|
Расширенный поиск
Приказ Государственного таможенного комитета Российской Федерации от 31.01.1997 № 43|к военной технике, и имеющих: | II.3.11.12.1.|микросхемы для аналого - цифрового преобразования с |повышенной радиационной стойкостью в герметичном |исполнении с разрешением 8 бит или более и |работоспособные при температурах ниже -54 град. C и |выше +125 град. C; | II.3.11.12.2.|электрические элементы на печатных платах или |модулях для входного аналого - цифрового |преобразования с разрешением 8 бит или более, |работоспособные при температуре ниже -54 град. C и |выше +125 град. C и включающие интегральные |микросхемы с характеристиками, указанными в пункте |II.2.11.12.1 | II.3.11.13. |Технология проектирования бортовой аппаратуры и |подсистемы электропитания, повышающая защищенность |от воздействия электромагнитного импульса (ЭМИ) и |внешних электромагнитных помех: | II.3.11.13.1.|технология проектирования экранирующих систем; | II.3.11.13.2.|методы выбора рациональной компоновки электрических |цепей и подсистем, защищенных от воздействия |электромагнитного импульса и электромагнитных помех |внешних источников; | II.3.11.13.3.|методы выбора критерия защищенности |радиоэлектронного бортового оборудования и |электрических подсистем от воздействия |электромагнитного импульса и электромагнитных помех |внешних источников | II.3.12. |Конструкция и технология производства оборудования |для составления эталонных карт местности | II.3.13. |Математическое обеспечение аналого - цифровых |устройств ввода - вывода изображения и ЭВМ, |предназначенных для составления эталонных карт |местности | II.3.14. |Конструкция и технология производства специально |разработанных интегральных микросхем с повышенной |радиационной стойкостью | II.3.15. |Конструкция и технология производства датчиков |(детекторов), пригодных для использования в |указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, системах для |защиты бортового оборудования от действия поражающих |факторов ядерного взрыва | II.3.16. |Конструкция и технология производства |радиопрозрачных обтекателей (вставок), способных |противостоять термическому удару более |10E3 ккал/кв. м при времени воздействия не более |1 с., в сочетании с импульсом избыточного давления |более 0,5 кг/кв. см | II.3.17. |Технология изготовления и нанесения полимерных |композиций на кремнийорганических связующих, |наполненных микросферами лантана, неодима и олова | II.3.18. |Конструкция и технология производства |пускопроверочного оборудования и средств, |используемых в процессе эксплуатации ракет и |беспилотных летательных аппаратов, указанных в |пунктах I.1.1 и I.1.2 | II.3.18.1. |Конструкция и технология производства |контрольно - испытательной аппаратуры и приборов, |спроектированных или модифицированных для проведения |обслуживания, управления, задействования, |предстартовой проверки и запуска ракет и беспилотных |летательных аппаратов | II.3.18.2. |Конструкция и технология производства |радиопередатчиков систем боевого управления в УКВ, |КВ, СВ и ДВ диапазонах с уровнем импульсной мощности |не менее 10 кВт и вероятностью безотказной работы |свыше 0,9 | II.3.18.3. |Конструкция и технология производства |транспортно - пусковых контейнеров | II.3.18.4. |Конструкция и технология производства систем |слежения, использующих трансляторы кодированного |сигнала, установленные на ракетах или беспилотных |летательных аппаратах, в сочетании с наземными или |воздушными опорными системами привязки либо |космическими навигационными системами, позволяющих |производить измерения текущих координат и скорости в |реальном масштабе времени | II.3.18.5. |Конструкция и технология производства гравиметров, |гравиметрических измерителей уклона |(градиентометров) и их специальных частей, |разработанных или модифицированных для воздушного |или морского базирования и имеющих точность, равную |0,7 миллигал (7 x 10E-6 м/с2) и выше, с временем |выхода на устойчивый режим измерения не более |2 минут | II.3.18.6. |Конструкция и технология производства |радиолокационных станций определения дальности, |совмещенных с оптическими или инфракрасными |системами наблюдения с угловым разрешением лучше |3 миллирадиан, радиусом действия 30 км и более, с |линейным разрешением лучше 10 м (среднеквадратичное |значение) и разрешением по скорости лучше 3 м/с. | II.3.18.7. |Конструкция и технология производства специально |спроектированных радиолокационных станций для |измерения эффективных поверхностей рассеяния | II.3.18.8. |Конструкция и технология производства комплектов |приборов (радиопеленгаторы, гравиметры, гирокомпасы) |начальной азимутальной ориентации, включая |аппаратуру спутниковой навигации, имеющих |погрешность по углу 1 град. и менее | II.3.18.9. |Конструкция и технология производства аппаратуры |телеметрических измерений и дистанционного |управления, пригодной для применения в системах, |указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2 | II.3.18.10. |Конструкция и технология производства военных машин, |спроектированных или модифицированных для |транспортировки, подготовки, обслуживания, |управления и проведения пуска ракет и беспилотных |летательных аппаратов, указанных в пунктах I.1.1 и |I.1.2 | II.3.19. |Специально разработанное математическое обеспечение |или базы данных для анализа уменьшения сигнатур | II.3.20. |Конструкция и технология производства испытательных |устройств и оборудования для ракет и беспилотных |летательных аппаратов и основных их подсистем | II.3.20.1. |Конструкция и технология производства вибростендов с |использованием методов обратной связи или замкнутого |контура, включающих в себя цифровой контроллер и |способных создавать виброперегрузки в 10 g |(среднеквадратичное значение) или более при частотах |от 20 до 2000 Гц и с толкающим усилием в 50 кН (5 т) |и более, измеренным в режиме "чистого стола" | II.3.20.2. |Конструкция и технология производства цифровых |контроллеров с шириной полосы частот более 5 кГц, |предназначенных для использования в вибростендах, |указанных в пункте II.2.14.1, в сочетании со |специально разработанным программным обеспечением | II.3.20.3. |Конструкция и технология производства вибрационных |толкателей (вибраторов) с соответствующими |усилителями или без них, способных прикладывать |усилие в 50 кН (5 т) и более, измеренное в режиме |"чистого стола", и пригодных для применения в |вибростендах, указанных в пункте II.2.14.1 | II.3.20.4. |Конструкция и технология производства отдельных |вспомогательных и электронных блоков, образующих в |совокупности законченный вибростенд, способный |создавать усилие в 50 кН (5 т) и более, измеренное в |режиме "чистого стола", и пригодных для применения в |вибростендах, указанных в пункте II.2.14.1 | II.3.20.5. |Конструкция и технология производства |аэродинамических труб со скоростью потока 0,9 М и |более | II.3.20.6. |Конструкция и технология производства испытательных |стапелей (стендов), пригодных для обслуживания |твердотопливных или жидкостных ракет или их |двигателей с тягой свыше 10 т или для одновременного |измерения компонента вектора тяги по трем осям | II.3.20.7. |Конструкция и технология производства климатических |и безэховых камер, способных имитировать внешние |полетные условия, указанные в пункте II.2.14.4 | II.3.20.8. |Математическое обеспечение для испытательных |устройств и оборудования, указанных в пунктах |II.2.14.1 - II.2.14.5 | II.3.20.9. |Конструкция и технология производства ускорителей, |способных генерировать электромагнитное излучение |2 МэВ и более, создаваемое тормозным излучением |ускоренных электронов, и систем, содержащих такие |ускорители | II.3.20.10. |Специально разработанное математическое обеспечение |для ЭВМ, в том числе гибридных (аналого - цифровых) |ЭВМ, предназначенное для моделирования, имитации и |автоматизированного проектирования ракет и |беспилотных летательных аппаратов, отдельных их |ступеней, двигательных установок и других систем, |представленных в категории I Списка |Примечание 27. Моделирование включает в себя, в |частности, аэродинамический и термодинамический |анализ систем. | II.3.20.11. |Математическое обеспечение для обработки |послеполетной записанной информации, позволяющее |определять положение летательного аппарата |относительно траектории полета ------------------------------------------------------------------ Приложение 12 к приказу ГТК России от 31.01.97 N 43 Приложение 1 к приложению к приказу ГТК России от 31.05.96 N 336 УТВЕРЖДЕН постановлением Правительства Российской Федерации от 08.05.96 N 563 П Е Р Е Ч Е Н Ь ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ, ВВОЗ В РОССИЙСКУЮ ФЕДЕРАЦИЮ И ВЫВОЗ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ ГОСУДАРСТВЕННОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ Список A ------------------------------------------------------------------ N | Группа | Вещество | Название | Коды ТН ВЭД п/п| | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- |Группа I | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- 1. |CFCl3 |(ХФУ-11) |фтортрихлорметан |2903 41 000 2. |CF2Cl2 |(ХФУ-12) |дифтордихлорметан |2903 42 000 3. |C2F3Cl3 |(ХФУ-113) |1,1,2-трифтортрихлорэтан|2903 43 000 4. |C2F4Cl2 |(ХФУ-114) |1,1,2,2 - |2903 44 100 | | |тетрафтордихлорэтан | 5. |C2F5Cl |(ХФУ-115) |пентафторхлорэтан |2903 44 900 ---+----------+------------+------------------------+------------- |Группа II | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- 6. |CF2BrCl |(Галон 1211)|дифторхлорбромметан |2903 46 100 7. |CF3Br |(Галон 1301)|трифторбромметан |2903 46 200 8. |C2F4Br2 |(Галон 2402)|1,1,2,2 - |2903 46 900 | | |тетрафтордибромметан | ------------------------------------------------------------------ Список B ------------------------------------------------------------------ N | Группа | Вещество | Название | Коды ТН ВЭД п/п| | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- |Группа I | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- 1. |CF3Cl |(ХФУ-13) |трифторхлорметан |2903 45 100 2. |C2FCl5 |(ХФУ-111) |фторпентахлорэтан |2903 45 150 3. |C2F2Cl4 |(ХФУ-112) |дифтортетрахлорэтан |2903 45 200 4. |C3FCl7 |(ХФУ-211) |фторгептахлорпропан |2903 45 250 5. |C3F2Cl6 |(ХФУ-212) |дифторгексахлорпропан |2903 45 300 6. |C3F3Cl5 |(ХФУ-213) |трифторпентахлорпропан |2903 45 350 7. |C3F4Cl4 |(ХФУ-214) |тетрафтортетрахлорпропан|2903 45 400 8. |C3F5Cl3 |(ХФУ-215) |пентафтортрихлорпропан |2903 45 450 9. |C3F6Cl2 |(ХФУ-216) |гексафтордихлорпропан |2903 45 500 10.|C3F7Cl |(ХФУ-217) |гептафторхлорпропан |2903 45 550 ---+----------+------------+------------------------+------------- |Группа II | | | ---+----------+------------+------------------------+------------- 11.|Ccl4 | |четыреххлористый углерод|2903 14 000 | | |(ЧХУ) или тетрахлорметан| ---+----------+------------+------------------------+------------- |Группа III| | | ---+----------+------------+------------------------+------------- 12.|C2H3Cl3 | |метилхлороформ (МХФ), |2903 19 100 |<*> | |т.е. | | | |1,1,1-трихлорэтан | ------------------------------------------------------------------ ___________________ <*> Настоящая формула не относится к 1,1,2-трихлорэтану. Список C -------------------------------------------------------------------- N | Группа | Вещество | Название | Коды ТН ВЭД п/п| | | | ---+-------------+------------+----------------------+-------------- |Группа I | | | ---+-------------+------------+----------------------+-------------- 1. |CHFCl2 |(ГХФУ-21) |фтордихлорметан |из 2903 49 100 2. |CHF2Cl |(ГХФУ-22) |дифторхлорметан |из 2903 49 100 3. |CH2FCl |(ГХФУ-31) |фторхлорметан |из 2903 49 100 4. |C2HFCl4 |(ГХФУ-121) |фтортетрахлорэтан |из 2903 49 100 5. |C2HF2Cl3 |(ГХФУ-122) |дифтортрихлорэтан |из 2903 49 100 6. |C2HF3Cl2 |(ГХФУ-123) |трифтордихлорэтан |из 2903 49 100 7. |CHCl2CF3 |(ГХФУ-123) |трифтордихлорэтан |из 2903 49 100 8. |C2HF4Cl |(ГХФУ-124) |тетрафторхлорэтан |из 2903 49 100 9. |CHFClCF3 |(ГХФУ-124) |тетрафторхлорэтан |из 2903 49 100 10.|C2H2FCl3 |(ГХФУ-131) |фтортрихлорэтан |из 2903 49 100 11.|C2H2F2Cl2 |(ГХФУ-132) |дифтордихлорэтан |из 2903 49 100 12.|C2H2F3Cl |(ГХФУ-133) |трифторхлорэтан |из 2903 49 100 13.|C2H3FCl2 |(ГХФУ-141) |1-фтор-2,2-дихлорэтан |из 2903 49 100 14.|CH3CFCl2 |(ГХФУ-141b) |1,1,1-фтордихлорэтан |из 2903 49 100 15.|C2H3F2Cl |(ГХФУ-142) |дифторхлорэтан |из 2903 49 100 16.|CH3CF2Cl |(ГХФУ-142b) |дифторхлорэтан |из 2903 49 100 17.|C2H4FCl |(ГХФУ-151) |фторхлорэтан |из 2903 49 100 18.|C3HFCl6 |(ГХФУ-221) |фторсекстахлорпропан |из 2903 49 100 19.|C3HF2Cl5 |(ГХФУ-222) |дифторпентахлорпропан |из 2903 49 100 20.|C3HF3Cl4 |(ГХФУ-223) |трифтортетрахлорпропан|из 2903 49 100 21.|C3HF4Cl3 |(ГХФУ-224) |тетрафтортрихлорпропан|из 2903 49 100 22.|C3HF5Cl2 |(ГХФУ-225) |пентафтордихлорпропан |из 2903 49 100 23.|CF3CF2CHCl2 |(ГХФУ-225ca)|пентафтордихлорпропан |из 2903 49 100 24.|CF2ClCF2CHClF|(ГХФУ-225tb)|пентафтордихлорпропан |из 2903 49 100 25.|C3HF6Cl |(ГХФУ-226) |гексафторхлорпропан |из 2903 49 100 26.|C3H2FCl5 |(ГХФУ-231) |фторпентахлорпропан |из 2903 49 100 27.|C3H2F2Cl4 |(ГХФУ-232) |дифтортетрахлорпропан |из 2903 49 100 28.|C3H2F3Cl3 |(ГХФУ-233) |трифтортрихлорпропан |из 2903 49 100 29.|C3H2F4Cl2 |(ГХФУ-234) |тетрафтордихлорпропан |из 2903 49 100 30.|C3H2F5Cl |(ГХФУ-235) |пентафторхлорпропан |из 2903 49 100 31.|C3H3FCl4 |(ГХФУ-241) |фтортетрахлорпропан |из 2903 49 100 32.|C3H3F2Cl3 |(ГХФУ-242) |дифтортрихлорпропан |из 2903 49 100 33.|C3H3F3Cl2 |(ГХФУ-243) |трифтордихлорпропан |из 2903 49 100 34.|C3H3F4Cl |(ГХФУ-244) |тетрафторхлорпропан |из 2903 49 100 35.|C3H4FCl3 |(ГХФУ-251) |фтортрихлорпропан |из 2903 49 100 36.|C3H4F2Cl2 |(ГХФУ-252) |дифтордихлорпропан |из 2903 49 100 37.|C3H4F3Cl |(ГХФУ-253) |трифторхлорпропан |из 2903 49 100 38.|C3H5FCl2 |(ГХФУ-262) |фтордихлорпропан |из 2903 49 100 39.|C3H5F2Cl |(ГХФУ-262) |дифторхлорпропан |из 2903 49 100 40.|C3H6FCl |(ГХФУ-271) |фторхлорпропан |из 2903 49 100 ---+-------------+------------+----------------------+-------------- |Группа II | | | ---+-------------+------------+----------------------+-------------- 41.|CHFBr2 |(ГБФУ-21B2) |фтордибромметан |из 2903 49 900 42.|CHF2Br |(ГБФУ-22B1) |дифторбромметан |из 2903 49 900 43.|CH2FBr |(ГБФУ-31B1) |фторбромметан |из 2903 49 900 44.|C2HFBr4 |(ГБФУ-21B4) |фтортетрабромэтан |из 2903 49 900 45.|C2HF2Br3 |(ГБФУ-23B3) |дифтортрибромэтан |из 2903 49 900 46.|C2HF3Br2 |(ГБФУ-23B2) |трифтордибромэтан |из 2903 49 900 47.|C2HF4Br2 |(ГБФУ-24B1) |тетрафторбромэтан |из 2903 49 900 48.|C2H2FBr3 |(ГБФУ-31B3) |фтортрибромэтан |из 2903 49 900 49.|C2H2F2Br2 |(ГБФУ-32B2) |дифтордибромэтан |из 2903 49 900 50.|C2H2F3Br |(ГБФУ-33B1) |трифторбромэтан |из 2903 49 900 51.|C2H3FBr2 |(ГБФУ-41B2) |фтордибромэтан |из 2903 49 900 52.|C2H3F2Br |(ГБФУ-42B1) |дифторбромэтан |из 2903 49 900 53.|C2H4FBr |(ГБФУ-51B1) |фторбромэтан |из 2903 49 900 54.|C3HFBr6 |(ГБФУ-21B6) |фторгексабромпропан |из 2903 49 900 55.|C3HF2Br5 |(ГБФУ-22B5) |дифторпентабромпропан |из 2903 49 900 56.|C3HF3Br4 |(ГБФУ-23B4) |трифтортетрабромпропан|из 2903 49 900 57.|C3HF4Br3 |(ГБФУ-24B3) |тетрафтортрибромпропан|из 2903 49 900 58.|C3HF5Br2 |(ГБФУ-25B2) |пентафтордибромпропан |из 2903 49 900 59.|C3HF6Br |(ГБФУ-26B1) |гексафторбромпропан |из 2903 49 900 60.|C3H2FBr5 |(ГБФУ-31B5) |фторпентабромпропан |из 2903 49 900 61.|C3H2F2Br4 |(ГБФУ-32B4) |дифтортетрабромпропан |из 2903 49 900 62.|C3H2F3Br3 |(ГБФУ-33B3) |трифтортрибромпропан |из 2903 49 900 63.|C3H2F4Br2 |(ГБФУ-34B2) |тетрафтордибромпропан |из 2903 49 900 64.|C3H2F5Br |(ГБФУ-35B1) |пентафторбромпропан |из 2903 49 900 65.|C3H3FBr4 |(ГБФУ-41B4) |фтортетрабромпропан |из 2903 49 900 66.|C3H3F2Br3 |(ГБФУ-42B3) |дифтортрибромпропан |из 2903 49 900 67.|C3H3F3Br2 |(ГБФУ-43B2) |трифтордибромпропан |из 2903 49 900 68.|C3H3F4Br |(ГБФУ-44B1) |тетрафторбромпропан |из 2903 49 900 69.|C3H4FBr3 |(ГБФУ-51B3) |фтортрибромпропан |из 2903 49 900 70.|C3H4F2Br2 |(ГБФУ-52B2) |дифтордибромпропан |из 2903 49 900 71.|C3H4F3Br |(ГБФУ-53B1) |трифторбромпропан |из 2903 49 900 72.|C3H5FBr2 |(ГБФУ-61B2) |фтордибромпропан |из 2903 49 900 73.|C3H5F2Br |(ГБФУ-62B1) |дифторбромпропан |из 2903 49 900 74.|C3H6FBr |(ГБФУ-71B1) |фторбромпропан |из 2903 49 900 -------------------------------------------------------------------- Список E ------------------------------------------------------------------ N | Группа | Вещество | Название | Коды ТН ВЭД п/п| | | | ---+----------+------------+----------------------+--------------- | Группа I | | | ---+----------+------------+----------------------+--------------- 1. |CH3Br | |бромистый метил | из 2903 30 330 ------------------------------------------------------------------ Приложение 13 к приказу ГТК России от 31.01.97 N 43 Приложение 2 к приложению к приказу ГТК России от 31.05.96 N 336 УТВЕРЖДЕН постановлением Правительства Российской Федерации от 08.05.96 N 563 П Е Р Е Ч Е Н Ь ПРОДУКЦИИ <*>, СОДЕРЖАЩЕЙ ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, ПЕРЕЧИСЛЕННЫЕ В СПИСКЕ А ПРИЛОЖЕНИЯ N 1, ВВОЗ В РОССИЙСКУЮ ФЕДЕРАЦИЮ И ВЫВОЗ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КОТОРОЙ ПОДЛЕЖИТ ГОСУДАРСТВЕННОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ Список D +----------------------------------------------------------------+ | Продукция | Коды ТН ВЭД | +---------------------------------------+------------------------| |Кондиционеры на легковых и грузовых |из 8415 | |автомобилях (независимо от того, | | |вмонтированы они в автомобили или нет)| | +---------------------------------------+------------------------| |Бытовые и коммерческие холодильные | | |установки и кондиционеры / тепловые | | |насосы <**> | | +---------------------------------------+------------------------| |например, холодильники |из 8418 | +---------------------------------------+------------------------| |морозильные камеры |из 8418, 8418 30, | | |8418 40, из 8418 61, | | |из 8418 69 | +---------------------------------------+------------------------| |осушители воздуха |из 8479 89 100, | | |из 8479 89 950, из 8415 | +---------------------------------------+------------------------| |водяные охлаждающие устройства |из 8419 | +---------------------------------------+------------------------| |льдогенераторы |из 8418 | +---------------------------------------+------------------------| |кондиционеры и тепловые насосы |из 8415, из 8418 61, | | |из 8418 69 | +---------------------------------------+------------------------| |Аэрозольные продукты, за исключением |как, например: из 3208, | |медицинских аэрозолей |из 3209, из 3210 00, | | |из 3212 90, из 3303 00, | | |из 3304 30 000, из 3305,| | |из 3306, из 3307 (кроме | | |3307 41 000), из 3808, | | |из 3809 10,из 3814 00, | | |из 3910 00 000, из 3403,| | |из 2710 00, из 0404 90, | | |из 1517 90, из 2106 90 | +---------------------------------------+------------------------| |Переносные огнетушители |из 8424 10 | +---------------------------------------+------------------------| |Изоляционные щиты, панели и покрытия |как, например, изделия | |труб |с кодами: с 3920 10 по | | |3920 99, из 3925, | | |из 3926 | +---------------------------------------+------------------------| |Форполимеры |с 3901 по 3911 | +----------------------------------------------------------------+ ____________________ <*> За исключением тех случаев, когда эта продукция перевозится в контейнерах с личным имуществом или бытовой утварью, или аналогичных некоммерческих ситуаций, как правило, не попадающих в поле зрения таможенных служб. <**> В том случае, когда они содержат вещества, перечисленные в списке А (Приложение N 1 к настоящему Положению), в качестве охладителя и/или в изоляционном материале продукта. Приложение 14 к приказу ГТК России от 31.01.97 N 43 Приложение 2 к приказу ГТК России от 27.06.96 N 402 УТВЕРЖДЕН Указом Президента Российской Федерации от 14.02.96 N 202 С П И С О К ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль +--------------------------------------------------------------------------------+ | N | |Код товарной | |позиции | |номенклатуры | | | Наименование |внешнеэконо- | | | |мической | | | |деятельности | +--------------------------------------------------------------------------------+ Раздел 1. Ядерные материалы 1.1. Исходный материал: 1.1.1. Уран с содержанием изотопов в том отношении, 284410000 в каком они находятся в природном уране, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата 1.1.2. Уран, обедненный изотопом 235 в виде металла, 284430110 сплава, химического соединения или концентрата 284430190 1.1.3. Торий в виде металла, сплава, химического со- 284430510 единения или концентрата 284430590 1.2. Специальный расщепляющийся материал: 1.2.1. Плутоний-239 284420990 1.2.2. Уран-233 284440000 1.2.3. Уран, обогащенный изотопом 235 или 233 284420110 284420190 Определение Термин "уран, обогащенный изотопом 235 или 233", означает уран, содержащий изотоп 235 или 233, или тот и другой вместе в таком количестве, чтобы отношение суммы этих изотопов к изотопу 238 было больше отношения изотопа 235 к изотопу 238 в природном уране 1.2.4. Любой материал, содержащий одно или несколько 284420 веществ, указанных в пунктах 1.2.1. -1.2.3. в 284450000 виде металла, сплава, химического соединения, 840130000 концентрата, свежего или отработавшего реакторного топлива 1.2.5. Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 1 настоящего Списка материалами ___________________ Примечание: Экспортный контроль плутония с изотопной концентрацией плутония-238 свыше 80% осуществляется в соответствии с порядком, установленным федеральным законодательством в отношении экспорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях 1.3. Нептуний-237 284440000 Раздел 2. Оборудование и неядерные материалы 2.1. Реакторы и реакторное оборудование: 2.1.1. Комплектные ядерные реакторы 840110000 Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления ________________ Пояснительное замечание: Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его 2.1.2. Реакторные корпуса высокого давления 840140100 Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса в сборе или их основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1., и способные выдерживать рабочее давление теплоносителя первого контура _________________ Пояснительное замечание: Верхняя плита корпуса высокого давления реактора охватывается пунктом 2.1.2. как основная, заводского изготовления, часть корпуса высокого давления. Внутренние части реактора (например, поддерживающие колонны и плиты активной зоны и другие внутренние части корпуса, направляющие трубы для регулирующих стержней, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны, пластины диффузора и т. д.) обычно поставляются поставщиком реактора. В некоторых случаях определенные внутренние опорные части включаются в изготовление корпуса высокого давления. Эти предметы являются достаточно важными с точки зрения безопасности и надежности эксплуатации реакторов (и следовательно, с точки зрения гарантийных обязательств и ответственности поставщика реактора), чтобы их поставка вне рамок основного соглашения о поставке самого реактора не стала бы обычной практикой. Поэтому, хотя отдельная поставка этих уникальных, специально разработанных или подготовленных, важных, крупных и дорогостоящих предметов не обязательно будет рассматриваться как выпадающая из сферы интересов контроля, такой способ поставки считается маловероятным 2.1.3. Машины для загрузки и выгрузки реакторного 842699900 топлива 842820990 Специально разработанное или подготовленное 842890990 манипуляторное оборудование для загрузки или 847989500 извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1., которое может использоваться, когда реактор находится под нагрузкой, или обладает техническими возможностями для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу 2.1.4. Реакторные управляющие стержни 840120000 Специально разработанные или подготовленные 840130000 стержни для управления скоростью реакции в 840140900 ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1. _______________________ Пояснительное замечание: Сюда же включаются помимо части, поглощающей нейтроны, ее опорные и подвесные конструкции, если поставка производится раздельно 2.1.5. Реакторные трубы высокого давления 7304 Специально разработанные или подготовленные трубы для размещения в них топливных элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1, при рабочем давлении, превышающем 5,1 Мпа (740 фунт/кв. дюйм) 2.1.6. Циркониевые трубы 810990000 Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1., в которых отношение по весу гафния к цирконию меньше чем 1:500 2.1.7. Насосы первого контура теплоносителя 841381900 Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1. ____________________ Примечание: Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные, уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по классу NC-1 или эквивалентным стандартам 2.2. Неядерные материалы для реакторов: 2.2.1. Дейтерий и тяжелая вода 284510000 Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и 284590100 любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1. 2.2.2. Ядерно-чистый графит Графит, имеющий степень чистоты выше 3801 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью больше, чем 1,50 г/куб. см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1. 2.3. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки об- лученных топливных элементов: __________________ Вводные замечания: При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы, однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе. Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию) 2.3.1. Установки для переработки облученных топливных элементов Установки для переработки облученных топлив- ных элементов включают оборудование и компо- ненты, которые обычно находятся в прямом кон- такте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими 2.3.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для использования на установках для переработки облученных топливных элементов: 2.3.2.1. Машины для измельчения облученных топливных 8456 элементов 846231900 специально разработанное или подготовленное 846239990 дистанционно управляемое оборудование для ис- 847982000 пользования на установке по переработке, как она определена в пункте 2.3.1, для резки, рубки или нарезки сборок, пучков или стержней облученного ядерного топлива _________________ Вводное замечание: Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально предназначенные, сконструированные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например, лазеры 2.3.2.2. Диссольверы 730900 Специально разработанные или подготов- 847989800 ленные безопасные с точки зрения критичнос- кольцевые или прямоугольные резервуары) для использования на установках по переработке, как они определены в пункте 2.3.1, для растворения облученного ядерного топлива, которые способны выдерживать горячую, высо- кокоррозионную жидкость и могут дистанцион- но загружаться и технически обслуживаться __________________ Вводное замечание: В диссольверы обычно поступает измельченное отработавшее топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и остающиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока 2.3.2.3. Экстракторы и оборудование для экстракции 847989800 растворителем Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем такие, как наса- дочные или пульсационные колонны, смеситель- но-отстойные аппараты или центробежные кон- тактные аппараты для использования на уста- новке по переработке облученного топлива Экстракторы с растворителем должны быть ус- тойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрез- вычайно высоких требований (включая примене- ние специальных методов сварки, инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоугле- родистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов __________________ Вводное замечание: В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется таким образом, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса 2.3.2.4. Химические резервуары для выдерживания или 730900300 хранения 731010000 Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения для использования на установке по переработке облученного топлива устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью: 1) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен по меньшей мере 2 %, либо 2) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов), либо 3) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма) __________________ Вводные замечания: На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшей обработке всех трех потоков следующим образом: а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, где он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле; б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения; с) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока 2.3.2.5. Система конверсии нитрата плутония в оксид Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для конверсии нитрата плутония в оксид плутония, в частности, оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью __________________ Вводное замечание: На большинстве установок по переработке конечный процесс включает конверсию раствора нитрата плутония в двуокись плутония. В число основных операций этого процесса входят: хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фазы, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом 2.3.2.6. Система конверсии оксида плутония в металл Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для производства металлического плутония, в частности, оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью __________________ Вводное замечание: Этот процесс, который может быть связан с установкой по переработке, включает фторирование двуокиси плутония обычно с применением высокоактивного фтористого водорода с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. В число основных операций данного процесса входят: фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или защищенного покрытием из них), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом 2.4. Установки для изготовления топливных элементов Установка для изготовления топливных элементов включает оборудование, которое: а) обычно находится в непосредственном контакте с технологическим потоком ядерного материала или непосредственно обрабатывает его, или же управляет им, или б) герметизирует ядерный материал внутри оболочки ___________________ Примечание: Экспортному контролю также подлежат отдельные предметы для любой из операций, в которых участвует оборудование, указанное в подпунктах а) и б) пункта 2.4., а также для других операций по изготовлению топлива таких, как проверка целостности оболочки или герметичности и окончательная обработка герметизированного топлива 2.5. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов: 2.5.1. Установки для разделения изотопов урана 84012000 2.5.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов: 2.5.2.1. Специально разработанные или подготовленные 84012000 газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах __________________ Вводные замечания: Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного(ых) цилиндра(ов) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF , состоящую, по меньшей 6 мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования 2.5.2.1.1. Вращающиеся компоненты: 2.5.2.1.1.1. Полные роторные сборки 84012000 Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, изготовленных из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю(ие) перегородку(и) и концевые узлы, указанные в пунктах 2.5.2.1.1.4. и 2.5.2.1.1.5.. Однако полная сборка может быть поставлена заказчику в частично собранном виде. Такая поставка также подлежит экспортному контролю 2.5.2.1.1.2. Роторные трубы 84012000 Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5. 2.5.2.1.1.3. Кольца или сильфоны 8307 Специально разработанные или подготовленные 84012000 компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,125 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющих один гофр и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5. 2.5.2.1.1.4. Перегородки 84012000 Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолировать выпускную камеру от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF внутри главной разделительной камеры 6 роторной трубы и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1.- 2.5.2.1.1.5. 2.5.2.1.1.5. Верхние/нижние крышки 84012000 Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и возможности удерживать UF внутри ее. Эти 6 компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в себе как составную часть элементы верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности и плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5 Пояснительные замечания: (к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.) Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы: а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,05 х 9 10 Н/кв. м (300000 фунт/кв. дюйм) или более; б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел 9 прочности на разрыв 0,46 х 10 Н/кв. м (67000 фунт/кв. дюйм) или более; в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие 6 значения удельного модуля 12,3 х 10 м или более и максимального удельного предела прочности на 6 разрыв 0,3 х 10 м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м; "максимальный удельный предел прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м) 2.5.2.1.2. Статические компоненты: 2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 84833090 Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF материала (см. примечание). Магнит 6 соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5.. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами меньшим или равным 1,6:1 и форму, обеспечивающую: а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более, или б) остаточную намагниченность 98,5 % или более, или в) произведение индукции на максимальную 7 напряженность поля более 80 кДж/куб. м (10 Гс.Э) Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита ____________________ Примечание: Стойкие к UF материалы включают нержавеющую 6 сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля 2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 848330900 Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел ось/уплотнительное кольцо, смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5., на другом. Вал, однако, может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты могут поставляться отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат экспортному контролю 2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 841410300 Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более 2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 850300990 Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума в диапазоне частот 600-2000 Гц и в диапазоне мощностей 50-1000 ВА. Статоры состоят из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или менее 2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 840120000 Специально разработанные или подготов- ленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с тол- щиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с преци- зионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими флан- цами для монтажа. Обработанные концы парал- лельны друг другу и перпендикулярны про- дольной оси цилиндра в пределах 0,05 граду- са или менее. Корпус может также представ- лять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных труб. Корпуса изготавливаются из материалов, кор- розиестойких к UF , или защищаются покрыти- 6 ем из таких материалов 2.5.2.1.2.6. Ловушки 840120000 Специально разработанные или подготовленные трубки внутренним диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для извлечения газа UF из роторной 6 трубы по методу трубки Пито (т. е. с отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например, посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа. Трубки изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF или защищаются покрытием 6 из таких материалов 2.5.2.2. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению: __________________ Вводное замечание: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF в центрифуги, 6 для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" UF из центрифуг, а также 6 оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF испаряется из твердых веществ, 6 помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF , поступающие из 6 центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим о при температуре около 203 К (-7О С)), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие: 2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или станции), используе- 841989900 мые для подачи UF в каскады центрифуг при 6 давлении до 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из материалов, стойких к UF , 6 или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 2.5.2.2.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), исполь- 840120000 зуемые для выведения UF из каскадов при 6 давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв. дюйм), полностью изготовленные из материалов, стойких к UF , или защищенные покрытием из 6 них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до 203 К о о (-70 С) и нагреваться до 343 К (70 С) 2.5.2.2.1.3. Станции "продукта" и "хвостов", используемые 840120000 для отвода UF в контейнеры, оборудование и 6 трубопроводы которых полностью изготовлены из материалов, стойких к UF , или защищены 6 покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных трубопроводов 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF внутри центрифужных каскадов. 6 Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тройным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается из стойких к UF материалов с соблюдением высоких 6 требований к вакуум-плотности и чистоте обработки 2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные источники для UF 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие полным набором следующих характеристик: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа 2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 850230990 Специально разработанные или подготовленные 850240900 преобразователи частоты (также известные как 850440990 конверторы или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в пункте 2.5.2.1.2.4., или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие полным набором следующих характеристик: 1) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц; 2) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1 %); 3) низкие нелинейные искажения (менее 2 %); 4) коэффициент полезного действия свыше 80 % _______________________ Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.2. - 2.5.2.2.4.) Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.2.-2.5.2.2.4., вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF или 6 непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад Примечание : (к пунктам 2.5.2.2.1.-2.5.2.2.1.3.; 2.5.2.2.) Стойкие к UF материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, 6 алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля 2.5.2.3. Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении: ______________________ Вводное замечание: При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы. Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF ), все оборудование, трубопроводы и 6 поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) изготавливаются из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF . Газодиффузионная установка состоит из ряда таких 6 сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения 2.5.2.3.1 Газодиффузионные барьеры: 2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 тонкие, пористые фильтры с размером пор 842139990 100-1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или меньше, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF 6 2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в пункте 2.5.2.3.1.1., размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по крупности, которые специально подготовлены для газодиффузионных барьеров, изготовленные из: 2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 60 % или более 750400000 никеля; 2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия; 281820000 2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF полностью фторированных уг- 290330100 6 леводородных полимеров с чистотой 99,9 % или более 2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 731010000 Специально разработанные или подготовленные 750800900 герметичные цилиндрические сосуды диаметром 7611 более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 900 7612 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды сравнимых размеров, имеющие один впускной и два выпускных патрубка, диаметр каждого из которых более 50 мм (2 дюйма), для помещения в них газодиффузионных барьеров, изготовленные из стойких к UF материалов или 6 покрытые ими и предназначенные для установки в горизонтальном или вертикальном положении 2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 841480 (кроме 841480100) Специально разработанные или подготовленные (осевые, центробежные или объемные компрессоры или газодувки с производительностью на входе 1 куб. м/мин или более UF и с давлением на выходе до 6 нескольких сотен кПа (100 фунт/кв. дюйм), предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF с электродвигателем 6 соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из стойких к UF материалов 6 или покрываются ими 2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 848410900 Специально разработанные или подготовленные 848490900 вакуумные уплотнения, установленные на сторо- 848590900 не подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую натекание воздуха во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая наполнена UF . Такие уплотнения 6 обычно проектируются на скорость натекания буферного газа менее 1000 куб. см/мин (60 куб. дюйм/мин) 2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF 841950900 6 Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из стойких к UF материалов или покрытые ими (за 6 исключением нержавеющей стали) или медью, или любым сочетанием этих металлов и рассчитанные на скорость изменения давления, определяющего утечку, менее 10 Па (0,0015 фунт/кв. дюйм) в час при перепаде давления 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм) 2.5.2.4. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении: __________________ Вводные замечания: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF в 6 газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF 6 из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводят к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF испаряется из 6 цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF , поступающие из выходных точек в 6 виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF сжижается и 6 затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требовании к вакуум-плотности и чистоте обработки 2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлении 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм) или менее, включая: 2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), 841989900 используемые для подачи UF в 6 газоджиффузионные каскады 2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000 используемые для выведения UF из 6 газодиффузионных каскадов 2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF в газообразной 841960000 6 форме каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния 2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", 840120000 используемые для заполнения контейнеров UF 6 2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF внутри газодиффузионных 6 каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов 2.5.2.4.3. Вакуумные системы: 2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб. м/мин (175 куб. фут/мин) или более 2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально разработанные 841410300 или подготовленные для работы в содержащей 841410500 UF атмосфере и изготовленные из алюминия, 841410900 6 никеля или сплавов, содержащих более 60 % никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть или ротационными или поршневыми, иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости 2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 848110 Специально разработанные или подготовленные 848130910 ручные или автоматические стопорные и регули- 848130990 рующие клапаны сильфонного типа, 848180 изготовленные из стойких к UF материалов, 6 диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению 2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для UF 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие всеми следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.4.1.-2.5.2.4.5) Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.4.1.- 2.5.2.4.5., вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо непосредственно регулирует 6 поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или покрываются ими. Для целей 6 разделов, относящихся к газодиффузионным устройствам, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают нержавеющую сталь, 6 алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60 % или более никеля, а также стойкие к UF6полностью фторированные углеводородные полимеры 2.5.2.5. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения: __________________ Вводные замечания: В процессах аэродинамического обогащения смесь газообразного UF и легкого газа (водород или гелий) 6 сжимется и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным показателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF , поверхности всего 6 оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих устойчивость при контакте с UF 6 Пояснительная записка: (к пунктам 2.5.2.5.1.-2.5.2.5.12.) Элементы, указанные в пунктах 2.5.2.5.1.- -2.5.2.5.12., вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо непосредственно регулируют 6 поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или защищаются 6 покрытием из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам аэродинамического обогащения, коррозиестойкие к UF материалы включают медь, нержавеющую 6 сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60 % или более никеля, а также стойкие к UF полностью фторированные 6 углеводородные полимеры 2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 840120000 Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла, состоящие из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF и имеющих внутреннюю 6 режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции 2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 840120000 Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или конусообразную форму, изготовленные из корро- зиестойких к UF материалов или защищенные 6 покрытием из таких материалов и имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах _______________________ Пояснительное замечание: Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки 2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 841480 Специально разработанные или подготовленные осевые центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из 6 таких материалов, производительностью на входе 2 куб. м/мин. или более смеси UF и 6 несущего газа (водород или гелий) Пояснительное замечание: Компрессоры и газодувки, указанные в пункте 2.5.2.5.3., обычно имеют перепад давления от 1,2:1 до 6:1 2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 848410900 Специально разработанные или подготовленные 848490900 уплотнения вращающихся валов, установленные 848590900 на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF , и несущего газа 6 2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 841950900 Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов 2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 840120000 Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из 6 таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6., представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении 2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, включающие: 2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 841989900 используемые для подачи UF для процесса 6 обогащения 2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000 используемые для выведения нагретого UF из 6 процесса обогащения для последующего перемещения 2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, 841960000 используемые для выведения UF из процесса 6 обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или твердую форму 6 2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", используе- 840120000 мые для перемещения UF в контейнеры 6 2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF внутри 6 аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов 2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы: 2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 вакуумные системы производительностью на входе 5 куб. м/мин или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF газовых средах 6 2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или подготовленные 841410300 вакуумные насосы для работы в содержащих 841410500 UF газовых средах и изготовленные из 841410900 6 коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости 2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие клапаны 848110 Специально разработанные или подготовленные 848130910 ручные или автоматические стопорные и регули- 848130990 рующие клапаны сильфонного типа, изготовлен- 848180 ные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения 2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие всеми следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа 2.5.2.5.12. Системы отделения UF от несущего газа 840120000 6 Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа 6 (водорода или гелия) Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12., предназначены для сокращения содержания UF в несущем газе до 6 одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать о температуры -120 С или менее, или б) блоки криогенного охлаждения, способные о создавать температуры -120 С или менее, или в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF от несущего газа, или 6 г) холодные ловушки UF , способные создавать 6 температуры -20оС или менее 2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения: ___________________ Вводные замечания: Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления, которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов 2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 840120000 (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно-жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (т. е. импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратно-поступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями) для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде 2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные 840120000 фильтры (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения и жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде 2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен): 2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты Пояснительное замечание: Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит 2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные +4 системы для извлечения U из органического потока, регулирования концентрации кислоты и для заполнения ячеек электрохимического восстановления на производственном выходе каскада _______________________ Пояснительное замечание: Эти системы состоят из оборудования +4 экстракции растворителем для извлечения U из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов 2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана Пояснительное замечание: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4., состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для +6 +4 +3 восстановления U или U в U . В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой +3 обрабатывается U высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой 2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные +3 +4 системы для окисления U в U для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обмена Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5., могут включать такие элементы, как: а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции +4 образовавшегося U в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах 2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсор- 382390200 бенты (ионный обмен) 391400000 Специально разработанные или подготовленные быстро реагирующие ионообменные смолы/абсорбенты для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически с тем, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах. Смолы/абсорбенты специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при о о температуре в диапазоне от 100 С до 200 С 2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 842129900 Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол/абсорбентов для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в о о диапазоне от 100 С до 200 С и давлении выше 0,7 МПа (102 фунт/кв. дюйм) 2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен): 2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации реагента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана 2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации реагента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана Пояснительные замечания: В процессе ионообменного обогащения в качестве восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан +3 (Тi ), и в этом случае восстановительная +3 система будет вырабатывать Тi посредством +4 восстановления Тi В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное +3 железо (Fe ,и в этом случае система +3 окисления будет вырабатывать Fе посредством +2 окисления Fе 2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках: __________________ Вводные замечания: Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают: а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации); б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории; в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235; г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий Пояснительные замечания: Многие из компонентов, указанных в пунктах 2.5.2.7.-2.5.2.7.13., вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF или смеси из UF и других газов. Все 6 6 поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF , полностью 6 изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела, относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Декабрь
|
