|
Расширенный поиск
Постановление Администрации Ямало-Ненецкого автономного округа от 02.11.2005 № 232-АСанитарно-техническая арматура подлежит хранению в упакованном виде в закрытых неотапливаемых помещениях, соответствующих категории хранения (С). Сроки хранения 1,5 года. Нормативно-техническая документация 1. ГОСТ 13822-82 Электроагрегаты и передвижные электростанции, дизельные. Общие технические условия. 2. ГОСТ 26363-84 Электроагрегаты и передвижные электростанции. Правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. 3. ГОСТ 2402-82 Е Агрегаты сварочные с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические условия. 4. ГОСТ 17412-72 Изделия электротехнические для районов с холодным климатом. Технические требования, приемка, методы испытания. 5. Технические условия. ТУ 4938-001-43663900-2004. Котельные модульные контейнерные. 6. ГОСТ 19681-94 Арматура санитарно-техническая водоразборная. Общие технические условия. 7. ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 8. ГОСТ 9.о14-78 Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования. 9. Инструкция по длительному хранению материальных ценностей на предприятиях и в организациях Министерства связи СССР. Москва, 1986 г. Раздел 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ И СРОКАМ ХРАНЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 4.1. Кабели и провода На длительное хранение закладываются следующие виды кабельных изделий: - кабели силовые с алюминиевыми жилами, с пластмассовой изоляцией в пластмассовой оболочке, предназначенные для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках (типа АВВГ) ГОСТ 16442-80. Кабели могут быть использованы в сетях переменного напряжения с заземленной нейтралью и в сетях постоянного напряжения. Кабели стойки к воздействию температуры окружающей среды от -50 °С до + 50 °С и к длительному воздействию относительной влажности воздуха до 98% при +35 °С. При закладке на длительное хранение предпочтение нужно отдавать кабелям с многопроволочными жилами одинакового сечения, более надежным и универсальным, а также кабелям с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката. Срок службы кабелей 30 лет. Гарантийный срок эксплуатации 5 лет. Кабели силовые с алюминиевыми жилами с пропитанной бумажной изоляцией в алюминиевой оболочке (типа ААПл) ГОСТ 18410 предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках в электрических сетях на напряжение до 35 кВ переменного тока частотой 50 Гц. Могут быть использованы в электрических сетях постоянного тока. Вид климатического исполнения УХЛ, категорий размещения 1,5 по ГОСТ 15150, включая прокладку в почве. Срок службы кабелей не менее 30 лет. Гарантийный срок эксплуатации 4,5 года. Кабели силовые гибкие с медными жилами в резиновой оболочке. По ГОСТ 24334-80. Вид климатического исполнения ХЛ. Провода неизолированные алюминиевые (марки А), предназначенные для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях. ГОСТ 839-80. Срок службы для проводов марки А - 45 лет. Гарантийный срок эксплуатации - 4 года. Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок с алюминиевыми жилами марки АППВ (предпочтительнее провода с медными жилами марок ПВ-1, ПВ-2, ПВ-3, ПВ-4, ППВ) применяются при стационарных прокладках в осветительных и силовых сетях, а также монтаже электрооборудования, машин, механизмов и станков на номинальное напряжение до 450 В частотой до 400 Гц или постоянное напряжение до 1000 В ГОСТ 6323-79. Провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката допускают длительный нагрев токопроводящих жил до +70 °С, охлаждение до -50 °С и воздействие относительной влажности воздуха 100% при 35 °С. Срок службы проводов не менее 15 лет. Гарантийный срок эксплуатации - два года. Строительная длина провода должна быть не менее 100 м. Допускается в партии не более 10% отрезков проводов длиной не менее 20 м для проводов всех марок и не менее 5 м для провода марки ПВ4. 4.1.1. Упаковка, маркировка, транспортирование Упаковка, маркировка и транспортирование кабельной продукции, поставляемой в районы Крайнего Севера, осуществляется в соответствии с ГОСТ 18690-82 и ГОСТ 15846-2002. Кабельные изделия в зависимости от вида и строительной длины должны быть намотаны на барабаны, катушки; в бухты или уложены в специальные контейнеры по нормативно-технической документации. Кабельные изделия должны быть намотаны на барабаны и катушки без ослабления и перепутывания витков. Кабельная продукция /кабели, провода, шнуры/ поставляется на барабанах по ГОСТ 5151-79 "Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия" с N 5 до N 22 массой до 5 т, или металлических по ТУ, а также катушках или бухтах в пакетированном виде на стандартных поддонах 800 x 1200 мм или 1000 x 1200 мм, массой 1,0 - 1,5 т. Транспортировка продукции производится в крытых вагонах, открытом подвижном составе /полувагонах, платформах/ и крупнотоннажных контейнерах, в соответствии с правилами перевозок грузов по железной дороге или автотранспортом. Деревянные барабаны должны быть обшиты сплошным рядом досок, что позволяет производить многоярусное их штабелирование. Использование металлических барабанов для неизолированных проводов, поступающих на длительное хранение, не допускается. На одном барабане допускается намотка не более трех строительных длин или отрезков кабелей одной и той же марки; на одно напряжение, с одинаковым числом и сечением жил. Концы всех строительных длин кабелей на барабане должны быть закреплены, выведены между витками и доступны для испытаний. Нижний конец кабеля может быть выведен на щеку барабана. Нижний конец кабельного изделия, выведенный на наружную сторону щеки барабана, должен быть защищен от механических повреждений металлическим, фанерным, пластмассовым или резиновым листом. Верхний конец изделия должен крепиться врастяжку к обеим внутренним плоскостям щек или к одной стороне щеки барабана при помощи металлических скоб или гвоздей способом, исключающим повреждение изделия. Верхний конец кабелей, поставляемых на металлических барабанах, должен крепиться перевязочным материалом, обматываемым вокруг шейки барабана, конец перевязочного материала должен быть закреплен. Концы кабелей с поливинилхлоридной или полиэтиленовой оболочкой должны быть герметично заделаны колпачками, обмотаны лентами, соответствующими материалу оболочки, или заделаны горячим способом. Концы кабелей в металлической оболочке должны быть заделаны горячим способом (заделаны припоем) или металлическими колпачками. Провода поставляются на деревянных барабанах или в бухтах, обмотка проводов на барабанах должна быть плотная, без ослабления и перепутывания витков. Допускается в бухте и намотка на барабаны не более трех отрезков провода одной марки, одного сечения, напряжения и цвета, причем концы их выводятся и закрепляются на щеке барабана. Концы провода должны быть доступны для проведения испытаний и надежно защищены от повреждений. Провода на барабанах обертываются влагонепроницаемой бумагой, барабаны обшивают досками. При упаковке кабельных изделий на катушки применяются деревянные, металлические или пластмассовые катушки. Верхний конец изделия должен быть закреплен петлей на шейке катушки или выведен на щеку катушки. Катушка с изделием должна быть обернута одним слоем оберточной бумаги или пластмассовой пленки. Обертка должна быть закреплена верхним концом провода или перевязочным материалом или склеена. Катушки с изделием упаковывают в ящики, пакеты на поддонах или укладывают в контейнеры. Перед укладкой катушек с изделием в ящик на дно должно быть уложено два листа упаковочного материала. Стопы или катушки укладывают в ящик рядами по ширине или длине ящика и слоями по высоте, при этом каждый слой должен быть переложен листом картона толщиной 1 - 5 мм. После укладки в ящик катушки или стопы должны быть закрыты по всей поверхности выступающими концами водонепроницаемого или упаковочного материала. Ящики с упакованным изделием должны быть стянуты по торцам стальной упаковочной лентой или проволокой. Бухты кабельных изделий должны быть перевязаны не менее чем в трех местах (для бухт проводов длиной до 50 м - не менее чем в двух местах), приблизительно равномерно распределенных по окружности. Бухты проводов должны быть перевязаны мягкой проволокой. Маломерные бухты с изделием одной марки и сечения должны быть собраны в стопы, при этом каждая бухта может быть перевязана в одном месте. Перевязанные бухты или стопы оборачивают упаковочным материалом или укладывают в мешки или ящики или в специализированные контейнеры, если это указано в нормативно-технической документации на изделие. Допускается упаковка бухт в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку или индивидуальные пакеты. Маркировку наносят на барабаны с изделием, кабельную арматуру, на оболочку или изоляцию кабельного изделия, мерную ленту или ярлыки, прикрепляемые к барабану, катушке, бухте с изделием. На щеке барабана или ярлыке, прикрепленном к бухте, катушке или барабану, должны быть указаны: - товарный знак предприятия-изготовителя; - марка кабельного изделия (условное обозначение кабеля); - число жил и номинальное сечение жилы, кв. мм; - длина в метрах и число отрезков (их длина через знак плюс от верхнего до нижнего слоев в метрах); - масса брутто или нетто (при поставках в бухтах), кг; - заводской номер; - обозначение стандарта (ТУ); - штамп технического контроля; - дата изготовления (год, месяц); - знак соответствия (при наличии сертификата). На каждую партию кабельных изделий, поступающих на хранение, должен быть сертификат соответствия на серийный выпуск (сертификат выдается на три года) или данную партию (бессрочный), выданный органом сертификации в системе ГОСТ Р. Сертификат на партию дается без ограничения срока действия. Списки кабельных изделий, подлежащих обязательной сертификации, а также тех, которые должны иметь сертификат пожарной безопасности, прилагаются (приложения N N 1, 2). Каждый барабан и бухта с кабелем сопровождаются протоколом испытаний, который вкладывается в водонепроницаемый пакет и крепится на внутренней поверхности щеки барабана, а для бухт пересылается почтой или транспортными документами. Допускается при поставке неизолированных проводов, установочных проводов и кабелей наличие одного протокола испытаний на партию. Транспортирование кабельной продукции может осуществляться всеми видами транспорта. 4.1.2. Хранение Хранение кабельных изделий осуществляется, как правило, в неотапливаемых и отапливаемых складах. При эксплуатации складов с кабельной продукцией должны учитываться "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации" (ППБ 01-93, с изменениями и дополнениями, введенными в действие приказами МВД России от 25 июля 1995 г. N 282 и от 10 декабря 1997 г. N 814), СниП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений" и СниП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы". Склады должны быть технически исправными, с плотно закрывающимися дверями, чистыми и сухими с искусственной или естественной вентиляцией. Для обеспечения проветривания склады должны быть оборудованы решетчатыми дверями. Склады в обязательном порядке оборудуются автоматической пожарной сигнализацией и молниезащитными устройствами. Для всех складских помещений должны быть определены категории взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны по Правилам устройства электроустановок /ПУЭ/, которые надлежит обозначить на дверях помещений. Складские помещения оснащаются порошковыми огнетушителями в соответствии со следующими нормативами: двумя ручными огнетушителями, вместимостью 10 л на каждые 200 м2, или одним передвижным огнетушителем, вместимостью 100 л на каждые 500 м2 площади склада. Согласно ППБ 01-93 и СниП 21-01-97 склады для хранения кабельных изделий должны быть I - II степени огнестойкости. Освещение складов должно быть достаточным для проведения работ. Электропроводка должна быть выполнена в соответствии с правилами устройства электроустановок. Средства связи, сигнализации, пожаротушения должны постоянно находиться в технически исправном состоянии. На кабельную продукцию, подлежащую обязательной сертификации в области пожарной безопасности, должны быть представлены соответствующие сертификаты (см. приложение 2). Температурно-влажностный режим в складах обеспечивается своевременным их проветриванием в весенний и осенний периоды для недопущения выпадения конденсата. 4.1.3. Режим и сроки хранения Хранение кабельных изделий должно обеспечивать их качественную и количественную сохранность. Для этого они должны быть защищены от механических повреждений, загрязнений, прямого попадания солнечных лучей. Кабельные изделия должны храниться в потребительской таре и упаковке предприятия-изготовителя. На складах кабельные изделия необходимо оберегать от коррозии, порчи пластмассовой изоляции. Нельзя допускать хранение кабельных изделий с кислотами, химикатами и материалами, которые могут распространять пыль (сыпучие строительные материалы, сухие краски и т.п.). Условия хранения должны отвечать следующим требованиям: - барабаны с кабелем следует устанавливать вертикально, на подкладки из бревен или брусками. Высота подкладок должна быть не менее 10 - 15 см. Укладывать барабаны с кабелем плашмя запрещается, барабаны должны быть обшиты досками; - барабаны с кабелем должны быть размещены так, чтобы имелась возможность без перекатки и кантовки проводить их технический осмотр, электрические измерения и проверку герметичности оболочек; - концы кабелей при хранении должны быть защищены от попадания влаги. Кабельные изделия, поступающие в бухтах, хранятся в стоечных поддонах типа СПК, плоских поддонах или на полочных стеллажах. Хранение бухт навалом не допускается. Укладку бухт в штабели нужно производить в горизонтальном положении бухта на бухту, высота укладки не должна превышать 1,5 м. Катушки с кабельной продукцией должны быть установлены на стеллажах или поддонах, при этом каждый ряд установленных на щеку катушек должен быть переложен листом ровной фанеры или картона. Хранить катушки и бухты с изделием без обертки не допускается. Кабели силовые с пластмассовой изоляцией для стационарной прокладки (типа АВВГ) хранятся намотанными на барабаны, обшитыми досками в закрытых неотапливаемых и отапливаемых складах. Установочные провода хранятся в закрытых неотапливаемых и отапливаемых, затененных и хорошо вентилируемых складах. Провода хранят на поддонах, на полках стеллажей, допускается напольное хранение проводов в ящиках и барабанах, сформированных в штабели на поддонах или прокладках. Провода в бухтах должны храниться в заводской упаковке в стеллажах. Допускается напольное хранение бухт проводов в заводской упаковке, сформированных в пакеты на поддонах или прокладках и уложенных в штабели. Наиболее благоприятные условия хранения кабелей и проводов с полихлорвиниловой изоляцией достигаются при полном отсутствии прямого и рассеянного солнечного света. Провода неизолированные хранятся в неотапливаемых и отапливаемых складах на барабанах, обшитых досками. В складских помещениях должен быть установлен контроль за температурой и влажностью воздуха и обеспечена возможность их регулирования. Хранение кабельной продукции в складах осуществляется при температуре не выше 25 °С и относительной влажности не выше 75%. Склады необходимо оборудовать эффективной вытяжной вентиляцией, а проветривание их производить в условиях, когда абсолютная влажность наружного воздуха ниже абсолютной влажности внутри склада. Для этого перед проветриванием склада необходимо измерять влажность и температуру наружного и внутреннего воздуха. При определении влажности и температуры воздуха в складах используются контрольно-измерительные приборы - термографы и гигрографы, которые устанавливаются вдали от дверей и продухов на уровне нижнего ряда штабеля. В процессе хранения устанавливается постоянное наблюдение за качественным состоянием кабельной продукции, тары, маркировки. Не реже двух раз в год производится выборочный осмотр кабельной продукции. Объем осматриваемых изделий зависит от количества хранимых кабелей и проводов. При небольших количествах осмотру подвергаются все хранящиеся материалы. В остальных случаях контролю подвергается 3% кабельных изделий. При этом необходимо обращать внимание на следующее: - состояние изоляции, оболочки (промины, вздутия, слипание, трещины, посторонние примеси и включения); - состояние токопроводящих жил (коррозия в виде пятен или рыхлых налетов); - состояние концов кабельных изделий (нарушение герметизации, наличие влаги). При обнаружении продуктов коррозии на токопроводящих жилах поврежденное место очистить и тщательно протереть сухой тряпкой. При обнаружении механических повреждений наружного слоя кабельное изделие должно быть снято с дальнейшего хранения. На кабельную продукцию установлены следующие сроки хранения в закрытых неотапливаемых и отапливаемых складах: а) кабели силовые с пластмассовой изоляцией - 10 лет; б) провода установочные - 10 лет; в) провода неизолированные - 10 лет; г) кабели силовые с пропитанной бумажной изоляцией до 10 лет (на открытой площадке - до 2 лет, под навесом - до 5 лет); д) кабели силовые гибкие - 4,5 года; е) самонесущие изолированные провода - 10 лет (с обязательным контролем качества кабелей после 5 лет). 4.2. Электролампы На хранение закладываются следующие виды ламп: Лампы ртутные высокого давления по ГОСТ 27682-88, ТУ 16-88 ИКВА.675510.025 (типа ДРЛ-250), работающие на переменном токе. Лампы люминесцентные ртутные трубчатые низкого давления по ГОСТ 6825-91 (типа ЛБ-80), предназначенные для общего освещения и питаемые от сети переменного тока, частоты не менее 50 Гц. Гарантийный срок эксплуатации ламп 7 месяцев. Лампы люминесцентные в соответствии с Номенклатурой (продукции, в отношении которой законодательными актами Российской Федерации предусмотрена обязательная сертификация) подлежат обязательной сертификации. 4.2.1. Маркировка Требования к маркировке - по ГОСТ 18620. Маркировка должна содержать: - товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение лампы или технические данные, входящие в обозначение (напряжение в вольтах, мощность в ваттах, сила электрического тока в амперах, сила света в канделах); - дату изготовления (квартал, год); - данные для правильной и безопасной эксплуатации ламп (при необходимости). Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Хрупкое, осторожно!", "Беречь от влаги", "Верх" (при необходимости). На ящик с лампами должна быть наклеена этикетка по ГОСТ 21601, содержащая следующие данные: - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; - условное обозначение ламп или технические данные; - наименование лампы; - тип цоколя (при необходимости); - обозначение НТД; - национальный знак соответствия ГОСТ 28197 для сертифицированных ламп; - клеймо отдела технического контроля; - количество ламп в одной упаковке; - дату изготовления ламп, код ОКП; - другие дополнительные сведения, при необходимости. 4.2.2. Упаковка Требования к упаковке - по ГОСТ 23216. Лампы должны быть упакованы в потребительскую (индивидуальную или групповую) тару, изготовленную по НТД, и уложены в транспортную тару: ящики, изготовленные по ГОСТ 5884, ГОСТ 21575, а также по НТД или чертежам на ящики для ламп конкретных типов, разработанные в соответствии с ГОСТ 9142, ГОСТ 5959 и ГОСТ 2991. Транспортная тара должна обеспечивать сохранность ламп при транспортировании. Допускается по согласованию с потребителем упаковка ламп в ящики с решетками из гофрированного картона, предохраняющими лампы от взаимного соприкосновения. При многорядной укладке ламп ящики должны быть снабжены прокладками из картона. Допускается при упаковывании зазоры между лампами и стенками ящика уплотнять любым вспомогательным упаковочным средством (кроме стружки). Ящики из картона должны быть оклеены клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251 или бумажной лентой по техническим показателям не ниже бумаги-основы для клеевой ленты марки В ГОСТ 10459 шириной 70 - 100 мм с применением жидкого натриевого стекла по ГОСТ 13078. Концы ленты должны заходить на прилегающие к заклеиваемому шву стенки ящика не менее чем на 50 мм. Допускается оклеивать ящики лентой по всем швам, включая и вертикальные, для обеспечения герметичности упаковки ламп. При механизированном способе оклейки ящиков допускается применять другие методы оклейки при условии обеспечения требуемой прочности упаковки ящика. Масса грузового места не должна превышать 15 кг. Требования к упаковке ламп, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846. Допускается в ящик с лампами вкладывать сопроводительные и эксплуатационные документы. При пакетировании ящиков с лампами должны применяться ящичные и стоечные поддоны в НТД, плоские поддоны по ГОСТ 9557. Средства скрепления ящиков в транспортных пакетах, сформированных на плоских поддонах, - по ГОСТ 21650. Масса и габаритные размеры пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Допускается в НТД на лампы конкретных типов устанавливать другие виды транспортной тары, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании. 4.2.3. Транспортирование Транспортирование ламп производят любым видом транспорта в соответствии с действующими на каждом виде транспорта правилами перевозки грузов. Транспортирование ламп по железной дороге производят в крытых вагонах контейнерами с полным использованием их вместимости. При транспортировании ламп автомобильным транспортом должны использоваться закрытые автомашины или контейнеры. При транспортировании ламп водными видами транспорта должны использоваться контейнеры. Допускается производить транспортирование ламп мелкими отправками при их упаковке в ящики по ГОСТ 2991. Условия транспортирования ламп в части воздействия механических факторов должны соответствовать условиям транспортирования по ГОСТ 23216. Условия транспортирования ламп в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группам условий хранения 3(ЖЗ), 5(ОЖ4) по ГОСТ 15150. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов не распространяются на лампы, предназначенные для специальных целей. При транспортировании высота штабеля не должна превышать 2,7 м. 4.2.4. Хранение Лампы должны храниться в транспортной таре в помещениях, защищенных от химически агрессивных сред. Условия хранения ламп в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группам условий хранения 1 (Л) по ГОСТ 15150, т.е. при температуре от +5 до +40 °С и среднегодовой влажности 60% (при 20 °С). При укладке ящиков с лампами в штабели высота не должна быть более 2,7 м. Ящики с лампами должны укладываться на поддоны, стеллажи или настилы так, чтобы минимальное расстояние от пола и наружных стен было не менее 0,12 м. Запрещается размещать на картонных ящиках с лампами иные виды грузов. 4.2.5. Сроки хранения Сроки хранения ртутных ламп высокого в соответствии с ТУ 16- 88 ИКВА.675510.025 - 2 года. Срок хранения ламп люминесцентных ртутных трубчатых низкого давления по ГОСТ 6825-91 - 1 год. В дальнейшем возможна их переаттестация еще на 1 год. Раздел 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ И СРОКАМ ХРАНЕНИЯ СПАСАТЕЛЬНОГО ИМУЩЕСТВА 5.1. Полевые кухни Кухни полевые выпускаются в соответствии с техническими условиями: - кухни модификации КП-125М по ТУ 32.001.036 - 70; - кухни модификации КП-130, КП-130-10, КП-130-11 по ТУ 7983- 1811-86. Кухни полевые - предназначены для организации питания в полевых условиях и могут работать на твердом (дрова) и жидком (дизельное, керосин) топливе. Основные технические характеристики прицепной полевой кухни КП-130-11Л: - котлы вместимостью от 75 до 100 литров; - жарочные шкафы, объемом 0,025 куб. м; - водонагреватели, до 36 литров; - топливные баки до 48 литров; - рамы ходовой части (шасси) - вместимостью до 65 литров. Масса кухни, кг: - сухая - 1220; - полная - 1790; - снаряженная - 1330. Масса теплового блока кухни (с комплектом ЗИП), кг - 710. Высота до горловины котлов, мм - 1320. Габаритные размеры кухни на ходовой части (шасси), мм: - длина - 3824; - ширина - 2116; - высота транспортная - 1620; - высота в рабочем положении - 3350. В комплект поставки полевых кухонь входят следующие составные части и детали: а) шасси специальное - 1 шт.; б) тепловой блок (очаг) - 1 шт.; в том числе: - котлы пищеварительные - 4 шт.; - водонагреватель - 1 шт.; - жарочный шкаф - 1 шт.; - топливная система - 1 шт.; - дымовая труба - 1 шт.; - крыша - 1 шт.; - ящик для принадлежностей - 1 шт.; - стойки теплового блока - 4 шт.; в) палатка кухонная - 1 шт.; г) комплект кухонного инвентаря - 1 шт.; д) комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей - 1 шт. В качестве тягача используются автомобили ГАЗ-66, ЗИЛ-131, УРАЛ-4320. Кухня рассчитана на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от -40 °С до +45 °С. На каждой полевой кухне должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, тип, размер, масса нетто, соответствующая требованиям действующего ГОСТа на технические условия. Транспортирование полевых кухонь производится путем размещения на специальном шасси, прикрепленном к тягачу. В качестве тягача используются автомобили ГАЗ-66, ЗИЛ-131, КАМАЗ - 4310, Урал 4320. Полевые кухни с завода-изготовителя должны поступать в законсервированном виде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014- 78 для условий хранения в категории хранения жестких или очень жестких условиях. Перед поставкой на длительное хранение полевые кухни должны быть подвергнуты консервации. Периодичность переконсервации должна соответствовать категориям условий хранения (по ГОСТ ВД 9.014-80): - жесткой и очень жесткой (Ж и ОЖ) - 3 года; - средней (С) - 6 лет; - легкой (Л) - 7 лет. С завода-изготовителя кухня должна поступать законсервированной в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для категории условий хранения "Ж" и пригодна к длительному хранению. На каждую полевую кухню предприятиями-изготовителями выдается руководство по эксплуатации и паспорт с отметкой о приемке изделия ОТК, датой изготовления и печатью. Обязательно наличие документов о качестве, а также сертификата соответствия на партию или серию поставляемых полевых кухонь. Сертификат соответствия является действительным в течение полного срока (длительного хранения), установленного предприятием-изготовителем в зависимости от условий хранения. В руководстве по эксплуатации или паспорте указываются: - условия эксплуатации, транспортирования и хранения в соответствии с ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды"; - сроки длительного хранения без переконсервации в соответствии с ГОСТ 9.014-78 "Временная противокоррозионная защита изделий", гарантированные поставщиком; - технология консервации и расконсервации; - виды, периодичность и технология технического обслуживания при длительном хранении. В случае отсутствия указанной информации в нормативных документах предприятия-изготовителя, она представляется в гарантийном письме. Законсервированную кухню можно хранить в чистом, сухом, вентилируемом помещении. Техническое обслуживание проводится один раз в три месяца. Размещение полевых кухонь в складах производится по заранее разработанным схемам складирования с учетом рационального использования площади, обеспечения качественной и количественной сохранности, удобства использования средств механизации при проведении ПРТС работ. Пол в складских помещениях должен быть твердым и ровным. Полевые кухни, поступающие на длительное хранение, принимаются по количеству, качеству и комплектности. В процессе приемки необходимо осуществлять наружный осмотр полевых кухонь с целью выявления заводских дефектов, качества консервации, проверять комплектность полевых кухонь. Сроки хранения полевых кухонь: - в закрытых отапливаемых хранилищах, что соответствует легкой категории хранения (ГОСТ 9.014.78), - 7 лет; - в закрытых неотапливаемых хранилищах, что соответствует средней категории хранения, - 6 лет; - в закрытых неотапливаемых металлических хранилищах и под навесом, что соответствует жесткой и очень жесткой категории хранения, - 3 года. После указанного срока хранения полевые кухни должны быть подвергнуты свежей консервации и оставлены на дальнейшее хранение. С завода-изготовителя кухня должна поступать законсервированной в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для категории условий хранения "Ж" и пригодна к длительному хранению. 5.2. Палатки По назначению палатки подразделяются на туристические, военного назначения, специальные для использования при чрезвычайных ситуациях. Туристические палатки бывают следующих видов: - высокогорные; - экспедиционные; - штурмовые; - среднегорные; - равнинные; - узкой специализации (например, для спелеологов и т.д.). Военного назначения: - для защиты личного состава воинских частей от непогоды в походных условиях; - для защиты экипажей боевых машин. Гуманитарные: - для полевых госпиталей; - для размещения беженцев; - для складов. Палатки выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 28917- 91 "Палатки туристические. Общие технические условия". Палатки для нужд МЧС, спасательные, унифицированные предназначены для размещения в полевых условиях личного состава воинских частей, а также организации полевых медицинских пунктов, пунктов питания, столовых, штабов и т.д. по ТУ М-1001.000.00, ТУ М-30.01.000.00, ТУ-50.01.000.00. Палатки медицинские типа ПСМ-4 предназначены для использования в качестве предперевязочного, предоперационного помещения, работающего в составе медицинских подразделений автономно или в комплексе с подвижной перевязочной для Севера АП- 3С на базе тягача ГТ-Т с кузовом и прицепом КЛП-2М с кузовом- фургоном КСП-2, а также в комплексе с дезинфекционно-душевой установкой ДДУС на базе транспортера-тягача ГТ-Т. Технические характеристики палатки ПСМ-4: Габаритные размеры пневмосооружения с тамбуром и переходником, м: - длина - 9,6; - ширина - 5,3; - высота - 3,0. Полезная площадь, м2 - 24,5. Масса палатки, кг - 150. Масса пневмосооружения, кг - 510. Время развертывания пневмосооружения, мин. - 110. Расчет для монтажа пневмосооружения, чел. - 3. По строению палатки подразделяются: Каркасные Каркасные палатки в основном производят типа "полусфера", 4 - 6-гранные, двойные, так как они лучше всего зарекомендовали себя в эксплуатации (в отличие от палаток "вагонной" компоновки, они ветроустойчивы и не требуют обязательного использования оттяжек). Преимущество каркасных палаток в том, что они достаточно просты в установке, могут использоваться без оттяжек и колышек. Принцип этих палаток таков: внутренняя палатка держится на каркасе, палатка-тент крепится сверху каркаса. Вместимость таких палаток от 2 до 6 человек, вес колеблется от 1,5 до 4 килограммов. Бескаркасные Бескаркасные палатки - это палатки классического типа "Домик", "Памирка". Устанавливаются на стойках (одной или более) и боковых растяжках. Ранее палатки изготавливались из ткани типа брезент или перкаля с пропиткой (например "Памирка"), в лучшем случае использовали парашютный капрон. Цельные и составные Цельными считаются палатки, у которых наружный покров не делится на составные части, например, палатка зимняя холодная, палатка УК-53 и др. Летние, зимние и летне-зимние Зимние палатки предназначены для эксплуатации в холодных районах и в холодное время года, они имеют дополнительные части для утепления и специальные устройства для вывода отопительных труб и подключения обогревательных приборов. Летние палатки предназначены для использования в теплое время года, они не приспособлены для отопления. К ним относятся лагерные палатки, палатка летняя походная офицерская и др. Летне-зимние палатки предназначены для использования в любое время года. Эти палатки так же, как и зимние, имеют дополнительные части, утепляющие и специальные устройства для отопления, которыми в теплое время года не пользуются. Летне- зимние палатки, предназначенные для размещения складов, силовых установок и т.п., не отапливаются и не имеют этих дополнений. В комплект поставки палаток для нужд МЧС входят: - намет наружный; - намет внутренний; - каркас палатки; - детали крепления; - инструменты и принадлежности; - ЗИП; - инструкция по эксплуатации. Все материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления палаток, по качеству должны соответствовать требованиям действующих на них стандартов и технических условий и подтверждаться сертификатами. На основных частях палатки должно стоять клеймо ОТК изготовителя, а также знак "Боится сырости". Маркировка должна содержать наименование предприятия- изготовителя, его местонахождение, наименование изделия, обозначение НТД, количество пакованных изделий, массу, дату выпуска, номер контролера ОТК. Комплектующие элементы палатки "Памир-12" и ЗИП упаковываются в брезентовый баул, имеющий четыре лямки для переноса палатки. Палатка "Памир-12" упакована в два баула. В баул N 1 укладывается наружный и внутренний наметы, ЗИП, лист железный (предварительно заворачивается во внутренний намет). В баул N 2 упаковывается пол, оттяжки, комплект элемента каркаса (предварительно укладывают в брезентовый мешок) и кол металлический (укладывается в брезентовый мешок). Палатка "Памир-50" упакована в три баула. В баул N 1 укладывается внешний намет, ЗИП. В баул N 2 - намет внутренний, лист железный. В баул N 3 - пол, элементы каркаса, оттяжки, кол металлический. К каждому упакованному месту должен быть прикреплен ярлык с наименованием палатки, кратким наименованием частей, упакованных в данное место, наименование и артикул ткани, из которой изготовлены изделия, сорт, дата изготовления. Маркировка на тюках должна быть нанесена штампом несмывающейся краской. Каждая палатка должна сопровождаться актом приемочного контроля качества. Палатки типа "Памир" транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Палатки могут поступать железнодорожным транспортом в крытых вагонах (повагонно или мелкими отправками), автотранспортом или в универсальных ж/д контейнерах грузоподъемностью от 5 тонн и более. Палатки в крытом вагоне устанавливаются в пять ярусов по высоте и пять рядов по ширине вагона. Пол вагона устилается бумагой или картоном. При вагонных отправках в вагон загружается примерно 150 палаток. Палатки, находящиеся в верхних рядах, связываются между собой веревкой за лямки. Дверной проем изнутри вагона должен быть закрыт деревянным щитом для предотвращения порыва палаток во время открывания дверей. При перевозке палаток автомобильным транспортом с открытым кузовом они должны быть надежно укрыты влагостойким материалом. Полы кузова устилаются бумагой или картоном. Для хранения палаток используют чистые и сухие проветриваемые складские помещения, обеспеченные первичными средствами пожаротушения согласно действующим нормам. В процессе хранения палаток следует поддерживать в складе относительную влажность воздуха не выше 75% и температуру не выше 25 °С. Основное внимание при хранении палаток следует обращать на предохранение их от увлажнения. Во избежание выпадения конденсата не допускается резкий перепад температуры и относительной влажности воздуха в складе. Выравнивание температуры и снижение относительной влажности воздуха в складе производится путем проветривания. Для измерения температуры и относительной влажности воздуха склады должны быть обеспечены контрольно-измерительными приборами, которые устанавливаются на высоте 15 - 20 см от пола (на уровне нижнего ряда) в середине секции, вдали от дверей и продухов. Запись в журнале показаний приборов производится в зимнее время при установившейся минусовой температуре один раз в неделю, а в остальное время года ежедневно. В процессе хранения палаток не реже одного раза в месяц должен производиться текущий визуальный осмотр штабелей. При этом особое внимание должно быть обращено на состояние материала внешнего намета и пола в нижних рядах баулов. Не менее двух раз в год при установившейся постоянной температуре производится полная перекладка текстильных частей палатки, при этом баулы с внешним и внутренним наметами из нижних рядов укладываются в верхние ряды, а верхние - в нижние. Предельные сроки хранения палаток в отапливаемых складах - 6 лет, в системе Росрезерва и на складах Минобороны Российской Федерации - 10 лет. 5.3. Плоты резиновые Плоты спасательные надувные выпускаются в соответствии с техническими условиями: - плоты спасательные надувные сбрасываемого типа для морских судов ПСН-6МК, ПСН-10МК, ПСН-12МК, ПСН-16МК, ПСН-20МК, ПСН-25МК по ТУ 38 105-1-782-2003 с различной комплектацией имеют сертификаты Российского морского Регистра судоходства; - плоты спасательные надувные сбрасываемого типа для судов внутреннего и смешанного плавания ПСН-6Р, ПСН-10Р, ПСН-20Р по ТУ 38 305-8-410-2002 с двумя вариантами комплектации; - плоты спасательные надувные сбрасываемого типа для разъездных судов (яхт) внутреннего и прибрежного морского плавания ПСНЯ-4ч (к), ПСНЯ-6ч (к) и ПСНЯ-8ч (к) по ТУ 38 305-8- 355-96. Технические условия на спасательные плоты надувные сбрасываемого типа вместимостью 25 человек, упакованные в жесткие контейнеры и предназначенные для использования в качестве средств коллективного спасения пассажиров и экипажа надводных морских судов, плавучих сооружений и средств. Плоты спасательные надувные отвечают требованиям Международного кодекса по спасательным средствам (Кодекс ЛСА), Правилам Российского морского регистра судоходства и Резолюции ИМО МSС.81(70). Плоты спасательные надувные поставляются с комплектацией предметами снабжения и снаряжения: SOLAS A PACK, SOLAS B PACK, C PACK. Технические характеристики спасательных плотов представлены в таблицах 1 - 2. Средний срок службы - 10 лет. Гарантийный срок хранения 15 месяцев с момента освидетельствования плота представителем Регистра или 27 месяцев с даты приемки его представителем заказчика. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода плота в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения. После 10 лет эксплуатации плот может быть допущен к дальнейшей эксплуатации после проверки его технического состояния в соответствии с "Инструкцией по освидетельствованию надувных спасательных плотов на станциях обслуживания НСС". Плоты спасательные надувные сбрасываемого типа вместимостью 6, 10 и 20 человек, упакованные в жесткие контейнеры, предназначены для использования в качестве средств коллективного спасения пассажиров и экипажа надводных судов внутреннего и смешанного (река-море) плавания. Спасательные плоты отвечают требованиям Правил Российского Речного Регистра. Таблица 1 Основные параметры и размеры спасательных плотов ----------------------T------------------------------------------¬ ¦ Наименование ¦ Норма для плотов ¦ ¦ параметра +-------------T--------------T-------------+ ¦ ¦ ПСН-6Р, ¦ ПСН-10Р, ¦ ПСН-20Р, ¦ ¦ ¦ПСН-6Р С РАСК¦ПСН-10Р С РАСК¦ПСН-20РС РАСК¦ +---------------------+-------------+--------------+-------------+ ¦1. Габаритные размеры¦ ¦ ¦ ¦ ¦плота в контейнере, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- длина ¦ 1300 ¦ 1300 ¦ 1450 ¦ ¦- диаметр ¦ 570 ¦ 570 ¦ 600 ¦ +---------------------+-------------+--------------+-------------+ ¦Масса плота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в контейнере, кг, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ 85 ¦ 115 ¦ 160 ¦ L---------------------+-------------+--------------+-------------- Средний срок службы - 10 лет. Гарантийный срок хранения - 15 месяцев с момента освидетельствования плота представителем Регистра. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода плота в эксплуатацию в пределах срока хранения. После 10 лет эксплуатации плот может быть допущен к дальнейшей эксплуатации после проверки его технического состояния в соответствии с руководством по эксплуатации. Плоты спасательные применяются как транспортное средство при проведении спасательных работ в зонах - чрезвычайных ситуациях - наводнениях на реках, озерах, прибрежных зонах водохранилищ с использованием подвесных моторов, имеющих мощность, не превышающую максимально допустимую, указанную в паспорте или инструкции по эксплуатации. Основные технические параметры спасательных плотов типа ПСНЯ 4 - 8 представлены в таблице 2. Спасательные плоты отвечают требованиям Правил Российского Речного Регистра для судов внутреннего плавания. Гарантийный срок хранения - 18 месяцев с момента освидетельствования плота представителем Регистра. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода плота в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения. После 10 лет эксплуатации плот может быть допущен к дальнейшей эксплуатации после проверки его технического состояния в соответствии с Руководством по эксплуатации. 5.4. Спасательные лодки Спасательные, надувные гребные лодки должны соответствовать стандарту ГОСТ 21292-89. Этот стандарт распространяется и на надувные байдарки, плоты, моторные лодки и лодки специального назначения. Таблица N 2 Основные параметры плотов --------------------------------T--------------------------------¬ ¦ Наименование ¦ Норма для плота ¦ ¦ параметра +----------T----------T----------+ ¦ ¦ ПСНЯ-4 ¦ ПСНЯ-6 ¦ ПСНЯ-8 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Объем камер плавучести, м3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦ 0,384 ¦ 0,576 ¦ 0,768 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Площадь днища, м2, не менее ¦ 1,5 ¦ 2,23 ¦ 2,98 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Рабочее давление в камере ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плавучести, кПа ¦ 12 - 14 ¦ 12 - 14 ¦ 12 - 14 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Габаритные размеры плота в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чехле, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- длина ¦ 900 ¦ 1100 ¦ 1200 ¦ ¦- диаметр ¦ 400 ¦ 400 ¦ 400 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Масса плота в чехле, кг, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более ¦ 60,0 ¦ 70,0 ¦ 80,0 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Масса плота в контейнере, кг, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ 80,0 ¦ 95,0 ¦ 105,0 ¦ +-------------------------------+----------+----------+----------+ ¦Средний срок службы, лет ¦ 10 ¦ 10 ¦ 10 ¦ L-------------------------------+----------+----------+----------- Надувные гребные лодки должны быть герметичны. Испытание на воздухопроницаемость каждой лодки должно выполняться изготовителем в процессе производства. Надувные гребные лодки должны иметь не менее двух изолированных отсеков. Надувной корпус должен быть прочным при трехкратном номинальном рабочем давлении в течение 5 мин. Никакие неисправности лодки недопустимы. Надувные лодки должны сохранять плавучесть при полной загрузке в случае повреждения одного из отсеков и возможность передвижения при трехкратном номинальном рабочем давлении в течение 5 мин. Никакие неисправности лодки недопустимы. Надувные лодки должны сохранять плавучесть при полной загрузке в случае повреждения одного из отсеков и возможность передвижения при помощи штатных гребных средств. Все материалы должны сохранять свои эксплуатационные качества при температуре от -50 °С до +600 °С при контакте с пресной или соленой водой, загрязненной нефтепродуктами. Все резинотехнические изделия хранятся в отапливаемых или неотапливаемых помещениях с окнами, закрашенными мелом, краской или закрытыми щитами. Перед укладкой на хранение резинотехнические изделия протираются тряпками. При хранении резинотехнические изделия не должны подвергаться воздействию масел, бензина, кислот, щелочей и других растворителей. В отапливаемых помещениях они должны размещаться на расстоянии 1 м от отопительных приборов. В целях профилактики просушка изделий из резины и их дезинфекция производится на воздухе только в затемненных местах. Загрязненные места тщательно очищаются и просушиваются. При необходимости дезинфекция изделий из резины производится 1 - 2% раствором формалина. Масляные пятна с резины удаляются тряпкой, смоченной в чистом бензине, а затем протираются сухой чистой тряпкой. Плавсредства эксплуатируются в районах с умеренным и холодным климатом при температуре воздуха от минус 5 °С до плюс 50 °С. Наиболее используемые типы спасательных лодок, выпускаемых отечественными производителями: - надувные резиновые лодки "Орион-25" (ЗАО "Ярославрезинотехника"); - надувные лодки из полимерных тканей с покрытием из ПВХ - "Скат S-390" (фирма "МНЕВ" и К), "ВRIG" (В-380), "Балтика-380" (фирма "ВRIG", г. Санкт-Петербург); - цельнометаллические мотолодки: "Прогресс-2М" (ПО "Стрела", г. Оренбург), "Казанка-5М4" (Казанское МПО им. М.Н.Горбунова), "Улисс-1" (ОАО "Восточная верфь", г. Владивосток); - стеклопластиковые лодки "Стрингер-415" (ЗАО "Стрингер", г. Санкт-Петербург); - надувные гребные лодки Корсар-1, Айгуль-21, Лира-2, Лира- 21, Омега-1,5, Охотник -1А, Турист-2, Турист-3, К-4; - надувные моторные лодки типа Айгуль-21 АП с приставкой, Караидель-2, Караидель-3, МЛ-5, МЛ-6, МЛК-6, МЛК-8. Основные технические характеристики надувных и цельнометаллических лодок представлены в таблицах 3 - 6. Таблица 3 Технические параметры надувных лодок ------------------------------T---------T----------T-------------¬ ¦ Наименование параметра ¦ Единица ¦"Орион-25"¦"Балтика-380"¦ ¦ ¦измерения¦ ¦ ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Габариты лодок: ¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦- длина ¦ ¦ 3800 ¦ 4000 ¦ ¦- ширина ¦ ¦ 1650 ¦ 1750 ¦ ¦- высота ¦ ¦ 450 ¦ 440 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Масса лодки в комплекте ¦ кг ¦ 90 ¦ 65 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Грузоподъемность ¦ кг ¦ 600 ¦ 700 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Пассажировместимость ¦ чел. ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Максимально допустимая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мощность подвесного мотора ¦ л.с. ¦ 25 ¦ 30 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Габаритные размеры деревянной¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦тары (рекомендуемые) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- длина ¦ ¦ 1452 ¦ 1400 ¦ ¦- ширина ¦ ¦ 652 ¦ 600 ¦ ¦- высота ¦ ¦ 452 ¦ 650 ¦ +-----------------------------+---------+----------+-------------+ ¦Масса тары, до ¦ кг ¦ 30 ¦ 32 ¦ L-----------------------------+---------+----------+-------------- Таблица 4 Технические параметры цельнометаллических лодок ---------------------------T---------T-------------T-------------¬ ¦ Наименование параметра ¦ Ед. ¦"Прогресс-2М"¦"Казанка-5М4"¦ ¦ ¦измерения¦ ¦ ¦ +--------------------------+---------+-------------+-------------+ ¦Габариты лодок: ¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦- длина ¦ ¦ 4650 ¦ 4600 ¦ ¦- ширина ¦ ¦ 1700 ¦ 1650 ¦ ¦- высота (без козырька) ¦ ¦ 800 ¦ 780 ¦ +--------------------------+---------+-------------+-------------+ ¦Масса лодки ¦ кг ¦ 190 ¦ 180 ¦ +--------------------------+---------+-------------+-------------+ ¦Грузоподъемность ¦ кг ¦ 400 ¦ 400 ¦ +--------------------------+---------+-------------+-------------+ ¦Пассажировместимость ¦ чел. ¦ 5 ¦ 5 ¦ +--------------------------+---------+-------------+-------------+ ¦Максимально допустимая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мощность подвесного мотора¦ л.с. ¦ 30 ¦ 60 ¦ L--------------------------+---------+-------------+-------------- Таблица 5 Технические параметры надувных гребных лодок ------------------------------T--------T---------T------T--------¬ ¦ Наименование параметра ¦Корсар-1¦Омега-1.5¦Лира-2¦Айгуль-2¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Габаритные размеры: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- длина, мм ¦ 1700 ¦ 2300 ¦ 2550 ¦ 2600 ¦ ¦- ширина, мм ¦ 1100 ¦ 1150 ¦ 1120 ¦ 1200 ¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Диаметр борта, мм ¦ 300 ¦ 320 ¦ 320 ¦ 320 ¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Количество отсеков ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Грузоподъемность, кг ¦ 160 ¦ 180 ¦ 220 ¦ 220 ¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Пассажировместимость, чел. ¦ 1 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ +-----------------------------+--------+---------+------+--------+ ¦Масса в комплекте, кг ¦ 11 ¦ 14 ¦ 13 ¦ 15 ¦ L-----------------------------+--------+---------+------+--------- Таблица 6 Технические параметры надувных моторных лодок ---------------------------T-----------T-------T-------T---------¬ ¦ Наименование параметра ¦Караидель-3¦ МЛ-2 ¦ МЛ-5 ¦ МЛК-6 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Габаритные размеры: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- длина, мм ¦ 2500 ¦ 2500 ¦ 3200 ¦ 3900 ¦ ¦- ширина, мм ¦ 1500 ¦ 1300 ¦ 1500 ¦ 1800 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Диаметр борта, мм ¦ 400 ¦ 400 ¦ 400 ¦ 500 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Количество отсеков ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Грузоподъемность, кг ¦ 250 ¦ 300 ¦ 420 ¦ 600 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Пассажировместимость, чел.¦ - ¦ 2 ¦ 4 - 5 ¦ 6 ¦ +--------------------------+-----------+-------+-------+---------+ ¦Масса в комплекте, кг ¦ 50 ¦ 42 ¦ 60 ¦ 90 ¦ L--------------------------+-----------+-------+-------+---------- Спасательные лодки, комплектующие к ним и снаряжение подвергаются на предприятии-изготовителе полной консервации. На каждую лодку предприятиями-изготовителями выдается руководство по эксплуатации и паспорт с отметкой о приемке изделия ОТК, датой изготовления и печатью. Обязательно наличие документов о качестве, а также сертификата соответствия на партию или серию поставляемых лодок. Сертификат соответствия является действительным в течение полного срока сохраняемости (длительного хранения), установленного предприятием-изготовителем в зависимости от условий хранения. При наличии на предприятии военной приемки продукции последняя проводится в обязательном порядке и делается соответствующая отметка в документе. В руководстве по эксплуатации или паспорте указываются: - условия эксплуатации, транспортирования и хранения в соответствии с ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды"; - сроки длительного хранения без переконсервации в соответствии с ГОСТ 9.014-78 "Временная противокоррозионная защита изделий", гарантированные поставщиком; - технология консервации и расконсервации; - виды, периодичность и технология технического обслуживания при длительном хранении. В случае отсутствия указанной информации в нормативных документах предприятия-изготовителя она представляется в гарантийном письме. На закупаемую партию спасательных лодок завод-изготовитель должен представить в четырех экземплярах: - чертеж общего вида изделия (если он отсутствует в руководстве по эксплуатации или паспорте); - чертежи на транспортную тару (упаковочный чертеж); - схему размещения и крепления транспортной тары с мотолодками в железнодорожном транспорте (вагонах, контейнерах) с расчетной запиской (если способы размещения и крепления грузов не установлены "Техническими условиями погрузки и крепления грузов", МПС, 1990 г.). Надувные спасательные лодки всех типов, снаряжение и ЗИП к ним должны быть упакованы в единую тару (деревянный или фанерный ящик). Тара должна обеспечить легкий доступ к надувной лодке для контроля ее состояния и переконсервации по мере необходимости. Для этого крышка ящика должна быть откидывающейся или легкосъемной. Допускается упаковка надувных лодок в ящики (ГОСТ 22852-77), изготовленные из гофрокартона марок Т24-Т27 или П34-П37 по ГОСТ 7376-89. Спасательные лодки, поступающие на длительное хранение, принимаются по количеству, качеству и комплектности комиссией, с участием материально-ответственного лица и представителя транспортной организации. В процессе приемки необходимо проверить: - наличие пломб отправителя и исправность оттисков на них; - соответствие количества мест данным, указанным в транспортном документе; - состояние тары и упаковки; - сохранность лодок, снаряжения, комплектующих и ЗИП к ним; - наличие сертификатов соответствия. Наружный осмотр спасательных лодок осуществляется с целью выявления заводских дефектов, качества консервации. Особое внимание следует обращать на состояние корпуса лодки, ее комплектность. Кроме наружного осмотра всех лодок, для 25% надувных лодок проводится выборочная проверка их путем наполнения воздухом. Если хотя бы одна из лодок окажется негерметичной, такой проверке подвергается вся партия. В случае обнаружения заводских дефектов, влияющих на работоспособность лодок, последние размещаются отдельно и принимаются на временное хранение. Вызывается представитель завода-изготовителя, и составляется рекламационный акт. Спасательные лодки, изготовленные из резины и полимерных материалов с покрытием ПВХ, хранятся в отапливаемых складах со среднегодовой относительной влажностью 60%, температурой в интервале +5 °С - +40 °С (по ГОСТ 15150-69). Сроки хранения надувных резиновых лодок типа "Орион-25" - 2 года, лодок из полимерных материалов типа "Балтика-380" - 5 лет. Условия хранения лодок типа "Прогресс-2М", "Казанка-5М4" и лодок из стеклопластика типа "Стрингер-415" - Л (легкие - в отапливаемых складах), С (средние - в неотапливаемых складах: каменных, бетонных, металлических с теплоизоляцией с температурой воздуха от +40 °С до -40 °С и среднегодовой относительной влажностью воздуха 70%), Ж (жесткие - под навесом) - по ГОСТ 15150-69. Условия хранения снаряжения, комплектующих и ЗИП мотолодок - Л (легкие - в отапливаемых складах). Сроки длительного хранения цельнометаллических мотолодок из стеклопластика - 10 лет в отапливаемых складах, 5 лет - в неотапливаемых складах и 2 года - под навесом. 5.5. Спецодежда, валенки, сапоги резиновые Основной задачей при длительном хранении одежды, обуви и снаряжения для спасателей является обеспечение ее качественной и количественной сохранности и постоянное содержание в состоянии, пригодном для использования по назначению. Спецодежда согласно ГОСТ 12.4.103-80 "Одежда специальная, обувь специальная и средства защиты рук" разделяется на группы для защиты от механических повреждений, повышенных и пониженных температур, радиоактивных веществ и рентгеновских излучений, электрического тока, пыли, воды, растворов кислот, щелочей и др. Мужской костюм, состоящий из куртки и брюк, используется как спецодежда при выполнении работ, связанных с наличием нетоксичной пыли. Костюмы х/б, летние должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 27653-88 двух типов: А и В. Ассортимент костюмов х/б за последние годы значительно расширился и включает в себя следующие разновидности: - костюмы мужские от механических и производственных загрязнений (ГОСТ 27574-87); - костюмы мужские от механических повреждений, воды и щелочей (ГОСТ 27574-88); - костюмы шахтерские для защиты от механических воздействий (ГОСТ 124-110-82); - костюмы брезентовые для защиты от воды и щелочей (ГОСТ 27652-88); - костюмы брезентовые для сварщиков с пропиткой ОП; - костюмы суконные для защиты от кислот концентрации 50 - 80% (ГОСТ 27652-88); - костюмы суконные для защиты от повышенных температур и т.д. Костюмы утепленные, состоящие из куртки и брюк, предназначены для защиты работающих от пониженных температур. Являясь специальной защитной одеждой, костюмы должны обеспечивать нормальные функции организма и сохранять работоспособность человека в экстремальных условиях. Костюмы утепленные должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 29335-92 "Костюмы мужские для защиты от пониженных температур". Ассортимент костюмов утепленных представляет: - костюмы утепленные полевые, состоящие из куртки с меховым воротником и брюк, имеют пристегивающуюся утепленную подкладку (ТУ 17-08-173-82); - костюмы мужские для защиты от пониженных температур по ТУ 5109240-33-91; - комплект утепленной одежды-спецодежды для защиты от пониженных температур в районах Крайнего Севера. В комплект входит куртка с капюшоном и полукомбинезон с подкладкой из ветрозащитной ткани с пристегивающейся утепляющей подкладкой. Костюм изготавливается по ТУ 8572-019-003012-94. Проверку внешнего вида костюмов производят визуально, для этого подвергают осмотру всю партию костюмов. Спецодежду и другие средства индивидуальной защиты укладывают по видам изделий. Сложенные изделия перевязывают без последующего упаковывания в бумагу. Для обвязывания пачек должны применяться бумажный шпагат, шпагат или шнур из химических волокон. Перевозка изделий производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Изделия должны храниться в складских помещениях при плюсовой температуре и должны быть защищены от прямого попадания солнечных лучей. Расстояние от пола до нижней части полки стеллажа должно быть не менее 0,8 м, от внутренних стен склада, отопительных приборов до изделий не менее 1 м, между стеллажами не менее 0,7 м. При бесстеллажном хранении целесообразно пачки спецодежды укладывать в стоечный поддон, закрывать бумагой (для защиты от пыли), устанавливать в 4 яруса по высоте. Возможно пачки спецодежды укладывать в мягкие контейнеры (без полиэтиленового вкладыша), которые укладывают в штабель, или устанавливать в стоечные поддоны. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 10531-32 на изделия швейные и трикотажные. Упакованные текстильные материалы должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в соответствии с ГОСТ 10531-32. Продукция текстильной промышленности должна периодически просматриваться и перекладываться в целях предохранения от согревания и порчи вредителями и грызунами. При необходимости ее нужно выносить на открытый воздух для просушки и проветривания, дезинфекции и пересыпки нафталином, а стеллажи протираются скипидаром или другими дезинфицирующими препаратами. Сроки хранения костюмов мужских из х/б тканей общего назначения в неотапливаемых складах - 6 лет. Срок хранения костюма утепленного камуфляжного в условиях неотапливаемого склада составляет 5 лет. В группу спецобуви входит валяная и резиновая обувь. Обувь должна быть надежной в эксплуатации, поэтому свойства обувных материалов, прочность соединения деталей верха и низа обуви имеют важное значение при характеристике ее качества. Обувь валяная изготавливается в соответствии с ГОСТ 18724-88. Валяную обувь подразделяют: - по назначению - на бытовую и специальную; - по составу - на грубошерстную, полугрубошерстную и фетровую; - по половозрастному признаку - на мужскую, женскую, школьную, дошкольную; - по видам - на сапоги, сапожки, галоши, чулки; - по конструкции - на обувь с обыкновенными и удлиненными голенищами, цельноваляную и с резиновой подошвой; - по характеру обработки и отделки - на обувь с ворсом и шлифованную. Из шерсти обычной изготавливают три типа сапог: утяжеленные (для носки с ограниченной ходьбой), средние - менее теплозащитные (для обычных условий носки, без галош) и тонкие (для носки в резиновых галошах). Валяные сапоги (валенки) изготавливают 1-го и 2-го сорта. Валенки должны быть парными по размерам, степени уплотнения, толщине стенок, цвету, отделке, без дряблых мест и расслоения. Лицевая сторона должна быть очищена от торчащих волокон шерсти и пыли, а верхняя часть голенищ - ровно обрезана. Толщина голенищ от верха к следу должна увеличиваться постепенно. Окраска валенок должна быть равномерной, стойкой к мокрому трению. Маркируют валяную обувь несмываемой краской. На носочную часть подошвы наносят номер контролера ОТК, на подметочную - товарный знак, на ленточную - артикул, размер, на пяточную - сорт. При транспортировании валяная обувь должна быть упакована: мужские и женские валенки - в мешки из ткани или полиэтилена или ящики из гофрированного картона или деревянные ящики. Масса грузового места не должна превышать 50 кг. Тканевые мешки зашивают ручным или машинным способом, полиэтиленовые мешки заваривают. Каждое упакованное место должно иметь маркировку с указанием наименования предприятия-изготовителя, номера тюка или кипы, массы брутто, количества пар, вида и размера валенок, номера ГОСТа. Транспортировку производят в крытых транспортных средствах транспортными пакетами или в универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Приемка обуви по количеству производится путем подсчета мест, сверки трафаретных данных на ящиках, картонных коробках с данными спецификации и отгрузочными документами поставщика. Приемка обуви по качеству производится путем тщательного внешнего осмотра каждого ящика (коробки), сверки показателей качества сапог, указанных в паспорте поставщика, с показателями действующего стандарта. Валенки хранят без упаковки. При складировании валенок высота штабеля не должна превышать 1,5 м. Для доступа валенок основание штабеля должно быть выше уровня пола не менее чем на 0,2 м. Валенки при хранении должны быть обработаны противомольным препаратом не реже одного раза в полгода. Обработка антимольными препаратами производится только санэпидемиологическими службами. Валяную обувь хранят в сухом, проветриваемом помещении при температуре воздуха от 0 °С до +25 °С, относительной влажности не более 65%. Сроки хранения валяной обуви (валенок) в отапливаемых складах - 10 лет. Сапоги резиновые предназначаются для защиты ног от воды. Сапоги резиновые формовые выпускают по техническим условиям ГОСТ 5375-79. Сапоги должны состоять из резинового верха, внутренней текстильной подкладки и резиновой рифленой подошвы. Для изготовления сапог должны применяться следующие текстильные материалы: - трикотажная хлопчатобумажная трубка ластичного переплетения по нормативно-технической документации или другие текстильные материалы такого же качества - для подкладки сапог; - ткань обувная гладкокрашеная хлопкополиэфирная арт. 6764 по ТУ 17 РСФСР 52-10071-81; - трикотажное техническое полотно или другие текстильные материалы такого же качества - для надставки сапог; - шерстяной войлок, стелечный материал и материалы нетканые стелечные толщиной (5 +- 1) мм по нормативно-технической документации - для вкладной стельки. Сапоги должны эксплуатироваться в условиях при температуре не ниже 0 °С, а морозостойкие сапоги при температуре не ниже -10 °С. Сроки хранения сапог резиновых в отапливаемых складах - 2 года. 5.6. Химзащита (противогазы) Противогазы выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.121-85 "Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия". Противогазы предназначены для защиты органов дыхания, лица и глаз человека от паро- и газообразных вредных примесей и аэрозолей, относящихся к третьей и четвертой группам по ГОСТ 12.4.034-78. Противогазы подразделяют на два типа в зависимости от типа коробки, которой их комплектуют: 1 - противогазы с коробкой с аэрозольным фильтром; 2 - противогазы с коробкой без фильтра. Основные марки выпускаемых противогазов и условные обозначения: ГП - (А, В, Г, Е и т.д.). В комплект поставки противогазов входят следующие детали и части: - лицевая часть; - соединительная трубка; - коробка большого габарита; - сумка противогаза. Кроме того, противогазы должны быть укомплектованы коробками большого размера. При приемке противогазов проверяется комплектность, ростовочный ассортимент, правильность упаковки и маркировки. Маркировка должна быть нанесена на всех составных частях: - лицевой части по ГОСТ 10183-77; - соединительной трубке по ГОСТ 14276-79; - коробки по ГОСТ 12.4.122-83; - сумки для противогазов по ГОСТ 13389-67. Лицевые части, соединительные трубки, коробки, сумки для противогазов должны быть упакованы в ящики, регламентированные ГОСТ 11142-78 или другой нормативно-технической документацией, разработанной в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-76. Масса брутто ящиков с упакованными противогазами не должна превышать 80 кг, габаритные размеры ящиков не должны превышать (1100 x 650 x 480) мм. В ящики с противогазами должна быть вложена инструкция и памятка по применению противогазов и упаковочный лист, в котором указывают наименование изделия, марку противогаза, ростовочный ассортимент лицевых частей, номер партии, номер ящика, количество изделий в ящике, дату изготовления. Маркировка должна содержать: - наименование изделия (противогазы); - условное обозначение изделия; - номер партии; - номер ящика; - месяц и год изготовления; - количество изделий в ящике, шт.; - условное наименование предприятия-изготовителя. Транспортирование ящиков с противогазами производится всеми видами транспортных средств. Противогазы хранят в заводской упаковке в неотапливаемых складских помещениях. В процессе хранения не допускать попадания осадков на тару с противогазами. В процессе хранения один раз в 2 года производится осмотр 2% от партии, но не менее 2-х ящиков. При осмотре тары с противогазами необходимо проверять наличие и четкость маркировки, целостность пломб, запоров, петель на ящиках, выявлять повреждения. В каждом отобранном для осмотра ящике проверять количество противогазов согласно упаковочному листу, качество упаковочного материала и правильность упаковки. При осмотре противогазовых коробок проверять качество покраски, наличие коррозии, помятостей, особенно на горловине и днище, пересыпание и высыпание шихты, плотность завертывания колпачков и правильность установки пробок. При осмотре фильтрующе-поглощающих элементов проверять состояние сварных швов, наличие трещин, проколов и порывов на корпусах элементов и на упаковочных чехлах. При осмотре лицевых частей проверять наличие трещин, порывов, пятен на резине, наличие и состояние клапанов, переговорных устройств и мембран в них, помятостей и коррозии на резьбовых частях и металлических деталях, плотность крепления клапанной коробки, состояние очковых стекол, очковых и монтажных обойм. При осмотре соединительной трубки проверять наличие повреждений, отслаиваний трикотажа и постороннего налета на поверхности. При осмотре сумок для противогазов проверять целостность ткани, наличие и исправность фурнитуры (петель, ремешков, лямок, пряжек). Ящики с противогазами хранят штабелями по партиям не более шести ящиков по высоте, расстояние между штабелями не менее 1 м. Срок хранения противогазов всех марок кроме марок М, Г, СО - 5 лет с момента изготовления. Срок хранения противогазов марок М, Г, СО - 3 года с момента изготовления. Нормативно-техническая документация 1. Технические условия 7983-1811-86. Кухни полевые. 2. ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды". 3. ГОСТ 9.014-78 "Временная противокоррозионная защита изделий". 4. ГОСТ 28917-91 "Палатки туристические. Общие технические условия". 5. Технические условия М-50.01.000.00 "Палатки спасательные, унифицированные, для нужд МЧС". 6. ГОСТ 21292-89 "Лодки надувные гребные. Общие технические условия". 7. Инструкция о порядке и условиях поставки, приемки, хранения, отпуска и технологии ПРТС работ с плавсредствами. Росрезерв. г. Москва. 2000 г. 8. Технические условия. ТУ 38 1051782-20003. Плоты спасательные, надувные ПСН-6 МК. 9. Технические условия. ТУ 38 305-8-410-2002. Плоты спасательные для судов смешанного (река-море) плавания. 10. ГОСТ 12.4.103-80 "Одежда специальная, обувь специальная и средства защиты рук". 11. ГОСТ 29335-92 "Костюмы мужские для защиты от пониженных температур". 12. Технические условия. ТУ 5109240-33-91 "Костюмы мужские для защиты от пониженных температур". 13. Технические условия. ТУ 8572-019-003012-94. Спецодежда для защиты от пониженных температур в районах Крайнего Севера. 14. ГОСТ 5375-79 "Сапоги резиновые формовые. Технические условия". 15. ГОСТ 18724-88 "Обувь валяная. Общие технические условия". 16. Инструкция по хранению вещевого имущества на центральных, окружных, флотских и войсковых складах Советской Армии и Военно- Морского Флота. Москва. Военное издательство. 1984 г. 17. ГОСТ 12.4.121-83 "Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия". 18. Руководство по хранению вооружения химических войск и средств защиты в воинских частях, на базах и складах. Москва. Военное издательство. 1987 г. 19. Инструкция по длительному хранению на складах специального имущества гражданской обороны. Москва. Гражданская оборона - 1980 г. Приложение N 1 к Руководству по условиям и срокам хранения материальных ресурсов для ликвидации чрезвычайных ситуаций на территории Ямало-Ненецкого автономного округа Согласно постановлению Госстандарта России N 64 от 30 июля 2002 г. в "Номенклатуру продукции, в отношении которой законодательными актами Российской Федерации предусмотрена обязательная сертификация" включены, в частности: 1. Кабельная продукция - провода неизолированные для воздушных линий электропередачи (ГОСТ 839-80, в т.ч. А-35, А-50); - кабели силовые для стационарной прокладки на напряжение до 1 кВ включительно (ГОСТ 16442-80, ГОСТ Р МЭК 60227-4-2002, ГОСТ 18410-73, в т.ч. АВВГ); - кабели силовые с пластмассовой изоляцией в оболочке для стационарной прокладки на напряжение свыше 1 кВ до 35 кВ включительно (ГОСТ 16442-80, в т.ч. АВВГ и ГОСТ 18410-73, ААПл); - кабели силовые для нестационарной прокладки (для электродной дуговой сварки и переносные гибкие кабели) (ГОСТ 24334-80, ГОСТ Р МЭК 60245-4-2002, ГОСТ Р МЭК 60245-6-97, в т.ч. КГ-ХЛ); - провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок (ГОСТ 6323-79, ГОСТ Р МЭК 60227-3-2002, ГОСТ 26445-85, в т.ч. АППВ). 2. Электролампы Лампы люминесцентные (ГОСТ Р МЭК 60081-99, ГОСТ 6825-91). Приложение N 2 к Руководству по условиям и срокам хранения материальных ресурсов для ликвидации чрезвычайных ситуаций на территории Ямало-Ненецкого автономного округа В соответствии с Федеральным законом "О пожарной безопасности" и приказом Главного управления противопожарной службы МВД Российской Федерации от 17 ноября 1998 г. N 73 введен в действие с 1 января 1999 года новый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в области пожарной безопасности. В указанный перечень вошла, в частности, следующая кабельная продукция: - кабели силовые с пластмассовой изоляцией ГОСТ 16442-80 (в т.ч. АВВГ); - кабели силовые с пропитанной бумажной изоляцией ГОСТ 18410- 73 (в т.ч. ААПл); - кабели силовые гибкие общего назначения, кабели шахтные, кабели для электродуговой сварки ГОСТ 24334-80 (в т.ч. КГ-ХЛ). Нормативно-техническая документация 1. "Номенклатура продукции, в отношении которой законодательными актами Российской Федерации предусмотрена обязательная сертификация". Постановление Госстандарта России N 64 от 30 июля 2002 г. 2. Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в области пожарной безопасности в Российской Федерации. М., 1999. МВД России. 3. ГОСТ 15150 "Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды". 4. ГОСТ 15846-2002 "Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение". 5. ГОСТ 23216 "Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, консервация, упаковка. Общие требования и методы испытаний". 6. ГОСТ 16442-80 "Кабели силовые с пластмассовой изоляцией. Технические условия". 7. ГОСТ 18410 "Кабели силовые с пропитанной бумажной изоляцией. Технические условия". 8. ГОСТ 24334-80 "Кабели силовые для нестационарной прокладки. Общие технические требования". 9. ГОСТ 839-80 "Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия". 10. ГОСТ Р МЭК 60245-1-97 "Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Общие требования". 11. ТУ 16.К73.05-93 "Кабели силовые гибкие на напряжение 660 В. Технические условия". 12. ГОСТ 6323-79 "Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок. Технические условия". 13. ТУ 16.К71-268-98. Провода самонесущие изолированные типа "Аврора". 14. ГОСТ 18690-82 "Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение". 15. ГОСТ 5151-79 "Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия". 16. ГОСТ 25834 - 83 "Лампы электрические. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение". 17. ГОСТ 27682-88 "Лампы ртутные высокого давления". 18. ТУ 16-88 ИКВА.675510.025 "Лампы люминесцентные трубчатые для общего освещения". 19. ГОСТ 6825-91 "Лампы люминесцентные ртутные трубчатые низкого давления". 20. ГОСТ 14192 "Маркировка грузов". 21. СниП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений". 22. СниП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы". Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Октябрь
|
