Приказ Министерства здравоохранения Российской Федерации от 08.08.2018 № 512н

         МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

                              ПРИКАЗ

                              Москва

     8 августа 2018 г.                                 № 512н


       Об утверждении Правил надлежащей практики по работе с
               биомедицинскими клеточными продуктами

        Зарегистрирован Минюстом России 30 октября 2018 г.
                      Регистрационный № 52573

     В соответствии с частью 3  статьи  6  и  частью  2  статьи  35
Федерального закона от 23 июня 2016 г.  № 180-ФЗ  "О биомедицинских
клеточных   продуктах"   (Собрание   законодательства    Российской
Федерации, 2016, № 26, ст. 3849) и подпунктом 5.2.207-7   Положения
о Министерстве здравоохранения Российской Федерации,  утвержденного
постановлением  Правительства  Российской  Федерации   от   19 июня
2012 г.  № 608  (Собрание  законодательства  Российской  Федерации,
2012, № 26, ст. 3526; 2013, № 16, ст. 1970; № 20,  ст. 2477;  № 22,
ст. 2812; № 33, ст. 4386; № 45,  ст. 5822;  2014,  № 12,  ст. 1296;
№ 26, ст. 3577; № 30, ст. 4307; № 37, ст. 4969; 2015, № 2, ст. 491;
№ 12, ст. 1763; № 23, ст. 3333; 2016, № 2, ст. 325; № 9,  ст. 1268;
№ 27, ст. 4497; № 28, ст. 4741;  № 34,  ст. 5255;  № 49,  ст. 6922;
2017,  № 7,  ст. 1066;  № 33,  ст. 5202;  № 37,   ст. 5535;   № 40,
ст. 5864, № 52, ст. 8131), п р и к а з ы в а ю:
     Утвердить прилагаемые Правила надлежащей практики по работе  с
биомедицинскими клеточными продуктами.


     Врио Министра                                     Т.В.Яковлева


                           ____________


                                           УТВЕРЖДЕНЫ
                              приказом Министерства здравоохранения
                                      Российской Федерации
                                   от 8 августа 2018 г. № 512н


                              Правила
                   надлежащей практики по работе
              с биомедицинскими клеточными продуктами

                        I. Общие положения

     1. Правила надлежащей практики  по  работе  с  биомедицинскими
клеточными  продуктами  (далее -   Правила)   устанавливают   общие
требования к проведению доклинических исследований, производству  и
контролю  качества  биомедицинских  клеточных  продуктов   (далее -
БМКП).
     2. Настоящие Правила применяются  к  клеточным  линиям  как  к
исходным материалам для производства БМКП, промежуточным  продуктам
производства БМКП или произведенным БМКП в случае, если они  входят
в  исходном  или  обработанном  виде  в  БМКП,  являются  продуктом
производства,   который   должен    пройти    последующие    стадии
технологической   обработки    (далее -    промежуточный    продукт
производства  БМКП),  или  являются   БМКП,   предназначенным   для
производства других БМКП, соответственно.

        II. Организация системы качества производства БМКП

     3. Производитель БМКП (далее - организация) должен производить
БМКП  способом,  гарантирующим  его  соответствие  спецификации  на
БМКП<1>,  требованиям,  установленным   при   его   государственной
регистрации,  регистрационному  досье  и   протоколу   клинического
исследования.
     ______________
     <1> Статья 7 Федерального закона от 23 июня  2016 г.  № 180-ФЗ
"О биомедицинских клеточных продуктах"  (Собрание  законодательства
Российской   Федерации,   2016,   № 25,    ст. 3849;    официальный
интернет-портал   правовой   информации    http://www.pravo.gov.ru,
3 августа 2018 г.) (далее - Федеральный закон № 180-ФЗ).

     4. Для    обеспечения    соответствия    производимого    БМКП
требованиям, установленным  при  его  государственной  регистрации,
регистрационному досье  и  протоколу  клинического  исследования  в
организации должна быть создана система качества производства  БМКП
(далее - система качества),  обеспечивающая  выполнение  требований
настоящих Правил и  управление  рисками  для  обеспечения  качества
БМКП. Эффективность функционирования системы качества в организации
должна контролироваться. Ответственными за поддержание  и  контроль
системы    качества    являются    руководитель    организации    и
уполномоченное(ые) лицо(а) организации.
     5. Система   качества   должна   основываться   на   следующих
принципах:
     а) производимый БМКП  соответствует  спецификации  на  БМКП  и
показателям качества, установленным  нормативной  документацией  на
БМКП<2>;
     б) качество каждой серии БМКП (определенного количества  БМКП,
который произведен из определенных биологических  и  иных  исходных
материалов в едином цикле производства в окончательной  упаковке  и
готов  к  выпуску)   должно   поддерживаться   и   контролироваться
подразделением  контроля  качества  на  всех  этапах  и  операциях,
связанных с производством БМКП,  включая  приемку  биологических  и
иных исходных материалов, их обработку и упаковку БМКП, результатом
которых является  получение  серии  БМКП  (далее -  технологический
процесс);
     в) объекты, процессы и условия их  осуществления,  оказывающие
влияние на качество БМКП (далее -  критичные  объекты,  процессы  и
условия   их    осуществления),    контролируются    подразделением
обеспечения качества с подтверждением их состояния;
     г) в организации проводится оценка эффективности  производства
БМКП в порядке, установленном внутренней документацией  организации
(далее - внутренняя документация);
     д) внесение  изменений  во  внутреннюю  документацию  в  части
требований к процессам, условиям производства и  контролю  качества
БМКП осуществляется в целях улучшения качества БМКП.
     ________________
     <2> Часть 12 статьи 2 Федерального закона № 180-ФЗ.

     6. Система качества должна обеспечивать, чтобы в организации:
     а) выпускаемая   серия   БМКП   соответствовала   требованиям,
установленным при его государственной регистрации,  или,  в  случае
незарегистрированного БМКП, соответствовала спецификации на БМКП  и
показателям качества, установленным в нормативной  документации  на
БМКП (далее - БМКП надлежащего качества);
     б) сбор  информации  о  БМКП  и  процессе   его   производства
осуществлялся на протяжении всех стадий производства БМКП;
     в) операции  по  производству   и   контролю   качества   БМКП
соответствовали требованиям настоящих Правил;
     г) были  определены  должностные   обязанности   руководителей
организации и его структурных подразделений, принимающих участие  в
организации обеспечения и контроля качества БМКП;
     д) были    приняты    меры,    обеспечивающие    использование
биологического  материала,   иных   исходных,   вспомогательных   и
упаковочных материалов (далее - материалы для  производства  БМКП),
отвечающих требованиям спецификаций  на  них  и  другой  внутренней
документации;
     е) руководителем организации были приняты меры, обеспечивающие
контроль поставляемых материалов для производства БМКП;
     ж) осуществлялось управление деятельностью по выполнению работ
другими (сторонними) организациям (далее - аутсорсинг);
     з) были  разработаны  и  применялись  способы  мониторинга   и
контроля критичных объектов, процессов и условий их осуществления;
     и) при выпуске серии  БМКП,  при  рассмотрении  несоответствия
серии  БМКП  требованиям,  установленным  при  его  государственной
регистрации  и  (или)  нормативной  документации  на  БМКП,  и  для
принятия   предупреждающих   мер   во    избежание    возникновения
несоответствия  требованиям,  установленным   при   государственной
регистрации БМКП  и  (или,  в  случае  незарегистрированного  БМКП)
нормативной  документации   на   БМКП   использовались   результаты
мониторинга и контроля критичных объектов, процессов и  условий  их
осуществления;
     к) осуществлялся контроль промежуточных продуктов производства
БМКП,  в  том  числе  неупакованных  БМКП,  контроль   в   процессе
производства БМКП;
     л) обеспечивалось соответствие методик, процессов, операций  и
систем требованиям, установленным внутренней документацией;
     м) обеспечивалось применение методов и процессов,  позволяющих
получать результаты, которые соответствуют  критериям  приемлемости
(далее - валидация);
     н) обеспечивалось получение результатов, которые соответствуют
критериям  приемлемости,  в  существующих   условиях   производства
(далее - верификация);
     о) осуществлялось   совершенствование   системы   качества   и
качества БМКП;
     п) осуществлялась оценка изменений, относящихся к производству
БМКП, и их утверждение до внедрения;
     р) осуществлялась оценка изменений, относящихся к производству
БМКП, после их внедрения  для  подтверждения  отсутствия  ухудшения
качества БМКП и системы качества;
     с) подразделением     обеспечения     качества     проводилось
рассмотрение причин возникновения несоответствия произведенных БМКП
показателям качества БМКП, установленным нормативной  документацией
на БМКП  (далее - отклонения),  и  проверки,  оценки  эффективности
предпринятых корректирующих и предупреждающих действий, в том числе
с проведением независимой, обязательной  и  периодической  проверок
(далее - аудит);
     т) выпуск БМКП для клинического применения осуществлялся после
удостоверения уполномоченным лицом  организации  соответствия  БМКП
каждой   серии   БМКП   требованиям,    установленным    при    его
государственной регистрации, или,  в  случае  незарегистрированного
БМКП, спецификации на БМКП и показателям качества, установленным  в
нормативной документации на БМКП;
     у) были  предприняты  меры,  обеспечивающие  качество  БМКП  в
течение  всего  срока годности  при  его  надлежащем   хранении   и
обращении;
     ф) была  разработана  процедура  внутренних  аудитов   системы
качества на  предмет  ее  соответствия  требованиям,  установленным
настоящими Правилами и внутренними документами.
     7. Руководитель организации является ответственным за  наличие
эффективной системы качества.
     8. Организация системы качества и порядок оценки эффективности
ее функционирования должны определяться  внутренней  документацией.
Для  функционирования  системы  качества  руководитель  организации
должен обеспечить наличие квалифицированных работников  организации
(далее - персонал), помещений, оборудования и технических средств.
     9. Лицами  организации,   уполномоченными   ее   руководителем
осуществлять контроль системы качества, должны  проводиться  обзоры
функционирования системы качества с целью  определения  возможности
улучшения качества  БМКП,  технологического  процесса  производства
БМКП и системы качества.
     10. Основными принципами управления рисками для качества  БМКП
является  установление  возможных  негативных   или   нежелательных
воздействий на  качество  БМПК  (далее -  оценка  рисков),  которое
должно основываться на  научных  знаниях  о  БМПК,  технологическом
процессе производства БМКП и опыте производства БМКП.
     11. Управление   рисками   для   обеспечения   качества   БМКП
подразделением обеспечения  качества  включает  систематизированные
процессы оценки, контроля параметров качества БМКП, а также  обзоры
рисков для качества БМКП, которые  могут  проводиться  перспективно
или ретроспективно.
     12. Для оценки эффективности производства БМКП  подразделением
обеспечения контроля качества составляются  обзоры  качества  БМКП.
Целью составления  обзоров  качества  БМКП  является  подтверждение
постоянства   технологического   процесса   производства   БМКП   и
соответствия  материалов  для  производства   БМКП,   промежуточных
продуктов производства БМКП, БМКП действующим спецификациям на них.
Оценка эффективности производства БМКП проводится с целью выявления
тенденций по изменению параметров качества БМКП производимых  серий
БМКП  и  установления   возможности   усовершенствования   БМКП   и
технологического  процесса  производств  БМКП.  Результаты  обзоров
качества БМКП утверждаются руководителем организации. Периодичность
составления  обзоров   качества   БМКП   определяется   количеством
производимых серий  БМКП,  при  этом  для  выявления  статистически
значимых тенденций по изменению параметров качества БМКП необходимы
данные по показателям качества БМКП не менее чем шести серий БМКП.
     13. Обзоры качества БМКП должны включать:
     а) обзор технологической и нормативной документации на БМКП;
     б) обзор произведенных серий БМКП за отчетный период  (включая
одобренные и забракованные серии БМКП, которые  не  соответствовали
спецификациям  на  БМКП  и  показателям   качества,   установленным
нормативной  документацией   на   БМКП,   результаты   рассмотрений
возникновения  причин  несоответствия  забракованных   серий   БМКП
спецификациям  на  БМКП  и  показателям   качества,   установленным
нормативной документацией на БМКП);
     в) обзор  материалов  для  производства  БМКП  с  детализацией
сведений о материалах, полученных  от  новых  поставщиков,  включая
отдельный обзор цепи(ей) доставки(ок)  биологических  материалов  с
оценкой полноты такого обзора;
     г) обзор  результатов  контроля  в  процессе  производства   и
результатов контроля качества БМКП;
     д) обзор    несоответствий    показателей    качества    БМКП,
требованиям,  установленным  нормативной  документацией,  а   также
основных  результатов  рассмотрения  причин   возникновения   таких
несоответствий показателей качества БМКП;
     е) обзор изменений,  внесенных  в  технологический  процесс  и
(или) методики контроля;
     ж) обзор результатов испытаний и мониторинга стабильности БМКП
и промежуточных продуктов производства БМКП (при наличии);
     з) обзор связанных с качеством  БМКП  претензий,  возвратов  и
отзывов из обращения;
     и) обзор проведенных корректирующих и предупреждающих действий
в    отношении    технологического    процесса,    технологического
оборудования и систем;
     к) обзор  соответствия   помещений,   оборудования   и   (или)
инженерных систем, используемых (задействованных)  в  производстве,
контроле  качества  и  хранении  БМКП,   требованиям   Правил,   их
надлежащего функционирования,  обеспечивающих  получение  ожидаемых
результатов (далее - квалификация) и подтверждения;
     л) обзор оценки  выполненных  сторонними  организациями  работ
(оказанных ими  услуг)  и  их  соответствия  требованиям  настоящих
Правил;
     м) иные обзоры по решению руководителя организации.
     14. В обзоре качества БМКП должны быть  сделаны  заключения  и
выводы о качестве серий БМКП, произведенных за отчетный  период,  в
том числе с учетом заключений и выводов предыдущего обзора качества
этого БМКП, с разработкой корректирующих и предупреждающих действий
или  выводом  о  необходимости   проведения   повторной   валидации
процессов и условий для их осуществления.
     15. Для оценки эффективности системы  качества  в  организации
подразделением обеспечения  качества  составляются  обзоры  системы
качества.  Обзоры   системы   качества   проводятся   ежегодно   за
истекший год (далее - отчетный  период)  с  учетом  анализа  данных
предыдущих обзоров системы качества  и  утверждаются  руководителем
организации.
     16. Обзоры системы качества должны включать:
     а) сведения об обзорах качества БМКП, составленных в  отчетном
периоде;
     б) обзор отклонений за отчетный период;
     в) обзор  поступивших  претензий  по  качеству  и  отзывов  из
обращения выпущенных серий БМКП за отчетный период;
     г) обзор внесенных изменений, относящихся к производству БМКП,
которые оказывают непосредственное влияние  на  качество  БМКП,  за
отчетный период;
     д) обзор   корректирующих    и    предупреждающих    действий,
предпринятых за отчетный период;
     е) обзор ошибок и исправлений данных за отчетный период;
     ж) обзор изданных за отчетный  период  внутренних  документов,
регламентирующих  или   обеспечивающих   функционирование   системы
качества;
     з) обзор  проведенных  оценок  рисков  для  качества  БМКП  за
отчетный период;
     и) обзор проведенных подготовок (переподготовок), инструктажей
персонала за отчетный период;
     к) обзор аудитов (внутренних и внешних) за отчетный период;
     л) обзор результатов мониторинга окружающей среды за  отчетный
период;
     м) обзор проведенных  работ  по  квалификации,  верификации  и
валидации за отчетный период;
     н) обзор  результатов  мониторинга  очистки   оборудования   и
помещений за отчетный период;
     о) обзор результатов контроля материалов для производства БМКП
за отчетный период;
     п) иные обзоры по решению руководителя организации.
     17. Для    обеспечения    качества    БМКП    в    организации
разрабатывается  комплекс  мероприятий,  направленных  на  создание
условий для производства БМКП, соответствующих спецификации на БМКП
и показателям качества, установленным нормативной документацией  на
БМКП,   осуществляемых   в   течение   всего   цикла   производства
(календарного периода времени с начала использования материалов для
производства  БМКП  в  производстве  до  получения  БМКП,  контроля
качества произведенного БМКП и его передачи на хранение).
     18. Процесс обеспечения качества  БМКП  состоит  из  следующих
этапов:
     а) оценка качества находящихся в обращении БМКП;
     б) обеспечение  показателей  качества  БМКП,  в  том  числе  в
процессе разработки и формирования технологического процесса;
     в) разработка стандартов  и  (или)  стандартных  процедур  для
системы качества;
     г) контроль качества материалов для производства БМКП;
     д) пооперационный контроль в цикле производства;
     е) контроль качества БМКП произведенных серий БМКП;
     ж) выбраковка материалов для производства БМКП,  промежуточных
продуктов производства БМКП и БМКП ненадлежащего качества;
     з) анализ  претензий  по  качеству,  отзывов  из  обращения  и
возвратов выпущенных серий БМКП;
     и) контроль и улучшение технологического процесса;
     к) совершенствование системы качества.
     19. В организации должна быть внедрена  программа  обеспечения
системы качества. Программа обеспечения системы качества включает:
     а) разработку  внутренней   документации   для   формирования,
поддержания,  развития  и  усовершенствования  системы  качества  и
производства БМКП качества;
     б) оценку  соответствия  внутренней  документации  требованиям
Правил и другим нормативным правовым актам Российской Федерации;
     в) оценку соответствия  записей  и  данных,  используемых  при
обеспечении  контроля   цикла   производства   и   качества   БМКП,
требованиям Правил;
     г) управление рисками для обеспечения качества БМКП;
     д) оценку осуществляемых изменений, последствий их  реализации
и эффективности;
     е) рассмотрение  и  оценку  отклонений  в   ходе   разработки,
производства и контроля качества БМКП;
     ж) рассмотрение претензий по качеству БМКП и отзывов  БМКП  из
обращения, возвратов выпущенных серий БМКП;
     з) оценку объема и эффективности проводимых  корректирующих  и
предупреждающих действий;
     и) составление обзоров по качеству БМКП;
     к) организацию работ по квалификации, валидации и верификации;
     л) подготовку (переподготовку), инструктаж персонала;
     м) проведение внутренних аудитов системы  качества  и  аудитов
систем качества организаций, оказывающих  услуги  по  производству,
контролю   и   испытанию   материалов   для   производства    БМКП,
промежуточных продуктов производства БМКП и БМКП.
     20. Внутренние  аудиты  качества   проводятся   подразделением
обеспечения качества организации.
     21. Внутренние аудиты  качества  должны  проводиться  с  целью
проверки соблюдения в организации требований  Правил  и  внутренней
документации с последующим формированием предложений по необходимым
корректирующим и предупреждающим действиям по результатам проверки,
а также по улучшению качества производимых БМКП и совершенствованию
системы качества.
     22. Программы обеспечения системы качества подлежат  аудиту  в
соответствии   с   утвержденной(ыми)   руководителем    организации
программой(ами)  аудита(ов)  с  целью  проверки   их   соответствия
требованиям обеспечения качества БМКП.
     23. По  результатам  проведения  внутреннего  аудита   системы
качества оформляется отчетная документация.  Отчетная  документация
по результатам проведенного аудита системы качества должна включать
результаты проведенной проверки и предложения по  корректирующим  и
предупреждающим действиям.

        III. Организация деятельности персонала организации

     24. Персонал  должен   пройти   подготовку   (переподготовку),
инструктаж   в   соответствии   с    должностными    обязанностями,
обеспечивающими  выполнение  требований  Правил.  Персонал   должен
обладать      квалификацией,      соответствующей       требованиям
профессиональных стандартов<3>.
     ______________
     <3> Статья  195.1  Трудового  кодекса   Российской   Федерации
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1,  ст. 3;
2012, № 50, ст. 6959; 2015, № 18, ст. 2625).

     25. Руководитель    организации    должен    определить    лиц
организации, ответственных за функционирование системы качества, их
полномочия, обязанности и ответственность.
     26. Персонал,  работающий  в  зонах  производства  и  контроля
качества  БМКП  (в  том  числе  персонал,  осуществляющий  очистку,
обслуживание  оборудования  и  помещений  или  контроль  качества),
должен  проходить   подготовку   (переподготовку),   инструктаж   в
соответствии со  своими  обязанностями  и  спецификой  производимых
БМКП.
     27. С целью минимизации возможности загрязнения материалов или
продуктов   производства   другим   материалами   или    продуктами
производства  (далее -  перекрестная  контаминация)  во  внутренней
документации должны регламентироваться передвижение персонала и его
доступ  в  производственные  помещения  и  зоны.   При   работе   с
биологическими материалами, промежуточными продуктами  производства
БМКП и БМКП без применения изоляторных  технологий  не  допускается
переход  сотрудников  из  зон,  в  которых   возможен   контакт   с
инфицированными  биологическими  материалами  и  БМКП,  в  зоны,  в
которых проводятся работы с инактивированными или неинфицированными
БМКП. В случае необходимости осуществления таких  переходов  должны
быть приняты меры для контроля перекрестной  контаминации  согласно
принципам управления рисками для обеспечения качества БМКП.
     28. Руководитель  организации  должен  назначить  руководителя
подразделения обеспечения  качества,  руководителя  (руководителей)
производства     (подразделений     производства),     руководителя
подразделения   контроля    качества    и    уполномоченное    лицо
(уполномоченных  лиц)  организации  (в  случае,  если   обязанности
уполномоченного  лица  организации  не  возложены  на  руководителя
организации  и   (или)   руководителя   подразделения   обеспечения
качества, руководителя подразделения производства или  руководителя
подразделения контроля качества).
     29. Основные  обязанности   уполномоченных   лиц   организации
включают:
     а) осуществление  документального  подтверждения  соответствия
производства и контроля качества БМКП каждой серии БМКП требованиям
законодательства Российской Федерации;
     б) осуществление  документального  подтверждения  соответствия
произведенного   БМКП   требованиям,    установленным    при    его
государственной регистрации;
     в) осуществление  документального  подтверждения  соответствия
произведенного БМКП спецификации на БМКП  и  показателям  качества,
установленным  нормативной  документацией   на   БМКП,   в   случае
производства БМКП, не прошедшего государственную  регистрацию,  для
доклинических исследований и клинических исследований;
     г) осуществление  подтверждения   соответствия   импортируемой
серии БМКП, произведенного  частично  или  полностью  за  пределами
Российской  Федерации,  требованиям   законодательства   Российской
Федерации;
     д) осуществление  документального  подтверждения  соответствие
процесса производства БМКП Правилам;
     е) осуществление  документального  подтверждения  соответствия
осуществленных   технологических   операций   и   видов    контроля
требованиям внутренней технологической и  нормативной  документации
перед выпуском каждой серии БМКП.
     30. Уровень   образования,   квалификация   и   стаж    работы
уполномоченных лиц организации должны соответствовать требованиям к
уполномоченному лицу организации,  установленным  законодательством
Российской Федерации<4>.
     _________________
     <4> Часть 6  статьи  35  Федерального  закона  180-ФЗ;  приказ
Министерства здравоохранения Российской  Федерации  от  29 сентября
2017 г. № 694н "Об утверждении Порядка  аттестации  уполномоченного
лица производителя биомедицинского клеточного продукта,  требований
к уровню образования и квалификации указанного уполномоченного лица
и его полномочий по обеспечению качества биомедицинского клеточного
продукта, вводимого  в  обращение"  (зарегистрирован  Министерством
юстиции Российской Федерации 15.02.2017, регистрационный № 50048).

     31. Основными   обязанностями    руководителя    подразделения
обеспечения качества являются:
     а) разработка и актуализация документации системы качества;
     б) утверждение записей (протоколов)  производства  и  контроля
качества БМКП;
     в) утверждение требований к материалам для производства  БМКП,
промежуточным продуктам производства БМКП;
     г) участие в оценке  качества  и  мониторинге  предоставляемых
услуг поставщиком материалов для производства БМКП;
     д) осуществление   мониторинга   исполнения    договоров    по
производству  промежуточных  продуктов  производства  БМКП,   БМКП,
материалов для производства БМКП, производимых по заказу;
     е) осуществление   мониторинга    исполнения    договоров    с
контрольными лабораториями для проведения испытаний материалов  для
производства БМКП,  промежуточных  продуктов  производства  БМКП  и
БМКП;
     ж) утверждение  документации  по  квалификации  и  мониторингу
поставщиков материалов и услуг для производства БМКП;
     з) составление периодических обзоров по качеству промежуточных
продуктов производства БМКП и БМКП;
     и) участие в составлении обзоров по системе качества;
     к) проведение оценки  тенденций  по  изменению  контролируемых
параметров этапов и операций производства БМКП;
     л) проведение инструктажа и обучения  персонала  подразделений
организации с целью ознакомления с требованиями Правил и внутренней
документации;
     м) участие в регулярных внутренних аудитах;
     н) участие в аудитах испытаний стабильности;
     о) участие в аудитах поставщиков материалов и услуг;
     п) консультирование  руководителя  организации   по   вопросам
качества БМКП и функционирования системы качества;
     р) обеспечение   своевременного   доведения   информации    об
отклонениях  в  системе  качества  до  руководителей  подразделений
организации,  руководителей  подразделений  контроля   качества   и
обеспечения качества, руководителя организации.
     32. Обязанности  руководителя  производства  и   подразделений
производства включают:
     а) обеспечение соответствия производства и хранения  продуктов
производства    БМКП    требованиям,    установленным    внутренней
документацией и обеспечивающим качество БМКП;
     б) обеспечение   соблюдения    технологического    регламента,
технологических инструкций,  стандартных  операционных  процедур  и
других внутренних документов, касающихся технологического процесса,
производственных объектов, процессов и условий их осуществления,  и
их  анализ  для  определения  целесообразности   внесения   в   них
изменений;
     в) обеспечение составления и подписания  записей  (протоколов)
персоналом  в  соответствии  с  должностными  обязанностями   перед
передачей записей (протоколов) в подразделения контроля качества  и
обеспечения качества;
     г) обеспечение  квалификации,   содержания,   эксплуатации   и
технического  обслуживания  помещений,  оборудования  и  инженерных
систем производства БМКП;
     д) обеспечение валидации технологического процесса,  процессов
очистки оборудования и помещений, отдельных  этапов  (операций)  по
осуществлению контроля, а  также  внутренний  контроль  результатов
выполнения  таких  этапов  (операций)   (далее -   внутрипроцессный
контроль);
     е) обеспечение   подготовки   (переподготовки),    инструктажа
персонала.
     33. Обязанности руководителя подразделения  контроля  качества
включают:
     а) одобрение или отклонение материалов для производства  БМКП,
а также промежуточных продуктов производства БМКП;
     б) анализ  документации,  содержащей   первичные   данные   по
производству, упаковке и контролю качества, записей (протоколов) по
результатам проведенных испытаний,  документации  по  подтверждению
соответствия выпускаемой серии БМКП требованиям, установленным  при
государственной     регистрации     БМКП,     или,     в     случае
незарегистрированного   БМКП,   документации    по    подтверждению
соответствия БМКП спецификации  на  БМКП  и  показателям  качества,
установленным в нормативной документации на БМКП,  документации  по
выпуску серии БМКП, а также записей о распределении  (реализации  и
(или) передаче) произведенной серии БМКП (далее -  досье  на  серию
БМКП);
     в) обеспечение  проведения  контрольных   испытаний   БМКП   в
соответствии с нормативной документацией на БМКП;
     г) анализ процедур отбора проб, методов испытаний и внутренних
документов контроля качества БМКП для определения  целесообразности
внесения в них изменений;
     д) оценку и визирование записей (протоколов) контроля качества
перед их  передачей  в  подразделения  производства  и  обеспечения
качества;
     е) контроль проведения испытаний стабильности БМКП;
     ж) контроль    работы    подчиненного(ых)     структурного(ых)
подразделения(ий), контроль за содержанием помещений, эксплуатацией
и техническим обслуживанием производственного оборудования;
     з) обеспечение проведения  валидации  оборудования,  систем  и
методов испытаний, применяемых для контроля качества БМКП;
     и) обеспечение   проведения    подготовки    (переподготовки),
инструктажа персонала подразделения(ий) производства;
     к) обеспечение информированности  руководителей  подразделения
обеспечения качества, производства  и  подразделений  производства,
уполномоченных  лиц  организации,   руководителя   организации   по
вопросам контроля качества БМКП.
     34. Обязанности  руководителей   производства,   подразделений
производства  и  руководителя   подразделения   контроля   качества
включают:
     а) мониторинг и контроль условий производства;
     б) контроль соблюдения гигиенических требований;
     в) участие в мониторинге и оценке качества  услуг  поставщиков
материалов для производства БМКП;
     г) участие в мониторинге поставщиков  промежуточных  продуктов
производства БМКП, БМКП, материалов для производства БМКП;
     д) осуществление   мониторинга    исполнения    договоров    с
контрольными лабораториями для выполнения испытаний материалов  для
производства БМКП,  промежуточных  продуктов  производства  БМКП  и
БМКП;
     е) определение  и   мониторинг   условий   хранения   образцов
материалов   для   производства   БМКП,   промежуточных   продуктов
производства БМКП и БМКП;
     ж) мониторинг соблюдения требований Правил;
     з) отбор проб (образцов) в целях проведения контроля качества;
     и) участие  в  анализе  функционирования  процессов,  качества
БМКП, системы качества и выработке предложений по их улучшению;
     к) обеспечение информированности  руководителей  подразделения
обеспечения качества, уполномоченных лиц организации,  руководителя
организации по вопросам производства и контроля качества БМКП.
     35. В организации должна  быть  разработана  и  утверждена  ее
руководителем программа по гигиене персонала с учетом  особенностей
производства  БМКП,  включая   требования   к   одежде   персонала.
Руководитель организации должен обеспечить  проведение  инструктажа
персонала  по  программе  по  гигиене  персонала   при   подготовке
(переподготовке) персонала.
     36. Одежда лиц, находящихся в  технологических  и  контрольных
помещениях,  должна  соответствовать  выполняемым  в   этих   зонах
операциям и классу чистоты воздуха помещения (рабочей зоны).
     37. Персонал  должен   избегать   непосредственного   контакта
открытых частей тела с БМКП, промежуточными продуктами производства
БМКП,  материалами  для  производства   БМКП,   а   также   частями
оборудования, контактирующими  с  БМКП,  промежуточными  продуктами
производства БМКП,  материалами  для  производства  БМКП.  Персонал
должен  быть  ознакомлен  с  порядком  обработки  открытых   кожных
покровов, установленным внутренней документацией.
     38. В чистых помещениях (рабочих зонах) допускается нахождение
минимально  необходимого  количества   персонала.   Проверочные   и
контрольные операции рекомендуется проводить, находясь за пределами
чистых помещений.
     39. Персонал  (в  том  числе  персонал,  занятый  очисткой   и
техническим  обслуживанием  оборудования),  работающий   в   чистых
помещениях (рабочих зонах), должен проходить регулярный  инструктаж
по вопросам  надлежащего  производства  стерильного  БМКП,  включая
вопросы гигиены и основы  микробиологии,  проводимый  руководителем
подразделения обеспечения качества. При необходимости нахождения  в
чистом  помещении  (рабочей  зоне)   лиц,   не   прошедших   такого
инструктажа, такие лица должны пройти инструктаж и за  ними  должно
быть установлено наблюдение.
     40. Одежду  для  чистых  помещений  (рабочих  зон)  необходимо
очищать и обрабатывать таким  образом,  чтобы  она  не  становилась
причиной загрязнения БМКП.  Операции  очистки  и  обработки  одежды
должны выполняться в соответствии с внутренней документацией.

                           IV. Помещения

     41. Площади помещений должны позволять разместить оборудование
и материалы для  производства  БМКП  в  соответствии  с  Правилами,
должны быть предусмотрены помещения для оборудования  гигиенических
комнат и раздевалок с горячим и холодным водоснабжением, воздушными
сушилками или диспенсерами для одноразовых полотенец. Гигиенические
комнаты должны  быть  отделены  от  технологических  зон,  но  быть
легкодоступны.
     42. Зоны контроля качества следует отделять от технологических
зон.  Допускается  размещение  зон,  используемых  для  контроля  в
процессе производства, в технологических  зонах  при  условии,  что
операции технологического процесса  не  оказывают  неблагоприятного
влияния на точность контрольных испытаний, а контрольные  испытания
не  оказывают  неблагоприятного  воздействия   на   технологический
процесс и качество БМКП.
     43. Для    производства     БМКП     должна     использоваться
предназначенная   для   этих   продуктов   производственная   база,
исключающая   возможность    их    контаминации    другими    БМКП,
промежуточными продуктами производства других БМКП, материалами для
производства  других   БМКП.   Необходимо   исключить   возможность
перекрестной   контаминации   при   производстве   аутологичных   и
комбинированных БМКП.
     44. Эксплуатация,   проведение    мониторинга,    технического
обслуживания и ремонта (в том числе инженерных систем) помещений не
должны оказывать отрицательного влияния на качество материалов  для
производства БМКП,  промежуточных  продуктов  производства  БМКП  и
БМКП. Порядок и периодичность уборки и дезинфекции помещений должны
быть регламентированы внутренней документацией.
     45. Освещенность, температурный режим, влажность и  вентиляция
в  помещениях  не  должны  оказывать  отрицательного   влияния   на
материалы для производства БМКП, промежуточные продукт производства
БМКП  и  БМКП  во  время  работы  с  ними  или  их  хранения   (при
необходимости), а  также  на  эксплуатацию  оборудования  и  работу
персонала.
     46. При   наличии   риска   микробиологической    контаминации
(например,  при  использовании   в   производстве   инфицированного
биологического материала)  должны  быть  предусмотрены  специальные
изолированные   помещения   или   рабочие   зоны   для   работы   с
инфицированными    биологическими    материалами,    промежуточными
продуктами производства БМКП и БМКП.
     47. Перемещение    материалов    для    производства     БМКП,
промежуточных   продуктов   производства   БМКП,   БМКП,    отходов
производства   и   передвижение   персонала   должно   обеспечивать
предотвращение случайной подмены материалов для производства  БМКП,
промежуточных продуктов производства БМКП, БМКП  или  возникновение
риска их контаминации.
     48. Передвижение персонала, перемещение биологических и других
материалов,  отходов  производства  должны  быть   регламентированы
внутренней документацией.
     49. На  производстве   должно   быть   предусмотрено   наличие
помещений для хранения уборочного инвентаря и средств для уборки. В
чистых  помещениях  класс  чистоты  помещения  хранения  уборочного
инвентаря  должен  соответствовать  классу   чистоты   прилегающего
помещения.
     50. Отходы      должны      удаляться      с       соблюдением
санитарно-гигиенического   режима    организации    и    требований
санитарно-эпидемиологического      законодательства      Российской
Федерации.
     51. Среда  помещений  в   части   контаминации   частицами   и
микроорганизмами      должна      соответствовать      требованиям,
устанавливаемым  нормативной  документацией  на  БМКП,   и   стадии
технологического процесса и учитывать уровень контаминации исходных
материалов  и  степень  риска  для  обеспечения  качества  БМКП.  В
программу мониторинга среды помещений должны быть  включены  методы
определения специфических микроорганизмов (в частности,  дрожжевых,
плесневых грибов, анаэробных микроорганизмов).
     52. Контрольные измерения, включая контроль инженерных  систем
и контроль среды помещений, должны  проводиться  в  соответствии  с
принципами управления рисками  для  обеспечения  качества  БМКП  на
участках  с  технологическими  процессами,  осуществляемыми  не   в
изолированной рабочей зоне, и на которых БМКП могут быть подвержены
непосредственному воздействию среды помещений (например,  во  время
добавления  питательных  сред,  вспомогательных  веществ,  буферов,
газов).
     53. Допускается    использование    одного    помещения    для
производства различных БМКП в случае выполнения следующих  условий,
направленных на предотвращение перекрестной контаминации:
     а) проведен анализ основных характеристик  БМКП,  производство
которых осуществляется в одних и тех же помещениях;
     б) обеспечивается     предотвращение      попадания      живых
микроорганизмов  и  спор  в  смежные  помещения  путем  определения
потенциальных маршрутов перекрестной контаминации  и  использования
одноразовых  материалов  и   инженерных   решений,   обеспечивающих
предотвращение попадания живых микроорганизмов  и  спор  в  смежные
помещения;
     в) разработаны  и  осуществляются  мероприятия   контроля   по
удалению микроорганизмов и спор перед началом манипуляций с  другим
БМКП;
     г) производство  БМКП  осуществляется   на   основе   принципа
проведения однотипных циклов производства;
     д) обеспечивается  предотвращение  перекрестной   контаминации
одних БМКП компонентами других БМПК.
     54. Необходимость  наличия  специализированных  помещений  или
изоляторов для приготовления нефасованного БМКП из его компонентов,
его фасовки и  упаковки  зависит  от  характеристик  биологического
материала, используемого для производства БМКП,  специфики  БМКП  и
технологии его производства.
     55. Работу со стерильным БМКП необходимо проводить  в  рабочих
зонах  с  избыточным  давлением.  При  этом  в  зонах  с  возможной
локализацией  микроорганизмов  необходимо  создавать  отрицательный
перепад давления для  предотвращения  распространения  агентов,  не
входящих в состав БМКП и представляющих угрозу безопасности и (или)
качеству БМКП (далее - контаминанты) за пределы этих зон. В  случае
если для работы в стерильных условиях используются рабочие  зоны  с
пониженным давлением или  безопасные  боксы,  их  следует  окружать
зонами соответствующего класса чистоты воздуха  не  ниже  класса  8
ИСО<5> с избыточным давлением. Внутренней документацией должны быть
установлены значения перепадов давления  и  установлен  порядок  их
постоянного контроля.
     _______________
     <5> ГОСТ ИСО 14644-1-2002. Межгосударственный стандарт. Чистые
помещения  и  связанные  с  ними  контролируемые  среды.  Часть  1.
Классификация чистоты воздуха, введенный в действие  постановлением
Госстандарта   России   от   10.06.2003    № 190-ст    (опубликован
Издательством стандартов ИПК № 2003).

     56. Воздушные фильтры  системы  очистки  воздуха  должны  быть
гидрофобными.
     57. Помещения, в которых осуществляются производство, контроль
качества и хранение БМКП, подразделяются на:
     а) складские;
     б) технологические;
     в) контрольные;
     г) вспомогательные;
     д) архивные.
     58. Складские  помещения  должны  обеспечивать   упорядоченное
хранение различных категорий материалов  и  продуктов  с  различным
статусом:
     а) находящихся  на  хранении  до  решения  о  пригодности  или
непригодности  для  использования  биологических  материалов,  иных
исходных, вспомогательных и упаковочных материалов для производства
БМКП, промежуточных продуктов производства  БМКП  и  БМКП  (далее -
карантин);
     б) разрешенных для использования и (или) выпуска БМКП;
     в) забракованных  биологических  материалов,  иных   исходных,
вспомогательных и упаковочных материалов,  промежуточных  продуктов
производства БМКП и БМКП;
     г) отозванных из обращения и возвращенных серий БМКП.
     59. При оснащении складских помещений следует  предусматривать
надлежащие  условия   хранения   биологических   материалов,   иных
исходных, вспомогательных и упаковочных  материалов,  промежуточных
продуктов производства БМКП и БМКП. Складские помещения должны быть
чистыми и сухими.  В  случае  если  требуются  специальные  условия
хранения (температура, влажность), то такие условия хранения должны
быть обеспечены с осуществлением их мониторинга.
     60. В местах приемки и отгрузки должна быть обеспечена  защита
материалов   для   производства   БМКП,   промежуточных   продуктов
производства  БМКП  и  БМКП  от   воздействия   погодных   условий.
Организация и оборудование мест приемки должны позволять  проводить
очистку упаковок с поступающими материалами перед складированием.
     61. Режим карантина должен  обеспечивать  хранение  материалов
для производства БМКП, промежуточных продуктов производства БМКП  и
БМКП до  принятия  уполномоченными  лицами  подразделения  контроля
качества (уполномоченным лицом организации для БМКП) решения об  их
пригодности  или  непригодности  для   дальнейшего   использования.
Хранение материалов для производства БМКП, промежуточных  продуктов
производства  БМКП  и  БМКП  до  принятия  уполномоченными   лицами
подразделения контроля качества (уполномоченным  лицом  организации
для  БМКП)  решения  об  их  пригодности  или   непригодности   для
дальнейшего использования следует осуществлять в  отдельных  зонах,
доступ в которые разрешен персоналу в соответствии  с  требованиями
внутренней документации.
     62. Для отбора проб поступивших  материалов  для  производства
БМКП должны быть организованы  отдельная  зона  или  помещение  для
отбора проб. Порядок отбора проб должен обеспечивать предотвращение
контаминации или перекрестной контаминации.
     63. Для хранения  забракованных  материалов  для  производства
БМКП, промежуточных продуктов производства БМКП  и  БМКП,  а  также
возвращенных и выведенных из обращения выпущенных серий БМКП должны
быть предусмотрены изолированные зоны.
     64. Высокоактивные вещества, легковоспламеняющиеся жидкости  и
прекурсоры должны храниться в  отдельных  безопасных  и  защищенных
зонах.
     65. Складские помещения должны пройти  квалификацию  перед  их
использованием в соответствии с главой XII Правил.
     66. Размещение  оборудования  и   материалов   в   рабочих   и
внутрипроизводственных зонах хранения  должно  сводить  к  минимуму
риск  случайной   подмены   материалов   для   производства   БМКП,
промежуточных продуктов  производства  БМКП  и  БМКП,  обеспечивать
отсутствие перекрестной  контаминации,  в  том  числе  перекрестной
контаминации  аутологичных  и  комбинированных  БМКП  от  различных
доноров,  и  минимизировать   риск   пропуска   или   неправильного
осуществления любого этапа (операции) при производстве или контроле
качества БМКП.
     67. В технологических  помещениях  должны  быть  предусмотрены
следующие рабочие зоны:
     а) идентификации,  контроля  и  оценки  качества   поступающих
материалов  для  производства  БМКП  (далее -  входного  контроля),
включая рабочие  зоны  по  отбору  проб  поступающих  биологических
материалов для производства БМКП до  завершения  процесса  входного
контроля;
     б) краткосрочного хранения образцов биологических материалов и
промежуточных  продуктов  производства  БМКП  при  их   отсроченном
использовании в технологическом процессе (при наличии);
     в) хранения    необходимого    количества    материалов    для
производства БМКП  в  количествах,  достаточных  для  осуществления
цикла производства БМКП;
     г) фасовки, маркировки и упаковки БМКП.
     68. В технологических помещениях, в которых происходит контакт
биологических материалов, стерильных  исходных,  вспомогательных  и
упаковочных материалов, промежуточных продуктов производства  БМКП,
БМКП со  средой  помещений,  должно  создаваться  и  поддерживаться
качество воздуха, необходимое для минимизации риска контаминации, в
том числе перекрестной.
     69. Технологические помещения должны пройти квалификацию перед
их использованием в соответствии с главой XII Правил.
     70. В  чистых  помещениях  открытые  поверхности  должны  быть
гладкими, без механических дефектов и быть пригодными для  мойки  и
дезинфекции.
     71. В чистых помещениях не допускается наличие не  поддающихся
очистке   углублений,   выступающих   краев,   полок,   шкафов    и
оборудования. Двери должны  быть  сконструированы  без  углублений,
недоступных для очистки.
     72. В  комнатах  для  переодевания   персонала   должен   быть
организован ламинарный поток воздуха. Зона перед выходом из чистого
помещения для  переодевания  должна  иметь  тот  же  класс  чистоты
воздуха, что и чистое помещение, в которое она ведет.
     73. Обе  двери  воздушного  шлюза  не   могут   быть   открыты
одновременно. Для  предотвращения  одновременного  открывания  двух
дверей должны  использоваться  блокировочные  системы  или  системы
визуального и (или) звукового предупреждения.
     74. Подача   фильтрованного   воздуха   в   помещения   должна
поддерживать положительный перепад давления относительно  помещения
с более низким классом чистоты воздуха.  В  помещении  должен  быть
организован ламинарный поток воздуха. Смежные помещения  с  разными
классами чистоты воздуха должны иметь разницу в давлении от 5 Па до
20 Па, смежные помещения с одним  классом  чистоты  воздуха  должны
иметь разницу в давлении не менее 5 Па.
     75. В технологических  помещениях  должна  быть  предусмотрена
система аварийного оповещения об  отказе  системы  вентиляции  и  о
разнице в давлении между двумя  помещениями  ниже  установленной  в
пункте 75 Правил. Значения перепада  давления  должны  записываться
уполномоченным  персоналом  или  их  контроль  (мониторинг)  должен
осуществляться    при    помощи     автоматизированной     системы,
обеспечивающей запись результатов контроля (мониторинга).
     76. Микробиологические лаборатории и (или)  микробиологические
секторы зоны контроля  качества  должны  быть  отделены  от  других
помещений контроля качества и технологических помещений.
     77. Для контрольного оборудования, нуждающегося  в  защите  от
внешних  факторов,   включая   вибрацию,   электромагнитные   поля,
влажность воздуха, температурный режим, должны  быть  предусмотрены
отдельные помещения (рабочие зоны).
     78. Чистые помещения  контрольных  лабораторий  должны  пройти
квалификацию  в  соответствии  с  главой  XII   Правил   перед   их
использованием.
     79. Комнаты отдыха и  приема  пищи  должны  быть  отделены  от
других помещений.
     80. Технические зоны должны быть отделены от технологических и
контрольных помещений. В случае если  хранение  запасных  частей  и
инструментов  необходимо   осуществлять   в   технологических   или
контрольных помещениях, их следует содержать в предусмотренных  для
этого комнатах или на стеллажах (в шкафах).
     81. Используемые шлюзы (для передачи образцов и  для  перехода
персонала) должны пройти квалификацию перед использованием.
     82. Организацией должно быть  организовано  специализированное
хранилище, используемое для хранения, защиты, контроля, поддержания
подлинности  и  целостности  информации   и   образцов,   а   также
гарантирующее доступ к данной  информации  в  течение  всего  срока
хранения (далее - архив). Не допускается использование помещений, в
которых размещен архив (далее - архивное  помещение)  для  принятия
пищи, наличие в архивных помещениях гигиенических комнат.
     83. В  архивных  помещениях  должны  быть  организованы  архив
документации и архив образцов.
     84. В архивных  помещениях  должны  поддерживаться  постоянная
температура  и  относительная  влажность,   предотвращающие   порчу
архивированных документов и образцов.
     85. В архивных помещениях должны быть предусмотрены:
     а) вспомогательные помещения или зоны для хранения санитарного
инвентаря и средств для уборки, растворов дезинфицирующих средств;
     б) помещения для приема и выдачи документов и образцов.
     86. Архив образцов должен  быть  укомплектован  оборудованием,
необходимым для долгосрочного хранения архивируемых образцов.
     87. Помещения,  в  которых  располагается  архив  образцов,  и
оборудование для  долгосрочного  хранения  образцов  должны  пройти
квалификацию перед их эксплуатацией в  соответствии  с  главой  XII
Правил.
     88. Обработку  (очистку)  помещений,  в   том   числе   чистых
помещений, следует осуществлять в  соответствии  с  устанавливаемой
внутренней документацией  процедурой.  Для  выявления  резистентных
штаммов   микроорганизмов    необходимо    осуществлять    контроль
присутствия  устойчивых  к  действию  используемых  дезинфицирующих
средств микроорганизмов и ротацию дезинфицирующих средств.
     89. Лица, ответственные за обработку помещений,  в  том  числе
ответственные за проведение дезинфекции, должны составлять  графики
проведения  обработки,  определять  способы  обработки   помещений,
оборудование и материалы,  используемые  при  обработке  помещений.
Сведения о проведенной  обработке  помещений  должны  документально
фиксироваться лицами, проводившими обработку.
     90. Лица,  ответственные  за   обработку   помещений,   должны
осуществлять   контроль   микробиологической   чистоты   моющих   и
дезинфицирующих  средств,  за  исключением   растворов,   прошедших
стерилизацию. Прошедшие стерилизацию растворы необходимо хранить  в
предварительно  очищенных  контейнерах  (таре)  в  пределах  сроков
хранения.
     91. Различный уборочный инвентарь должен использоваться для:
     а) уборки помещений различного класса чистоты воздуха;
     б) уборки потолков, стен и пола;
     в) уборки вспомогательных помещений.
     92. Внутренней   документацией   должны    быть    установлены
показатели среды помещений и предусмотрено осуществление  следующих
видов контроля таких показателей в  случае,  если  среда  помещений
может   являться   источником   контаминации    или    перекрестной
контаминации  материалов  для  производства   БМКП,   промежуточных
продуктов   производства   БМКП,   БМКП,   производственного    или
контрольного оборудования, а также условия  среды  помещений  могут
приводить к повреждению хранящихся материалов и документов:
     а) контроль температуры и влажности;
     б) контроль концентрации аэрозольных  частиц  в  воздухе  (для
чистых помещений);
     в) контроль скорости воздушного  потока  (для  ламинарных  зон
чистого помещения);
     г) контроль  кратности  воздухообмена   чистых   помещений   и
объемных расходов на фильтрах чистого помещения;
     д) контроль перепада  давления  между  чистыми  помещениями  и
окружающей их средой помещений (для чистых помещений);
     е) микробиологический  контроль,  включая  контроль  обработки
помещений при помощи смывов с оборудования,  рабочих  поверхностей,
материалов и микробиологический контроль воздуха;
     ж) метрологическое  подтверждение  пригодности   оборудования,
применяемого для замера контролируемых показателей среды помещений.
     93. Для  контроля   установленных   внутренней   документацией
показателей среды помещений в организации должна быть разработана и
утверждена руководителем организации программа мониторинга  условий
среды помещений.  Данные,  получаемые  в  результате  осуществления
контроля  условий  среды  помещений,  должны  документироваться   и
храниться в течение срока, определенного  в  программе  мониторинга
среды помещений.
     94. Вода, используемая в технологическом процессе, должна быть
пригодной  для  применения  в  соответствии  с  ее   предполагаемым
назначением. В случае если вода, контактирующая с  материалами  для
производства БМКП,  промежуточными  продуктами  производства  БМКП,
БМКП  (как  напрямую,  так  и  косвенно  через   контактирующее   с
материалами  для  производства  БМКП,   промежуточными   продуктами
производства  БМКП,  БМКП  оборудование)  подвергается  специальной
обработке,  процесс  обработки  воды  должен  пройти  валидацию   в
соответствии с главой XII Правил с  проведением  контроля  процесса
валидации.
     95. Инженерные  системы,  которые   могут   воздействовать   и
повлиять на качество продуктов  производства  БМКП,  должны  пройти
квалификацию в соответствии с главой XII Правил.

                          V. Оборудование

     96. Конструкция, монтаж и  порядок  технического  обслуживания
оборудования  должны   соответствовать   назначению   оборудования.
Конструкция оборудования, включая  оборудование  для  отбора  проб,
должна   исключать   возможность   контаминации   материалов    для
производства БМКП, промежуточных продуктов производства БМКП,  БМКП
во время проведения работ. Оборудование следует  хранить  в  чистом
состоянии.
     97. Оборудование, функционирование которого может повлиять  на
качество БМКП, должно подвергаться  квалификации  и  верификации  в
соответствии с главой XII Правил.
     98. Конструкция оборудования должна  обеспечивать  возможность
его очистки.  Конструкция  оборудования,  обеспечивающего  изоляцию
объектов от среды помещения, должна  исключать  риск  высвобождения
биологических  материалов,  промежуточных  продуктов   производства
БМКП, БМКП, иных используемых при производстве  БМКП  биологических
агентов в качестве исходных и (или) вспомогательных материалов, что
должно  быть  подтверждено   результатами   проверок,   порядок   и
периодичность   которых   должны   быть    определены    внутренней
документацией.
     99. Оборудование должно быть установлено таким образом,  чтобы
минимизировать риски ошибок персонала или контаминации.
     100. Технологическое  оборудование  не   должно   представлять
опасности  для  материалов  для  производства  БМКП,  промежуточных
продуктов   производства   БМКП,   БМКП.   Части   технологического
оборудования, контактирующие с материалами для  производства  БМКП,
промежуточными  продуктами  производства  БМКП,  БМКП,  не   должны
вступать с ними в реакцию, выделять или  абсорбировать  вещества  в
такой степени, чтобы это могло повлиять на качество БМКП.
     101. Руководитель  организации  должен   обеспечить   удаление
неисправного  оборудования   из   технологических   и   контрольных
помещений или его маркировку как неисправного.
     102. Точность и  рабочий  диапазон  средств  измерений  должны
соответствовать технологическим и контрольным операциям, в  которых
они используются.
     103. Оборудование, не прошедшее квалификацию или  верификацию,
решением руководителя организации должно переводиться в карантин  с
исключением его использования  в  технологическом  процессе  и  при
проведении контроля до выяснения причин возникновения отклонений  в
ходе верификации и (или) квалификации.
     104. Верификация  используемого  измерительного   оборудования
должна включать проведение поверки и (или) калибровки  организацией
в  соответствии  с  установленными  производителем   измерительного
оборудования процедурами.
     105. Эксплуатация    и    контроль     оборудования     должны
регламентироваться    утвержденной    руководителем     организации
внутренней  документацией.  Данные   по   эксплуатации,   контролю,
техническому    обслуживанию,    чистке,    ремонту,    калибровке,
функциональному тестированию,  поверке,  определению  нормированных
характеристик   испытательного   оборудования,   их    соответствия
требованиям нормативной  документации  и  установление  пригодности
этого   оборудования   к    эксплуатации    должны    фиксироваться
документально.
     106. Оборудование  следует  подвергать  очистке  и  санитарной
обработке в соответствии с  требованиями  внутренней  документации.
Инвентарь для очистки и дезинфекции в процессе его использования не
должен    являться    источником    контаминации.     Оборудование,
предназначенное для непрерывного технологического процесса или  для
производства последовательных серий одного и того же БМКП,  следует
подвергать периодической очистке во избежание  риска  контаминации.
Процедуры  очистки  и   стерилизации   оборудования   должны   быть
валидированы в соответствии с главой XII Правил.

             VI. Использование изоляторных технологий

     107. Изоляторные  технологии  предназначены  для   ограничения
присутствия персонала в технологической зоне с целью снижения риска
микробной  и  перекрестной  контаминации  БМКП  при   необходимости
проведения манипуляции с ними в асептических условиях.
     108. Изоляторные технологии  включают  применение  изоляторных
устройств,  обеспечивающих  изоляцию  объектов  от   контаминантов,
присутствующих в среде помещения. Изоляторные устройства могут быть
различных конструкций и  оснащены  различными  типами  передаточных
устройств -  с  передаточными  камерами,  передаточными  шлюзами  с
одинарной   или   двойной   дверью,    или    являться    полностью
герметизированными   системами,    включающими    устройства    для
стерилизации. Герметичность  передаточного  устройства  и  перчаток
изоляторного устройства (при их наличии) должны контролироваться  в
порядке,  определенном   внутренней   документацией.   Руководитель
производства  и   (или)   его   подразделений   должны   обеспечить
осуществление контроля  герметичности  передаточного  устройства  и
перчаток изоляторного устройства.
     109. Для  снижения  риска  контаминации  следует  использовать
технологии,  минимизирующие   риск   контаминации   рабочей   среды
изоляторного устройства (RTP  порты,  технология  "bag-in/bag-out",
системы  деконтаминации  передаточных  камер).   В   рабочей   зоне
передаточного устройства допускается отсутствие ламинарного  потока
воздуха.
     110. Требования  к  чистоте   воздуха   в   среде   помещений,
окружающей изоляторное устройство,  определяются  конструкцией  его
передаточного устройства и его назначением.
     111. Изоляторные  устройства   могут   быть   использованы   в
технологическом   процессе   после   проведения   квалификации    в
соответствии с главой XII Правил.
     112. После проведения квалификации изоляторные устройства и их
передаточные   устройства    должны    подвергаться    верификации.
Верификация должна включать проверку герметичности  изоляторного  и
передаточного     устройств,     проверку     целостности     узлов
"перчатка-рукав" (при их наличии), проверку системы деконтаминации,
а  также  мониторинг  рабочих  параметров  изоляторного  устройства
(температура, влажность, распределение потоков воздуха и других при
необходимости).
     113. Эксплуатация  и  контроль  изоляторных   и   передаточных
устройств  должны  осуществляться  в  соответствии   с   внутренней
документацией.  Данные  по  эксплуатации,  контролю,   техническому
обслуживанию,  чистке,   стерилизации,   ремонту,   функциональному
тестированию   изоляторных   и   передаточных   устройств    должны
фиксироваться документально.

          VII. Использование компьютеризированных систем

     114. В   производственных   процессах   и   (или)    операциях
допускается  ввод  данных,  их  электронная  обработка   и   выдача
информации, используемой для  документального  оформления  и  (или)
автоматического управления производственными процессом (процессами)
или операцией (операциями) (далее - компьютеризованная система).
     115. Компьютеризированные  системы   мониторинга   критических
параметров   процесса   (автоматический   мониторинг    критических
параметров   процесса   с   установленными   уровнями   тревоги   и
реагирования), системы обработки и расчета полученных данных в ходе
проведения анализа (программные и аппаратные  средства  хранения  и
анализа   данных,   специализированное   программное    обеспечение
аналитического   и   производственного    оборудования),    системы
документооборота,   обеспечивающие    согласование,    утверждение,
хранение,  доступ  к  внутренним  документам  контроля,   складские
системы по  списанию  и  выпуску  материалов  и  БМКП  должны  быть
валидированы в соответствии с главой XII Правил.
     116. Валидации подлежат планируемые  к  использованию  функции
компьютеризированной  системы.  Документация  по  валидации  должна
включать  записи  контроля  изменений  в  случае  их  проведения  в
процессе валидации и  отчеты  об  отклонениях,  выявленных  в  ходе
валидации.  В  организации   должен   вестись   перечень   (реестр)
используемых  в   процессе   производства   и   контроля   качества
компьютеризированных систем с указанием их функциональности.
     117. В организации должна осуществляться проверка соответствия
методов  и  алгоритмов  тестирования  компьютеризированной  системы
требованиям  системы  качества.  Результаты   оценки   соответствия
автоматизированных  средств  тестирования  и  режимов   их   работы
требованиям системы качества должны быть оформлены документально.
     118. В  случае   если   функционирование   компьтеризированной
системы предусматривает перевод данных в другой формат или в другую
систему данных, валидация  должна  включать  проверку  неизменности
значения и смысла данных в процессе такого их перевода.
     119. Компьютеризированные системы, осуществляющие  электронный
обмен данных  с  другими  системами,  должны  содержать  встроенные
средства контроля  правильного  и  безопасного  ввода  и  обработки
данных с целью минимизации рисков.
     120. Для данных, вводимых  вручную,  необходимо  предусмотреть
дополнительный  контроль  точности  ввода  данных,  который   может
осуществляться  вторым  оператором  или  с  помощью  валидированных
электронных  средств.  Критичность  и   потенциальные   последствия
ошибочного  или  неправильного  ввода  данных  в   систему   должны
контролироваться  системой  управления  рисками   для   обеспечения
качества БМКП.
     121. Данные компьютеризированной системы должны быть  защищены
от  повреждений  с  применением  физических  и  электронных  мер  и
средств. Назначенные руководителем организации лица,  ответственные
за  компьютеризированные  системы,  должны  осуществлять   проверку
доступности, читаемости и точности  сохраненных  данных.  Доступ  к
данным в компьютеризированной системе персоналу  в  соответствии  с
его должностными обязанностями должен быть обеспечен на  протяжении
всего периода хранения данных.
     122. Лица,  ответственные  за  компьютеризированные   системы,
должны   выполнять   резервное   копирование   хранящихся   данных.
Сохранность  и  точность  резервных  копий,  а  также   возможность
восстановления данных должны быть проверены в процессе валидации  и
контролироваться  лицами,  ответственным  за   компьютеризированные
системы.
     123. Для данных, хранящихся в электронном  виде,  должна  быть
предусмотрена возможность их получения на  бумажном  носителе.  Для
записей, на  основании  которых  уполномоченным  лицом  организации
принимается решение о  выдаче  разрешения  на  выпуск  серии  БМКП,
должна быть предусмотрена  возможность  их  получения  на  бумажном
носителе с указанием внесенных в записи изменений (при наличии).
     124. Любые изменения в компьютеризированной  системе,  включая
конфигурацию  системы,  должны   проводиться   в   соответствии   с
процедурой,     разработанной     лицами,     ответственными     за
компьютеризированные   системы,   и   утвержденной    руководителем
организации.
     125. В     организации     должны      проводиться      оценки
компьютеризированных  систем  для  подтверждения  их   соответствия
требованиям  Правил,   включающие   оценку   имеющегося   диапазона
функциональных  возможностей,  записей  об  отклонениях,  сбоях   и
обновлениях, отчетов об эксплуатации, надежности, защищенности и  о
валидационном статусе компьютеризированных систем.
     126. Для обеспечения доступа  к  компьютеризированной  системе
персоналу в соответствии с их должностными обязанностями необходимо
использовать  физические  и  (или)  логические  способы   контроля.
Способы предотвращения несанкционированного доступа к системе могут
включать   в   себя   использование   ключей,   карточек   доступа,
персональных кодов с паролями, биометрических  данных,  ограничение
физического  доступа  к  компьютерному  оборудованию  и  хранилищам
данных.   Степень   защиты   должна   зависеть    от    критичности
компьютеризированной системы. В организации  должен  осуществляться
учет создания, изменения и аннулирования прав доступа  персонала  к
компьютеризированной    системе.     Назначенными     руководителем
организации  лицами  должна  быть  разработана  система  управления
данными и документами для идентификации операторов,  осуществляющих
вход  в  компьютеризированную  систему,  а  также  для  регистрации
изменения, подтверждения или удаления данных, включая дату и  время
совершения операций в компьютеризированной системе.
     127. Отклонения       от       штатного       функционирования
компьютеризированной системы, включая системные  сбои  и  ошибки  в
данных,     должны     документально     оформляться     оператором
компьютеризированной системы  в  порядке,  определенном  внутренней
документацией.   Руководитель   организации    должен    обеспечить
установление причины сбоев  и  проведение  анализа  для  разработки
корректирующих мероприятий и предупреждающих действий.
     128. Порядок  эксплуатации  и  контроля   компьютеризированных
систем должен быть определен во внутренней  документации.  Сведения
по эксплуатации, контролю, обслуживанию и другим видам деятельности
с компьютеризированными системами должны оформляться документально.

                        VIII. Документация

     129. Системой   качества   должны   быть   установлены    виды
используемой документации, форматы и формы сбора данных, правила их
документальной фиксации и оформления. Документация может вестись на
бумажном носителе или в электронном виде.
     130. Система  качества  должна  включать  в  себя   внутреннюю
документацию, документацию, содержащую  сведения  об  осуществлении
процессов,   и   документацию,   содержащую   оценку   соответствия
осуществления  процессов  установленным  внутренней   документацией
требованиями.
     131. Руководитель  организации  должен  организовать   ведение
документации:
     а) определяющей      действия      персонала,       выполнение
технологического  и  других   процессов,   осуществление   контроля
качества,  устанавливающей  требования  к   объектам   (материалам,
помещениям,  производственному  оборудованию)  и   регламентирующей
проведение  проверок  соответствия   таким   требованиям   (далее -
регламентирующая документация);
     б) содержащей информацию для сведения (далее -  информационная
документация);
     в) содержащей  информацию  и  данные   и   (или)   описывающей
результаты деятельности (далее - описательная документация).
     132. Для каждого производимого  БМКП  должен  быть  разработан
технологический регламент производства, утверждаемый  руководителем
организации.
     133. В зависимости от  назначения  технологические  регламенты
производства  подразделяются  на   лабораторные   и   промышленные.
Лабораторный   технологический   регламент    определяет    процесс
производства   БМКП   в   лабораторных   условиях,   обеспечивающий
воспроизводимость  технологического  процесса,  стабильный   выпуск
продукта и соблюдение правил техники безопасности.
     134. Технологический регламент производства  должен  содержать
следующие разделы:
     а) спецификация на БМКП;
     б) перечень  используемых   клеточных   линий,   лекарственных
препаратов,  фармацевтических  субстанций,  медицинских  изделий  с
указанием количества каждого из них;
     в) детальная  схема  технологического  процесса   производства
БМКП;
     г) аппаратная  схема  технологического  процесса  производства
БМКП, наименование и характеристика используемого оборудования;
     д) наименование и характеристика используемого  биологического
материала (спецификация на биологический материал);
     е) наименование   и   характеристика   иных   материалов   для
производства  БМКП,  промежуточных  продуктов   производства   БМКП
(спецификации на материалы и  промежуточные  продукты  производства
БМКП);
     ж) описание технологического процесса производства БМКП;
     з) перечень   технологических   инструкций    и    применяемых
операционных процедур;
     и) перечень критичных  для  обеспечения  стабильного  качества
БМКП параметров технологического процесса и контрольных точек;
     к) методы   контроля    качества    промежуточных    продуктов
производства БМКП;
     л) расчет  соотношения  между   количеством   материалов   для
производства БМКП, и количеством БМКП, которое  теоретически  может
быть  получено  с  их  использованием,  и  количеством   фактически
израсходованных при производстве БМКП материалов  для  производства
БМКП,  и  количеством  фактически  произведенного  БМКП  с   учетом
допустимых отклонений (далее - материальный баланс);
     м) обезвреживание отходов производства БМКП;
     н) безопасная   эксплуатация   производства    (характеристики
опасностей производства и меры безопасности в ходе технологического
процесса);
     о) меры по охране окружающей среды;
     п) информационные материалы.
     135. Для каждого производимого БМКП в организации должна  быть
разработана   нормативная   документация   на   БМКП.   Нормативная
документация на БМКП утверждается руководителем организации.
     136. Нормативная  документация  на   БМКП   должна   содержать
следующую информацию:
     а) полное наименование документа;
     б) тип  биомедицинского   клеточного   продукта   (аллогенный,
аутологичный, комбинированный);
     в) наименование БМКП,  указание  на  его  формы  и  количество
(объем, масса, площадь);
     г) описание основного механизма действия;
     д) сведения о владельце регистрационного  удостоверения  БМКП,
организации (при наличии);
     е) спецификацию на БМКП (включая общее описание);
     ж) состав  БМКП  (включая  основной   действующий   компонент,
описание клеточной линии (линий) и вспомогательный(ые) компонент(ы)
на единицу упаковки);
     з) показатели качества и методы их определения;
     и) сведения об упаковке;
     к) сведения о маркировке;
     л) условия транспортировки;
     м) условия хранения;
     н) срок годности.
     137. В  случае  если  в  состав  БМКП   входит   лекарственный
препарат, фармацевтическая субстанция и (или) медицинское  изделие,
то в нормативной документации  на  БМКП  дополнительно  указывается
следующая информация в отношении каждого лекарственного  препарата,
фармацевтической субстанции и (или) медицинского изделия, входящего
в состав БМКП:
     а) наименование;
     б) фармакотерапевтическая              группа               по
анатомо-терапевтическо-химической классификации (для  лекарственных
препаратов и фармацевтических субстанций);
     в) вид (для медицинских изделий);
     г) количественное содержание;
     д) качественный состав;
     е) производитель и страна производства;
     ж) номер и дата  выдачи  регистрационного  удостоверения  (для
лекарственных препаратов и медицинских изделий);
     з) уникальный номер реестровой записи государственного реестра
медицинских     изделий     и      организаций      (индивидуальных
предпринимателей),  осуществляющих  производство   и   изготовление
медицинских изделий (для медицинских изделий)<6>;
     и) номер   реестровой    записи    государственного    реестра
лекарственных средств (для фармацевтических субстанций)<7>.
     ________________
     <6> Часть  10  статьи  38  Федерального  закона  от  21 ноября
2011 г. № 323-ФЗ "Об основах охраны здоровья граждан  в  Российской
Федерации (Собрание законодательства  Российской  Федерации,  2011,
№ 48, ст. 6724; 2013, № 48, ст. 6165; 2016, № 18, ст. 2488).
     <7> Статья 33 Федерального закона от 12 апреля  2010 г.  61-ФЗ
"Об обращении  лекарственных  средств"  (Собрание  законодательства
Российской Федерации, 2010, № 16, ст. 1815; 2014,  № 52,  ст. 7540;
2016, № 27, ст. 4283; 2018, № 1, ст. 9).

     138. Для каждого производимого БМКП в организации должны  быть
разработаны и утверждены руководителем организации  технологические
инструкции по производству БМКП и инструкции по упаковке БМКП.
     139. Технологическая инструкция по  производству  БМКП  должна
содержать:
     а) сведения  о  месте  нахождения  производства  БМКП   и   об
оборудовании,  которое  необходимо  использовать  при  производстве
БМКП;
     б) описание  процедур  или  указание  на  процедуры,   которые
используются   для   подготовки   производственного    оборудования
(например, очистка, монтаж, калибровка, стерилизация);
     в) инструкции по проверке состояния  оборудования  и  рабочего
места перед началом выполнения технологической операции;
     г) перечень  необходимых  материалов  для  производства  БМКП,
включая их  характеристики  и  количество,  с  указанием  кода  или
номера, относящихся к спецификациям на каждый материал;
     д) описание каждой технологической  операции  технологического
процесса;
     е) инструкции  по  внутрипроцессному   контролю   и   описание
контрольных образцов;
     ж) требования к хранению  материалов  для  производства  БМКП,
промежуточных продуктов производства БМКП, БМКП,  включая  описание
тары (упаковки), маркировку и  специальные  условия  хранения  (при
необходимости);
     з) инструкции по подготовке образцов  промежуточных  продуктов
производства БМКП и БМКП для контроля качества;
     и) инструкции по подготовке образцов  для  архивирования  (при
необходимости);
     к) специальные меры предосторожности.
     140. Для каждого размера и типа  упаковки  БМКП  руководителем
организации должна быть утверждена  инструкция  по  упаковке  БМКП,
включающая следующие сведения:
     а) наименование   БМКП,   включая   номер   серии   или    код
нефасованного БМКП, а также номер серии БМКП;
     б) описание формы и количества (объема, массы, площади)  БМКП,
если спецификация на БМКП содержит такую информацию;
     в) количество (объем, масса, площадь) БМКП в упаковке;
     г) перечень упаковочных материалов, включая их  характеристики
и количество, с указанием кода или номера, относящегося  к  каждому
упаковочному материалу;
     д) инструкции  по  проверке  качества  очистки   используемого
оборудования и рабочего места и их готовности к использованию;
     е) описание процесса упаковки  БМКП,  включая  вспомогательные
операции;
     ж) перечень используемого оборудования;
     з) требования к хранению  БМКП,  включая  тару,  маркировку  и
специальные условия хранения (при необходимости);
     и) инструкции по подготовке  образцов  упаковки  для  контроля
качества;
     к) инструкции   по   подготовке    образцов    упаковки    для
архивирования;
     л) специальные меры предосторожности.
     141. Записи (протоколы)  по  производству  серии  БМКП  должны
содержать  сведения,   определяемые   технологическим   регламентом
производства и технологическими инструкциями по производству  БМКП,
в том числе:
     а) наименование и номер серии БМКП;
     б) дату и время начала и завершения технологического процесса,
а также основных промежуточных стадий;
     в) фамилию  и  инициалы   оператора   каждой   технологической
операции и лица, осуществившего проверку выполнения технологической
операции;
     г) фактически   использованное   количество    каждого    вида
биологических материалов;
     д) фактически использованное количество и номер серии  каждого
вида иных материалов для производства БМКП;
     е) фактически   использованное   количество    каждого    вида
промежуточных продуктов производства БМКП;
     ж) основные технологические операции или действия, с указанием
использованного оборудования;
     з) записи по приготовлению образцов для  контроля  качества  и
внутрипроцессному контролю с указанием  исполнителей  и  полученных
результатов;
     и) о  выходе  промежуточных  продуктов  производства  БМКП  на
различных стадиях технологического процесса;
     к) описание   отклонений   от   технологического    регламента
производства  и  технологических  инструкций,  подписанное   лицом,
уполномоченным руководителем организации, с указанием даты;
     л) дату  и  подпись  лица,  ответственного  за   осуществление
технологического процесса.
     Записи (протоколы) по производству серии БМКП  должны  вестись
одновременно с выполнением соответствующей операции.
     142. Записи (протоколы) по упаковке серии  БМКП  (части  серии
БМКП) должны  содержать  сведения,  определенные  в  инструкции  по
упаковке БМКП, в том числе:
     а) наименование и номер серии БМКП;
     б) дату (даты) и время проведения операций по упаковке;
     в) фамилию(и)  и  инициалы   оператора(ов)   каждой   основной
технологической   операции   и   лиц(а),   осуществивших   проверку
технологической операции;
     г) записи о проверках идентичности и соответствия  инструкциям
по упаковке БМКП,  включая  результаты  внутрипроцессного  контроля
(при его проведении);
     д) об осуществленных операциях по упаковке,  включая  перечень
использованного   оборудования    и    упаковочных    линий    (при
использовании);
     е) об отклонениях  от  порядка  осуществления  технологических
операций   с   приложением   подписанного   лицом,   уполномоченным
руководителем  организации,  разрешением  на  такое  отклонение  от
инструкций по упаковке;
     ж) о количестве, номерах, наименованиях упаковочных материалов
и нефасованного БМКП, которые были выданы, использованы, уничтожены
или возвращены на склад, а также о количестве упакованного БМКП;
     з) подпись  лица,  ответственного  за  процесс   упаковки,   с
указанием даты.
     143. Приемка материалов для производства  БМКП,  промежуточных
продуктов производства БМКП, БМКП,  используемых  для  производства
другого  БМКП,  должна  подтверждаться  записями  (протоколами)  по
приемке на бумажном носителе. Записи (протоколы) по приемке  должны
содержать:
     а) наименование     материала     (промежуточного     продукта
производства БМКП, БМКП,  используемого  для  производства  другого
БМКП) в накладной и на таре;
     б) внутреннее   наименование   (если   оно    отличается    от
наименования, указанного в подпункте "а" настоящего пункта  Правил)
и (или) код материала (промежуточного продукта  производства  БМКП,
БМКП, используемого для производства другого БМКП);
     в) дату приемки;
     г) наименование поставщика и наименование организации;
     д) номер серии материала (промежуточного продукта производства
БМКП, БМКП, используемого для производства другого БМКП)  или  иной
идентификационный номер, присвоенный организацией;
     е) общее  количество  полученного  материала   (промежуточного
продукта производства БМКП, БМКП,  используемого  для  производства
другого БМКП) и число единиц упаковок;
     ж) номер материала (промежуточного продукта производства БМКП,
БМКП, используемого для  производства  другого  БМКП),  присвоенный
после приемки.
     144. Процедуры по внутренней маркировке, карантину и  хранению
материалов   для   производства   БМКП,   промежуточных   продуктов
производства БМКП,  БМКП,  используемых  для  производства  другого
БМКП, должны быть документально оформлены.
     145. Лица, уполномоченные  руководителем  организации,  должны
осуществлять  ведение  и   сохранение   записей   (протоколов)   по
распределению каждой выпущенной серии БМКП.
     146. Руководителем   организации   должны   быть    утверждены
следующие документы:
     а) порядок отбора проб;
     б) методика и порядок проведения испытаний;
     в) порядок  выдачи  разрешения  и  выбраковки  материалов  для
производства БМКП, промежуточных продуктов производства БМКП, БМКП;
     г) порядок подтверждения соответствия выпускаемой  серии  БМКП
требованиям, установленным при государственной регистрации БМКП;
     д) порядок  выдачи  уполномоченным(и)  лицом(ами)  организации
разрешения на выпуск серии БМКП;
     е) порядок учета распределения каждой выпущенной серии БМКП;
     ж) порядок эксплуатации используемого  для  производства  БМКП
оборудования;
     з) порядок  архивирования  оригиналов  документов  и   записей
(протоколов).
     147. Внутренняя документация должна  включать  описание  общих
принципов и планы проведения:
     а) квалификации и валидации процессов, оборудования и систем;
     б) калибровки    и    (или)    функционального    тестирования
оборудования;
     в) технического обслуживания, очистки и дезинфекции помещений,
оборудования, систем;
     г) идентификации  подписей,  инструктажа  персонала,  проверки
соблюдения Правил, гигиенических требований;
     д) мероприятий по деинсектизации и дератизации;
     е) мероприятий по рассмотрению претензий в отношении  качества
БМКП и отзывов из обращения выпущенных серий БМКП;
     ж) мероприятий по возврату выпущенных серий БМКП;
     з) контроля изменений;
     и) контроля отклонений;
     к) управления рисками для обеспечения качества БМКП;
     л) внутренних аудитов качества;
     м) выполнения обзоров качества БМКП;
     н) оценки поставщика,  в  том  числе  по  месту  осуществления
деятельности поставщика;
     о) оценки выполнения Правил;
     п) заключения, отчеты, в том числе  о  предпринятых  действиях
(при наличии), по результатам проведенных мероприятий.
     148. Лица, уполномоченные  руководителем  организации,  должны
вести журналы мониторинга  использования  оборудования,  инженерных
систем, среды  помещений,  в  которых  осуществляется  производство
БМКП.
     149. Лица, уполномоченные  руководителем  организации,  должны
вести учет документов системы качества.
     150. Система   документации   должна   быть   валидирована   в
соответствии с главой XII Правил.
     151. Руководитель  организации  должен   обеспечить   хранение
документации в соответствии со  сроками,  установленными  Правилами
или внутренней документацией.
     152. Регламентирующие  документы  должны  быть  утверждены   и
подписаны  лицами,  имеющими  право  подписи,  с   указанием   даты
подписания  и  даты   введения   документа   в   действие.   Каждый
регламентирующий документ должен иметь уникальный идентификационный
номер.
     153. Внутренняя   документация   должна   пересматриваться   и
актуализироваться с прекращением  использования  устаревших  версий
документов.
     154. В случае если формой документа  предусмотрено  рукописное
внесение  сведений  (данных),  в  таком   документе   должно   быть
предусмотрено место для внесения такой записи.
     155. Для документальной фиксации данных должны  использоваться
установленные внутренней документацией формы записей  (протоколов).
Документальная фиксация данных должна осуществляться во  время  или
непосредственно после завершения технологической операции, действия
или наблюдения, в ходе которых эти данные получены.
     156. Рукописные записи  должны  выполняться  синими  чернилами
разборчивым почерком.
     157. Изменение, вносимое  в  документ  на  бумажном  носителе,
должно  быть  заверено  подписью  лица,  вносящего   изменение,   с
указанием даты внесения изменений. Внесенное  изменение  не  должно
препятствовать  прочтению   исходной   информации.   При   внесении
изменений должна быть указана причина их внесения.
     158. Персонал должен подтверждать внесенные им данные в  форму
записи (протокол) на бумажном  носителе  своей  личной  подписью  и
датой их внесения в форму записи (протокол) в  предназначенных  для
этого полях формы записи  (протокола).  В  случае  если  процедурой
предусмотрен   дополнительный   контроль   записей    (протоколов),
ответственные за него лица заверяют данные записи (протоколы) своей
подписью и датой в установленных для этого местах.
     159. Все  графы,  поля,  ячейки,  строки   в   формах   записи
(протоколах)  на  бумажных  носителях  должны  быть  заполнены.   В
незаполненные графы, поля, ячейки, строки вносится символ  "Z"  или
обозначение "Н/П".
     160. Не  допускается  использование  символов   (обозначений),
указывающих на повторение данных.
     161. Не допускаются выделение и подчеркивание данных маркерами
или цветными ручками.
     162. При  документальной  фиксации  данных  с   использованием
компьютеризированных систем ввод данных в электронные формы  записи
(протоколы)  может  осуществляться  уполномоченным  на  ввод  таких
данных персоналом в соответствии с его должностными  обязанностями.
Дополнение и изменение электронных данных возможно уполномоченным в
соответствии с его должностными обязанностями  на  это  персоналом,
при этом должно быть обеспечено сохранение первоначально  введенных
данных. Факты внесения изменения или  дополнения  в  формы  записей
(протоколов) должны документироваться.
     163. Доступ к данным в электронной форме должен  быть  защищен
паролями или  другими  средствами  защиты  от  несанкционированного
доступа.   Сохранность   данных   в   электронной   форме    должна
обеспечиваться применением автоматического резервного копирования с
возможностью восстановления резервных копий на резервных  серверах,
которые подлежат валидации в соответствии с главой XII Правил.
     164. До   утверждения   документов   лицами,   уполномоченными
руководителем   организации,   их   хранение   осуществляют   лица,
ответственные за их разработку и (или) ведение.
     165. Оригиналы    утвержденных     лицами,     уполномоченными
руководителем организации,  документов  и  записей  (протоколов)  с
внесенными данными (сведениями) должны архивироваться и храниться в
архивных помещениях.
     166. Сроки  хранения  документов  в  архиве  зависят  от  типа
документа. Сроки хранения  и  условия  хранения  документов  должны
регламентироваться внутренней документацией.
     167. Хранение описательной документации по производству  серии
БМКП  осуществляется  в   течение   одного года   после   окончания
срока годности БМКП данной серии  или  в  течение  пяти  лет  после
подтверждения  соответствия  выпускаемой  серии  БМКП  требованиям,
установленным при государственной регистрации, и выдачи  разрешения
на  выпуск  серии  БМКП   уполномоченным   лицом   организации   (в
зависимости  от  того,  какой  срок  дольше).   Для   серии   БМКП,
предназначенной   для   клинических   исследований,    описательную
документацию следует хранить не менее пяти лет после завершения или
прекращения  клинических   исследований   БМКП,   в   которых   был
использован БМКП этой серии.
     168. Описательная документация, включающая оригиналы  записей,
данные, введенные в компьютеризированную  систему  через  интерфейс
прибора,  а  также  полученные  с  приборов   без   предварительной
обработки, или  их  заверенные  копии  (далее -  исходные  данные),
подтверждающие сведения и информацию, включенные в  регистрационное
досье на  БМКП,  должна  храниться  на  протяжении  срока  действия
регистрационного удостоверения БМКП.
     169. Уничтожение  документов   осуществляется   на   основании
документально оформленного  обоснования  их  уничтожения.  Перечень
документов,   подлежащих   уничтожению,   определяет   руководитель
организации.

                IX. Материалы для производства БМКП

     170. Лица, уполномоченные  руководителем  организации,  должны
осуществлять квалификацию поставщиков материалов  для  производства
БМКП,   промежуточных   продуктов    производства    БМКП,    БМКП,
предназначенных для производства другого БМКП,  с  целью  валидации
технологического процесса производства до начала поставки продукции
для ее использования в производстве БМКП.  Квалификация  поставщика
клеточной  линии,  произведенной  другой   организацией,   при   ее
использовании в качестве исходного материала для производства  БМКП
должна включать аудит процессов производства  поставщика  клеточной
линии для проверки его соответствия Правилам.
     171. Материалы для производства  БМКП  имеют  производственный
статус:
     а) "Карантин" для материалов для производства  БМКП  до  и  во
время  проведения  входного  контроля   (отбор   проб,   проведение
испытания и выдачу разрешения на использование);
     б) "Разрешено"  для  материалов  для  производства  БМКП   при
соответствии результатов проведения  входного  контроля  материалов
для производства БМКП предъявляемым организацией требованиям;
     в) "Брак"   для   материалов   для   производства   БМКП   при
несоответствии результатов проведения входного контроля  материалов
для производства БМКП предъявляемым организацией требованиям.
     172. Материалы  для  производства   БМКП   подлежат   входному
контролю   с   целью   проверки   их   соответствия   предъявляемым
организацией требованиям. Допускается производство  серии  БМКП  до
получения результатов входного контроля материалов для производства
БМКП в случае если  срок  проведения  входного  контроля  превышает
срок годности материалов для производства БМКП. Выпуск серии  БМКП,
произведенной до получения результатов входного контроля материалов
для    производства    БМКП,     осуществляется     при     наличии
удовлетворительных  результатов   входного   контроля   материалов,
использованных для производства серии БМКП.
     173. При входном контроле материалов для производства  БМКП  в
стерильных  условиях  без  последующей  стерилизации   обязательным
является проведение контроля стерильности.
     174. В случае  соответствия  результатов  проведения  входного
контроля   материалов   для   производства    БМКП    предъявляемым
организацией   требованиям,   руководитель    организации    выдает
разрешение на использование материала, прошедшего входной контроль,
в производстве БМКП.
     175. При  несоответствии  по  результатам  входного   контроля
материала  для   производства   БМКП   требованиям,   установленным
спецификацией  на  него,  материал  забраковывается.  Забракованный
материал должен иметь маркировку "Брак".
     176. Забракованные материалы в случае, если  они  не  подлежат
возврату поставщику, подлежат уничтожению. Уничтожение (передача на
уничтожение) забракованного  материала  должно  быть  документально
оформлено   лицами,    назначенными    руководителем    организации
ответственными   за   уничтожение   (передачу    на    уничтожение)
забракованных  материалов,  в  порядке,  установленном   внутренней
документацией.
     177. Руководитель организации  должен  обеспечить  возможность
идентификации материалов для производства БМКП на рабочих местах.
     178. При    необходимости    стерилизации    материалов    для
производства БМКП такая стерилизация должна проводиться термическим
методом, газовым методом, радиацией или фильтрацией.
     179. К  материалам  для  производства  БМКП  (за   исключением
транспортной тары) предъявляются следующие требования:
     а) отсутствие  бактериальной   и   вирусной   контаминации   в
материалах,  включая  лекарственные   препараты,   фармацевтические
субстанции и медицинские изделия;
     б) отсутствие   контаминации   возбудителями    трансмиссивной
губчатой энцефалопатии;
     в) наличие разрешения для  применения  материалов  к  человеку
(при наличии);
     г) документальное подтверждение идентичности, чистоты (включая
микробиологическую), стерильности  (для  стерильных  материалов)  и
содержания бактериальных эндотоксинов;
     д) отсутствие   компонентов    животного    происхождения    в
материалах, которые не должны содержать такие компоненты;
     е) быть рекомбинантными или человеческого  происхождения  (при
существовании возможности закупки таких материалов);
     ж) отсутствие  антибиотиков  (если  их  наличие  не   является
необходимым   и    обосновано    в    технологическом    регламенте
производства).
     180. Лицами,  ответственными  за  получение   материалов   для
производства БМКП, должен осуществляться  контроль  за  соблюдением
условий транспортировки термолабильных материалов для  производства
БМКП перед принятием таких материалов.
     181. В   случае   если   материалы   для   производства   БМКП
производятся организацией, то процесс их  производства  и  методики
контроля их качества должны  быть  валидированы  в  соответствии  с
главой XII Правил и контролироваться.
     182. В организации должен осуществляться контроль  целостности
упаковки и пломб  (при  наличии),  а  также  контроль  соответствия
сведений, указанных в  накладной,  сведениям  на  этикетках  каждой
партии  (и  серии,  если  партия  состоит  из   нескольких   серий)
получаемых материалов для производства БМКП.
     183. Упаковки материалов для  производства  БМКП,  из  которых
были отобраны пробы материалов для  проведения  входного  контроля,
должны иметь маркировку.
     184. В случае если партия  материалов  для  производства  БМКП
состоит из различных серий, то входной контроль должен  проводиться
для каждой серии.
     185. Находящиеся в складской и карантинной зонах материалы для
производства БМКП  должны  быть  маркированы  этикетками.  Этикетки
должны содержать следующую информацию:
     а) наименование и (или) внутренний код;
     б) номер серии;
     в) условия хранения;
     г) срок годности (хранения) или дату, после которой  требуется
повторный контроль;
     д) сведения   о    производственном    статусе:    "Карантин",
"Разрешено", "Брак";
     е) иную информацию, установленную внутренней документацией.
     186. В организации должен быть  организован  учет  поступивших
материалов  для  производства  БМКП  в   складских   помещениях   в
соответствии с  требованиями  внутренней  документации  с  ведением
учета текущего производственного  статуса  материалов  ("Карантин",
"Разрешено",  "Брак").  Биологический  материал  должен   подлежать
отдельному учету.
     187. При использовании компьютеризированной  системы  учета  и
передвижения   хранящихся   материалов   для   производства    БМКП
допускается  размещение   на   этикетке   информации,   позволяющей
однозначно   идентифицировать   материал   и   соотнести   его    с
соответствующей записью в компьютеризированной системе учета.
     188. Материалы для производства БМКП должны выдаваться лицами,
ответственными за их хранение и  распределение,  в  соответствии  с
установленной внутренней документацией процедурой.
     189. В подразделения производства должны  поступать  материалы
для  производства  БМКП,  на  которые,  по   результатам   входного
контроля, получено разрешение на их использование, и  срок годности
которых не истек.
     190. Ответственные    лица,    уполномоченные    руководителем
организации,   должны    осуществлять    проверку    состояния    и
производственного статуса выданных материалов для производства БМКП
на рабочих местах и вести учет их использования  в  соответствии  с
требованиями внутренней документации.
     191. Порядок использования материалов для производства БМКП на
рабочих местах должен быть определен внутренней  документацией.  На
упаковках материалов для производства  БМКП  должна  быть  нанесена
дата  их  вскрытия  с  указанием  лица,   осуществившего   вскрытие
упаковки.
     192. Хранение материалов для  производства  БМКП  в  складских
зонах и на рабочих местах должно осуществляется  в  соответствии  с
условиями хранения,  регламентируемыми  производителем  материалов.
Специализированное   оборудование,   используемое   для    хранения
материалов, должно быть квалифицировано в соответствии с главой XII
Правил, должен проводиться мониторинг его функционирования.
     193. Запрещается   использовать   в   производстве    и    при
осуществлении    контроля    качества    материалы    с    истекшим
сроком годности или пришедшие в негодность во время хранения.
     194. Получение    биологического    материала    от     донора
биологического материала для  производства  БМКП  осуществляется  в
соответствии со статьей 33 Федерального закона № 180-ФЗ.
     195. В случаях ввоза биологических материалов из других  стран
должны  быть  соблюдены   требования   качества   и   безопасности,
установленные законодательством Российской Федерации.
     196. Требования,  предъявляемые  к  биологическим  материалам,
используемым для производства БМКП:
     а) наличие сведений об инфицированности донора  биологического
материала, предназначенного для производства аутологичного и  (или)
комбинированного БМКП, по результатам тестирования донора в  объеме
не  меньшем,  чем  предусмотрено  нормативными   правовыми   актами
Российской Федерации<8>;
     б) отсутствие контаминации биологического  материала  и  (или)
инфицированности донора биологического материала,  предназначенного
для   производства   аллогенного   БМКП   или   аллогенной    части
комбинированного БМКП, по результатам тестирования донора  и  (или)
биологического материала в соответствии с требованиями  нормативных
правовых актов Российской Федерации<6>;
     в) отсутствие микоплазменной контаминации клеток,  поступивших
из   биобанков,   предназначенных   для   хранения   биологического
материала, клеток  для  приготовления  клеточных  линий,  клеточных
линий, предназначенных для производства БМКП;
     г) отсутствие  противопоказаний  к  донорству   биологического
материала  (в  соответствии  со  статьей  34  Федерального   закона
№ 180-ФЗ).
     197. Подтверждение  в   ходе   обследования   донора   наличия
инфекций, являющихся абсолютными  противопоказаниями  к  донорству,
установленными    нормативными    правовыми    актами    Российской
Федерации<6>,  является  основанием  для  работы  с   биологическим
материалом, полученным от  такого  донора,  в  специальных  рабочих
зонах  для  манипуляций   с   инфицированными   материалами   и   к
использованию  такого  биологического   материала   для   получения
аутологичного БМКП или аутологичной  части  комбинированного  БМКП.
Информация о наличии инфекций должна быть  доступна  в  ходе  всего
цикла производства. Должны предприниматься меры для  предотвращения
перекрестной контаминации.
     ________________
     <8> Статья   34   Федерального   закона    № 180-ФЗ;    приказ
Министерства здравоохранения  Российской  Федерации  от  27.03.2017
№ 125н "Об утверждении  порядка  медицинского  обследования  донора
биологического материала и перечня противопоказаний  (абсолютных  и
относительных)    для    получения    биологического     материала"
(зарегистрирован   Министерством   юстиции   Российской   Федерации
28.05.2018, регистрационный № 51203).

     198. Принимаемые биологические материалы  должны  храниться  в
условиях, определенных  технологическим  регламентом  производства.
Данные  о   поступившем   биологическом   материале   должны   быть
зафиксированы документально с присвоением биологическому  материалу
индивидуального  идентификационного  номера  (кода).  Данный  номер
(код) должен сохраняться в ходе всего цикла производства.
     199. При  осуществлении   входного   контроля   биологического
материала  лицами,   уполномоченными   руководителем   организации,
осуществляется анализ сопроводительной документации, включая записи
(протоколы)  о  заборе  образца,  сведения  о  доноре,   результаты
обследований   донора,   транспортной   документации   и    условий
транспортировки.
     200. Контрольные испытания биологического материала проводятся
при  соответствии   сопроводительной   документации,   упаковки   и
маркировки,   а   также   условий   транспортировки    требованиям,
установленным внутренней документацией.

                       X. Производство БМКП

     201. Технологические операции должны осуществляться персоналом
в соответствии  с  технологическими  инструкциями  по  производству
БМКП,  технологическим  регламентом  производства   и   требованиям
Правил.
     202. Операции  технологического  процесса  с  материалами  для
производства БМКП,  промежуточными  продуктами  производства  БМКП,
БМКП,  включая   серии   БМКП,   должны   осуществляться   согласно
установленным внутренней  документацией  процедурам  и  оформляться
документально.
     203. Осуществление     (выполнение)     этапов      (операций)
технологического    процесса    должно    фиксироваться    записями
(протоколами) по производству серии БМКП и  записями  (протоколами)
по упаковке серии БМКП.
     204. Поступающие на производство  материалы  для  производства
БМКП должны быть проверены персоналом на  предмет  их  соответствия
требованиям, установленным внутренней документацией.  Использование
поступающих в технологические помещения материалов для производства
БМКП должно быть  одобрено  лицами,  уполномоченными  руководителем
организации,  по   результатам   проведенного   входного   контроля
материалов  для  производства  БМКП.  Биологические  материалы,  не
подлежащие хранению, могут быть использованы для производства серии
БМКП  при  нахождении  в  производственном  статусе  "Карантин"   с
одновременным проведением их входного контроля. Передача материалов
для  производства   БМКП   в   технологические   помещения   должна
осуществляется через материальные шлюзы или передаточные окна.
     205. При    поступлении    биологического    материала    тара
(транспортный  контейнер),   в   которой   поступил   биологический
материал, должна быть очищена и маркирована. Способ маркировки тары
(транспортного  контейнера),  в  которой   поступил   биологический
материал, включая вносимые при маркировке  сведения  о  поступившем
биологическом    материале,    должны    определяться    внутренней
документацией. Факты повреждения тары (транспортного контейнера)  и
упаковки, другие отклонения от правил  транспортировки<9>,  которые
могут неблагоприятно повлиять на  качество  полученных  материалов,
должны  быть  зафиксированы  документально  и  рассмотрены  лицами,
ответственными за получение материалов  для  производства  БМКП,  а
информация о таких повреждениях тары (транспортного  контейнера)  и
других отклонениях должна быть доведена до  подразделений  контроля
качества и обеспечения качества.
     ________________
     <9> Приказ Министерства здравоохранения  Российской  Федерации
от  28.08.2017  № 564н   "Об утверждении   Правил   транспортировки
биологического материала, клеток для приготовления клеточных линий,
клеточных линий, предназначенных  для  производства  биомедицинских
клеточных  продуктов,   и   биомедицинских   клеточных   продуктов"
(зарегистрирован  в  Министерстве  юстиции   Российской   Федерации
22.12.2017, регистрационный № 49385).

     206. Материалы  для  производства  БМКП  следует   хранить   в
условиях, установленных  внутренней  документацией.  Материалы  для
производства БМКП и БМКП должны быть защищены от микробной и другой
контаминации на всех этапах (операциях) технологического  процесса,
в   том   числе   перекрестной    контаминации    аутологичных    и
комбинированных  БМКП.  Контроль  соответствия   условий   хранения
установленным  внутренней  документацией  требованиям  осуществляет
лицо, ответственное за хранение материалов для производства БМКП.
     207. В организации должны проводиться проверки выхода продукта
и материального баланса  и  их  соответствие  допустимым  пределам,
установленным в технологической документации на производство БМКП.
     208. Произведенные серии БМКП должны быть помещены в карантин,
функционирующий по принципу раздельного хранения.  Помещение  серии
БМКП и образцов БМКП в карантин и выпуск серии БМКП и образцов БМКП
из карантина следует  осуществлять  через  материальные  шлюзы  или
передаточные  окна.  Допускается  использование  одних  и  тех   же
материальных шлюзов или передаточных окон  для  передачи  продуктов
производства, образцов  и  материалов  для  производства  БМКП  при
условии, что материальные  шлюзы  или  передаточные  окна  являются
активными и при условии  разделения  процессов  передачи  продуктов
производства и материалов  для  производства  БМКП  во  времени,  с
промежуточной обработкой материальных шлюзов или передаточных  окон
после каждой передачи.
     209. БМКП   следует   хранить   в   условиях,    установленных
технологической инструкцией, в порядке,  обеспечивающем  разделение
по сериям и очередность их использования.
     210. Внутренней документацией должен  быть  определен  порядок
перемещения  материалов  для   производства   БМКП,   промежуточных
продуктов производства БМКП, БМКП,  а  также  отходов  производства
через технологические зоны.
     211. Допускается одновременное или последовательное проведение
операций с различными  БМКП  в  одном  и  том  же  помещении,  если
предприняты меры для исключения случайной  подмены  и  перекрестной
контаминации.  Допускается  производство  различных  БМКП  в  одном
помещении при использовании изоляторной технологии,  обеспечивающей
асептические условия внутри изолятора (далее - закрытые системы).
     212. Организация    процесса    производства    БМКП    должна
обеспечивать отсутствие негативного влияния его условий на качество
БМКП и безопасность персонала, участвующего в производстве.
     213. Используемые  в   технологическом   процессе   материалы,
транспортные контейнеры  для  материалов,  промежуточных  продуктов
производства БМКП, БМКП, оборудование,  технологические  помещения,
материальные шлюзы и передаточные окна должны быть идентифицированы
и  маркированы  этикетками  или  иным  способом,  определенным   во
внутренней документации. Маркировка должна содержать  информацию  о
принадлежности к этапу (операции) технологического  процесса,  если
такая принадлежность определена.