  таких  установок  оснащено
блокировкой, исключающей  возможность  спуска  груза  со  скоростью
более 1 м/с.
     Подъемные установки со шкивами трения, на которых регулировкой
тормозной  системы  невозможно  обеспечить  требуемые   замедления,
оснащают системами избирательного или  автоматически  регулируемого
предохранительного торможения.
     Требования данного раздела не распространяются на проходческие
лебедки и  лебедки  спасательных  лестниц  (при  скорости  движения
каната не более 0,2 и 0,35 м/с, соответственно).
     310. На действующих  подъемных  установках  с  углами  наклона
                                                                 2
горной выработки до 30° допускаются  замедления  менее  0,75  м/с ,
если при этом  обеспечивается  остановка  поднимающегося  сосуда  в
пределах пути переподъема, а опускающегося - на  свободном  участке
пути, расположенном ниже посадочной (разгрузочной) площадки.
     311. Для защиты от переподъема и превышения  скорости  шахтную
подъемную   установку   снабжают   следующими    предохранительными
устройствами:
     подъемный  сосуд   (противовес)   -   концевым   выключателем,
установленным в горной выработке или копре  и  предназначенным  для
включения предохранительного тормоза при подъеме сосуда  на  0,5  м
выше уровня верхней приемной площадки  (нормального  положения  при
разгрузке),  и  дублирующим  концевым  выключателем  на   указателе
глубины (или в аппарате задания и контроля хода).
     В   наклонных   горных   выработках    концевые    выключатели
устанавливают на верхней приемной площадке на расстоянии 0,5  м  от
нормального положения, обусловленного рабочим процессом.
     Подъемные   установки   с   опрокидными    клетями    оснащают
дополнительными концевыми выключателями, установленными на копре на
0,5 м выше уровня площадки, предназначенной  для  посадки  людей  в
клеть.  Работа  этих  концевых   выключателей   также   дублируется
концевыми выключателями, установленными  на  указателе  глубины  (в
аппарате  задания  и   контроля   хода).   Данное   требование   не
распространяется на  подъемные  установки  с  самоопрокидывающимися
бадьями при проходке вертикальных стволов.
     Допускается установка  дублирующих  концевых  выключателей  на
копре на  одном  уровне  с  основными  при  питании  их  отдельными
кабелями.   Дополнительные   концевые   выключатели   (основные   и
дублирующие) на установках с опрокидными клетями  включают  в  цепь
защиты в зависимости от заданного режима "груз" или "люди".
     Для проверки исправности и правильности установки  основных  и
дублирующих выключателей на пульте машиниста  устанавливают  кнопки
или переключатели (без фиксации положения). Допускается  применение
фиксирующих  шунтирующих  элементов,  если   схемой   предусмотрена
сигнализация (звуковая, световая) об их замкнутом состоянии;
     ограничителем       скорости,       вызывающим       включение
предохранительного тормоза в случае:
     превышения в период замедления  скорости  защитной  диаграммы,
величину которой в  каждой  точке  пути  замедления  определяют  из
условий предотвращения аварийного переподъема скипов и клети;
     превышения скорости равномерного хода на 15%;
     подхода сосуда к верхней и нижней приемным площадкам, а  также
к жестким направляющим при канатной армировке ствола  со  скоростью
более 1 м/с при спуске-подъеме людей и 1,5 м/с  при  спуске-подъеме
груза.
     Данные требования распространяются  на  действующие  подъемные
установки  со  скоростью  движения  более  3   м/с   и   на   вновь
проектируемые со скоростью более 2 м/с  (кроме  грузовых  наклонных
подземных установок, оснащенных лебедками).
     Остальные    подъемные    установки    оснащают    аппаратами,
выключающими установку в случае  превышения  скорости  равномерного
хода на 15%.
     Лебедки грузовых и действующих людских  наклонных  подъемов  в
подземных горных выработках до оснащения их ограничителями скорости
оснащают аппаратом, вызывающим включение предохранительного тормоза
в случае превышения скорости равномерного хода на 15%, и  контролем
скорости в одной-двух точках на участке замедления;
     амортизирующими устройствами, устанавливаемыми на  копре  и  в
зумпфе  ствола  с   многоканатной   подъемной   установкой,   кроме
реконструируемых установок с подъемными машинами,  устанавливаемыми
на земле.
     312. Шахтные   подъемные   установки   оборудуют    следующими
защитными и блокировочными устройствами:
     блокировкой   от   чрезмерного   износа   тормозных   колодок,
срабатывающей при превышении  установленного  заводом-изготовителем
максимально допустимого зазора между ободом  барабана  и  тормозной
колодкой. Это требование не распространяется на грузовые  подземные
и проходческие лебедки;
     максимальной и нулевой защитой;
     защитой от провисания струны каната;
     блокировкой предохранительных решеток, исключающей возможность
их открывания до прихода подъемного сосуда на приемную  площадку  и
включающей сигнал "стоп" на пульте машиниста при открытых решетках;
     блокировкой, позволяющей включать двигатель после  переподъема
сосуда только в сторону ликвидации переподъема;
     блокировкой, не допускающей снятия предохранительного тормоза,
если  рукоятка  рабочего   тормоза   не   находится   в   положении
"заторможено",  а  рукоятка   аппарата   управления   (контроллера)
находится в нулевом положении;
     блокировкой, обеспечивающей остановку бадьи при подходе  ее  к
нулевой  площадке  с  закрытыми  лядами,   а   также   блокировкой,
обеспечивающей при проходке  ствола  остановку  бадьи  за  5  м  до
подхода ее к рабочему полку и при подходе к забою ствола;
     устройством, подающим  сигнал  стволовому  или  машинисту  при
выдергивании тормозных канатов в местах их крепления в зумпфе;
     устройством,  подающим  сигнал  машинисту   при   недопустимом
поднятии петли уравновешивающего каната;
     дублирующим   ограничителем    скорости    или    устройством,
обеспечивающим контроль  целостности  передачи  от  вала  подъемной
машины к указателю глубины, если  ограничитель  скорости  не  имеет
полного самоконтроля;
     устройством, сигнализирующим машинисту о положении  качающихся
площадок и посадочных кулаков;
     автоматическим  звонком,  сигнализирующим  о  начале   периода
замедления (за исключением грузовых подъемных установок, работающих
в автоматическом режиме).
     313. Шкивы с литыми или штампованными ободьями, для которых не
предусматривается  использование  футеровки,  заменяют  новыми  при
износе реборды или обода на 50% их  начальной  толщины  и  во  всех
случаях, когда обнажаются торцы спиц.
     Допускается наплавка желоба шкива при износе его в глубину  не
более 50% начальной  толщины  с  последующим  проведением  контроля
качества выполненных работ методом неразрушающего контроля.
     314. На случай поломки подъемной машины или застревания клетей
в стволе оборудуют аварийно-ремонтные подъемные установки.
     При наличии в одном стволе двух подъемных установок или  одной
подъемной  установки   и   лестничного   отделения   дополнительная
аварийно-ремонтная установка может отсутствовать.
     Допускается   отсутствие    стационарной    аварийно-ремонтной
подъемной   установки   при   наличии    на    вооружении    отряда
аварийно-спасательных  частей,  обслуживающего  шахту,  передвижной
подъемной установки.
     На шахтах глубиной до 100 м допускается  применение  для  этой
цели  ручных  лебедок,  оборудованных   тормозами   и   храповичным
остановом.
     Для   стволов   (скважин),   оборудованных   одним   подъемом,
используемым только в аварийных  случаях  и  для  ремонтных  работ,
разрабатывают  мероприятия   по   выводу   людей   из   застрявшего
(зависшего) подъемного сосуда.
     При проходке и углубке стволов на  случай  аварии  с  подъемом
необходимо иметь подвесную аварийно-спасательную  лестницу  длиной,
обеспечивающей  размещение  на  ней   одновременно   всех   рабочих
наибольшей по численности  смены.  Лестницу  прикрепляют  к  канату
лебедки, оборудованной тормозами и имеющей  комбинированный  привод
(механический и ручной). Ручной привод лебедки обеспечивает  подъем
лестницы при аварийном отключении электроэнергии.
     На нижнем этаже рабочего полка  размещают  аварийную  канатную
лестницу необходимой длины для выхода  людей  из  забоя  ствола  на
проходческий полок. При  прохождении  спасательной  лестницы  через
полок   до   забоя   наличие   аварийной   канатной   лестницы   не
предусматривается.
     При проходке стволов глубиной до 100 м  лебедки  для  подвески
аварийно-спасательных лестниц могут  иметь  ручной  привод  и  быть
оборудованы тормозами и храповичным остановом.
     315. Запрещается  переход  людей  через  подъемные   отделения
ствола. На  всех  горизонтах  шахты  перед  стволами  устанавливают
предохранительные решетки для предупреждения перехода  людей  через
подъемные отделения. На верхних  горизонтах  допускается  работа  в
людском и грузовом режимах без посадочных кулаков.
     При подъеме и спуске людей,  а  также  при  работе  подъема  в
режиме  "ревизия"  механизмы  обмена  грузов  (вагонеток)  на  всех
приемных площадках ствола отключают.
     На  действующих  шахтах  допускается  применение  на   верхней
приемной   площадке   дверей   гильотинного   типа   при    наличии
дополнительного ограждения, препятствующего доступу людей к  стволу
до полной остановки клети и в период ее отправления.
     Требование включения сигнала "стоп" на  пульте  машиниста  при
открытых  решетках  не  распространяется  на  подъемные  установки,
оборудованные дверями гильотинного типа.
     316. В стволах шахт,  по  которым  не  предусмотрены  спуск  и
подъем  людей,  пользоваться  подъемными  установками   разрешается
только лицам, занятым на осмотре и ремонте этих стволов.
     При проходке  стволов  во  время  спуска-подъема  оборудования
проходческими  лебедками  работа  подъема  разрешается  только  для
перемещения наблюдающих за спуском-подъемом оборудования рабочих  и
технического персонала.
     317. Все промежуточные, нижние  и  верхние  приемные  площадки
вертикальных стволов, по которым производят подъем и спуск грузов в
вагонетках,  а  также  площадки  перед  опрокидывателем   оборудуют
стопорными  устройствами,  обеспечивающими  единичную  дозировку  и
предотвращающими произвольное скатывание вагонеток.
     318. (Утратил    силу   -   Приказ   Федеральной   службы   по
экологическому,     технологическому     и     атомному     надзору
от 02.04.2015 г. N 129)

                         XXXIV. Армировка

     319. Суммарный зазор между направляющими башмаками  скольжения
подъемного сосуда (противовеса) и  проводниками  при  их  установке
составляет:
     на базовой отметке (участок  проводников  от  места  разгрузки
подъемного  сосуда  до  места   установки   концевого   выключателя
переподъема)  в  лобовом  и  боковом  направлениях  для   рельсовых
проводников - 10 мм, для деревянных - 20 мм;
     по  глубине  ствола  в  лобовом  направлении   для   рельсовых
проводников - 10 +- 8 мм, для деревянных - 20 +- 10 мм.
     На  базовой  отметке  обеспечивают  номинальный  размер  колей
проводников.
     При  применении   на   подъемных   сосудах   упругих   рабочих
направляющих  устройств  качения  устанавливают   предохранительные
башмаки, которые монтируют непосредственно на  несущей  конструкции
подъемного  сосуда  и   конструктивно   не   связаны   с   рабочими
направляющими  устройствами.  Суммарный  зазор  между   контактными
поверхностями предохранительных башмаков скольжения  и  проводников
при их установке  на  базовой  отметке  составляет:  для  рельсовых
проводников - 20 мм, для коробчатых - 30 мм.
     Башмаки скольжения либо их сменные  вкладыши  подлежат  замене
при износе контактных поверхностей более 8 мм на сторону.
     Максимальный суммарный износ проводников и башмаков на сторону
в  лобовом  и  боковом  направлениях: при рельсовых  проводниках  -
10 мм, деревянных - 18 мм.
     Общий  максимальный  износ  боковых  поверхностей  башмака   и
рельсового проводника двухстороннего расположения - 20 мм.
     Глубина  зева   рабочих   направляющих   башмаков   скольжения
открытого типа при их установке: для рельсовых проводников - 60 мм,
для деревянных - 80 мм.
     Глубина зева  предохранительных  башмаков  скольжения  при  их
установке: для проводников из рельсов  -  65 мм,  для  коробчатых -
110 мм.
     Внутренний  диаметр  новых  вкладышей   рабочих   направляющих
устройств скольжения для  канатных  проводников  при  их  установке
должен быть на 10 мм больше диаметра проводникового каната. Глубина
канавки роликов при применении направляющих  роликоопор  составляет
не менее 1/3 диаметра проводникового каната. Для  предохранительных
направляющих устройств при применении канатных проводников  разница
в  диаметрах  нового  вкладыша  и проводникового каната  составляет
20  мм,   а   допустимый  износ  вкладышей  направляющих  -  15  мм
по диаметру.
     320. Инструментальную проверку износа проводников проводят  на
каждом ярусе армировки: для металлических -  через  один  год,  для
деревянных, а  также  в  стволах,  где  срок  службы  металлических
проводников составляет менее пяти лет, - через шесть месяцев.
     Ответственным за проверку является главный механик шахты.
     Проводники подлежат замене при износе на сторону в  лобовом  и
боковом направлениях:
     рельсовые  -  более  8  мм,  а  в  армировке  с  двухсторонним
расположением  проводников  относительно  сосудов   при   суммарном
боковом износе - более 16 мм;
     деревянные - более 15 мм;
     коробчатые - более половины толщины стенки.
     Износ  полки,  соединяющей  головку  рельсовых  проводников  с
подошвой, допускается не более чем на 25% номинальной ее толщины.
     В отдельных  случаях допускается износ  рельсовых  проводников
до 12 мм на сторону (суммарный износ при двустороннем  расположении
проводников -  до  24  мм).  При  этом  решение  о  возможности  их
дальнейшей  эксплуатации   принимает   специальная   комиссия   под
руководством  главного  механика  угледобывающей  организации   или
самостоятельной шахты по результатам инструментального обследования
армировки и выполнения расчетов  с  учетом  кинематики  и  динамики
взаимодействия сосудов с проводниками. (В      редакции     Приказа
Федеральной  службы  по экологическому, технологическому и атомному
надзору от 02.04.2015 г. N 129)
     В этом случае  инструментальную  проверку  износа  проводников
проводят не реже чем через шесть месяцев.
     При парашютах резания деревянные проводники в стволе  подлежат
замене при суммарном их боковом износе более 20 мм.
     321. Зазоры между максимально выступающими  частями  подъемных
сосудов стационарных подъемных установок, крепью  и  расстрелами  в
вертикальных  стволах  соответствуют   величинам,   приведенным   в
приложении N 10 к настоящим Правилам.
     При проходке и углубке ствола величина зазора  между  средними
направляющими канатами составляет не  менее  300  мм.  При  глубине
ствола  более  400  м  устанавливают  отбойные  канаты  или  другие
устройства, предупреждающие  возможность  столкновения  бадей.  Эти
устройства не требуются, если зазоры между  средними  направляющими
канатами равны 250 + Н/3 мм, где Н - глубина ствола, м.
     Зазор  между  движущимися  бадьями   и   крепью   ствола   или
выступающими  частями   оборудования,   расположенного   в   стволе
(трубопроводами, балками), составляет не менее 400 мм.
     Зазор  между   стенками   раструба   проходческого   полка   и
выступающими частями движущейся направляющей рамки бадьи составляет
не менее 100 мм.
     При  проходке   стволов   с   параллельным   или   последующим
армированием зазоры между наиболее  выступающей  частью  бадьи  или
направляющей рамки и расстрелами составляют:
     при   канатных   проводниках,   расположенных   в   плоскости,
перпендикулярной расстрелам, - не менее 350 мм;
     при   канатных   проводниках,   расположенных   в   плоскости,
параллельной расстрелам, - не менее 400 мм;
     при жестких  проводниках  между  наиболее  выступающей  частью
стойки направляющей рамки и проводником - не менее 30 мм.
     Перед  пуском   вновь   навешенного   или   отремонтированного
подъемного сосуда (противовеса), а также после  ремонтных  работ  в
стволе, связанных с рихтовкой  армировки,  проводников  или  крепи,
после  падения  в  ствол  предметов,  которые  могут  повлиять   на
положение армировки,  проводят  проверку  зазоров.  После  ремонта,
связанного  с   заменой   армировки   или   проводников,   проводят
профилировку проводников.
     Зазоры между двумя  подъемными  сосудами  в  наклонных  горных
выработках составляют не менее 200 мм. Зазор  между  крепью  горной
выработки и наиболее выступающей кромкой габарита подъемного сосуда
должен  составлять:  при  деревянной  крепи,  металлической  и   из
железобетонных стоек - не менее 250 мм,  при  бетонной  и  каменной
крепи - не менее 200 мм.

           XXXV. Подъемные машины и проходческие лебедки

     322. Людские  и   грузолюдские   подъемные   установки   имеют
электрический привод. Асинхронный привод с  реостатным  управлением
оснащают системой динамического торможения.  Система  динамического
торможения в случае нарушения ее схемы  включает  предохранительный
тормоз.
     Лебедки, служащие для  спуска  и  подъема  людей  в  клетях  и
вагонетках по наклонным и вертикальным  горным  выработкам,  должны
соответствовать требованиям, предъявляемым к подъемным машинам.
     323. При проходке вертикальных стволов,  шурфов,  скважин  для
навески проходческого оборудования и осуществления спуско-подъемных
операций  с  различным  оборудованием   и   материалами   применяют
проходческие   лебедки,    отвечающие    требованиям    действующих
стандартов, норм безопасности и настоящих Правил.
     324. Подъемные   машины   и   лебедки    снабжают    аппаратом
(индикатором), показывающим машинисту положение сосудов в стволе.
     При работе подъемной машины на проходке или углубке ствола  на
реборду  барабана   наносят   отметку   верхнего   среза   раструба
проходческого подвесного полка.
     На лебедках, предназначенных  для  подвески  оборудования  при
проходке вертикальных стволов, индикатор глубины не требуется.
     Каждую подъемную машину оснащают:
     устройством для диагностики и регистрации основных  параметров
и режимов работы, включающим контроль скорости подъемных сосудов;
     вольтметром и амперметром;
     манометрами, показывающими давление сжатого воздуха или  масла
в тормозной системе.
     325. Подъемные   машины   и   лебедки    имеют    рабочий    и
предохранительный тормоз с независимым включением  привода.  Тормоз
воздействует на орган навивки.
     Проходческие  лебедки  и  лебедки  для  спасательных   лестниц
(скорость движения концевого груза - не более 0,2 м/с и  0,35  м/с,
соответственно) оборудуют:
     маневровым тормозом на валу  двигателя  или  на  промежуточном
валу;
     предохранительным тормозом;
     стопорным устройством на барабане (храповичный останов);
     блокировкой, исключающей пуск электродвигателя  в  направлении
спуска груза при включенном предохранительном тормозе  и  стопорном
устройстве.
     326. В заторможенном (неподвижном) состоянии подъемной  машины
(лебедки) отношения величин моментов, создаваемых предохранительным
тормозом, к максимальным статическим моментам (К = М     /  М     )
                                                    торм     стат
имеют  минимальные  значения  при  углах  наклона:  до  20° -  2,1,
до  25° - 2,6,  30°  и  более - 3,0. Значение  коэффициента  К  для
промежуточных углов наклона определяют путем линейной интерполяции.
     Для горных выработок с переменными  углами  наклона  тормозной
момент рассчитывают для каждого из участков пути с постоянным углом
наклона и принимают по наибольшему из полученных значений.
     Рабочий тормоз в неподвижном состоянии подъемной машины должен
обеспечивать    момент    не    менее     момента,     создаваемого
предохранительным тормозом.
     При перестановке барабанов тормозное  устройство  обеспечивает
на заклиненном барабане момент, равный не  менее  1,2  статического
момента, создаваемого массой порожнего сосуда  и  массой  головного
(уравновешивающего)   каната.   При   перестановке   барабанов    и
перемещении сосуда нахождение людей в сосуде и стволе запрещается.
     У проходческих лебедок и лебедок для спасательных лестниц  (со
скоростью  движения  концевого  груза  до  0,2  м/с  и  0,35   м/с,
соответственно) тормозные моменты, создаваемые отдельно  маневровым
и  предохранительным  тормозом,  обеспечивают  не  менее  2-кратный
наибольший     статический     момент      нагрузки.      Включение
предохранительного    тормоза     сопровождается     автоматическим
срабатыванием маневрового тормоза.
     327. Продолжительность   холостого   хода   предохранительного
тормоза действующих подъемных машин не превышает:
     0,5 с - при пневмогрузовом приводе;
     0,6 с - при гидрогрузовом приводе;
     0,3 с - при пневмопружинном и гидропружинном приводах, а также
для всех вновь создаваемых конструкций тормозных устройств.
     Время срабатывания тормоза независимо от типа привода  тормоза
не должно превышать 0,8 с только при спуске груза (противовеса).
     Для подъемных машин со шкивами  трения,  оснащенных  системами
избирательного или автоматически  регулируемого  предохранительного
торможения, это требование распространяется только на режим  спуска
груза (противовеса).
     Для проходческих лебедок продолжительность холостого  хода  не
должна превышать 1,5 с.
     На  одноконцевых  подъемных  установках  в  наклонных   горных
выработках  должны   быть   установлены   устройства,   управляющие
предохранительным тормозом и  исключающие  набегание  вагонеток  на
канат  при   предохранительном   торможении.   Время   срабатывания
предохранительного тормоза при этом может превышать 0,8 с.
     328. После  замены  элементов  тормозной  системы   (тормозные
колодки,  тяги,  цилиндры)  необходимо  проводить   ее   испытание.
Результаты испытания оформляют актом.
     329. На  вертикальных  и  наклонных  поверхностных,  а   также
подземных с углом наклона более 60° грузолюдских и людских подъемах
используют однослойную навивку на барабаны машин.
     На  подъемных  машинах  грузовых  вертикальных   и   наклонных
подъемов, установленных  на  поверхности,  людских  и  грузолюдских
подъемов в подземных горных выработках с углом наклона от 30 до 60°
используют однослойную или двухслойную навивку канатов на барабаны.
     Трехслойную навивку используют на всех остальных  подъемах,  а
также при проходке вертикальных и наклонных горных выработок.
     На аварийно-ремонтных  и  вспомогательных  грузовых  подъемных
установках (породные стволы, подъем грузов  на  эстакады,  спуск  и
подъем  грузов  и  вспомогательных  материалов  по  вертикальным  и
наклонным горным выработкам с количеством  циклов  не  более  10  в
смену),  а  также  на  проходческих  лебедках со скоростью не более
0,4  м/с  и  лебедках  для  спасательных   лестниц   (скорость   до
0,35 м/с) допускается многослойная навивка.
     При навивке более одного слоя каната на  барабан  должны  быть
обеспечены следующие условия:
     реборда барабана выше верхнего слоя навивки  на  2,5  диаметра
каната;
     за критическим участком каната длиной  в  четверть  последнего
витка нижнего  ряда  (переход  на  верхний  ряд)  ведут  постоянный
контроль (учет разорванных в этом месте проволок);
     каждые два месяца производят передвижение каната  на  четверть
витка.
     Барабаны проходческих лебедок имеют  реборды  с  двух  сторон,
выступающие над верхним слоем навивки не менее чем на 2,5  диаметра
каната.
     На действующих наклонных подъемных  установках  при  доработке
горизонтов допускается превышение указанного числа слоев навивки на
один при условии выполнения  требований  данного  пункта  настоящих
Правил и при наличии устройства  для  плавного  перехода  каната  с
одного слоя на другой,  а  при  четырехслойной  навивке  каната  на
барабан  -  при  наличии  защиты,  исключающей  возможность  работы
подъема при навивке каната на пятый слой.
     На проходческих лебедках, имеющих скорость не более  0,4  м/с,
высота  реборды  над  верхним  слоем  навивки должна быть не  менее
1,5 диаметра каната.
     Футеровка барабанов имеет  нарезанные  канавки  независимо  от
числа слоев навивки каната.
     На  проходческих  лебедках  (скорость  не  более  0,2  м/с)  и
лебедках для спасательных лестниц (скорость до 0,35 м/с) могут быть
применены барабаны без футеровки и нарезанных канавок.
     При  строительстве  и  реконструкции  шахт  с  блочной  схемой
вскрытия  и  при  проходке   фланговых   стволов,   а   также   при
необходимости проведения  горных  выработок  околоствольного  двора
через скиповый ствол допускается двухслойная и трехслойная  навивка
канатов на барабан грузолюдских подъемов  на  указанных  стволах  в
период проведения горизонтальных и наклонных горных выработок.  При
этом, кроме соблюдения условий, указанных  выше,  шахтостроительная
организация     разрабатывает      дополнительные      мероприятия,
обеспечивающие безопасность спуска и подъема людей. (В     редакции
Приказа  Федеральной  службы  по экологическому, технологическому и
атомному надзору от 02.04.2015 г. N 129)
     330. Для ослабления натяжения каната в месте его  прикрепления
к барабану на поверхности последнего  должно  быть  не  менее  трех
витков трения, футерованных деревом и пресс-массой, и не менее пяти
витков трения на барабанах без футеровки.
     331. Проходческие лебедки, используемые  для  навески  полков,
опалубки, направляющих канатов, а  также  лебедки  для  наращивания
технологических  трубопроводов,  установки  тюбингов  и   элементов
армировки оборудуют устройствами контроля натяжения канатов.
     332. На  каждой  подъемной  установке  обеспечивают  следующий
резерв:
     испытанный и годный для  навески  канат  или  полный  комплект
канатов для многоканатных подъемов;
     подъемный сосуд с прицепным устройством;
     электродвигатель или полный комплект запасных частей к нему, а
в случае системы постоянного тока - и к генератору;
     компрессор  с  электродвигателем  при  отсутствии  подвода  от
общешахтной пневмосистемы;
     комплект тормозных колодок;
     комплект футеровки (для подъемных машин со шкивом трения);
     необходимое  количество  запасных  вкладышей  или  подшипников
качения,  быстроходных  валов  и   быстроизнашивающихся   элементов
аппаратов   контроля,    управления    и    защиты,    определяемое
заводом-изготовителем.

                 XXXVI. Требования к обслуживанию

     333. Подъемные   сосуды,    парашюты,    стопоры,    подвесные
устройства,  направляющие  башмаки,   посадочные,   загрузочные   и
разгрузочные  устройства,  направляющие  и  отклоняющие  шкивы,  их
футеровку  и  подшипники,  тормозную  систему  и  другие   элементы
подъемной  машины,   аппаратуру   защиты   и   систему   управления
осматривает  и  проверяет  ежесуточно  механик  подъема  или  лицо,
имеющее соответствующую  квалификацию  и  назначенное  приказом  по
шахте  для  этой  цели.  Это  же  лицо  армировку  и  крепь  ствола
ежесуточно осматривает при скорости движения сосудов до 1 м/с и  не
реже одного раза в неделю при скорости 0,3  м/с.  Участки  стволов,
находящиеся в ремонте, осматривают ежесуточно при скорости 0,3 м/с.
Допускается одновременное проведение осмотра  армировки  в  смежных
отделениях ствола при разности отметок по высоте  между  подъемными
сосудами, из которых проводят осмотр, не более 5 м.
     Перед навеской нового каната и в  дальнейшем  не  реже  одного
раза в квартал главный механик шахты или старший  механик  проводит
осмотр шкивов. При этом измеряют сечение желоба и толщину его  тела
по  контрольному  отверстию   и   производят   зарисовку   наиболее
изношенного места площади сечения желоба.
     Главный механик или старший механик шахты не реже одного  раза
в 15 дней проводит проверку правильности работы  предохранительного
тормоза и защитных устройств и  не  реже  одного  раза  в  месяц  -
исправности  всех  остальных  вышеуказанных   элементов   подъемной
установки. Результаты осмотров заносят в  книгу  осмотра  подъемной
установки.
     Копры осматривает комиссия под председательством  технического
руководителя (главного инженера) угледобывающей организации.
     Осмотр металлических и железобетонных копров проводят один раз
в год, а деревянных и проходческих - два раза в год.
     Нормативный  срок  службы  копров,   по   истечении   которого
необходимо   проводить   экспертное    обследование    технического
состояния, составляет  25  лет.  Экспертное  обследование  проводит
специализированная организация. Последующее проведение обследования
выполняют не реже одного раза в пять лет.
     334. Проверку проходческих лебедок проводит ежесменно и  перед
каждой  спуско-подъемной  операцией  электрослесарь,  один  раз   в
неделю - механик  проходки  (участка), один раз в месяц  -  главный
механик шахтопроходческого (шахтостроительного) управления.
     Результаты  проверок  фиксируют   документально   в   порядке,
установленном руководителем шахты.
     335. Машинистами подъемных машин могут назначать  приказом  по
шахте лиц с общим стажем работы  на  шахте  не  менее  одного года,
прошедших   специальное   обучение,   получивших    соответствующее
удостоверение,  прошедших  двухмесячную   стажировку.   Машинистами
людских и грузолюдских, а также  многоканатных  подъемов  назначают
лиц, проработавших  не  менее  одного года  на  грузовых  подъемных
машинах. При проходке и углубке стволов машинистами подъемов  могут
быть назначены лица,  прошедшие  специальное  обучение,  получившие
соответствующее удостоверение и прошедшие  трехмесячную  стажировку
на подъеме при проходке ствола.
     При  переходе  на  управление  другой  машиной,  а  также  при
перерыве в работе более одного месяца машинист проходит стажировку.
Срок стажировки определяет главный механик шахты.
     Не реже  одного  раза  в  год  проверку  знаний  у  машинистов
проводит   комиссия   под   председательством   главного   механика
угледобывающей организации.
     336. В часы спуска и подъема смены работников, кроме сменного,
присутствует второй машинист,  имеющий  право  на  управление  этой
машиной, в обязанности  которого  входят  наблюдение  за  процессом
подъема и спуска и принятие  необходимых  мер  в  случае  нарушения
нормальной  работы  подъемной  машины  или  неправильных   действий
сменного машиниста.
     337. Машинист,  принимающий  смену,   перед   началом   работы
выполняет проверку исправности машины.  Проводить  спуск  и  подъем
людей разрешается после предварительного перегона  обоих  подъемных
сосудов вниз-вверх вхолостую. Результаты проверки машинист  заносит
в книгу приемки и сдачи смен.
     О замеченных неисправностях машинист подъемной машины сообщает
механику подъема или главному механику шахты и горному  диспетчеру,
которые  разрешают  работу   подъемной   машины   после   сообщения
машиниста.
     338. Во   время   работы   клетевого   подъема   на   приемной
(посадочной) площадке надшахтного здания  находятся  рукоятчики,  в
околоствольных  дворах  действующих  горизонтов  -  стволовые.  При
разносторонней посадке в клеть и выходе людей из клети рукоятчики и
стволовые должны иметь помощников, находящихся  по  другую  сторону
клети.
     На  всех  стволах,  оборудованных  механическим   подъемом   и
служащих для выдачи  людей  только  в  аварийных  случаях,  наличие
машинистов подъемных машин, стволовых  и  рукоятчиков  на  приемных
площадках должно быть определено ПЛА.
     Если одновременно проводят посадку людей  в  несколько  этажей
многоэтажной клети или выход из них, то на каждой приемной площадке
находится рукоятчик, а в околоствольном дворе - стволовой,  которые
дают   сигналы   главному   рукоятчику   и   главному   стволовому,
соответственно.
     На промежуточных горизонтах, на которых не производят прием  и
выдачу  грузов  и  имеется   рабочая   сигнализация   машинисту   и
рукоятчику, а также прямая телефонная  связь  с  ними,  допускается
спуск (подъем) людей при отсутствии на них стволовых при  следующих
условиях:
     в клети имеется устройство для  непосредственной  сигнализации
рукоятчику и машинисту, а также телефонная связь;
     в клети находится лифтер (стволовой).
     Подъемную установку, управляемую из клети, обслуживает лифтер.
     На работу в лифтовом режиме составляют спецпроект.
     339. У  всех  посадочных  пунктов  и  в   машинном   отделении
вывешивают объявления с указанием:
     фамилии лица, ответственного за безопасную организацию  спуска
и подъема людей;
     расписания подъема и спуска людей;
     применяемых сигналов;
     числа людей, одновременно поднимаемых и  спускаемых  в  каждом
этаже клети, бадье или людской вагонетке.
     О   запрещениях   или   ограничениях   пользования   подъемной
установкой  для  спуска  и  подъема  людей  в  посадочных   пунктах
вывешивают объявления и  проводят  инструктаж  машинистов  подъема,
стволовых и рукоятчиков с разъяснением причин таких запрещений  или
ограничений.
     340. На всех приемных площадках вывешивают таблицы с указанием
допустимой загрузки клетей, а для подъемных  установок  со  шкивами
трения -  указания  об  одновременной  загрузке  обеих  клетей  для
предотвращения опасности скольжения.  Стволовых  и  рукоятчиков  не
реже одного раза  в  квартал  инструктируют  о  правилах  и  нормах
загрузки.
     Спуск и подъем длинномерных материалов  или  крупногабаритного
оборудования  под  клетью  проводят   под   руководством   сменного
специалиста производственного участка. Об этом  необходимо  заранее
сообщить диспетчеру, стволовым промежуточных горизонтов, рукоятчику
и машинисту подъема.
     341. Перед вводом в эксплуатацию и в дальнейшем один раз в год
специализированная наладочная организация с участием представителей
энергомеханической службы  шахты  осуществляет  ревизию  и  наладку
подъемной установки. Это требование не распространяется на грузовые
лебедки,  предназначенные   для   спуска-подъема   оборудования   и
материалов.
     Электрическая часть и аппаратура автоматизированных  подъемных
установок подлежат ревизии и наладке через шесть месяцев.
     Не реже одного раза в  год  маркшейдерская  служба  шахты  или
специализированная организация, имеющая  на  это  право,  выполняет
полную проверку геометрической связи шахтного подъема и  копра.  По
результатам проверки составляют акт, который утверждает технический
руководитель (главный  инженер)  угледобывающей  организации.  Один
экземпляр этого  акта  передают  главному  механику  угледобывающей
организации.
     После ревизии и наладки подъемной  установки  главный  механик
угледобывающей организации и представитель  наладочной  организации
проводят  контрольные  испытания  ее.  О   проведении   контрольных
испытаний составляют протокол, который утверждает руководитель  или
технический   руководитель   (главный    инженер)    угледобывающей
организации.
     Через  шесть  месяцев   после   ревизии   и   наладки   каждую
эксплуатационную  и  проходческую  подъемную  установку  подвергают
техническому  осмотру  и  испытанию  комиссией   под   руководством
главного механика шахты.
     О проведенном осмотре и испытании составляют, акт.
     342. На подъемной установке находятся:
     график работы подъема, утвержденный техническим  руководителем
(главным инженером) шахты, с указанием  времени,  необходимого  для
производства ежесуточных осмотров элементов подъемной установки;
     паспорт подъемной машины и редуктора;
     детальная схема тормозного  устройства  с  указанием  основных
размеров;
     исполнительные    электрические     схемы     (принципиальные,
монтажные);
     схема парашютных устройств с контролируемыми размерами;
     инструкция для машинистов подъемных установок;
     прошнурованные  книга  осмотра  подъемной   установки,   книга
осмотра  канатов  и  их  расхода,  книга  приемки  и  сдачи   смен,
рекомендуемые  образцы  которых  приведены  в  приложении  N 11   к
настоящим Правилам.
     Схему  тормозного  устройства,  исполнительную   электрическую
схему,  схему  парашютных  устройств  и  инструкцию  для  машиниста
вывешивают в машинном помещении.

                   XXXVII. Сигнализация и связь
                  на шахтном транспорте и подъеме

     343. Каждую  подъемную  установку  оснащают  устройством   для
подачи сигнала  от  стволового  к  рукоятчику  и  от  рукоятчика  к
машинисту,  а  также  ремонтной  сигнализацией,  используемой   при
осмотре и ремонте ствола, подъемных сосудов и  элементов  копрового
станка. В стволах глубиной более 500 м для  ремонтной  сигнализации
используют средства беспроводной связи.
     344. На  людских  и  грузолюдских  вертикальных  и   наклонных
подъемных установках (с углом наклона горной выработки более  50°),
кроме рабочей и  ремонтной  сигнализации,  следует  предусматривать
резервную сигнализацию с обособленным питанием по отдельному кабелю
или каналу, обеспечивающему ее работоспособность при  неисправности
рабочей  сигнализации.  По  функциональным  возможностям  резервная
сигнализация не отличается от рабочей. При наличии в  одном  стволе
двух подъемных установок, каждая из которых  обеспечивает  спуск  и
подъем людей  со  всех  горизонтов,  резервная  сигнализация  может
отсутствовать.
     345. При подъеме людей из шахты скипами в  аварийных  случаях,
предусмотренных ПЛА, обеспечивают  возможность  подачи  сигналов  с
посадочной площадки  на  верхнюю  приемную  площадку  и  с  верхней
приемной площадки машинисту подъема.
     346. Подъемную установку, обслуживающую несколько  горизонтов,
оборудуют  устройством,  показывающим,  с  какого  горизонта  подан
сигнал, и устройством,  препятствующим  одновременному  поступлению
сигналов с разных пунктов.
     347. На   одноклетьевых    людских    подъемных    установках,
оборудованных сигнализацией  из  клети,  подачу  сигнала  из  клети
машинисту осуществляет персонал, прошедший обучение  и  назначенный
приказом по шахте.
     На    грузолюдских    одноканатных    подъемных    установках,
оборудованных  сигнализацией  из  клети,  следует   предусматривать
сигнализацию  с  приемных  площадок,   а   также   устройство,   не
допускающее одновременной подачи сигналов из  клети  и  с  приемных
площадок.
     Ремонтная сигнализация на  таких  подъемных  установках  может
отсутствовать.
     348. Вагонетки для перевозки людей  по  горизонтальным  горным
выработкам  оборудуют  устройствами  для  подачи   сигнала   "стоп"
машинисту локомотива.
     На людских  подъемах  с  пассажирскими  вагонетками  в  горных
выработках  с  углом  наклона  до   50°   следует   предусматривать
сигнализацию,  обеспечивающую  подачу  сигналов  машинисту  подъема
горнорабочим (кондуктором) из поезда. Эта сигнализация  может  быть
использована при осмотре и ремонте горных  выработок  и  рельсового
пути, а также для подачи сигнала "стоп" в аварийных случаях.
     Если поезд для  доставки  людей  состоит  более  чем  из  трех
вагонеток,  следует  предусматривать   сигнализацию   горнорабочему
(кондуктору)  поезда,  доступную  всем  пассажирам,  находящимся  в
вагонетках.
     Все   приемные   площадки    обеспечивают    телефонной    или
производственной громкоговорящей связью с машинистом подъема.
     349. Каждую подъемную установку, используемую при  проходке  и
углубке  ствола,  оборудуют  не  менее   чем   двумя   независимыми
сигнальными устройствами, одно из которых выполняет функции рабочей
сигнализации, а второе - резервной и ремонтной. Устройство  рабочей
сигнализации обеспечивает возможность подачи сигналов из  забоя  на
полок, с  полка  -  рукоятчику  и  от  рукоятчика  -  машинисту,  а
ремонтной или резервной сигнализации, если  она  выполняет  функции
ремонтной, - с любой точки ствола.
     350. При наличии в одном стволе, находящемся в проходке,  двух
равноценных  подъемных  установок  функции  резервной  и  ремонтной
сигнализации могут быть выполнены одним сигнальным устройством  при
доступе к нему из сосудов обеих подъемных установок.
     Если ствол оборудован более чем  одной  подъемной  установкой,
подачу исполнительного сигнала осуществляет только рукоятчик каждой
подъемной установки.
     351. Схема стволовой  сигнализации  всех  подъемных  установок
предусматривает  возможность  подачи  сигнала   "стоп"   с   любого
горизонта непосредственно  машинисту.  Нетиповой  (неясный)  сигнал
рукоятчик, стволовой и машинист  воспринимают  как  сигнал  "стоп".
Возобновление работы подъемной установки разрешается  только  после
личного выяснения машинистом причин  подачи  нетипового  (неясного)
сигнала.
     352. Запрещается передавать сигнал  из  околоствольного  двора
непосредственно машинисту, минуя рукоятчика.  Указанное  запрещение
не распространяется на:
     сигнальные  устройства,  имеющие  блокировку,   препятствующую
пуску машины до получения разрешительного сигнала от рукоятчика;
     одноклетьевые подъемные установки с подачей сигнала из клети;
     скиповые подъемные установки;
     установки с опрокидными клетями при подъеме только груза;
     ремонтную сигнализацию.
     Подача сигнала на  работу  подъема  разрешается  только  после
закрывания двери клети и стволовых решеток.
     353. Между машинистом подъемной машины и рукоятчиком, а  также
между  рукоятчиком  и  стволовым  должна  быть  оборудована  прямая
телефонная связь. Такую же связь оборудуют и на скиповых  подъемных
установках  между   машинистом   и   операторами   загрузочного   и
разгрузочного устройств. На вновь строящихся шахтах к моменту сдачи
их  в  эксплуатацию  устанавливают  двухстороннюю   громкоговорящую
связь.
     354. При проходке и углубке стволов  должна  быть  оборудована
прямая двухсторонняя телефонная  связь  или  громкоговорящая  связь
поверхности с полком.

                      XXXVIII. Шахтные канаты

     355. В  шахтных  стволах  применяют  канаты  с   трудногорючей
оболочкой.
     356. Для   людских   и   грузолюдских    подъемно-транспортных
установок применяют подъемные и тяговые грузолюдские  канаты  марок
ВК и В, остальные - не ниже марки 1.
     357. Канаты  шахтных  подъемных  установок  обеспечивают   при
навеске запас прочности не ниже значений, приведенных в  приложении
N 12 к настоящим Правилам.
     358. Для вертикальных стволов при  максимальной  длине  отвеса
более 600 м отношение суммарного разрывного  усилия  всех  проволок
подъемного каната к концевому грузу  (без  учета  массы  подъемного
каната) должно быть не менее  значений,  приведенных  в  приложении
N 12 к настоящим Правилам.
     При навеске канатов по отношениям,  приведенным  в  приложении
N 12 к настоящим Правилам, запас  их  прочности,  рассчитываемый  с
учетом массы каната, обеспечивают не ниже 4,5-кратного для грузовых
и 5-кратного для людских и грузолюдских подъемных установок.
     359. Запрещается  применение  канатов  одинарной   свивки   из
круглых проволок для навески проходческого  оборудования,  а  также
закрытых  подъемных  канатов  в  качестве   проводников   бадьевого
подъема.
     360. На  одноканатных   подъемных   установках   с   канатными
проводниками для обоих подъемных сосудов навешивают головные канаты
одного диаметра, конструкции и направления свивки.
     361. На многоканатном  подъеме  устанавливают  не  менее  двух
уравновешивающих канатов.
     362. Запас прочности канатов дорог вспомогательного транспорта
шахт и при откатке бесконечным канатом  по  горным  выработкам  при
навеске должен быть не ниже значений, приведенных в приложении N 12
к настоящим Правилам.
     363. Запас прочности рабочих (тяговых)  канатов,  используемых
для  перемещения  забойного  оборудования,  должен  быть  не  менее
3-кратного по  отношению  к  номинальному  тяговому  усилию  на  их
рабочих барабанах.
     364. Запас прочности предохранительных канатов забойных  машин
должен быть не менее 6-кратного  по  отношению  к  массе  выемочной
машины с учетом угла падения пласта.

                     XXXIX. Испытание канатов

     365. Шахтные канаты перед навеской и в  процессе  эксплуатации
испытывают на канатно-испытательных станциях.
     Резервный испытанный канат перед навеской  можно  вторично  не
испытывать, если срок хранения его не превышает 12 месяцев.
     366. Все подъемные канаты  вертикальных  и  наклонных  шахтных
подъемов, за исключением канатов на грузовых наклонных  подъемах  с
углом наклона менее 30°, канатов для подвески полков,  спасательных
лестниц и проходческих люлек, испытывают перед навеской.
     367. Канаты подъемных  установок  и  проходческие,  испытанные
перед навеской, за исключением канатов в установках с одноканатными
и  многоканатными  шкивами  трения,  канаты  для  подвески   полков
испытывают повторно в следующие сроки:
     через  каждые  шесть  месяцев  -  на  людских  и  грузолюдских
подъемных установках, а также для проходческих люлек;
     через двенадцать месяцев после навески и  затем  через  каждые
шесть месяцев  -  на  грузовых,  аварийно-ремонтных  и  передвижных
подъемных установках, а также для спасательных лестниц;
     через шесть месяцев после навески, а затем  через  каждые  три
месяца  -  подъемные  многопрядные  неоцинкованные   малокрутящиеся
канаты (грузовые и грузолюдские);
     через восемнадцать месяцев после навески, а затем через каждые
шесть месяцев - канаты вертикальных подъемов и  наклонных  людских,
грузолюдских подъемов (с  углом  наклона  свыше  60°),  проверяемые
канатными дефектоскопами.
     Срок  повторных  испытаний  канатов  исчисляют  с  момента  их
навески.
     Канаты,  используемые  для  подвески  спасательных  лестниц  и
проходческих люлек, можно повторно не испытывать, если их проверяют
в соответствии с требованиями, приведенными  в  приложении  N 12  к
настоящим Правилам.
     Шестипрядные подъемные канаты барабанных людских, грузолюдских
и грузовых подъемных установок, размещенных в  стволах  с  жесткими
посадочными устройствами, перекрепляют к прицепным  устройствам  не
реже чем через шесть месяцев.
     368. Тяговые и натяжные канаты подземных пассажирских канатных
дорог, тяговые канаты монорельсовых и напочвенных дорог  испытывают
перед навеской.
     Повторно через каждые шесть месяцев испытывают только  тяговые
канаты монорельсовых и напочвенных дорог.
     369. Канат при повторном испытании снимают и заменяют  другим,
если суммарная площадь поперечного сечения проволок, не выдержавших
испытания  на  разрыв  и  перегиб,  достигает  25%  общей   площади
поперечного сечения всех проволок каната.

                      XL. Надзор за канатами

     370. Запрещается навешивать и использовать стальные  канаты  с
порванными, выпученными или запавшими прядями, с узлами,  "жучками"
и  другими  повреждениями,  а  также  с  уменьшением   номинального
диаметра более чем на 10%.
     Применение счаленных канатов допускается  только  для  откатки
бесконечным канатом грузов по  горизонтальным  и  наклонным  горным
выработкам  с  углом  наклона  до  30°,  а   также   на   подземных
пассажирских  подвесных  канатных,  монорельсовых   и   напочвенных
дорогах. При проходке стволов в случае  применения  для  подвесного
оборудования канатов длиной более 1000 м допускается соединение  их
устройствами заводского изготовления.
     Устройства для  соединения  канатов  осматривают  один  раз  в
неделю. В случае применения коуш-счалок с жимками  необходимо  один
раз в три месяца проверять  надежность  соединения  путем  подтяжки
гаек.
     371. Канаты  шахтных  подъемных  установок  подлежат   осмотру
лицами, назначенными приказом по шахте, в следующие сроки:
     ежесуточно  -  подъемные   канаты   сосудов   и   противовесов
вертикальных  и  наклонных  подъемных  установок,  уравновешивающие
канаты подъемных установок со шкивами трения, канаты  для  подвески
механических  грузчиков  (грейферов)  при  проходке   стволов.   На
многоканатных подъемных установках, когда число оборванных проволок
каната не превышает 2% общего числа проволок на длине  одного  шага
свивки, допускается, чтобы один человек одновременно осматривал  не
более двух головных или уравновешивающих  канатов.  Когда  на  одно
прицепное устройство навешены два  резинотросовых  уравновешивающих
каната, их осмотр может проводить один человек;
     еженедельно - уравновешивающие канаты  подъемных  установок  с
машинами барабанного типа, тормозные и проводниковые канаты, канаты
для подвески полков, кабеля и проходческого оборудования,  а  также
подъемные  и  уравновешивающие  резинотросовые  канаты  с  участием
механика подъема (старшего механика);
     ежемесячно - амортизационные и отбойные  канаты,  подъемные  и
уравновешивающие  канаты,  включая  участки  крепления  каната,   с
участием главного механика  или  старшего  механика  угледобывающей
организации; канаты, постоянно находящиеся в  стволах,  с  участием
механика проходки или старшего механика строящейся шахты.
     372. Все  канаты  осматривают  по  всей  длине  при   скорости
движения не более 0,3 м/с.
     Поврежденные участки  канатов,  а  также  стыковые  соединения
резинотросовых канатов осматривают при неподвижном канате.
     На подъемных установках ежесуточный осмотр канатов, у  которых
число оборванных проволок не превышает  2%  общего  числа  проволок
каната на длине одного шага свивки, проводят при скорости  движения
не более 1 м/с. На многоканатных подъемных установках вышеуказанный
осмотр  проводят  несколько  работников,  при  этом  один  работник
осматривает не более двух  смежных  канатов.  Еженедельно  проводят
осмотр всех канатов при скорости движения не более 0,3 м/с.
     373. Запрещается  эксплуатация   стальных   прядевых   канатов
шахтных подъемных  установок  при  наличии  на  каком-либо  участке
обрывов проволок, число которых на шаге свивки от общего их числа в
канате достигает:
     10% - для канатов грузовых наклонных подъемов с углом  наклона
до    30°,    уравновешивающих,     тормозных,     амортизационных,
проводниковых, отбойных канатов;
     5% - для подъемных канатов  остальных  подъемов,  канатов  для
подвески полков и механических грузчиков (грейферов).
     В  книге  осмотра  канатов  и  их  расхода  отмечают  наиболее
поврежденный участок (шаг), на котором  число  оборванных  проволок
превышает 2% общего числа проволок каната.
     374. Запрещается  эксплуатация  подъемных   канатов   закрытой
конструкции при:
     износе проволок наружного слоя более чем на половину высоты;
     нарушении   замка   наружных   проволок   фасонного    профиля
(расслоение проволок);
     выходе проволоки из замка на поверхность каната, если  она  не
поддается заделке в канат или запайке;
     наличии  трех  оборванных  проволок,   считая   и   запаянные,
фасонного профиля наружного слоя на  длине  участка,  равного  пяти
шагам их свивки или двенадцати - на всей рабочей длине каната.
     Допускается  эксплуатация   канатов,   имеющих   волнообразные
участки без нарушения замка наружных проволок и сохраняющих гладкую
поверхность  до  явного  нарушения  замка   (расслоение)   наружных
проволок или выхода одной проволоки из замка на указанном  участке.
Допускается одну наружную (зетобразную) проволоку в  случае  выхода
ее из замка на прямолинейном канате (как при отсутствии, так и  при
наличии обрыва) выплести по всей  длине  каната  и  продолжить  его
эксплуатацию, если появившийся зазор в слое  наружных  проволок  не
приведет к нарушению замка между ними.
     375. Проводниковые канаты подлежат замене:
     при износе на 15% номинального диаметра, но не более  половины
высоты или диаметра наружных проволок;
     если на 100 м длины каната закрытой конструкции обнаружено два
обрыва наружных проволок.
     Если  при  обрыве  наружные  проволоки   в   канате   закрытой
конструкции выходят из замка, то их необходимо запаять.
     376. Канаты заменяют по истечении предельного срока  службы  в
соответствии с  требованиями,  приведенными  в  приложении  N 12  к
настоящим Правилам.
     Решение о продлении срока службы  каната  принимает  комиссия,
возглавляемая главным  механиком  шахты.  Этой  же  комиссией  срок
службы канатов, проработавших срок, указанный в приложении  N 12  к
настоящим Правилам, может  быть  продлен  на  основании  заключения
экспертной  организации  по  результатам   дефектоскопии,   анализа
динамики  работы  подъемной  установки  и  определения   остаточной
долговечности каната.
     377. При навеске канатов на многоканатной подъемной установке,
а также  не  реже  одного  раза  в  неделю  необходимо  производить
контроль  распределения  нагрузки  между  канатами.  После  навески
канатов до прекращения интенсивной вытяжки канатов (не  менее  двух
недель работы подъема) контроль распределения нагрузки осуществляют
ежедневно.  Если  относительная  перегрузка   одного   из   канатов
многоканатной подъемной  установки  в  нижнем  положении  подъемных
сосудов превышает 15% или в верхнем - 25%, то  подъемную  установку
останавливают для регулировки распределения нагрузки на канаты.
     378. Канаты  вспомогательного  транспорта  подлежат   осмотру:
     ежесуточно назначенным лицом - канаты  пассажирских  подвесных
канатных и грузолюдских монорельсовых и напочвенных  дорог,  канаты
вспомогательных лебедок в наклонных горных выработках;
     еженедельно  специалистом  участка   -   канаты   пассажирских
подвесных канатных  дорог,  бесконечных  откаток,  монорельсовых  и
напочвенных дорог, канаты скреперных, маневровых и  вспомогательных
лебедок;
     один  раз  в  полгода  лицом,  назначенным  главным  механиком
шахты, -  канаты  пассажирских  подвесных  дорог,  монорельсовых  и
напочвенных дорог.
     Канаты дорог и лебедок в  горизонтальных  и  наклонных  горных
выработках осматривают по всей длине при скорости движения не более
0,3 м/с.
     Осмотр канатов на действующих дорогах, имеющих скорость  менее
0,3  м/с,  а  также  канатов  лебедок  с  нерегулируемой  скоростью
проводят при остановленном канате путем его обхода.

Информация по документу
Читайте также