Расширенный поиск
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 09.10.2014 № 680н3.5.2. Трудовая функция |-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |E/02.4| Уровень | 4 | |сложных работ по | | | (под- | | |изготовлению, сборке, | | | уровень)| | |монтажу, наладке и | | | квали- | | |испытаниям арматуры, | | | фикации | | |труб, трубопроводов, | | | | | |систем давлением свыше | | | | | |30,0 МПа при | | | | | |гидравлических испытаниях| | | | | |и свыше 25,0 МПа при | | | | | |пневматических испытаниях| | | | | |на судне оборудования, | | | | | |механизмов и аппаратов | | | | | |судов и плавучих | | | | | |конструкций | | | | | |-------------------------| |------| |---| Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта |------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, хранения и| | |запуска в производство оборудования, арматуры,| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка качества ремонта, сборки,| | |монтажа нецентрируемых вспомогательных| | |механизмов, теплообменных аппаратов, отдельных| | |узлов, арматуры и трубопроводов бытовых и| | |хозяйственных систем | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления призматических и| | |цилиндрических прямых труб: общесудовой| | |вентиляции, системы кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Проверка чистоты внутренних поверхностей труб,| | |оборудования и установки технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах, оборудовании и защитной| | |технологической изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,1 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления и ремонта труб| | |переходного сечения - прямых и с погибом в| | |одном направлении: общесудовой вентиляции,| | |системы кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании до 1,5 МПа; при| | |пневматическом испытании до 1,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |центруемых с допуском 0,20 мм на смещение и| | |0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов,| | |несложных судовых устройств | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества расконсервации, консервации| | |вспомогательных механизмов, чистоты внутренних| | |поверхностей узлов, трубопроводов и| | |оборудования с помощью прокачки на специальных| | |стендах | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов в цехе| | |давлением при гидравлическом испытании от 1,5| | |до 10,0 МПа, при пневматическом испытании до| | |1,5 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |вспомогательных механизмов, устройств с| | |оформлением установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества обработки опорных| | |поверхностей с точностью до 0,05 мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, сборки, монтажа и| | |ремонта сложных труб и систем: вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 1,5 до 10,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 1,0 до 5,0 МПа| | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, монтажа| | |вспомогательных механизмов, агрегатов,| | |электрооборудования, центруемых с допуском| | |0,10 мм на смещение и 0,15 мм/м на излом,| | |палубных механизмов с приводами,| | |вспомогательных и утилизационных котлов,| | |грузовых устройств, трубопроводов, систем,| | |судовых валопроводов при диаметре вала до 100| | |мм | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |оборудования, теплообменных аппаратов,| | |вспомогательных механизмов и изделий| | |трубомедницкого производства в цехе давлением| | |при гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0| | |МПа, при пневматическом испытании от 1,5 до| | |10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом механизмов,| | |центруемых с допуском 0,05 мм на смещение и| | |0,10 мм/м на излом, клиньев (прокладок) с| | |учетом просадки опорных амортизаторов любой| | |конструкции, судовых дизелей с диаметром| | |цилиндра до 300 мм, рулевых машин, рулей,| | |подъемно-мачтовых устройств, валопроводов при| | |диаметре вала свыше 100 до 500 мм, насадки и| | |запрессовки полумуфт вала, румпелей на| | |баллеры, автоматики вспомогательных механизмов| | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, обработки,| | |сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры,| | |трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа;| | |при пневматическом испытании от 5,0 до 25,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества испытаний арматуры, труб,| | |теплообменных аппаратов, вспомогательных| | |механизмов и изделий трубомедницкого| | |производства в цехе давлением при| | |гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа, при| | |пневматическом испытании свыше 10,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии| | |механизмов, устройств с оформлением| | |установленной документации; исследование| | |дефектов, выявленных в процессе испытаний, и| | |разработка мероприятий по их устранению | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества проведения предмонтажных| | |проверок оборудования и сборок энергетических| | |установок на стендах с проверкой чистоты| | |внутренних полостей, контрольной сборки и| | |упаковки | | |----------------------------------------------| | |Контроль изготовления, монтажа и ремонта труб| | |особо сложной конфигурации с погибами в трех и| | |более плоскостях для систем вентиляции и| | |кондиционирования воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления, ремонта,| | |обработки, сборки, монтажа и испытаний| | |арматуры, трубопроводов и систем давлением при| | |гидравлическом испытании свыше 30,0 МПа; при| | |пневматическом испытании свыше 25,0 МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества наладки систем автоматики| | |главных котлов и силовых установок,| | |регулировки в действии систем автоматического| | |управления механизмами машинно-котельных| | |установок | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества монтажа, сборки, ремонта и| | |центровки любым способом главных судовых| | |дизелей диаметром цилиндра свыше 300 мм,| | |агрегатов силовых установок, главных| | |паротурбинных и газотурбинных установок,| | |поступающих в разобранном виде, турбозубчатых| | |агрегатов, блоков паропроизводительных и| | |паротурбинных установок, главных паровых| | |котлов, валопроводов судовых при диаметре вала| | |свыше 500 мм и опытных специальных изделий с| | |большим количеством сопрягаемых деталей| | |различных конфигураций, проверяемых с помощью| | |оптических приборов | | |----------------------------------------------| | |Контроль по операциям и проверка качества| | |пробивки оси валопровода, разметки и расточки| | |мортир и кронштейнов | | |----------------------------------------------| | |Оформление паспортов, формуляров, приемных| | |актов, протоколов испытаний по результатам| | |качества монтажа, сборки, ремонта, ходовых,| | |швартовных, комплексных испытаний и ревизии| | |механизмов, оборудования и систем | | |----------------------------------------------| | |Проверка качества проведения ревизии наиболее| | |сложных механизмов и устройств с оформлением| | |установленной документации | | |----------------------------------------------| | |Контроль и наладка сложных и ответственных| | |контрольно-измерительных приборов,| | |предварительное исследование дефектов,| | |выявленных в процессе испытаний главного| | |турбозубчатого агрегата, газотурбинной и| | |паротурбинной установок, валопроводов, главных| | |дизелей судовых, котлов и разработка| | |мероприятий по их устранению | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать качество набивки сальников| |умения |арматуры | | |----------------------------------------------| | |Контролировать перед запуском в производство| | |арматуру и трубы | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта тормозных| | |устройств, ручных приводов, звездочек| | |брашпилей, шпилей, электрических и паровых| | |лебедок | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку изготовления общесудовой| | |вентиляции, кондиционирования, систем| | |комплексной обработки воздуха (призматических| | |и цилиндрических прямых труб) | | |----------------------------------------------| | |Проверять чистоту внутренних поверхностей труб| | |и установку технологических| | |(предохранительных) заглушек на арматуре,| | |трубах оборудования и защитной технологической| | |изоляции на трубах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления и ремонта| | |многорядных грелок парового отопления,| | |кожухов, колен, тройников, патрубков,| | |несложных коллекторов, масленок, капельниц с| | |крышками, маслосъемников, вентиляционных| | |раструбов, фасонных шпигатов из листового| | |материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество замены трубок, набивки| | |сальников конденсаторов и теплообменных| | |аппаратов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество наружной| | |расконсервации и консервации вспомогательных| | |механизмов, подшипников и валов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки под заливку баббитом| | |подшипников вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество изготовления одинарных| | |подвесок и прокладок из листового материала | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта грузовых| | |устройств грузоподъемностью до 5 т | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, монтажа,| | |регулировки рыбопосольных агрегатов,| | |захлопок газоотвода с приводами, сететрясных| | |машин, вспомогательных и палубных механизмов,| | |прессов брикетирования рыбной муки, машинных| | |телеграфов, механизированных шлюпбалок,| | |технологического оборудования (головорубочных,| | |шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных,| | |рыбоконсервных и жиротопных установок;| | |транспортеров и трубных элеваторов) | | |----------------------------------------------| | |Производить входной контроль амортизаторов| | |различных типов и амортизационных узлов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа пусковых, кислотных| | |баллонов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять контроль качества изготовления,| | |ремонта, испытания и сдачи трубчатых батарей к| | |холодильникам | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и ремонт| | |общесудовой вентиляции, системы| | |кондиционирования, систем комплексной| | |обработки воздуха (труб переходного сечения -| | |прямых и с погибом в одном направлении) | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество расконсервации и| | |консервации вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |ремонта, испытаний однорядных змеевиков,| | |испарителей, сложных коллекторов,| | |маслоохладителей, подогревателей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа| | |и регулировки зазоров с проверкой на| | |компенсацию компенсаторов на гладких трубах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество заливки баббитом рамовых,| | |мотылевых, упорных подшипников, вкладышей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки и| | |монтажа прямых и угловых валиковых приводов| | |управления арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество промывки рабочей средой на| | |стендах на соответствие требованиям| | |конструкторской документации по результатам| | |анализов эталонов труб и систем трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на малых| | |судах | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта грузовых устройств| | |грузоподъемностью свыше 5 т | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сборки в цехе и| | |монтажа на судне агрегатов систем главного| | |двигателя (охлаждения, смазки, сепарации| | |топлива) | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки и монтажа| | |арматуры и приборов на главных котлах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов; гребных| | |винтов, дейдвудного устройства, втулок| | |мортир, конусных колец, обтекателей гребных| | |винтов, главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнения при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество изготовления, сборки,| | |испытания, установки многорядных змеевиков | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку качества изготовления,| | |пригонки, монтажа, сдачи зазоров на| | |компенсацию, испытаний волнистых, складчатых,| | |гофрированных компенсаторов трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество монтажа и испытаний| | |приводов светлого люка, дистанционных и| | |клинкетных дверей | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество сборки, монтажа,| | |регулировки сложных, связанных между собой| | |блокировкой валиковых приводов управления| | |арматурой и оборудованием | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта и монтажа| | |трубопроводов и якорных механизмов, грузовых,| | |швартовных, спасательных устройств на средних| | |и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление, сборку, монтаж и| | |ремонт сложных систем вентиляции,| | |кондиционирования, комплексной обработки| | |воздуха | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки, монтажа и| | |сдачу в действие электродвигателей и| | |генераторов мощностью до 150 кВт | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество испытаний давлением| | |арматуры труб, оборудования, теплообменных| | |аппаратов, вспомогательных механизмов, изделий| | |трубомедницкого производства в цехе при| | |гидравлическом испытании от 10,0 до 30,0 МПа,| | |при пневматическом испытании от 1,5 до 10,0| | |МПа | | |----------------------------------------------| | |Проверять изготовление и ремонт глушителей| | |шума сложной конфигурации | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и испытание| | |деталей и заготовок для аппаратов и сосудов,| | |работающих под давлением и подлежащих приемке| | |Гостехнадзором | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа, гидравлических| | |испытаний и паровой пробы главных| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество расточки стульев, монтажа| | |подшипников, центровки, проверки масляных| | |зазоров выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа и| | |регулировки фрикционных, гидравлических и| | |пневматических муфт с включающимися| | |устройствами для главных судовых дизелей | | |----------------------------------------------| | |Контролировать изготовление и монтаж| | |оборудования релаксационных резервуаров | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество ремонта, сборки, обработки,| | |монтажа и центровки любым способом прокладок| | |(с учетом просадки) опорных амортизаторов| | |любой конструкции, насадок и запрессовки| | |полумуфт валов, румпеля на баллеры, автоматики| | |вспомогательных механизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы изготовления, монтажа,| | |ремонта, испытаний и промывки трубопроводов и| | |систем: гидравлики, главного и| | |вспомогательного пара, воздуха высокого| | |давления, углекислотных, фреоновых,| | |вакуумирования, виброактивных | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, монтажа,| | |ремонта труб вентиляции и кондиционирования| | |воздуха особо сложной конфигурации с погибами| | |в трех и более плоскостях | | |----------------------------------------------| | |Контролировать разбивку трассы на головном| | |судне по сложным схемам, макетировку с| | |изготовлением макетов с учетом размещения| | |оборудования трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, монтажа,| | |комплексной проверки в работе с автоматикой| | |всех типов холодильных установок | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество установки, ремонта, монтажа| | |приводов, испытания, регулировки и работы в| | |действии кингстонов балластных цистерн,| | |дистанционно-управляемой арматуры, захлопок| | |главной циркуляционной трассы | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления, сборки,| | |монтажа и испытаний конденсаторов,| | |холодильников, испарителей главных машин | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество центровки и монтажа| | |электродвигателей, генераторов мощностью свыше| | |150 кВт и преобразователей, турбокомпрессоров,| | |турбогенераторов, турбовентиляторов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество монтажа автоматики главных| | |котлов судовых дизелей с диаметром цилиндра | | |свыше 300 мм | | |----------------------------------------------| | |Осуществлять проверку по операциям сборки и| | |монтажа в цехе и на судне блоков| | |паропроизводительных и паротурбинных установок| | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество ремонта и монтажа| | |опорных, промежуточных, гребных валов и валов| | |с винтами регулируемого шага (ВШР); гребных| | |винтов, дейдвудных устройств, втулок мортир,| | |конусных колец, обтекателей гребных винтов,| | |главных упорных и опорных подшипников,| | |уплотнений при диаметре вала свыше 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество ремонта, сборки,| | |монтажа паротурбинных, газотурбинных и| | |дизельных главных двигателей; главных| | |механизмов, поступающих в разобранном виде;| | |главных турбозубчатых агрегатов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать испытания на плотность люковых| | |механизированных закрытий | | |----------------------------------------------| | |Контролировать выполняемые оптическим методом| | |проверку положения и пробивку световой линии| | |кронштейнов гребных валов и мортир крупных| | |судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку под расточку кронштейнов| | |гребных валов, мортир | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Устройство, принцип действия и классификация| |знания |вспомогательных механизмов, теплообменных| | |аппаратов и арматуры | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативных документов по хранению| | |арматуры, оборудования и труб из различных| | |материалов | | |----------------------------------------------| | |Основные требования к консервации и| | |расконсервации арматуры и вспомогательного| | |оборудования | | |----------------------------------------------| | |Правила чтения монтажных чертежей и схем| | |трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Требования к ремонту и сборке нецентрируемых| | |механизмов, трубопроводов и арматуры; основные| | |сведения о допусках и посадках, квалитетах и| | |параметрах шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Наименования прокладочных материалов и| | |применение их в зависимости от условий работы | | |----------------------------------------------| | |Правила ведения приемо-сдаточной документации| | |и рабочих нарядов | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на поставку труб из| | |различных материалов | | |----------------------------------------------| | |Типы соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Назначение и устройство основных узлов| | |паровых, газовых и дизельных установок | | |----------------------------------------------| | |Назначение и расположение трасс трубопроводов| | |и систем на судне и условия их эксплуатации | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы пригонки, испытания,| | |монтажа труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы и технические условия| | |монтажа принимаемых механизмов и| | |электрооборудования | | |----------------------------------------------| | |Технические требования по определению годности| | |амортизаторов | | |----------------------------------------------| | |Правила пользования нормалями, стандартами и| | |методиками на испытания; допуски, посадки,| | |квалитеты и параметры шероховатости | | |----------------------------------------------| | |Основные положения системы бездефектного труда| | |----------------------------------------------| | |Назначение, устройство и принцип действия| | |главных судовых механизмов: паровых турбин,| | |газотурбинных установок, дизелей,| | |валопроводов, паровых котлов, а также| | |обслуживающих их вспомогательных механизмов,| | |устройств и приводов | | |----------------------------------------------| | |Взаимодействие механизмов, устройств и| | |трубопроводов, обслуживающих главные механизмы| | |----------------------------------------------| | |Последовательность монтажа гидропрессовых| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на монтаж, расконсервацию,| | |ревизию и сдачу механизмов | | |----------------------------------------------| | |Основные методы химической обработки и очистки| | |труб | | |----------------------------------------------| | |Технические условия на проверку соответствия| | |монтажа сложных и ответственных узлов,| | |механизмов, конструкций; принцип действия и| | |устройство автоматического регулирования| | |главных судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Технологические процессы монтажа главных| | |механизмов, допуски на центровку главных| | |механизмов; марки топлива и масла, применяемые| | |для работы дизелей судовых, турбин, и их| | |характеристики | | |----------------------------------------------| | |Порядок отбора на анализ проб топлива и| | |смазочных материалов | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия и применения измерительной| | |аппаратуры при контроле электроизоляционных| | |соединений трубопроводов | | |----------------------------------------------| | |Составление формуляров и приемо-сдаточной| | |документации по результатам проведенных| | |испытаний | | |----------------------------------------------| | |Комплексные системы управления качеством| | |продукции | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний, измерения| | |сопротивления заземлений и электроизоляционных| | |соединений | | |----------------------------------------------| | |Конструкция применяемых контрольных приборов,| | |способы их наладки и регулировки | | |----------------------------------------------| | |Основные положения требований регулирующих и| | |надзорных органов, обязательных к исполнению| | |при проведении судостроительных и| | |судоремонтных работ | | |----------------------------------------------| | |Методики проведения теплотехнических испытаний| | |главных судовых механизмов, снятия| | |теплотехнических характеристик | | |----------------------------------------------| | |Устройство и принцип действия судовых| | |теплообменных аппаратов специального| | |назначения | | |----------------------------------------------| | |Способы выявления дефектов в работе| | |механизмов, связанных с теплотехникой,| | |механикой и электротехникой | | |----------------------------------------------| | |Способы сборки, обработки, монтажа и испытаний| | |особо сложных установок | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия и устройство| | |автоматизированных систем управления главных| | |судовых механизмов | | |----------------------------------------------| | |Принцип действия главных гребных| | |электродвигателей, генераторов со щитами| | |электродвижения и аппаратурой управления | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------| 3.5.3. Трудовая функция |--------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества особо | Код |E/03.4|Уровень | 4 | |сложных работ по сдаче в | | |(под- | | |действие механизмов, | | |уровень)| | |устройств, приборов, | | |квали- | | |трубопроводов по программе| | |фикации | | |швартовных и ходовых | | | | | |испытаний | | | | | |--------------------------| |------| |---| Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта |------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки, регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов с| | |обслуживающими трубопроводами, теплообменными| | |аппаратами, несложных судовых устройств,| | |палубных механизмов без приводов по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |вспомогательных механизмов и устройств| | |(агрегатов системы охлаждения, смазки,| | |сепарации топлива главного двигателя,| | |валопроводов с диаметром вала до 100 мм) в| | |период швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии вспомогательных механизмов| | |машинно-котельных отделений, опреснительных| | |установок, грузовых и судовых устройств,| | |палубных механизмов с приводами при диаметре| | |вала до 100 мм, вспомогательных и| | |утилизационных котлов с обслуживающими| | |трубопроводами и системами по программе| | |швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Контроль качества наладки и регулировки в| | |действии судовых дизелей с диаметром цилиндра| | |до 300 мм с обслуживающими механизмами,| | |трубопроводами, приборами, автоматикой и| | |электрооборудованием; валопроводов на| | |швартовных и ходовых испытаниях согласно| | |программам и методикам | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |механизмов и устройств (судовых дизелей с| | |диаметром цилиндра до 300 мм с обслуживающими| | |механизмами, трубопроводами, приборами,| | |автоматикой и электрооборудованием,| | |валопроводов с диаметром вала от 100 до 500| | |мм) | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка соответствия| | |автоматизированных главных силовых установок| | |по программе швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Снятие эксплуатационных программ и| | |характеристик, обработка полученных| | |результатов, оформление протоколов испытаний| | |наиболее сложных механизмов и устройств| | |(главного турбозубчатого агрегата,| | |газотурбинной и паротурбинной установки,| | |валопроводов с диаметром вала свыше 500 мм,| | |главных судовых дизелей с диаметром цилиндра| | |свыше 300 мм, главных котлов) | | |----------------------------------------------| | |Контроль пуска и обслуживания на швартовных,| | |ходовых и комплексных испытаниях механизмов| | |машинно-котельных установок | | |----------------------------------------------| | |Контроль и проверка соответствия| | |автоматизированных главных силовых установок| | |по программе швартовных и ходовых испытаний | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Контролировать регулировку и проверку в| |умения |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний навесных, вспомогательных| | |нецентрируемых механизмов с ручными приводами,| | |вспомогательных электромеханизмов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на малых судах | | |----------------------------------------------| | |Отслеживать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний опорных, промежуточных, гребных| | |валов; гребных винтов, дейдвудных устройств,| | |втулок мортир, конусных колец, обтекателей| | |гребных винтов, главных упорных и опорных| | |подшипников, уплотнений при диаметре вала до| | |100 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действие по| | |программам швартовных и ходовых испытаний| | |вспомогательных и утилизационных котлов и| | |котлоагрегатов | | |----------------------------------------------| | |Проверять в действии по программе швартовных и| | |ходовых испытаний технологическое оборудование| | |рыбопромысловых судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять качество регулировки и сдачи в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний трубопроводов и якорных механизмов,| | |грузовых, швартовных, спасательных устройств| | |на средних и крупных судах | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний опорных, промежуточных валов и| | |гребных валов с ВШР; гребных винтов,| | |дейдвудных устройств, втулок мортир, конусных| | |колец, обтекателей гребных винтов, главных| | |упорных и опорных подшипников, уплотнения при| | |диаметре вала свыше 100 до 500 мм | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |выдвижных устройств | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество сдачи в действии по| | |программе швартовых и ходовых испытаний| | |автоматики судовых дизелей с диаметром| | |цилиндра свыше 300 мм, главных котлов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать качество центровки и проверки в| | |действии по программе швартовных и ходовых| | |испытаний паротурбинных, газотурбинных и| | |дизельных главных двигателей; главных| | |механизмов, поступающих в разобранном виде;| | |главных турбозубчатых агрегатов | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые |Технологические процессы пригонки, испытания| |знания |труб с любыми типами соединений | | |----------------------------------------------| | |Допуски на центровку вспомогательных| | |механизмов в зависимости от соединений валов | | |----------------------------------------------| | |Стандарты и методики проведения испытаний по| | |программе швартовных и ходовых испытаний| | |судов, плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Технологии центровки валопроводов и| | |механизмов: технические условия на поставку,| | |программы, методики и инструкции по швартовным| | |и ходовым испытаниям | | |----------------------------------------------| | |Основы теплотехники | | |----------------------------------------------| | |Программы и инструкции по обслуживанию главных| | |судовых установок | | |----------------------------------------------| | |Системы автоматизированного регулирования и| | |защиты главных энергетических установок и| | |котлов | | |----------------------------------------------| | |Правила оформления формуляров и| | |приемо-сдаточной документации по результатам| | |проведенных испытаний | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных приборов в| | |судостроении и судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Методологии комплексных систем управления| | |качеством продукции | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и эксплуатации систем| | |автоматизированного регулирования и защиты| | |главных энергетических установок и котлов | | |----------------------------------------------| | |Конструкции применяемых в судостроении и| | |судоремонте специальных приборов и правила их| | |наладки, регулирования | | |----------------------------------------------| | |Способы испытаний особо сложных установок | | |----------------------------------------------| | |Правила настройки и регулирования сложного| | |контрольно-измерительного инструмента и| | |приборов, применяемых для испытаний | | |----------------------------------------------| | |Способы выявления дефектов в работе| | |механизмов, связанных с теплотехникой,| | |механикой и электротехникой | | |----------------------------------------------| | |Программы швартовных и ходовых испытаний | | |----------------------------------------------| | |Правила регулирования дизелей судовых, паровых| | |котлов, паровых или газовых турбин | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------| 3.5.4. Трудовая функция |-------------------------| |------| |---| Наименование |Контроль качества | Код |E/04.4| Уровень | 4 | |проверочных работ при | | | (под- | | |формировании корпуса | | | уровень)| | |крупного судна в период | | | квали- | | |постройки и ремонта | | | фикации | | |-------------------------| |------| |---| Происхождение |----------|------------|---------|-----------------| трудовой |Оригинал X|Заимствовано| | | функции | |из оригинала| | | |----------|------------|---------|-----------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта |------------------|----------------------------------------------| |Трудовые действия |Подготовка к работе необходимых измерительных| | |инструментов и приборов, содержание их в| | |надлежащем порядке и готовности | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |подготовке стапеля к закладке судна | | |----------------------------------------------| | |Проверка положения корпуса судна на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса малых и средних| | |судов на стапеле, в доке и на плаву | | |----------------------------------------------| | |Контроль соответствия проверочных работ при| | |закладке стапеля с применением оптических и| | |оптико-лазерных приборов, нанесении грузовой| | |ватерлинии и марок углубления | | |----------------------------------------------| | |Проверка местных деформаций наружной обшивки| | |корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Контроль сложных проверочных работ при| | |формировании и ремонте корпуса крупного судна| | |на стапеле, в доке и на плаву с применением| | |оптических и оптико-лазерных приборов,| | |электронно-измерительных систем | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые умения|Контролировать проверочные работы на спусковых| | |дорожках | | |----------------------------------------------| | |Проверять разметку ватерлинии и марки| | |углубления | | |----------------------------------------------| | |Контролировать процессы подготовки к закладке| | |судна, разбивки сетки и пробивки световой| | |линии на стапеле | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке | | |на стапеле, в доке секций стабилизирующих | | |колонн, раскосов, связи плавучих буровых | | |установок | | |----------------------------------------------| | |Контролировать работы по установке и стыковке| | |на стапеле, в доке и на плаву секций корпуса| | |малых и средних судов | | |----------------------------------------------| | |Проверять местные деформации наружной обшивки| | |корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Проверять установку крупногабаритных блоков| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установку и стыковку на плаву| | |секций стабилизирующих колонн, раскосов, связи| | |плавучих буровых установок и корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Контролировать установки и стыковки на| | |стапеле, в доке и на плаву секций корпуса| | |крупного судна | |------------------|----------------------------------------------| |Необходимые знания|Требования нормативной документации к| | |проверочным работам при подготовке стапеля к| | |закладке судна и проверке положения корпуса| | |малых и средних судов на стапеле, в доке и на| | |плаву | | |----------------------------------------------| | |Технические условия и технологические процессы| | |установки объемных секций, блоков средней| | |части судов, блоков надстроек и секций| | |оконечностей судов | | |----------------------------------------------| | |Последовательность стыкования блоков; способы| | |сборки монтажных стыков под вертикальную| | |автоматическую сварку | | |----------------------------------------------| | |Допуски и припуски на контролируемые| | |конструкции | | |----------------------------------------------| | |Устройство, правила пользования оптическими и| | |оптико-лазерными приборами | | |----------------------------------------------| | |Методики и стандарты использования| | |контрольно-измерительных инструментов при| | |проведении контроля работ в судостроении и| | |судоремонте | | |----------------------------------------------| | |Системы модульного формирования корпусов судов| | |и плавучих конструкций | | |----------------------------------------------| | |Правила контроля и допуски на состояние| | |наружной обшивки корпуса судна | | |----------------------------------------------| | |Требования нормативной документации к проверке| | |положения корпуса крупного судна на стапеле, в| | |доке и на плаву | | |----------------------------------------------| | |Правила проверки соответствия конструкций при| | |формировании корпусов крупных судов | | |----------------------------------------------| | |Методы стыкования крупных зональных блоков | |------------------|----------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |------------------|----------------------------------------------| IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик |-----------------------------------------------------------------| |ООО "Группа БАЗИС", город Москва | | | |Генеральный директор Пантюхин Михаил Борисович | |-----------------------------------------------------------------| 4.2. Наименования организаций-разработчиков |----|------------------------------------------------------------| |1. |ОАО "ОСК", город Москва | |----|------------------------------------------------------------| |2. |ОАО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская | | |область | |----|------------------------------------------------------------| |3. |ОАО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |4. |ОАО Судостроительный завод "Северная верфь", город | | |Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |5. |ОАО "Центр судоремонта "Дальзавод", город Владивосток | |----|------------------------------------------------------------| |6. |ОАО "Судостроительный завод "Лотос", город Астрахань | |----|------------------------------------------------------------| |7. |ОАО "СПМБМ "Малахит", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |8. |ОАО "ЦКБМТ "Рубин", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |9. |ОАО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область | |----|------------------------------------------------------------| |10. |ОАО "ЦМКБ "Алмаз", город Санкт-Петербург | |----|------------------------------------------------------------| |11. |ООО "Балтийский завод - Судостроение", город Санкт-Петербург| |----|------------------------------------------------------------| _________________ Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Декабрь
|