Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 n 350/23-45 (ред. от 21.11.1994) "Об утверждении раздела "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 41"

и укладка балансов в шахты или коробки дефибреров вручную с соблюдением установленных правил укладки. Регулирование поступления балансов с транспортеров на автоматическую линию и с нее в шахты дефибреров и резервные емкости. Укладка балансов с предварительной отсортировкой некачественных балансов. Пуск и останов оборудования. Наблюдение за состоянием оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему управления регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой по подаче и загрузке балансов в дефибреры; требования, предъявляемые к качеству балансов; правила укладки балансов в шахты и коробки дефибреров вручную; качество древесной массы.
§ 58. Загрузчик колчеданных, серных печей и турм
2-й разряд
Характеристика работ. Загрузка колчедана и серы в печи. Подача к турмам известкового камня, колчедана и серы в печи. Загрузка турм, чистка их. Наблюдение за равномерным поступлением серы и колчедана в печи, известняка - на турмы. Погрузка колчеданных огарков в тележки и вагонетки. Отвозка и выгрузка их в установленных местах.
Должен знать: качественные показатели серы, колчедана и известкового камня; правила загрузки и чистки серных и колчеданных печей и турм; места свалки огарков; способы погрузки и разгрузки огнеопасных грузов.
§ 59. Загрузчик сульфата
2-й разряд
Характеристика работ. Загрузка сульфата в печь под руководством загрузчика более высокой квалификации. Ведение процесса дробления сульфата. Подготовка состава шихты. Ведение процесса сушки сульфата. Подвозка сульфата к бункерам. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству сульфата.
§ 60. Загрузчик сульфата
3-й разряд
Характеристика работ. Загрузка сульфата в элеватор. Подготовка состава шихты. Сушка сульфата. Наблюдение за исправным состоянием оборудования по дроблению и сушке сульфата.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и технические требования, предъявляемые к сульфату и составу шихты.
§ 61. Закатчик бумажных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Закатка донышек, крышек или подкатка верхней части цилиндров на закаточном полуавтомате. Закатка верхнего края металлического кольца горловины ленточного таза в соответствии с утвержденными техническими условиями. Закатывание бумаги или картона в гильзы, патроны, цилиндры на приводном гильзозакаточном станке, машине и специальном приспособлении. Подготовка полуавтоматов, гильзозакаточного станка, машины и приспособлений к работе. Доставка к месту работы цилиндров, донышек или металлических колец. Гуммирование закатываемой бумаги, картона или этикеток. Подбор и установка закаточных валиков, ножей в зависимости от размера гильз, патронов, цилиндров или колец. Регулирование толщины клеевого слоя. Резка гильз, патронов на кольца, обеспечивая точность и чистку реза. Приготовление клея, подогрев его, прессовка склеенных заготовок, их сушка. Съем гильз, патронов, цилиндров и колец с валиков и укладка их по размерам. Устранение мелких неполадок в работе машин и приспособлений, их чистка и смазка. Контроль за качеством выпускаемых изделий.
Должен знать: основные сведения о сырье и материалах, употребляемых при изготовлении изделий; устройство, правила эксплуатации и способы устранения мелких неполадок в работе полуавтомата, машины, гильзозакаточного станка и приспособлений; измерительный инструмент; ассортимент и размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству вырабатываемых изделий.
§ 62. Закройщик картона, фибры и других материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Раскрой картона по готовым шаблонам на детали для коробок, папок, блокнотов, тетрадей, альбомов и других изделий с одновременным прочерчиванием линий сгиба на роликозакройных, чертильных машинах, циркульной пиле, на бумагорезальных, роликовых и релевочно-резальных машинах под руководством закройщика более высокой квалификации. Контроль качества и точности закроя. Укладка и упаковка заготовок и изделий.
Должен знать: устройство закройных машин и специальных приспособлений к ним; ассортимент сырья и его свойства; способы определения направления волокон в картоне; технологию закроя.
§ 63. Закройщик картона, фибры и других материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Раскрой всевозможных материалов по готовым шаблонам на детали без допусков с точной подгонкой к одной заданной детали коробки, изделия на листорезальных, стопорезальных, роликозакройных (со специальными чернильными или релевочными аппаратами), чертильных, бумагорезальных, роликовых и релевочно-резальных машинах. Разметка и раскрой фибры по заданным размерам для чемоданов и тазов. Установка и регулировка ножей, дополнительных приспособлений и ограничителей в соответствии с заданными размерами и в зависимости от плотности картона, бумаги и других материалов. Выверка чертильных и релевочных аппаратов по глубине прорези материалов, точности и глубине нанесения линий перегиба. Контрольная сборка закроенных деталей. Счет и взвешивание отрезанной фибры. Сортировка образцов для деталей, уборка деталей и отходов. Раскрой шелковых и бархатных тканей на детали для коробок вручную или электроножом. Подготовка тканей к резке на машинах. Настил тканей и разметка деталей по шаблонам. Расчет наиболее экономичного раскроя материалов, потребности материалов для обеспечения заданного количества деталей. Контроль качества закроя деталей.
Должен знать: устройство и способы регулирования закройных машин и специальных приспособлений к ним; ассортимент сырья и его свойства; способы определения направления волокон в картоне и бумаге, нитей основы в тканях; марки фибры и заготовок; рациональные приемы раскроя; технические условия на фибру.
§ 64. Закройщик картона, фибры и других материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Раскрой всевозможных материалов (картона, бумаги, листов с красочной печатью, ленточных, шелковых и бархатных тканей и их заменителей) на детали для картонажных изделий с точной подгонкой к двум-трем и более заданным деталям коробок, изделий или рисункам на листорезальных, роликозакройных, стопорезальных машинах со специальными аппаратами, бумагорезальных, роликовых, релевочно-резальных машинах. Установка и регулировка чертильных, релевочных аппаратов в соответствии с заданными размерами и в зависимости от плотности материалов. Контрольная сборка из закроенных деталей опытных образцов изделий любой сложности. Изготовление шаблонов для раскроя тканей на детали к изделиям из картона. Подбор материалов по оттенкам цвета и видам изделий. Расчеты наиболее экономичного раскроя деталей, потребности материалов для обеспечения заданного количества деталей. Контроль качества раскроя деталей, изделий и проклейки краев лент.
Должен знать: устройство, принцип действия закройных машин и специальных приспособлений к ним; технологию закроя и изготовления картонных коробок любой сложности; ассортимент сырья, шаблонов, конструкцию их; нормы расхода материалов; требования, предъявляемые к качеству закроя.
§ 65. Закройщик-резак
2-й разряд
Характеристика работ. Размотка и раскрой полотна бумаги на определенные детали. Разборка и маркировка деталей, штамповка, счет деталей и раскладка их по пачкам.
Должен знать: устройство электрического ножа; виды деталей; технические условия на изготовляемые изделия и дефекты, определяемые по внешнему виду.
§ 66. Заправщик рулонов картона и бумаги
2-й разряд
Характеристика работ. Заправка рулонов картона или бумаги на штангу с установкой конуса и зажимной гайки. Закрепление на штанге и установка на заправочные стенды гофрировальной головки и склеивающей машины при помощи подъемного механизма. При бесштанговой заправке - закрепление рулонов конусами и регулировка их положения. Накат, подвоз рулонов картона или бумаги к месту заправки и их распаковка. Чистка заправочных стендов и автопогрузчика. Отвоз или относ обрезков.
Должен знать: устройство и взаимодействие подъемных механизмов заправочных стендов; правила вождения авто- или электропогрузчиков; сортность перерабатываемого картона и бумаги; при бесштанговой заправке - устройство механических конусов, тормозного приспособления; правила регулирования, передвижения осевого и продольного направления.
При работе с авто- или электропогрузчиком - 3-й разряд.
§ 67. Изготовитель форм
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление узорных и гладких равнителей и цилиндров под руководством изготовителя более высокой квалификации. Обметка кромок сетки. Сшивка узорных и гладких сеток на ровнители и цилиндры. Починка и сшивка сеток всех номеров с различными швами. Ремонт сеток на столовых и цилиндрических бумагоделательных машинах.
Должен знать: способы сшивки гладких и узорных ровнителей цилиндров и сеток; номера сеток.
§ 68. Изготовитель форм
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление узорных и гладких ровнителей и цилиндров. Пайка сетки, торцов на ровнителях и цилиндрах. Изготовление общих и локальных контрштампов. Разметка сетки под локальный знак. Нашивка сеток на основы ровнителей и цилиндров. Определение усадки и вытяжки бумаги.
Должен знать: процесс изготовления ровнителей и цилиндров, контрштампов; способы нанесения узора.
§ 69. Изготовитель форм
6-й разряд
Характеристика работ. Штамповка сеток с водяными знаками для ровнителей и цилиндров круглосеточных машин. Разметка, отжиг сеток перед штамповкой по чертежу готовой бумаги. Подрезка сеток по узору с учетом длины окружности ровнителя и цилиндра. Соединение кромок сеток на ровнителях и цилиндрах газопаяным швом. Подливка контрштампа гартом. Установка формата отливаемой бумаги на цилиндрах.
Должен знать: процесс изготовления ровнителей и режим отлива специальных бумаг; правила разметки и отжига сеток.
Требуется среднее специальное образование.
§ 70. Испытатель бумажных мешков
2-й разряд
Характеристика работ. Испытание, заполнение цементом, взвешивание, подноска мешков в помещение. Относка открытых мешков к станку и закрытых к месту ручного испытания. Подъем испытываемых мешков и разбитых мешков с пересыпкой цемента в бункер. Составление таблиц количества ударов, выдерживаемых мешками.
Должен знать: правила испытания мешков; требования к качеству мешков; правила составления испытательных таблиц.
§ 71. Каландровщик целлюлозно-бумажного производства
2-й разряд
Характеристика работ. Каландрирование бумаги на каландрах с рабочей скоростью до 500 м/мин. под руководством каландровщика более высокой квалификации. Подноска, относка, установка, съем и отвозка рулонов бумаги. Участие в заправке полотна бумаги. Наблюдение за работой наката и тормозных приспособлений. Относка брака.
Должен знать: принцип действия каландра; свойства бумаги; систему заправки бумаги и снятие рулонов; качество глазирования и недостатки отделки бумаги.
§ 72. Каландровщик целлюлозно-бумажного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Каландрирование бумаги на каландрах с рабочей скоростью до 500 м/мин., а также при глазировке денежной, узорной, документной, хлопкосодержащей бумаги высшего сорта, конденсаторной, электрохимической, фотокальки, натуральной бумажной кальки и мелованной бумаги под руководством каландровщика более высокой квалификации. Каландрирование двухсторонних и односторонних мелованных и технических бумаг на каландрах с рабочей скоростью до 280 м/мин. Установка рулона бумаги и заправка полотна между валами. Регулирование нагрева, давления валов и степени увлажнения. Наблюдение за пропуском бумажной ленты через валы. Контроль степени глазировки и состояния валов. Намотка полотна на рулон в соответствии с техническими условиями и снятие рулона.
Должен знать: устройство каландра; свойства бумаги; систему заправки полотна бумаги и снятие рулонов; качество глазировки и недостатки отделки бумаги.
§ 73. Каландровщик целлюлозно-бумажного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Каландрирование двухсторонних и односторонних мелованных и технических бумаг на каландрах с рабочей скоростью свыше 280 до 500 м/мин. Глазирование бумаги, картона и фибры. Установка рулона бумаги и заправка полотна между валами. Регулирование нагрева, давления валов и степени увлажнения. Наблюдение за пропуском бумажной ленты через валы. Контроль степени глазировки и состояния валов. Намотка полотна на рулон в соответствии с техническими условиями и снятие рулона.
Должен знать: конструкцию каландров; свойства бумаги; влияние влажности бумаги и других условий на качество глазировки; систему заправки; давление, необходимое для каландрирования; недостатки отделки и способы их устранения; технические условия на готовую продукцию.
§ 74. Каландровщик целлюлозно-бумажного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Каландрирование двухсторонних и односторонних мелованных и технических бумаг на каландрах с рабочей скоростью свыше 500 м/мин., а также при глазировке денежной, узорной, документной, хлопкосодержащей бумаги высшего сорта, конденсаторной, электрохимической, фотокальки, кальки натуральной бумажной и мелованной бумаги. Установка рулона бумаги и заправка полотна между валами. Регулирование нагрева, давления валов и степени увлажнения. Наблюдение за пропуском бумажной ленты через валы. Контроль степени глазировки и состояния валов. Намотка полотна на рулон в соответствии с техническими условиями и снятие рулона.
Должен знать: конструкцию каландров; свойства бумаги; влияние влажности бумаги и других условий на качество глазировки; систему заправки; давление, необходимое для каландрирования; недостатки отделки и способы их устранения; технические условия на готовую продукцию.
§ 75. Картонажник
1-й разряд
Характеристика работ. Изготовление изделий простой конфигурации из картона, бумаги и других материалов. Сгибание заготовок по шву и линиям сгиба, релевка вручную, вставка вкладышей и перегородок, склейка ящиков из гофрированного картона бумагой. Наколка листов на иглы по меткам и склейка наколотых листов по ребру для последующей высечки. Подбор листов с напечатанными этикетками по рисункам. Предупреждение смещений рисунка при наколке и склейке. Смазывание деталей. Наклейка этикеток на коробки. Контроль качества изготовляемых изделий. Фальцовка заготовок коробок по разметке. Относка, укладка заготовок.
Должен знать: назначение деталей и ассортимент потребляемого сырья; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий и деталей; размеры заготовок; технику выполнения фальцовки; требования, предъявляемые к качеству фальцовки.
§ 76. Картонажник
2-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление коробок, футляров, пеналов и других картонажных изделий массового производства средней сложности с отделкой мелованной бумагой, художественными этикетками с одним или двумя