Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 06.05.2002 № 33

     4.2.15. Не       допускается      размещение      баков      с
легковоспламеняющимся  жидким  топливом,  а  также  запасов  ГСМ  в
помещении, где установлен котел.
     4.2.16. При сжигании жидкого топлива должен быть  предусмотрен
отвод  вытекающего  из  форсунок  топлива,  исключающий возможности
попадания топлива на пол котельной.
     4.2.17. На   трубопроводах   жидкого   топлива   должны   быть
установлены запорные вентили для  прекращения,  при  необходимости,
подачи топлива к котлам.
     4.2.18. В котельной должны быть  часы,  телефон  или  звуковая
сигнализация   для   вызова  в  экстренных  случаях  представителей
руководства нефтебазы,  склада ГСМ  и  связи  котельной  с  местами
потребления пара.
     4.2.19. До  начала  производства   каких-либо   работ   внутри
барабана,  камеры  или  коллектора  котла,  соединенного  с другими
работающими котлами общими трубопроводами,  а также перед  осмотром
или  ремонтом  элементов,  работающих под давлением,  при опасности
ожога людей паром котел должен быть отделен от  всех  трубопроводов
заглушками или отсоединен.
     4.2.20. Допуск людей внутрь  котла  должен  производиться  при
температуре  не выше 60°С только по наряду-допуску,  оформленному в
установленном порядке.
     4.2.21. Работа людей в газоходах разрешается  при  температуре
не   выше   60°С   лишь   после   того,   как  место  работы  будет
провентилировано и надежно защищено от проникновения газов  и  пыли
от  работающих  котлов.  Для  этого  заслонки должны быть закрыты с
уплотнением на замок и поставлены временные кирпичные стенки.
     Время пребывания людей  в  топке  (газоходе)  при  температуре
50-60°С не должно превышать 20 минут.
     4.2.22. При  работах  на  задвижках,  заслонках при отключении
соответствующих участков трубопроводов,  паропроводов, газопроводов
и  газоходов,  а также на пусковых устройствах дымососов,  дутьевых
вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены  плакаты  "Не
включать - работают люди", при этом у пусковых устройств дымососов,
дутьевых вентиляторов и на  питателях  топлива  должны  быть  сняты
плавкие вставки.
     4.2.23. Запрещается установка в одном помещении  с  котлами  и
экономайзерами машин и приборов,  не имеющих прямого отношения к их
обслуживанию,  ремонту котельного  оборудования  или  к  технологии
получения пара и горячей воды.
     4.2.24. При работе котлов не допускается:
     оставлять котел без присмотра до прекращения горения в топке и
снижения давления до атмосферного;
     проводить какие-либо   работы   по  ремонту  элементов  котла,
находящихся под давлением;
     поручать машинисту (кочегару),  находящемуся на дежурстве,  во
время работы котла какие-либо другие  задания,  не  предусмотренные
производственной инструкцией.
     4.2.25. Не  допускается  пуск  в  работу  и  работа  котлов  с
неисправными   арматурой,   питательными   приборами,  автоматикой,
средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
     4.2.26. В  целях  безопасности  при  аварийной остановке котла
необходимо предпринять следующие меры:
     прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;
     как можно  быстрее  удалить  горящее  топливо  из   топки.   В
исключительных  случаях,  при  невозможности  сделать это,  горящее
топливо залить водой, наблюдая за тем, чтобы струя воды не попадала
на стенки котла и обмуровки;
     после прекращения горения в топке открыть на  некоторое  время
дымовую  заслонку,  а в ручных топках - топочные дверцы;  выпустить
пар  через  приподнятые  предохранительные  клапаны  или  аварийный
выхлопной вентиль.
     4.2.27. При  остановке  котла  следует  немедленно  прекратить
подачу  топлива  и  воздуха  в  топку,  прекратить тягу,  остановив
дымососы и вентиляторы,  и полностью перекрыть воздушные и  газовые
заслонки.
     4.2.28. В случае  возникновения  в  котельной  пожара  следует
немедленно  вызвать  пожарную  охрану  и принять все меры к тушению
его, не прекращая наблюдения за котлами.
     При пожаре в котельной с котлами,  работающими на газообразном
топливе,  нужно немедленно отключить газопровод котельной с помощью
задвижки, установленной вне помещения котельной.
     Если пожар угрожает котлам и невозможно его  быстро  потушить,
необходимо остановить котлы в аварийном порядке,  усиленно питая их
водой и выпуская пар в атмосферу (вне помещения).
     4.2.29. Периодическое  техническое освидетельствование котлов,
зарегистрированных в  органах  котлонадзора,  пароперегревателей  и
экономайзеров, находящихся в эксплуатации, производится инспектором
котлонадзора в следующие сроки:
     внутренний осмотр - не реже одного раза в 4 года;
     гидравлическое испытание - не реже одного раза в 8 лет.
     Перед гидравлическим  испытанием в обязательном порядке должен
быть произведен внутренний осмотр.
     4.2.30. Руководители    нефтебаз,    складов    ГСМ    обязаны
самостоятельно     производить     освидетельствование      котлов,
пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:
     внутренний осмотр   -   после   каждой   очистки    внутренних
поверхностей   или   ремонта   элементов,  но  не  реже  чем  через
12 месяцев.  Этот  осмотр  разрешается   совмещать   с   внутренним
осмотром, проводимым  инспектором  котлонадзора,  при условии,  что
разрыв между сроками  осмотров не  превышает   трех   месяцев;   на
тепловых   электростанциях    допускается   проведение   внутренних
осмотров  котельных агрегатов в период их капитального ремонта,  но
не реже одного раза в три года;
     внешний осмотр - непосредственно перед предъявлением  котла  к
освидетельствованию инспектору котлонадзора;
     гидравлическое испытание рабочим давлением - каждый раз  после
очистки   внутренних  поверхностей  или  ремонта  элементов  котла,
пароперегревателя и экономайзера,  если характер и объем ремонта не
вызывают необходимости досрочного освидетельствования.
     4.2.31. В котельных необходимо предусмотреть ремонтные участки
или   помещения   для  проведения  текущего  ремонта  оборудования,
арматуры, приборов контроля и регулирования.
     4.2.32. Для обслуживающего персонала в здании котельной должны
быть оборудованы бытовые помещения  в  соответствии  с  санитарными
правилами.
     4.2.33. Лица,  не имеющие никакого  отношения  к  эксплуатации
котлов и котельного оборудования, в котельную не допускаются.

     4.3. Механическая мастерская

     4.3.1. Процессы  механической  обработки  металлов резанием на
металлорежущих   станках   должны    соответствовать    требованиям
действующих  государственных  стандартов  и межотраслевых правил по
охране труда.
     4.3.2. К  выполнению  процессов обработки резанием допускаются
работники соответствующей профессии,  специальности и квалификации,
прошедшие инструктаж и обучение по охране труда.
     4.3.3. Работники,   которым   по   роду   выполняемой   работы
необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными кранами
и подъемными устройствами,  должны пройти обучение по специальности
стропальщика в соответствии с установленными правилами.
     4.3.4. Для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки и
аэрозолей смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ),  образующихся при
обработке металла резанием,  в  помещении  мастерской  должны  быть
местные отсасывающие устройства с насадками или укрытиями.
     4.3.5. Полы в механических  мастерских  должны  быть  ровными,
нескользкими, без порогов и перекатов.
     4.3.6. Проходы,  проезды,  люки колодцев в  мастерской  должны
быть  свободными  и  не  загромождаться  материалами,  заготовками,
деталями, отходами и тарой.
     Не допускается установка станков на люки колодцев.
     Расстояние между отдельными механизмами и между механизмами  и
станками  должно быть не менее 1 м,  а ширина рабочих проходов - не
менее 0,75 м.
     4.3.7. Для  работающих  в  механической мастерской должны быть
обеспечены удобные рабочие места,  не  стесняющие  их  действий  во
время   выполнения   работы.   На   рабочих   местах   должна  быть
предусмотрена площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы
и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок,
полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.
     На каждом  рабочем  месте  около  станка  на  полу должны быть
деревянные трапы на всю длину рабочей зоны шириной не менее  0,6  м
от выступающих частей станка.

     4.4. Деревообрабатывающая мастерская

     4.4.1. Работы   по  обработке  дерева  должны  соответствовать
требованиям действующих  государственных  стандартов,  строительных
норм  и  правил,  установленных  противопожарных  норм  и правил по
охране   труда    в    лесозаготовительном,    деревообрабатывающем
производствах и при проведении лесохозяйственных работ.
     4.4.2. Перед   началом   столярных   деревоотделочных    работ
необходимо осмотреть рабочий инструмент.
     Работать неисправным инструментом запрещается.
     4.4.3. Рабочие места деревообратывающих мастерских должны быть
обеспечены средствами для безопасной уборки рабочих мест  и  чистки
оборудования.

     4.5. Гараж

     4.5.1. Объем    и    планировка   помещений   для   размещения
(обслуживание,  ремонт  и  хранение)  транспортных  средств  должны
соответствовать требованиям действующих строительных норм.
     4.5.2. Требования безопасности  при  обслуживании  автомобилей
следует   соблюдать   в   соответствии  с  настоящими  Правилами  и
технической документацией по эксплуатации и ремонту.
     4.5.3. Работники,   занятые   на   работах  в  гараже,  должны
обеспечиваться предусмотренными нормами  средствами  индивидуальной
защиты.

     4.6. Установки по регенерации отработанных масел

     4.6.1. Безопасность  при  эксплуатации  установок  регенерации
отработанных  масел  (далее   -   установки   регенерации)   должна
соблюдаться в соответствии с технической документацией на установку
и оборудование и настоящими Правилами.
     4.6.2. Кратность  воздухообмена  при  вентилировании установок
регенерации должна составлять 12 воздухообменов в час.
     4.6.3. Содержание  паров  масел  в воздухе помещений установок
                                               3
регенерации должно составлять не более 5,0 мг/м .
     4.6.4. Перед пуском в эксплуатацию перегонные кубы  и  паровые
котлы  установок  регенерации необходимо подвергнуть гидравлическим
испытаниям.
     4.6.5. Фильтр-прессы      установок     регенерации     должны
устанавливаться для работы на металлических рамах и на  несгораемом
фундаменте.
     Под фильтр-прессами   необходимо   устанавливать   специальные
металлические противни для сбора пролитого масла.
     4.6.6. Дымовые трубы трубчатой печи  и  кубовой  установки  во
избежание  скопления  сажи  следует продувать водяным паром не реже
одного раза в сутки.
     4.6.7. В   расходных   баках   отгонного  отделения  установок
регенерации  допускается  иметь  не  более   суточной   потребности
топлива. Эти баки должны находиться за пределами помещения.
     4.6.8. Температура   разогрева   отработанных   нефтепродуктов
                   о
должна  быть  на 15 С ниже температуры вспышки паров входящего в их
состав компонента с наименьшей температурой вспышки паров.
     Слив масел во время их подогрева не допускается.
     Эксплуатацию электропечей   следует   производить   с   учетом
требований действующих государственных стандартов.
     4.6.9. Во  время  работы  установки регенерации не допускается
переполнять керосиносборники;  по мере наполнения в конце смены они
должны освобождаться от нефтепродуктов.
     4.6.10. На  паровых   котлах   и   перегонных   кубах   должны
устанавливаться предохранительные клапаны и манометры.
     При работе установок регенерации  работники  должны  постоянно
следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.
     4.6.11. Перед  ремонтом  оборудование  установок   регенерации
должно  быть  очищено  от  нефтепродуктов и обезврежено от кислоты,
щелочи и прочих вредных веществ.
     Счищенные отложения   необходимо  складывать  в  металлическую
посуду и удалять из помещения.
     Запрещается хранить  в  помещениях  цеха  регенерации снятые с
фильтр-пресса промасленные фильтровальный картон,  бумагу и  другие
материалы, а также промасленную спецодежду.
     4.6.12. Работники установок регенерации должны быть обеспечены
спецодеждой,  спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты
в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
     4.6.13. При  ремонтных  работах в камере печи работники должны
пользоваться  защитными  касками  и  предохранительными  поясами  в
соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.

    5. Требования безопасности при эксплуатации электроустановок,
          электрооборудования и обеспечение молниезащиты

     5.1. Электроустановки, электрооборудование и электроосвещение

     5.1.1. Электроустановки,         электрооборудование         и
электроосвещение  нефтебаз,   складов   ГСМ,   АЗС,   ПАЗС   должны
соответствовать   требованиям   действующих   правил  устройства  и
эксплуатации электроустановок.
     5.1.2. При  питании  трансформаторов,  аккумуляторов  и других
источников, не имеющих средств взрывозащиты, их следует располагать
за пределами взрывоопасной зоны.
     5.1.3. Во взрывоопасных  помещениях  и  на  наружных  объектах
необходимо   заземлять   (занулять)   электроустановки   при   всех
напряжениях тока,  а  также  электрооборудование,  закрепленное  на
металлических конструкциях, независимо от заземления последних.
     5.1.4. Заземление  необходимо  выполнять  в   соответствии   с
требованиями  действующих государственных стандартов и строительных
норм и правил.
     5.1.5. Каждая  часть  электроустановки,  подлежащая заземлению
или занулению,  должна быть  присоединена  к  сети  заземления  или
зануления   при  помощи  отдельного  ответвления.  Последовательное
включение в заземляющий  или  защитный  проводник  заземляемых  или
зануляемых частей электроустановки не допускается.
     5.1.6. При  использовании  в  качестве  заземляющих  устройств
металлических   и   железобетонных  конструкций  все  металлические
элементы  этих  конструкций  должны  быть  соединены  между  собой,
образуя  непрерывную  электрическую цепь,  железобетонные элементы,
кроме того,  должны иметь металлические выпуски (закладные изделия)
для  присоединения  к  ним сваркой заземляющих или нулевых защитных
проводников.
     5.1.7. При   использовании   технологических   конструкций   в
качестве заземляющих и нулевых защитных проводников  на  перемычках
между   ними,   а   также  в  местах  присоединений  и  ответвлений
проводников должно быть нанесено не менее двух полос желтого  цвета
по зеленому фону.
     5.1.8. Электротехнические     устройства     и     устройства,
используемые     как    производственное    оборудование,    должны
соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
     5.1.9. При  необходимости электротехнические устройства должны
быть снабжены сигнализацией, надписями и табличками.
     Знаки, используемые    на    предупредительных   табличках   и
сигнализации,  должны выполняться  в  соответствии  с  требованиями
действующих государственных стандартов и размещаться на устройствах
в местах, удобных для обзора.
     5.1.10. Значение   сопротивления   между   заземляющим  болтом
(винтом,  шпилькой) и каждой доступной прикосновению  металлической
частью изделия,  которая может оказаться под напряжением, не должно
превышать 0,1 Ом.
     5.1.11. Не  допускается использовать в качестве заземлителей и
заземляющей  проводки  технологические   трубопроводы,   содержащие
горючие  жидкости,  а  также  трубопроводы,  покрытые изоляцией для
защиты от коррозии.
     5.1.12. Светотехническое  оборудование  должно соответствовать
требованиям действующих государственных стандартов.
     5.1.13. На нефтебазе,  складе ГСМ, АЗС следует предусматривать
внутреннее и наружное (в том числе охранное) освещение.
     Охранное освещение  должно предусматриваться раздельно от сети
наружного освещения.
     Для освещения   резервуарных   парков,  как  правило,  следует
применять  прожекторы,  установленные  на   мачтах,   расположенных
непосредственно за пределами обвалования резервуаров.
     На нефтебазах I и II  пожаровзрывоопасных  категорий,  складах
ГСМ, АЗС следует предусматривать аварийное освещение.
     5.1.14. Взрывозащищенные  светильники,   не   имеющие   знаков
взрывозащиты,   пломб   или   отдельных   деталей,  предусмотренных
конструкцией,  к  эксплуатации  во  взрывоопасных   помещениях   не
допускаются.
     5.1.15. Ручные взрывозащищенные светильники должны храниться в
специальных помещениях, их следует выдавать в исправном состоянии и
только на время выполнения работ.
     5.1.16. Профилактическое     обслуживание     взрывозащищенных
светильников (замену ламп, зарядку или замену аккумуляторов) должны
выполнять работники, имеющие соответствующую квалификацию, допуск к
работам.
     5.1.17. Эксплуатация     ручных    электрических    машин    и
электроинструмента   вне   пределов   взрывоопасных   зон    должна
осуществляться    в   соответствии   с   требованиями   действующих
государственных стандартов.
     5.1.18. Ремонт взрывозащищенного оборудования во взрывоопасных
зонах  должен  осуществляться   в   соответствии   с   требованиями
действующей нормативно-технической документации.

     5.2. Компьютеры, оргтехника

     Компьютеры и оргтехнику следует эксплуатировать в соответствии
с требованиями действующих санитарных норм и правил,  в помещениях,
максимально очищенных и освобожденных от влаги, грязи, пыли.

     5.3. Молниезащита

     5.3.1. Здания и сооружения нефтебаз,  складов ГСМ и АЗС,  ПАЗС
должны  быть  защищены  от  прямых  ударов  молнии,  ее   вторичных
проявлений  и  должны  соответствовать  требованиям  инструкции  по
устройству молниезащиты зданий и сооружений.
     5.3.2. При   защите  стальных  резервуаров  отдельно  стоящими
молниеотводами  корпуса  резервуаров  должны  быть  присоединены  к
заземлениям.   К   этим   заземлениям   допускается   присоединение
токоотводов отдельно стоящих молниеотводов.
     Присоединение резервуаров    к    заземлению    должно    быть
осуществлено не  более  чем  через  50  м  по  периметру  основания
резервуара, при этом число присоединений должно быть не менее двух.
     5.3.3. Для резервуаров,  которые относятся  к  сооружениям  II
категории молниезащиты,  защита от электромагнитной индукции должна
быть выполнена через каждые 25-30 м в виде металлических  перемычек
между   подведенными   к   резервуару  трубопроводами,  кабелями  в
металлическом  корпусе  и   другими   протяженными   конструкциями,
расположенными друг от друга на расстоянии 10 м и менее.
     Установка перемычек в местах соединений  (стыки,  ответвления)
металлических  трубопроводов  или других протяженных конструкций не
требуется.
     5.3.4. Для  защиты  от заноса высоких потенциалов по подземным
коммуникациям  необходимо  при   вводе   последних   в   сооружения
присоединять их к любому из заземлителей.
     5.3.5. Для  защиты  от  проникновения  в  резервуары   высоких
потенциалов  по  наружным  трубопроводам,  проложенным  на  опорах,
необходимо:
     на входе в резервуар трубопроводы присоединять к заземлителю с
импульсным сопротивлением растеканию токов молнии,  равным 10 Ом  -
для  зданий  и  сооружений  I  категории молниезащиты и 20 Ом - для
зданий и сооружений III категории молниезащиты;
     вдоль трассы   эстакады   через   250-300  м  трубопроводы для
нефтепродуктов  с  температурой   вспышки   паров   61°С   и   ниже
присоединяют к заземлителям с импульсным сопротивлением 50 Ом.
     5.3.6. Плавающая  крыша  резервуара  и  понтоны  для защиты от
электростатической   индукции   должны   быть   соединены   гибкими
металлическими  перемычками  с  корпусом  резервуара не менее чем в
                                                        2
двух местах. Сечение перемычки должно быть не менее 6 мм .
     5.3.7. Соединения молниеприемников  с  токоотводами,  а  также
заземлителей между собой и с токоотводами должны быть сварными. Для
проверки    величины     сопротивления     заземлителей     следует
предусматривать разъемные соединения на токоотводах, присоединяемых
к заземлителям в соответствии с рабочими чертежами проекта.
     Наземная часть  токоотводов,  кроме  контактных  поверхностей,
окрашивается в черный цвет.
     5.3.8. При  устройстве  нового молниеотвода необходимо сначала
сделать заземлитель и токоотводы, а затем установить молниеприемник
и присоединить его к токоотводу.
     5.3.9. Во время грозы приближаться к молниеотводам  ближе  чем
на  4  м запрещается,  о чем должны быть вывешены предупредительные
надписи на молниеотводах.
     5.3.10. При   эксплуатации   устройств   молниезащиты   должно
осуществляться  систематическое  наблюдение  за  их  состоянием,  в
график  планово-предупредительных работ должны включаться работы по
текущему обслуживанию (ревизии),  текущему и  капитальному  ремонту
этих устройств.
     5.3.11. Ежегодно   перед   наступлением    грозового    сезона
необходимо  осмотреть  состояние  наземных  элементов  молниезащиты
(молниеприемников,  токоотводов),  обращая особое внимание на места
соединения токоведущих элементов.
     Недопустимо в грозовой  сезон  оставлять  молниеприемники  без
надежного соединения с токоотводами и заземлителями.
     5.3.12. После каждой грозы или сильного ветра  все  устройства
молниезащиты должны быть осмотрены и повреждения устранены.
     5.3.13. При техническом  обслуживании  устройств  молниезащиты
необходимо  обращать  внимание на состояние токоведущих элементов и
при  уменьшении   их   сечения   (вследствие   коррозии,   надлома,
оплавлений)  больше чем на 30%  заменять их полностью либо заменять
отдельные дефектные места.
     5.3.14. Проверка   заземляющих  устройств,  включая  измерения
сопротивлений растеканию тока,  должна производиться не реже одного
раза  в  год - летом,  при сухой почве для зданий и сооружений I-II
категории молниезащиты,  для  зданий  и  сооружений  III  категории
молниезащиты - 1 раз в 3 года.
     Если сопротивление  растеканию  токов   заземления   превышает
нормативное  значение на 20%,  необходимо установить дополнительные
электроды или исправить заземляющее устройство.
     5.3.15. Устройство   и   монтажные  требования  к  заземляющим
устройствам   должны   соответствовать   требованиям    действующих
строительных    норм    и    правил   устройства   и   эксплуатации
электроустановок.

     5.4. Борьба с проявлением статического электричества

     5.4.1. Защита зданий и сооружений нефтебаз,  складов ГСМ, АЗС,
ПАЗС   от   статического   электричества   должна  производиться  в
соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.
     5.4.2. Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного
исключительно для защиты от статического электричества, должно быть
не выше 100 Ом.
     5.4.3. Все металлические и  электропроводимые  неметаллические
части  оборудования резервуаров должны быть заземлены независимо от
того,  применяются  ли   другие   меры   защиты   от   статического
электричества.
     5.4.4. Лакокрасочное  покрытие,  нанесенное   на   заземленное
металлическое    оборудование,   внутренние   и   наружные   стенки
резервуаров   считается   электростатическим   заземлением,    если
сопротивление    наружной    поверхности    покрытия   относительно
заземленного оборудования не превышает 10 Ом.
                                                  3
     5.4.5. Резервуары  вместимостью  более  50  м  (за исключением
вертикальных  диаметром  до  2,5  м)  должны  быть  присоединены  к
заземлителям  с  помощью  не  менее двух проводников в диаметрально
противоположных точках.
     5.4.6. Производительность наполнения и опорожнения  резервуара
не  должна превышать суммарной пропускной способности установленных
на   резервуаре   дыхательных,   предохранительных    клапанов    и
вентиляционных устройств.
     Наполнение резервуара должно производиться без  разбрызгивания
и бурного перемешивания жидкости.
     5.4.7. Максимальные  скорости  движения   нефтепродуктов   для
обеспечения  безопасности  от  электризации  должны  определяться в
соответствии с требованиями действующих государственных стандартов,
Правилами  защиты  от  статического  электричества  в производствах
химической,  нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности
для предотвращения опасной электризации нефтепродуктов при наливе в
вертикальные   и   горизонтальные   резервуары,   автомобильные   и
железнодорожные  цистерны  в  зависимости  от  вида  нефтепродукта,
материала и диаметра трубопровода,  размеров  резервуара  и  других
показателей.
     5.4.8. Для защиты  от  статического  электричества  необходимо
заземлять       металлическое       оборудование,       резервуары,
нефтепродуктопроводы,  сливо-наливные  устройства,  предназначенные
для  транспортирования,  хранения и отпуска легковоспламеняющихся и
горючих жидкостей.  Система заземления должна представлять на  всем
протяжении непрерывную электрическую цепь.
     5.4.9. Во избежание опасности  искровых  разрядов  наличие  на
поверхности нефтепродуктов незаземленных электропроводных плавающих
предметов не допускается.
     На применяемых поплавковых или буйковых уровнемерах поплавки и
буйки должны быть  изготовлены  из  электропроводного  материала  и
надежно заземлены.
     При эксплуатации    резервуаров    с    металлическими     или
изготовленными     из     синтетических     материалов    понтонами
электропроводящие элементы понтонов должны быть надежно заземлены.
     5.4.10. Для  отвода  зарядов статического электричества нижняя
поверхность понтона из пенополиуретана  и  его  затвор  покрываются
электропроводным латексом или другими аналогичными покрытиями.
     Измерение сопротивления  производится  после  полимеризации  и
затвердевания  латекса  (около  суток)  в  любой  точке  понтона по
отношению к стенке резервуара.
     5.4.11. Автоцистерны,  а также наливные суда во время операций
слива-налива легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов  должны
присоединяться  к заземлителям с помощью устройства автоматического
контроля заземления с искробезопасным  контактным  устройством  или
непосредственно к заземляющему устройству.
     В качестве заземляющего устройства необходимо применять гибкий
                                                     2
(многожильный)  медный  провод сечением не менее 6 мм .  Наконечник
заземляющего устройства  должен  быть  изготовлен  из  металла,  не
дающего искр при ударе.
     5.4.12. Отсоединять  и присоединять кабели заземления во время
наливных операций запрещается.
     5.4.13. Рельсы  железнодорожных  путей  в  пределах  наливного
фронта   должны   быть   электрически   соединены   с   проходящими
трубопроводами через каждые 200-300 м и иметь надежное заземление в
обоих концах.
     5.4.14. Осмотр   и   текущий   ремонт   заземляющих  устройств
необходимо проводить одновременно с  осмотром  и  текущим  ремонтом
технологического      оборудования,      электрооборудования      и
электропроводки.
     5.4.15. Монтаж    контактных    соединений    технологического
оборудования и присоединение к ним  сетей  заземления  и  зануления
выполняются в соответствии с рабочими чертежами.
     Места расположения контактных соединений и ответвлений от  них
должны быть доступны для осмотра.
     5.4.16. Переходное электрическое  сопротивление  в  контактных
соединениях  технологического  оборудования  должно  быть  не более
0,03 Ом на один контакт.
     Переходное сопротивление    контактных    соединений   следует
измерять приборами во взрывозащищенном исполнении.
     5.4.17. Работники,     проводящие    ревизию    молниезащитных
устройств,  должны составлять акт осмотра и  проверки  с  указанием
обнаруженных повреждений или неисправностей.
     Результаты ревизии   молниезащитных   устройств,   проверочных
испытаний   заземляющих  устройств,  выполненного  ремонта  следует
заносить в специальный журнал.
     5.4.20. Ответственность   за  состояние  устройств  защиты  от
статического электричества и  молниезащиты  несет  служба  главного
энергетика. Ответственные работники обязаны обеспечить эксплуатацию
и  ремонт  устройств  защиты  от   статического   электричества   и
молниезащиты    в    соответствии   с   действующими   нормативными
документами.

     6. Требования безопасности при ремонтных работах

     6.1. Работы в газоопасных местах

     6.1.1. К    газоопасным    работам    относятся    работы   по
разгерметизации,  очистке и ремонту технологического оборудования и
коммуникаций,  при  производстве которых не исключается возможность
выделения в рабочую  зону  пожаровзрывоопасных  газов  или  вредных
веществ,  а  также  работы  при  недостаточном содержании кислорода
(менее 20% по объему).
     6.1.2. На  нефтебазах,  складах  ГСМ,  АЗС  и ПАЗС должен быть
разработан перечень газоопасных работ.
     В перечне должны быть отдельно указаны:
     газоопасные работы  I  группы,  производимые   с   оформлением
наряда-допуска  на   выполнение   работ   повышенной  опасности  по
установленной форме (работы  при  разгерметизации  технологического
оборудования и коммуникаций,  в нефтеловушках,  ямах,  резервуарах,
котлах, цистернах и т. п.);
     газоопасные работы  II  группы,  производимые  без  оформления
наряда-допуска   на   выполнение   работ    повышенной    опасности
(периодические   технологические   работы,   дренирование  воды  из
резервуаров,  ручной отбор проб и измерение уровня нефтепродукта  в
резервуаре,  цистерне,  слив  в канализацию вредных и пожароопасных
веществ и т. п.).
     6.1.3. Ответственность  за  организацию проведения газоопасных
работ на нефтебазе,  складе ГСМ,  АЗС,  ПАЗС в целом возлагается на
работодателя.
     6.1.4. Ответственным за проведение газоопасных работ I  группы
назначается специалист, знающий способы безопасного проведения этих
работ.
     6.1.5. Ответственный  за проведение газоопасных работ I группы
в  газоопасных  местах  перед  началом   работ   должен   проверить
выполнение  подготовительных  работ  в  соответствии  с  планом  их
проведения,  проинструктировать всех работников о необходимых мерах
безопасности.   При  этом  каждый  работник  должен  расписаться  в
наряде-допуске.
     6.1.6. Выполнять    газоопасные    работы   следует   бригадой
исполнителей в составе не менее трех человек.  Члены бригады должны
быть  обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты,
спецобувью,   спецодеждой,   инструментом,    приспособлениями    и
вспомогательными материалами.
     6.1.7. Приступать к  газоопасным  работам  разрешается  только
после согласования этих работ с пожарной охраной.
     6.1.8. Газоопасные работы следует производить только в дневное
время, за исключением аварийных случаев.
     6.1.9. К выполнению газоопасных работ могут привлекаться лица:
     обученные выполнению     газоопасных     работ    и    имеющие
квалификационное удостоверение на право проведения этих работ;
     имеющие навыки  по  оказанию  доврачебной медицинской помощи и
спасению пострадавших;
     имеющие подготовку  к работе в средствах индивидуальной защиты
органов дыхания;
     знающие свойства веществ в местах проведения работ.
     6.1.10. Контроль  за   организацией   газоопасных   работ   на
нефтебазах,  складах ГСМ,  АЗС и ПАЗС осуществляется службой охраны
труда.
     6.1.11. Каждая газоопасная работа состоит из двух этапов:
     подготовка объекта к проведению работ;
     непосредственное проведение газоопасных работ.
     6.1.12. Перед началом работ в загазованном месте ответственный
руководитель  должен  проверить  исправность  противогаза,  а также
прочность спасательного  пояса  и  веревки.  В  случае  обнаружения
неисправности  противогаза или спасательного пояса их применение не
допускается.
     6.1.13. Спасательный   пояс   должен   надежно  застегиваться,
веревка не должна иметь надрывов,  быть длиной не менее 10 м, иметь
достаточную толщину и прочность.
     6.1.14. Спускаться в  колодец  или  другое  газоопасное  место
можно  только  при наличии двух дублеров;  запрещается спускаться в
колодец двум работникам при одном наблюдающем.
     6.1.15. Применение    свечных   или   ламповых,   обыкновенных
электрических  фонарей,  открытого  огня  при  спуске   в   колодец
запрещается.
     Необходимо применять  для  освещения  только  взрывозащищенные
аккумуляторные  фонари  напряжением  12  В,  включение и выключение
которых должно производиться вне взрывоопасной зоны.
     6.1.16. При  работах  в колодцах,  внутри резервуаров и других
загазованных  местах  наблюдающий  периодически  должен  опрашивать
работающего  о самочувствии путем подергивания спасательной веревки
или окриком;  в случае необходимости  наблюдающий  должен  вытащить
работающего наружу.
     Рекомендуемые сигналы следующие:
     два рывка - все в порядке;
     три рывка - немедленный выход.
     6.1.17. Газоопасные  работы  I  группы  проводятся в шланговых
противогазах марки ПШ-1,  ПШ-2.  Не допускается применение для этих
целей фильтрующих и кислородно-изолирующих противогазов.
     Воздухозаборные патрубки  шланговых  противогазов  при  работе
следует  располагать  по направлению ветра в зоне чистого воздуха и
надежно заземлять их.  При отсутствии принудительной подачи воздуха
с помощью вентилятора длина шланга не должна превышать 10 м.
     Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.
     6.1.18. При    выполнении    газоопасных    работ    применяют
дополнительные средства индивидуальной защиты - перчатки, рукавицы,
фартуки, дерматологические средства защиты кожи марки "Н", "Мм" или
"Мн".
     6.1.19. При выполнении газоопасных работ не допускается:
     работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;
     работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование;
     использовать неисправные   или   непроверенные    противогазы,
предохранительные пояса, веревки и лестницы.
     На указанных работах следует использовать специальную одежду с
антистатическими свойствами.
     6.1.20. Газоопасные  работы  I  группы  следует  проводить   в
присутствии наблюдающих, снаряженных так же, как и работающие.
     Находиться внутри загазованного  помещения  или  резервуара  в
шланговом  противогазе  следует  не  более  15  минут,  после  чего
необходим отдых не менее 15 минут.
     6.1.21. Работников,   заявивших   о   недомогании  или  плохом
самочувствии, направлять на работу запрещается.
     6.1.22. При  обнаружении  каких-либо  неисправностей  (прокола
шланга,  остановки воздуходувки,  обрыва спасательной  веревки),  а
также  при  попытке работника снять шлем-маску противогаза,  работа
должна  быть  немедленно  приостановлена,  а  работник  выведен  из
опасной зоны.
     6.1.23. Газоопасные работы должны быть немедленно  прекращены,
если   в   процессе   их   проведения  обнаружено  появление  паров
нефтепродуктов,  вызывающих  пожарную   опасность   или   опасность
отравления.
     6.1.24. При  проведении  ремонтных  работ  (в  т. ч.  огневых)
необходимо   проводить   контрольные   анализы   воздуха  в  местах
проведения работ  с  оформлением  справок  по  результатам  анализа
воздуха.
     Выполнение анализов проб воздуха на  содержание  в  них  паров
(газов)   перед  огневыми  и  газоопасными  работами  и  оформление
результатов анализов осуществляются аналитическими лабораториями.
     6.1.25. Контроль  за  содержанием  вредных  веществ  в воздухе
рабочей зоны следует осуществлять  в  соответствии  с  требованиями
действующих государственных стандартов.

     6.2. Огневые работы

     6.2.1. Общие требования
     6.2.1.1. Огневые  работы производятся с соблюдением требований
действующих нормативных актов.  К огневым работам относятся работы,
связанные   с   применением  открытого  огня,  искрообразованием  и
нагреванием  до   температур,   способных   вызвать   воспламенение
материалов и конструкций:
     электро- и  газосварочные  работы,  газовая  резка  на  жидком
топливе;
     паяльные работы;
     работы по разогреву битума, нагреву деталей открытым пламенем;
     все прочие работы с применением открытого огня  на  территории
нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, ПАЗС.
     6.2.1.2. К проведению  огневых  работ  допускаются  работники,
прошедшие  в  установленном  порядке  обучение,  проверку знаний по
охране труда и пожарной безопасности и  получившие  соответствующие
документы.
     6.2.1.3. Места проведения огневых работ могут быть постоянными
и временными.
     На каждой нефтебазе,  складе ГСМ,  АЗС  приказом  работодателя
должны быть определены места постоянного проведения огневых работ.
     6.2.1.4. Выполнение временных огневых работ проводится  только
после  оформления  наряда-допуска  на  проведение  работ повышенной
опасности.
     6.2.1.5. Для организации подготовки и проведения огневых работ
на  нефтебазах,  складах  ГСМ,  АЗС,  ПАЗС  назначаются  работники,
ответственные    за    проведение    мероприятий,    обеспечивающих
пожаровзрывобезопасность подготовительных и огневых работ.
     6.2.1.6. Перед    началом    огневых   работ   на   территории
резервуарного парка следует  проверить  плотность  закрытия  крышек
колодцев   канализации,   наличие   слоя  песка  на  этих  крышках,
герметичность фланцевых соединений и т. п., очистить место работ от
горючих материалов в радиусе двадцати метров.
     6.2.1.7. Вблизи  мест  проведения  огневых   работ   сгораемые
конструкции    должны   быть   надежно   защищены   от   возгораний
металлическими или асбестовыми экранами.
     6.2.1.8. При  проведении огневых работ на рабочем месте должны
быть предусмотрены необходимые первичные средства пожаротушения,  а
исполнители должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты
в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
     6.2.1.9. Для  проведения  ремонтных работ на резервуарах кроме
наряда-допуска  составляется  акт  о   готовности   резервуара   на
проведение ремонта с ведением огневых работ по установленной форме.
     6.2.1.10. Огневые работы  в  резервуарах,  на  технологических
трубопроводах  могут  производиться только после их освобождения от
нефтепродуктов,  продувки  паром  или  инертным  газом,   установки
заглушек и контроля воздушной среды в рабочей зоне;
     6.2.1.11. Огневые работы как внутри, так и снаружи резервуаров
допускаются  только  после  взятия  контрольных  анализов воздуха в
местах  проведения  работ  с  оформлением  справок  по  результатам
анализа  установленной формы,  подписанных работником,  выполняющим
ремонтные работы.
     6.2.1.12. Огневые   работы   можно  производить  только  после
выполнения всех подготовительных мероприятий, обеспечивающих полную
безопасность работ.
     6.2.1.13. При    проведении    огневых    работ    запрещается
использование  спецодежды  со  следами масла,  бензина,  керосина и
других горючих жидкостей.
     Запрещается производить  сварку  и  газорезку  без спецодежды,
защитных очков, специальных средств защиты.
     6.2.1.14. Работники,  производящие огневые работы, имеют право
приступить к работе после проверки выполнения всех мероприятий   по
безопасности работ, указанных в наряде-допуске на огневые работы, и
только в присутствии ответственного за проведение этих работ.
     6.2.1.15. Огневые работы должны проводиться в дневное время. В
аварийных случаях и с  разрешения  работодателя  нефтебазы,  склада
ГСМ,  АЭС, ПАЗС огневые работы разрешается проводить в темное время
суток.  В этом случае место проведения  работ  должно  быть  хорошо
освещено.
     6.2.1.16. Должна  быть  исключена  возможность   проникновения
паров нефтепродуктов к месту проведения огневых работ.
     6.2.1.17. Во   время   проведения   огневых    работ    должен
осуществляться постоянный контроль за состоянием воздушной среды на
рабочем месте и в опасной зоне.
     6.2.1.18. Огневые  работы  должны  быть немедленно прекращены,
если  в  процессе  их   выполнения   обнаружено   появление   паров
нефтепродуктов на рабочем месте или при других условиях, вызывающих
пожаро- и взрывоопасность.
     6.2.1.19. Запрещается  производить  сварку,  резку,  пайку или
нагрев открытым огнем оборудования и коммуникаций,  находящихся под
электрическим  напряжением,  заполненных  горючими  или  токсичными
веществами,  а также находящихся под давлением негорючих жидкостей,
паров и газов.
     6.2.1.20. При  проведении   огневых   работ   не   допускается
соприкосновение электропроводов с баллонами со сжатым,  сжиженным и
растворенным газами.
     6.2.1.21. Огневые  работы  внутри  резервуаров  проводятся при
полностью открытых люках (лазах).
     6.2.1.22. Совмещение   огневых   работ  внутри  резервуаров  с
другими видами ремонтных работ запрещается.
     6.2.1.23. При   работе   внутри   резервуаров  снаружи  должны
находиться специально проинструктированные  наблюдающие  (не  менее
двух) для оказания,  в случае необходимости,  экстренной помощи. На
месте проведения таких работ необходимо иметь шланговый  противогаз
в полном комплекте.
     6.2.1.24. Запрещается   производить   сварочные    работы    с
приставных  лестниц  и  пользоваться  во  время  работы неисправным
инструментом и незаземленным сварочным оборудованием.
     6.2.1.25. Огневые    работы   должны   быть   прекращены   при
обнаружении   отступлений   от   требований    настоящих    Правил,
несоблюдения мер безопасности,  предусмотренных в наряде-допуске на
огневые работы, а также возникновении опасной ситуации.
     6.2.1.26. При  возникновении  опасной ситуации работник обязан
поставить в известность ответственного за проведение огневых работ.
     6.2.1.27. Контроль  мест  проведения  временных  огневых работ
должен осуществляться в течение 3 часов после их окончания.
     6.2.2. Электросварочные работы
     6.2.2.1. Электросварочные   работы   должны   выполняться    в
соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.
     6.2.2.2. К  выполнению  электросварочных   работ   допускаются
работники,   прошедшие   обучение,  инструктаж  и  проверку  знаний
требований  безопасности,  имеющие   квалификационную   группу   по
электробезопасности   не   ниже   II   и   имеющие  соответствующие
удостоверения.
     6.2.2.3. Женщины  не  допускаются  к электросварочным работам,
проводимым внутри замкнутых и труднодоступных пространств,  а также
при верхолазных работах.
     6.2.2.4. При выполнении электросварочных работ для защиты  рук
работники   должны   обеспечиваться  рукавицами  в  соответствии  с
требованиями действующих государственных стандартов,  при сварке  в

инертных газах и контактной сварке - перчатками типа Тр.
     6.2.2.5. При  выполнении  электросварочных  работ  в  условиях
повышенной   опасности  поражения  электрическим  током  (сварка  в
емкостях)   работники   обеспечиваются   диэлектрической    обувью,
перчатками  типа  ЭН  и  ЭВ,  а  также диэлектрическими ковриками в
соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.
     6.2.2.6. При выполнении электросварочных работ внутри закрытых
емкостей  или   полостей   конструкций   рабочие   места   надлежит
обеспечивать вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри
емкости (полости) должна быть при этом в пределах 0,3-0,5 м/с.
     6.2.2.7. Перед  электросваркой  (резкой)  емкостей,  в которых
находились горючие жидкости,  должна быть произведена  их  очистка,
промывка,   просушка   и   последующая   проверка,   подтверждающая
соответствие концентрации паров нефтепродуктов санитарным нормам.
     6.2.2.8. Одновременное    производство    электросварочных   и
газопламенных работ внутри замкнутых емкостей не допускается.
     6.2.2.9. Освещение  при  производстве  электросварочных  работ
внутри  емкостей  должно  осуществляться  с  помощью  светильников,
установленных  снаружи,  или  с  помощью  ручных переносных ламп во
взрывозашищенном исполнении напряжением не более 12 В.
     6.2.2.10. Производство  электросварочных  работ во время дождя
или  снегопада  при   отсутствии   навесов   над   электросварочным
оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.
     6.2.2.11. Рабочие  места  электросварщиков  в  помещении   при
электросварке  открытой  дугой  должны  быть  отделены  от  смежных
рабочих мест и проходов  несгораемыми  экранами  (ширмами,  щитами)
высотой не менее 1,8 м.
     6.2.3. Газосварочные работы
     6.2.3.1. Баллоны   с   ацетиленом  и  кислородом  для  питания
газосварочных  горелок   следует   устанавливать   в   вертикальном
положении  в  специальных  стойках  с  закреплением их хомутами или
цепями.  Установка стоек с баллонами в границах проездов и проходов
запрещается.  Стойки должны быть снабжены навесами, предохраняющими
баллоны от попадания на них масла.
     6.2.3.2. Баллоны  с  ацетиленом и кислородом должны находиться
на расстоянии не  менее  1  м  от  приборов  отопления  и  5  м  от
нагревательных печей и других сильных источников тепла.
     6.2.3.3. При  газовой  резке  крупных  деталей,  ферм,  балок,
станин,  металлического  лома  и т.  п.  должны быть приняты меры к
тому, чтобы отрезанные части не могли обрушиться на работающих и на
баллоны.
     6.2.3.4. При  подготовке   к   газовой   сварке   (резке)   не
допускается снимать колпаки на баллонах с кислородом или ацетиленом
ударами молотка,  зубила или другим инструментом,  могущим  вызвать
искру.  Если  колпак не отворачивается,  следует отправить баллон в
цех-наполнитель.
     6.2.3.5. При   работе  с  кислородными  баллонами  следует  не
допускать попадания в них  масла,  не  прикасаться  к  ним  руками,
загрязненными маслом.
     6.2.3.6. При  газовой  сварке  и  резке   вблизи   токоведущих
устройств  последние должны быть обесточены и должна быть исключена
возможность  их  включения;  места  работ  ограждены   щитами   для
предотвращения  прикосновения  к токоведущим частям и возникновения
коротких замыканий;  на щитах должны быть нанесены предостерегающие
надписи.
     6.2.3.7. Ремонт баллонов с кислородом или ацетиленом во  время
проведения газосварочных работ не допускается.
     6.2.3.8. При  неисправностях  предохранительных  клапанов  или
манометров   баллонов   с   кислородом  или  ацетиленом  проведение
газосварочных работ не допускается.
     6.2.3.9. Манометр   должен  быть  установлен  так,  чтобы  его
показания   были   отчетливо    видны    работнику,    выполняющему
газосварочные  работы,  при  этом  шкала  его  должна  находиться в
                                                       о
вертикальной плоскости или  с  наклоном  вперед  до  30 .  Манометр
должен быть защищен от солнечных лучей и от холода (замерзания).
     6.2.3.10. Манометр  не  допускается  к  применению в следующих
случаях:
     отсутствует пломба или клеймо;
     просрочен срок поверки;
     стрелка манометра   при  его  выключении  не  возвращается  на
нулевую отметку шкалы;
     разбито стекло  или имеются другие повреждения,  которые могут
отразиться на правильности его показаний.
     6.2.3.11. Складское  хранение  в  одном  помещении  баллонов с
кислородом и горючими газами не допускается.
     Хранить заполненные  баллоны на открытых площадках следует при
надежной  защите  от  воздействия  солнечных  лучей  и  атмосферных
осадков.
     6.2.3.12. При газосварочных  работах  на  открытом  воздухе  в
дождливую,  снежную  погоду  и при ветре рабочее место газосварщика
должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и ветра.
     6.2.3.13. Рабочее  место  газосварщика  должно быть обеспечено
средствами пожаротушения;  работать при отсутствии на рабочем месте
средств пожаротушения запрещается.
     6.2.3.14. Запрещается  применять  ацетиленовые  газогенераторы
незаводского  изготовления.  На  каждый  ацетиленовый газогенератор
должен быть паспорт.
     6.2.3.15. Во   время   газосварочных   работ   расстояние   от
ацетиленового   газогенератора   до   любого   источника    высокой
температуры,  а также от рабочего места газосварщика до огнеопасных
материалов должно быть не менее 10 м.
     6.2.3.16. Запрещается  работать на ацетиленовом газогенераторе
без исправно действующего затвора.
     6.2.3.17. Вскрытие  барабанов  с  карбидом  кальция и загрузку
газогенератора  необходимо  производить   только   в   респираторе,
резиновых перчатках и предохранительных очках.
     6.2.3.18. После  зарядки  ацетиленового  генератора   карбидом
кальция  до  зажигания горелки весь воздух из газгольдера и газовых
шлангов  должен  быть  вытеснен  газом  во  избежание   образования
взрывоопасной смеси газа с воздухом.
     6.2.3.19. При наличии утечки  газа  в  шланге  или  в  корпусе
газогенератора  место  утечки  допускается проверять только мыльной
водой, но ни в коем случае огнем.
     6.2.3.20. Шланги   для   газовой   сварки   и   резки   должны
соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
     6.2.3.21. Шланги  для  газовой  сварки  и  резки  должны  быть
предохранены  от  попадания  искр,  ударов,   воздействия   высоких
температур и других повреждений. При укладке шлангов не допускается
их перекручивание, сплющивание и перегибание.
     6.2.3.22. Запрещается пользоваться замасленными шлангами.
     6.2.3.23. Длина шланга для газовой сварки и  резки  не  должна
превышать 20 м. В отдельных случаях, при необходимости, длина может
быть увеличена с  разрешения  руководителя  работы  и  инженера  по
технике безопасности.
     6.2.3.24. Во время перерыва в работе,  а также после окончания
газосварочных  работ  необходимо  следить  за исправностью и полным
закрытием кранов газовой горелки.
     6.2.3.25. Запрещается  чистка,  разборка  и  сборка переносных
ацетиленовых   газогенераторов    непосредственно    в    помещении
мастерской.
     6.2.3.26. Отработанный     карбид     кальция     ацетиленовых
газогенераторов  необходимо  накапливать  в  специально  отведенном
месте.  Накопление продуктов разложения карбида в  производственных
помещениях не допускается.
     6.2.3.27. Во время газосварочных работ класть горящую  горелку
на  сгораемые предметы и материалы запрещается.  Для горелки должна
быть устроена специальная подставка из несгораемого материала.
     6.2.3.28. Вскрытие  стандартных  барабанов  с карбидом кальция
должно производиться специальным ножом или ножницами.
     Применение для  этой цели паяльной лампы,  зубила с молотком и
других инструментов, могущих вызвать искру, запрещается.
     6.2.3.29. Газогенераторщики   ацетиленовых   установок  должны
обеспечиваться  спецодеждой,  спецобувью   и   другими   средствами
индивидуальной   защиты   в  соответствии  с  типовыми  отраслевыми
нормами.
     6.2.4. Газовая резка на жидком топливе
     6.2.4.1. Место заправки бачков  для  жидкого  топлива  горючим
должно  быть  расположено не ближе 20 м от места выполнения огневых
работ  и  открытых  источников  огня.  Хранение   запаса   горючего
допускается  в  количестве  не  более сменной потребности.  Горючее
необходимо хранить в исправной,  небьющейся,  плотно  закрывающейся
специальной таре.
     6.2.4.2. Перед заправкой бачка  для  жидкого  топлива  горючим
следует  убедиться  в  его  исправности.  Горючее  перед  заправкой
отстаивается или фильтруется. Применение этилированного бензина для
резки запрещается.
     6.2.4.3. Бачок  с  жидким  топливом  должен  иметь   исправный
манометр,   а   также   предохранительный  клапан,  не  допускающий
повышения давления в бачке более 0,5 МПа.  Нельзя  выполнять  резку
металла при давлении воздуха в бачке,  превышающем рабочее давление
кислорода в резаке.  Рабочее давление в бачке  (с  горючим)  должно
быть не выше 0,3 МПа.
     6.2.4.4. При    резке    металла    бензо-,    керосино-     и
кислородорезаком запрещается:
     применять загрязненное или с примесью воды горючее;
     применять для подачи горючего к резаку кислородные шланги;
     перегревать испаритель резака (до вишневого  цвета),  а  также
подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
     направлять пламя и класть горелку на сгораемые предметы;
     зажимать, перекручивать   или   заламывать   шланги,  подающие
кислород и горючее к резаку;
     хранить запас горючего на рабочей площадке.
     6.2.4.5. Загоревшийся бензин (керосин) следует гасить  песком,
при   помощи  огнетушителя,  накрывать  пламя  брезентом,  листовым
асбестом.
     6.2.4.6. Горючая  жидкость  по  окончании  работы  должна быть
удалена из шланга путем поднятия резака со шлангом выше  бачка  для
жидкого топлива при снятом в нем давлении.
     6.2.4.7. При завершении работы воздух  из  бачка  для  жидкого
топлива должен быть выпущен;  нельзя выпускать воздух до того,  как
погашено пламя резака.

     6.3. Работы на высоте

     Работы на  высоте  производятся   с   соблюдением   требований
Межотраслевых правил по охране труда при работах на высоте.

     6.4. Зачистка и ремонт резервуаров

     6.4.1. Зачистка  резервуаров от остатков нефтепродуктов должна
выполняться с соблюдением требований безопасности.
     6.4.2. На  проведение зачистных работ оформляется наряд-допуск
по установленной форме.
     К наряду-допуску   должны   быть  приложены  схемы  обвязки  и
установки  зачистного   оборудования   (выкачки   остатка,   мойки,
дегазации,   обезвреживания,  удаления  продуктов  зачистки  и  др.
операций).  Схемы должны быть утверждены  руководством  организации
(работодателем)   и   согласованы  с  начальником  пожарной  охраны
организации.
     Перечень подготовительных      мероприятий,      состав      и
последовательность операций зачистки указываются в наряде-допуске.
     6.4.3. Бригада  может  приступить  к  работе внутри резервуара
только  после  получения  акта  о  готовности  проведения   ремонта
резервуара,  к  проведению  ремонта  с  ведением  огневых  работ по
установленной форме.
     6.4.4. Руководство работой по зачистке резервуаров должно быть
поручено специалисту,  который совместно с руководством  нефтебазы,
склада ГСМ,  АЗС определяет технологию зачистки резервуара с учетом
местных условий и особенностей.
     Перед началом  работ по зачистке резервуара работники проходят
инструктаж о правилах безопасного ведения работ и методах  оказания
первой помощи при несчастных случаях.
     Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа заносится в
наряд-допуск  работниками,  ответственными  за проведение зачистных
работ.  Без оформленного  наряда-допуска  приступать  к  работе  не
разрешается.
     6.4.5. Контроль  за  организацией  и  безопасностью  работ  по
зачистке  резервуаров  осуществляется главным инженером и инженером
по охране труда нефтебазы,  склада ГСМ, а там, где эти должности не
предусмотрены, - работодателем или ответственным лицом, назначаемым
приказом (из числа специалистов).
     6.4.6. Резервуар,   подлежащий   зачистке,   освобождается  от
остатков  нефтепродуктов  по  зачистному  трубопроводу-шлангу.  Для
более  полного  освобождения  резервуара от остатков нефтепродуктов
производится подъем его на "воду", а затем обводненный нефтепродукт
направляется  в  разделочный  резервуар,  а  вода  сбрасывается  на
очистные сооружения или сборную емкость.
     6.4.7. При   откачке   "мертвого"  остатка  нефтепродуктов  из
резервуара   следует   использовать   насосы    с    приводом    от
электродвигателя  во  взрывозащищенном  исполнении в соответствии с
требованиями   действующих   правил   устройства   и   эксплуатации
электроустановок, при этом пуск регулирующей аппаратуры должен быть
выведен из взрывоопасной зоны.
     6.4.8. Откачку    "мертвого"   остатка   легковоспламеняющейся
жидкости (с температурой вспышки до 61°С)  разрешается  производить
только при герметично закрытых нижних люках.
     6.4.9. Резервуар,    предназначенный    для   ремонта,   после
освобождения от  нефтепродуктов  должен  быть  отсоединен  от  всех
трубопроводов    с   установкой   диэлектрических   прокладок.   На
отсоединенные  трубопроводы  необходимо   поставить   металлические
заглушки.
     Толщину заглушек   определяют   из   расчета   на    возможное
максимальное давление, но она должна быть не менее 3 мм.
     Установку и   снятие   заглушек   следует   регистрировать   в
специальном журнале.  Места установки заглушек должны быть доведены
до сведения обслуживающего персонала данного участка.
     6.4.10. Естественная  вентиляция  резервуара  при концентрации
                                  3
паров в газовом объеме более 2 г/м  должна проводиться только через
верхние световые люки с установкой на них дефлекторов.
     Вскрытие люков-лазов первого пояса для естественной вентиляции
(аэрации) допускается при концентрации паров нефтепродукта не более
     3
2 г/м .
     Запрещается проводить  вскрытие  люков  и дегазацию резервуара
(принудительную и естественную) при скорости ветра менее 1 м/с.
     6.4.11. В   период   подготовки  и  проведения  на  резервуаре
ремонтных и огневых работ должны  быть  прекращены  технологические
операции   по   перекачке   нефтепродуктов   также   и  в  соседних
резервуарах,  расположенных в одном обваловании на расстоянии ближе
чем 40 м.
     6.4.12. Для  проведения  ремонтных  и  огневых  работ   внутри
резервуара  в  него  допускаются  работники  только в дневное время
суток.
     6.4.13. Перед  началом  ремонтных и огневых работ в резервуаре
необходимо отбором проб определить  содержание  кислорода  и  паров
нефтепродуктов в газовом пространстве резервуара.
     6.4.14. Допуск работников в резервуар  для  сбора  и  удаления
остатков   нефтепродуктов  разрешается  при  обеспечении  следующих
условий:
     содержание паров  нефтепродуктов  не должно превышать значения
ПДК;
     содержание кислорода должно быть не менее 20% (по объему);
     температура воздуха в резервуаре должна быть не более 35°С.
     6.4.15. Во время работы по удалению  остатков  нефтепродуктов,
отложений, загрязнений следует интенсивно вентилировать резервуар и
контролировать содержание вредных паров и газов в нем не  реже  чем
через один час.
     Контрольные анализы воздуха проводятся также при  перерывах  в
работе  свыше  одного  часа,  а  также  при  обнаружении  признаков
поступления  паров  нефтепродуктов  в   резервуар   или   изменения
метеорологической обстановки.
     6.4.16. При увеличении содержания вредных паров нефтепродуктов
выше  санитарных  норм  ПДК   в  зоне  работ по зачистке резервуара
работы по зачистке  следует  прекратить,  а  работникам  необходимо
покинуть опасную зону.
     Зачистка возобновляется   только   после   выявления    причин
увеличения  содержания  вредных паров и принятия мер по снижению их
до санитарных норм.
     Вход работников   в  резервуар  разрешается  ответственным  за
проведение зачистки.
     6.4.17. Работники, занятые на работах по зачистке резервуаров,
должны  быть  защищены  спецодеждой,  спецобувью,   выдаваемыми   в
соответствии с действующими нормами.
     Обувь работников не должна иметь стальных накладок и гвоздей.
     6.4.18. Инструмент, применяемый для удаления отложений, вязких
остатков,  загрязнений и т. п. (совки, скребки, ведра), должен быть
изготовлен  из  материалов,  не  образующих  искрений  при  ударе о
стальные предметы и конструкции.
     Для очистки  резервуаров следует применять щетки из неискрящих
материалов и деревянные лопаты.
     Применять стальные  щетки,   скребки   и  т. п.  для  зачистки
резервуаров не допускается.
     6.4.19. В   случае   необходимости  входа  в  недегазированный
резервуар работник должен быть обеспечен  спецодеждой,  спецобувью,
шланговым    противогазом,    страховочным    широким    поясом   с
крестообразными  лямками  и  сигнальной  веревкой,  выдаваемыми   в
соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
     Во время работы у резервуара должны  дежурить  не  менее  двух
работников  со  шланговыми  противогазами,  в  специальной одежде и
обуви.  В случае необходимости они могут оказать помощь работающему
в резервуаре.
     6.4.20. Продолжительность непрерывной работы  в  резервуаре  в
противогазе  не  должна  превышать  15 минут;   по  истечении этого
времени  работник  должен  отдыхать  на  свежем  воздухе  не  менее
15 минут.
     6.4.21. При   зачистке   и   ремонте   резервуара    работник,
ответственный за проведение работ, перед применением средств защиты
органов дыхания должен проверить их,  а также  их  соединения.  При
обнаружении  трещин,  неплотностей  в  соединениях их использование
запрещается.
     6.4.22. При работе внутри резервуара одновременно двух человек
воздухозаборные шланги и спасательные веревки должны  находиться  в
диаметрально  противоположных люках.  При этом необходимо исключить
взаимное перекрещивание и перегибание шлангов как  снаружи,  так  и
внутри резервуара.
     6.4.23. В случае появления у  работника  признаков  отравления
работник,  ответственный за проведение зачистки,  должен немедленно
прекратить работы и срочно эвакуировать пострадавшего для  оказания
первой   помощи,   а  при  необходимости  -  отправить  в  лечебное
учреждение.
     Дальнейшие работы   по  зачистке  допускается  возобновить  по
устранении причин отравления.
     6.4.24. Во   время  механизированной  мойки  и  обезвреживания
резервуара напылением раствора перманганата калия допуск работников
в резервуар запрещается.
     6.4.25. Бригада по зачистке резервуара должна быть  обеспечена
профилактическими    средствами   дегазации,   мылом   и   аптечкой
доврачебной помощи.
     6.4.26. По  окончании зачистных работ работник,  ответственный
за их проведение, составляет акт о выполненной зачистке.
     6.4.27. Перед  проведением  ремонта с ведением огневых работ в
зачищенном резервуаре необходимо взять пробы воздуха для проведения
анализа.
     При этом содержание вредных веществ  в  резервуаре  и  условия
работы в нем должны соответствовать установленным требованиям.
     6.4.28. Готовность резервуара к  ремонту  с  ведением  огневых
работ оформляется актом установленной формы.
     6.4.29. Ремонтные работы в резервуаре с ведением огневых работ
должны   выполняться   с  соблюдением  требований  правил  пожарной
безопасности в Российской Федерации и настоящих Правил.
     6.4.30. Все  строительные  и  монтажные  работы  на территории
эксплуатируемых  резервуарных  парков,  связанные   с   применением
открытого  огня  (сварка,  резка),  должны  проводиться  только  на
основании  наряда-допуска, выдаваемого  техническим   руководителем
организации при условии проведения всех мероприятий, обеспечивающих
пожарную безопасность.
     6.4.31. Работник,  ответственный за проведение ремонтных работ
в  резервуаре,  обязан  систематически  наблюдать  за   их   ходом,
соблюдением мер безопасности, определять режим работы и отдыха.
     6.4.32. Все работы внутри резервуара  допускается  производить
только  в  присутствии наблюдающего,  находящегося снаружи у люка и
имеющего запасной комплект шлангового противогаза  и  спасательного
пояса с сигнальной веревкой.
     Наблюдающий, держа в руках конец спасательной веревки,  должен
периодически  подергивать  ее  конец  и  окриком  удостоверяться  о
самочувствии работника, находящегося внутри резервуара.
     В случае     необходимости    наблюдающий    должен    вывести
пострадавшего наружу.
     6.4.33. При  работах  внутри  резервуара  рабочие места должны
быть  обеспечены  приточно-вытяжной   вентиляцией   и   освещением.
Приточно-вытяжная   вентиляция  должна  обеспечивать  15-20-кратный
обмен воздуха в зоне работ.
     Вентилятор должен быть во взрывозащищенном исполнении.
     При отсутствии  указанного  воздухообмена   работники   должны
работать в шланговом противогазе.
     При применении шланга длиной  более  10  м  следует  применять
шланговый противогаз с принудительной подачей воздуха.
     Для освещения должны  применяться  переносные  светильники  во
взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В.
     6.4.34. При работах по  ремонту,  окраске  корпуса  или  крыши
резервуара  необходимо  ограждать  рабочие места,  расположенные от
земли  на   высоте   1   м   и   более.   При   невозможности   или
нецелесообразности  устройства  ограждений  работники  должны  быть
обеспечены предохранительными поясами.
     6.4.35. При ремонте резервуаров следует применять механические
приспособления для безопасного  подъема  листовой  стали  и  других
тяжестей.  Эти  механизмы должны быть снабжены надежными тормозными
устройствами.
     6.4.36. При  появлении  трещин  в  сварных швах или в основном
металле  корпуса  резервуар  должен  быть  немедленно  опорожнен  и
поставлен  на  ремонт.  Запрещается  чеканка  трещин  или  свищей в
сварном шве резервуара,  а также заваривание трещин в  резервуарах,
заполненных нефтепродуктами.
     6.4.37. Передвижение по понтону  из  пенополиуретана  для  его
осмотра  или  ремонта допускается только по трапам шириной не менее
650 мм и длиной не менее 2 м.  Трапы  должны  быть  изготовлены  из
досок толщиной не менее 50 мм без металлических креплений.
     Запрещается перемещение  по  понтону,  когда  он  находится  в
плавучем состоянии.

                  6.5. Ремонт насосного оборудования
                    и технологических трубопроводов

     6.5.1. На производство ремонтных работ насосного  оборудования
и  технологических  трубопроводов  с  разгерметизацией оборудования
оформляется наряд-допуск по установленной форме.
     6.5.2. Работник, ответственный за выполнение ремонтных работ в
насосной, обязан систематически наблюдать за их ходом и соблюдением
мер безопасности.
     6.5.3. Перед проведением работ по ремонту  насосных  агрегатов
работники  должны  пройти  инструктаж  и  проверку знаний по охране
труда, технике безопасности и методам оказания первой помощи.
     6.5.4. Состав   ремонтной   бригады  и  отметка  о  проведении
инструктажа по охране труда  вносятся  в  наряд-допуск  работником,
ответственным за проведение подготовительных и ремонтных работ.
     6.5.5. Ремонт насосных агрегатов и трубопроводов во  время  их
работы не допускается.
     6.5.6. Для разбираемых деталей насосных агрегатов должны  быть
подготовлены стеллажи.
     6.5.7. Перед ремонтом насосных агрегатов и их  технологической
обвязки  электродвигатель должен быть отключен от сети выключателем
и разъединителем,  и должны быть приняты меры против их  случайного
включения.
     На приводах   пусковых   устройств   должны   быть    вывешены
запрещающие знаки "Не включать - работают люди!".
     6.5.8. При остановке насосов в автоматизированных  насосных  в
случае  несрабатывания  автоматики  на всасывающем и нагнетательном
трубопроводах следует немедленно закрыть задвижки.
     6.5.9. При   кратковременном  ремонте  насосов,  не  требующих
вскрытия,  следует выключить насос,  отключить его  от  действующих
трубопроводов  задвижками,  вывесить  запрещающий  плакат и принять
меры против случайного открытия задвижек.
     6.5.10. Насос,  подлежащий  разборке,  должен быть остановлен,
отсоединен   от   электродвигателя,   отключен   от   трубопроводов
задвижками   и  заглушками и полностью освобожден от нефтепродуктов
путем слива в специальную емкость через сливной кран.
     На  электродвигателе   должны  быть вывешены запрещающие знаки
"Не включать - работают люди!" и другие необходимые знаки.
     6.5.11. Нефтепродукты,  разлитые  при вскрытии насоса,  должны
быть убраны,  а место, залитое нефтепродуктами, засыпано песком или
промыто водой из шланга.
     6.5.12. Насосы для токсичных,  горючих и легковоспламеняющихся
жидкостей   должны   быть   снабжены   специальным  инструментом  и
приспособлениями,  обеспечивающими безопасность  ведения  ремонтных
работ, связанных с разборкой и сборкой насосов.
     6.5.13. При ремонте насосов в действующей насосной  необходимо
проводить    контроль   воздушной   среды   на   содержание   паров
нефтепродуктов согласно срокам,  указанным в  регламенте  ремонтных
работ.  Если во время ремонта будет обнаружено превышение ПДК паров
нефтепродуктов, работа должна быть прекращена, а работники выведены
из опасной зоны.
     6.5.14. Электросварочные  и   газосварочные   работы   следует
производить с учетом требований подраздела 6.2 настоящих Правил.
     6.5.15. Включать в электросеть и отключать  от  нее  сварочные
агрегаты, а также ремонтировать их должен только электротехнический
персонал.
     На время  прекращения  работ  необходимо  обесточить сварочный
агрегат, а при продолжительных перерывах - смотать кабель и сложить
в отведенное для этого место.
     6.5.16. После  окончания  ремонта  насосного  оборудования   и
технологических  трубопроводов  с  применением  газосварочных работ
место их проведения должно быть тщательно проверено  и  очищено  от
раскаленных  частиц металла,  окалины или тлеющих предметов,  а при
необходимости полито водой.
     6.5.17. Ремонт   технологических   трубопроводов  и  арматуры,
находящихся в  колодцах,  следует  выполнять  с  учетом  требований
подраздела 6.1 настоящих Правил.

     6.6. Ремонт сливо-наливных устройств

     6.6.1. На   проведение   работ   по   ремонту  сливо-наливного
оборудования эстакад, связанных с разгерметизацией технологического
оборудования и возможностью выделения пожаровзрывоопасных и вредных
веществ, оформляется наряд-допуск по установленной форме.
     6.6.2. До  начала  проведения  огневых работ на сливо-наливном
оборудовании должно быть выполнено следующее:
     с эстакад должны быть удалены цистерны для нефтепродуктов;
     площадки сливо-наливных  устройств,  сливные  желоба  и  лотки
канализации должны быть очищены от остатков нефтепродуктов;
     сливо-наливные устройства и трубопроводы должны быть отключены
и освобождены от нефтепродуктов;
     смотровые колодцы,  гидравлические   затворы   канализации   и
нулевые резервуары, расположенные на расстоянии ближе 20 м от места
проведения огневых работ,  должны быть плотно  закрыты  крышками  и
поверх крышек засыпаны слоем песка.
     6.6.3. Ремонтные   работы   с   применением   огневых    работ
допускается  проводить  на  расстоянии  не  менее  100  м  от места
выполнения сливо-наливных операций.
     6.6.4. Не     допускается     проводить    ремонтные    работы
технологического оборудования и цистерн на территории эстакады.
     6.6.5. Камеры  задвижек и колодцев перед проведением ремонтных
работ необходимо провентилировать, содержащиеся в них нефтепродукты
смыть в промышленную канализацию, а полы промыть водой.
     Ремонтные (огневые) работы  могут  быть  начаты  только  после
отбора  проб  воздуха  для анализа и подтверждения содержания паров
нефтепродуктов, безопасных для проведения соответствующих работ.

     6.7. Ремонт контрольно-измерительных приборов и автоматики

     6.7.1. Ремонт  контрольно-измерительных  приборов  и   средств
автоматики   должен  производиться  в  соответствии  с  технической
документацией на эти приборы и средства.
     6.7.2. Ремонт  и поверка КИП и средств автоматики производится
непосредственно   персоналом   эксплуатирующей   организации    или
специализированными  организациями  с учетом требований нормативной
документации  Госстандарта  России   и   технической   документации
организаций-изготовителей.
     6.7.3. Помещения для КИП и  средств  автоматики  должны  иметь
приток   воздуха   от   вентиляционных  систем  для  предотвращения
попадания в помещения взрывоопасных паров и газов.
     Воздух, подаваемый  на  приборы контроля и автоматики,  должен
быть осушен.
     6.7.4. Вводы  (выводы),  проложенные  в  помещения  для  КИП и
средств автоматики через наружные стены или через стены тамбуров  и
коридоров,  должны содержаться в исправном состоянии в соответствии
с  требованиями    действующих  правил  устройства  и  эксплуатации
электроустановок. При устройстве вводов (выводов) импульсных трубок
манометров,  дифманометров и защитных труб с проводами в  помещение
для  приборов  контроля  и  автоматики  из смежных производственных
помещений зоны классов B-I,  B-Ia,  B-II в несгораемые стены должны
быть заложены металлические плиты с вваренными в них отрезками труб
для герметичного присоединения их к импульсным защитным  трубам  со
стороны  производственных  помещений  (на  муфтах  с обваркой) и со
стороны помещений для приборов контроля и автоматики.
     6.7.5. Работы  по  монтажу,  демонтажу и ремонту КИП и средств
автоматики  необходимо   производить   после   их   отключения   от
технологических, импульсных линий и снятия напряжения.
     6.7.6. КИП и средства автоматики ремонтировать непосредственно
в  пожаровзрывоопасных  помещениях  допускается  только  "холодным"
способом без применения пайки,  сварки и других работ,  связанных с
применением открытого огня и высоких температур.
     6.7.7. Кабели, применяемые при ремонтных работах КИП и средств
автоматики  в  пожаровзрывоопасных  зонах открыто (на конструкциях,
стенах и потолках,  в  каналах, тоннелях и т. п.), не должны  иметь
наружных    покрытий    из   горючих   материалов   (джут,   битум,
хлопчатобумажная оплетка и т. п.).
     6.7.8. Длину  кабелей на напряжение выше 1 кВ,  прокладываемых
во взрывоопасных зонах, следует по возможности ограничивать.
     6.7.9. При    ремонтных   работах   во   взрывоопасных   зонах
запрещается устанавливать соединительные и ответвительные кабельные
муфты.

     7. Требования безопасности при работе в экстремальных условиях

     7.1. К     экстремальным     условиям    относятся    явления,
сопровождаемые  предельными  значениями  (и  значениями  свыше  их)
температуры   наружного   воздуха   и   скорости  ветра,  разрядами
атмосферного электричества,  ливнями и т. п., при  которых  следует
приостанавливать работы на открытом воздухе.
     7.2. Швартовка судов к морским причалам для  погрузки-выгрузки
и  бункеровки  допускается  при  скорости прижимного ветра не более
7,4 м/с и отжимного - не более 10 м/с.
     7.3. Сливо-наливные     операции    на    железнодорожных    и
автомобильных эстакадах,  морских и речных  причалах  при  грозе  и
скорости ветра 15 м/с и более не допускаются.
     7.4. Погрузка-выгрузка  нефтепродуктов   в   таре   башенными,
портальными  кранами  и  перегрузочными  мостами при скорости ветра
12,5 м/с и более не допускается.
     Погрузка-выгрузка нефтепродуктов   в   таре   с  помощью  всех
остальных кранов не допускается при скорости ветра 15 м/с и более.
     7.5. Производить отбор проб, измерять уровень нефтепродуктов в
резервуарах,  железнодорожных цистернах,  а также выполнять  другие
работы  на  открытом  воздухе  на высоте при грозе и скорости ветра
12,5 м/с и более не допускается.
     7.6. Производить  работы  на  высоте  (отбор  проб,  измерение
уровня  нефтепродукта  ручным  способом  и  др.)  на   резервуарах,
железнодорожных  цистернах,  подмостях  и  других  конструкциях при
обледенении, тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ,
допускается    при    выполнении  дополнительных  мер  безопасности
(наличие    наблюдающего дублера,   дополнительного,     освещения,
применения   предохранительных   поясов,   песка   для   устранения
скольжения и др.).
     7.7. На нефтебазах,  складах ГСМ и АЗС должны быть разработаны
планы  ликвидации   возможных   аварий,   в   которых,   с   учетом
специфических   условий,   необходимо   предусмотреть   оперативные
действия персонала по предотвращению аварий и ликвидации  аварийных
ситуаций,   а   в   случае   их  возникновения  -  по  локализации,
предотвращению загораний и взрывов,  максимальному снижению тяжести
последствий, эвакуации людей, не занятых в ликвидации аварий.
     Указанные планы  согласовываются  с  объектовой  комиссией  по
чрезвычайным ситуациям.
     7.8. Несчастные  случаи  и  аварии  расследуются  в   порядке,
предусмотренном нормативными правовыми актами Российской Федерации,
определяющими организацию учета и расследования этих фактов.
     7.9. Каждая авария подлежит расследованию специально созданной
комиссией с составлением акта.

                     8. Режимы труда и отдыха

     Режимы труда и отдыха работников  при  эксплуатации  нефтебаз,
складов   ГСМ,   АЭС   и  ПАЗС  устанавливаются  в  соответствии  с
действующим законодательством и  правилами  внутреннего  распорядка
организаций.

               9. Требования к подготовке, обучению
             и проверке знаний правил по охране труда

     9.1.  Профессиональная  подготовка и обучение по охране труда,
проверка  знаний работников нефтебаз, складов ГСМ, АЗС, ПАЗС должны
производиться  в соответствии с Федеральным законом от 17 июля 1999
г. N 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации"<1>.
     9.2. К  работам  на  нефтебазах,  складах  ГСМ,  АЗС,  ПАЗС по
обслуживанию  сооружений,  оборудования,  механизмов  и  выполнению
технологических   процессов   допускаются   работники,   обладающие
соответствующим профессионально-техническим  образованием  и  (или)
прошедшие профессионально-техническое обучение и проверку знаний.
     Работники, допускаемые   к   работе   на    электротехнических
установках, с электротехническим инструментом, а также с машинами и
механизмами с электроприводом, должны иметь квалификационную группу
по   электробезопасности   в  соответствии  с  требованиями  правил
эксплуатации электроустановок потребителей.
     9.3. Перечни     вредных     веществ     и     неблагоприятных
производственных  факторов,  при  работе  с  которыми   обязательны
предварительные,   при   поступлении  на  работу,  и  периодические
медицинские осмотры,  а также  общих  медицинских  противопоказаний
допуска  к  работам,  связанным  с этими факторами,  определяются в
установленном порядке.
     9.4.  Не  допускается использование труда женщин и молодежи на
работах,  указанных  в Перечне тяжелых работ и работ с вредными или
опасными   условиями  труда,  при  выполнении  которых  запрещается
применение  труда  женщин  (утвержден  постановлением Правительства
Российской  Федерации  от  25  февраля 2000 г. N 162<2>), и Перечне
тяжелых  работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при
выполнении   которых   запрещается   применение  труда  лиц  моложе
восемнадцати лет (утвержден постановлением Правительства Российской
Федерации  от  25  февраля  2000 г. N 163<3>), а также несоблюдение
норм   предельно   допустимых   нагрузок   для  женщин  (утверждены
постановлением Правительства Российской Федерации от 6 февраля 1993
г.  N  105 "О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин
при  подъеме  и  перемещении  тяжестей  вручную"<4>)  и  лиц моложе
восемнадцати  лет  (утверждены  постановлением  Минтруда  России от
7 апреля 1999 г.  N  7  "Об  утверждении  норм предельно допустимых
нагрузок  для лиц моложе восемнадцати лет при подъеме и перемещении
тяжестей   вручную",  зарегистрировано  в  Минюсте  России  1  июля
1999 г., регистрационный N 1817).
     9.5. Перед выполнением работником разовой работы,  на  которую
оформляется  наряд-допуск,  работодатель  должен  провести  целевой
инструктаж.
     9.6. Все   работники,  допущенные  к  самостоятельной  работе,
должны   проходить   повторный   инструктаж   по   охране    труда,
противопожарный   инструктаж,  а  также  инструктаж  по  применению
средств   коллективной   и   индивидуальной   защиты   и   защитных
приспособлений с целью углубления и закрепления знаний.
     Повторный инструктаж  работников,  занятых   в   производстве,
должен проводиться ежеквартально,  а для работников управления - не
реже одного раза в полугодие.
     9.7. Все  цеха  и  производственные участки нефтебаз,  складов
ГСМ,  АЗС должны быть  обеспечены  инструкциями  по  охране  труда,
утвержденными в установленном порядке.
     Инструкции должны устанавливать требования  охраны  труда  для
работников   по   профессиям   и  видам  работ.  Инструкции  должны
разрабатываться на  основе  типовых  инструкций  по  охране  труда,
настоящих   Правил,   Правил  пожарной  безопасности  в  Российской
Федерации,  эксплуатационной и ремонтной документации организаций -
изготовителей оборудования, конкретных технологических процессов.
     9.8. Руководители и специалисты нефтебаз,  складов  ГСМ,  АЗС,
связанные   с   организацией,   руководством  и  проведением  работ
непосредственно на рабочих местах и  производственных  участках,  с
осуществлением  надзора  и  технического  контроля  за  проведением
работ,  подлежат обучению и  проверке  знаний  по  охране  труда  в
установленном порядке.
     9.9. Контроль  за  состоянием  охраны  труда  на   нефтебазах,
складах ГСМ,  АЗС осуществляется в соответствии с их структурой (по
уровням подразделений) работодателями или их заместителями, а также
руководителями служб, цехов и подразделений.
     ____________
     <1> Собрание   законодательства  Российской  Федерации,  1999,
N 29, ст. 3702.
     <2> Собрание   законодательства  Российской  Федерации,  2000,
N 10, ст. 1130.
     <3> Собрание   законодательства  Российской  Федерации,  2000,
N 10, ст. 1131.
     <4> Собрание актов Президента   и   Правительства   Российской
Федерации, 1993, N 7, ст. 566.

         10. Требования к применению средств коллективной
                      и индивидуальной защиты

     10.1. Работники     обеспечиваются     специальной    одеждой,
специальной обувью и другими  средствами  индивидуальной  защиты  в
соответствии   с   правилами   обеспечения  работников  специальной
одеждой,  специальной обувью и  другими  средствами  индивидуальной
защиты и типовыми отраслевыми нормами их бесплатной выдачи.
     10.2. Выдача работникам молока или других равноценных  пищевых
продуктов,   спецпитания,   мыла   осуществляется  в  установленном
порядке.
     Нефтебазы, склады   ГСМ,   АЗС   самостоятельно,   на   основе
коллективного  договора,   решают   вопросы   производственного   и
социального   развития,  в  том  числе  все  вопросы,  связанные  с
бесплатной выдачей  молока  или  других  равноценных  продуктов,  с
учетом следующих условий:
     молоко выдается  по  0,5  л  за  смену    независимо   от   ее
продолжительности в дни фактической занятости работника на работах,
связанных  с  производством  или  применением  химических  веществ,
предусмотренных в перечне;
     не допускается оплата  молока  деньгами,  замена  его  другими
товарами  или продуктами,  кроме равноценных (кефир,  простокваша и
т. п.);
     не допускается  выдача  молока  за  одну  или  несколько  смен
вперед, равно как и за прошедшие смены, и отпуск молока на дом;
     молоко не    выдается    работникам,    получающим   бесплатно
лечебно-профилактическое питание за особо вредные условия труда.
     10.3. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников
в  организации  должны  соответствовать   требованиям   действующих
государственных стандартов.
     10.4. Средства   коллективной   защиты   работников   включают
средства   нормализации   условий   работы   и   средства  снижения
воздействия на работников вредных производственных факторов:
     воздушной среды;
     освещения;
     уровня шума и вибрации;
     защиты от поражения  электрическим  током  и  от  статического
электричества;
     защиты от движущихся узлов и деталей механизмов;
     защиты от падения с высоты и другие средства.
     10.5. Работники во время работы должны  пользоваться  выданной
им  спецодеждой,  спецобувью  и  другими  средствами индивидуальной
защиты (СИЗ).
     СИЗ должны    по    своим    характеристикам   соответствовать
требованиям соответствующих стандартов безопасности труда  и  иметь
сертификаты соответствия.
     10.6. Для защиты органов дыхания должны  применяться  средства
индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).
     10.7. Фильтрующие промышленные противогазы для защиты  органов
дыхания,  лица и глаз от парогазовредных веществ должны применяться
и подвергаться испытаниям в соответствии с требованиями действующих
государственных стандартов.
     10.8. При работах внутри  емкостей,  в  траншеях,  колодцах  и
других  работах,  выполняемых  в  среде с недостаточным содержанием
кислорода (по объему менее 20%),  для защиты органов дыхания должны
применяться  шланговые  или  кислородно-изолирующие  противогазы  в
соответствии с требованиями действующих государственных  стандартов
или   воздушно-изолирующие  аппараты.   Использование   фильтрующих
противогазов в этих случаях не допускается.
     10.9. Исправность   противогаза   проверяют   периодически  по
графику, но не реже одного раза в три месяца. До и после применения
работник  должен  проверить  противогаз  на  герметичность согласно
инструкции по эксплуатации,  которую  следует  хранить  на  рабочем
месте.
     Результаты проверки  записывают  в  журнал   учета   отработки
противогазов.
     10.10. Работники должны  быть  обучены  правилам  обращения  с
противогазами и знать место хранения их необходимого запаса.
     10.11. Предохранительные пояса (безлямочные и лямочные) должны
соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
     10.12. Каски    предохранительные    должны    соответствовать
требованиям действующих государственных стандартов.
     10.13. Приспособления  для  безопасного   производства   работ
должны   подвергаться   приемочным  и  периодическим  испытаниям  в
соответствии с техническими условиями на них.
     10.14. Для защиты глаз от излучения,  пыли,  отлетающих частиц
твердых материалов работники должны применять защитные очки.
     10.15. Защитные  средства  и  предохранительные приспособления
перед выдачей работникам нефтебаз подвергают осмотру и испытанию  в
соответствии с установленными требованиями.
     Пользоваться неисправными     защитными      средствами      и
предохранительными приспособлениями не допускается.

              11. Ответственность за нарушение Правил

     Лица, виновные    в    нарушении   настоящих   Правил,   несут
ответственность   в   порядке,   установленном    законодательством
Российской Федерации<1>.
     ____________
     <1> Статья 24 Федерального закона  от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ
"Об основах  охраны  труда  в   Российской   Федерации"   (Собрание
законодательства Российской Федерации, 1999, N 29, ст. 3702).


                           ____________