Постановление Федерального горного и промышленного надзора Российской Федерации от 24.04.2003 № 26

     10.3.7. Управление  кантовкой  шлаковых  ковшей  должно   быть
дистанционным.  Пусковые  электрические  устройства  размещаются  в
специальном переносном  пульте.  Пульт  управления  размещается  от
кантуемых ковшей на расстоянии не менее 10 м.
     Подвод электроэнергии к кантовальному механизму осуществляется
гибким  кабелем  с  помощью штепсельного соединения.  Присоединение
концов кабеля к открытым зажимам или гнездам не допускается.
     10.3.8. Для  отдыха  рабочих  на  шлаковом  отвале должно быть
оборудовано помещение,  которое устанавливается  на  расстоянии  не
ближе 10 м от места работы.  Шлаковый отвал должен иметь телефонную
связь с диспетчером доменного цеха.
     10.3.9. Слив   шлака   на   отвале   производится  только  при
отцепленном от шлаковозных ковшей локомотиве.
     Кантовка ковшей  с непробитой коркой шлака на гран-установках,
а также нахождение людей вблизи  ковша  во  время  слива  шлака  не
допускаются.  Пробивка  корок  шлака  должна  быть  механизирована.
Допускается применение  для  этой  цели  специально  оборудованного
крана.

     10.4. Придоменная грануляция шлака
     10.4.1. Установки придоменной грануляции шлака должны иметь  в
своем  составе  две  независимые  технологические  линии (рабочую и
резервную),  обеспечивающие безопасное обслуживание и ремонт  одной
(резервной) линии при работе другой (рабочей) линии.
     10.4.2. Конструкция главных желобов  и  перевалов  (скиммеров)
доменной печи должна исключать попадание жидкого чугуна на шлаковый
желоб установки.
     10.4.3. Отвод  шлакового желоба на резервную линию должен быть
перекрыт отсечным устройством и на  длине  не  менее  1  м  засыпан
песком на 100 мм выше бортов желоба.
     10.4.4. Для предупреждения  персонала  о  начале  слива  шлака
установка  грануляции  должна  быть оборудована световой и звуковой
сигнализацией.
     10.4.5. Приемные  бункера грануляционных установок должны быть
перекрыты   предохранительными   решетками  с  ячейками  не   более
100 х 200 мм.  Сброс  шлаковых  корок и других предметов в приемные
бункера не допускается.
     Толщина слоя     воды     над    предметами,    задерживаемыми
предохранительной решеткой, должна быть не менее 1 м.
     10.4.6. Не допускается накапливание в бункере-отстойнике шлака
более чем от одного выпуска.
     10.4.7. К  очередному  выпуску  шлака из печи бункер-отстойник
должен быть освобожден от гранулированного шлака.
     10.4.8. При  падении расхода или давления воды,  подаваемой на
грануляцию ниже предела,  указанного в технологической  инструкции,
должен включаться резервный источник подачи воды,  а при отсутствии
резерва необходимо прекратить подачу шлака на данный гранулятор.
     10.4.9. При   грануляции   шлака   должны  быть  предусмотрены
автоматический  контроль  и  нейтрализация  выделяющихся  сернистых
соединений.
     10.4.10. Установка   грануляции   должна   быть    оборудована
приборами   автоматического   контроля   влажности   и   количества
гранулированного шлака.
     10.4.11. Конструкции бункера-отстойника и бункера-сушки должны
обеспечивать нормальный сход гранулированного шлака.
     10.4.12. Все работы по ремонту систем оборотного водоснабжения
производятся после их осушения и охлаждения до температуры не  выше
40°C.
     10.4.13. Эксплуатация припечных грануляционных установок шлака
регламентируется     инструкцией,     утвержденной      техническим
руководителем организации.

     10.5. Грануляция шлака за пределами цеха
     10.5.1. Грануляция   шлака   за    пределами    цеха    должна
производиться    в    специальных   герметизированных   установках.
Допускается грануляция шлака в грануляционных бассейнах.
     10.5.2. Управление  кантовкой шлаковых ковшей,  подачей воды в
грануляционные аппараты и пробивкой  корки  в  ковшах  должно  быть
дистанционным и производиться из пульта управления,  который должен
быть теплоизолирован и оборудован приточной вентиляцией.
     10.5.3. Подвод  электроэнергии  к  механизмам  кантовки ковшей
должен соответствовать требованиям п. 10.3.7 настоящих Правил.
     10.5.4. Грануляционные бассейны должны быть ограждены перилами
высотой не менее 1,2 м.
     10.5.5. Постановочные  пути для вывозки гранулированного шлака
оборудуются лотками,  обеспечивающими  сток  воды  с  просыпавшимся
гранулированным шлаком обратно в грануляционный бассейн или сточные
канавы,  устроенные вдоль этих путей.  Перемещение  железнодорожных
вагонов  для  погрузки гранулированного шлака вдоль грануляционного
бассейна должно быть механизировано.
     10.5.6. Грейферные    шлакоуборочные    краны   должны   иметь
автоматические  устройства  для  подачи  сигналов   во   время   их
передвижения.
     10.5.7. Шлакоуборочные    краны    должны    быть     снабжены
дистанционным    управлением.    При    невозможности   осуществить
дистанционное  управление   на   действующих   кранах   их   кабины
оборудуются специальными устройствами,
     10.5.8. Установки  грануляции  шлака  должны   быть   оснащены
приспособлениями,      исключающими      возможность      попадания
гранулированного шлака в канализацию.
     10.5.9. Грануляция шлака,  содержащего чугун,  не допускается.
Пригодность шлака для грануляции определяется мастером печи.
     10.5.10. Для  предупреждения  персонала  о  начале слива шлака
установка грануляции должна быть оборудована  световой  и  звуковой
сигнализацией.
     10.5.11. Нахождение  вблизи  установки  грануляции  людей,  не
связанных с ее обслуживанием, во время слива шлака не допускается.
     10.5.12. Слив шлака в бассейн или  камеру  должен  происходить
медленно с оставлением на дне ковша части шлака.
     10.5.13. Проезд составов по путям для вывозки гранулированного
шлака и маневрирование на этих путях во время слива шлака из ковшей
не допускаются.
     10.5.14. На время грануляции шлака шлакоуборочные краны должны
находиться в конце крановой эстакады.  Ремонт шлакоуборочных кранов
должен  производиться  в  специально  отведенном месте на ремонтных
площадках, оборудованных подъемными механизмами.
     10.5.15. Для   отдыха   и   обогрева   работающих  на  участке
грануляции шлака должно быть предусмотрено помещение.
     10.5.16. Пульт  управления  установкой  грануляции должен быть
снабжен ключом-биркой.

            11. Разливка чугуна на разливочных машинах

     11.1. Расположение   пульта   управления  разливочной  машиной
должно  обеспечивать  машинисту  хорошую  видимость  всей   рабочей
площадки  (ковша  со  сливаемой  струей  чугуна  и  носков  сливных
желобов).
     Пульт управления   должен   быть   выполнен   из  огнестойкого
материала  и  защищен  от  теплоизлучения,   а   также   оборудован
отоплением,   вентиляцией   и   необходимой  телефонной  связью  (с
диспетчером доменного цеха, ремонтными службами и др.).
     Окна пульта  управления  должны  быть  застеклены  огнестойким
стеклом. Пульт управления разливочной машиной должен иметь не менее
двух входов (выходов),  при этом один из них должен быть расположен
с противоположной стороны от ленты конвейера.
     11.2. Под лентами машин разрешается размещать только помещение
опрыскивателей и оборудование, предусмотренное проектом. Размещение
под лентой запорной и регулирующей арматуры не допускается.
     11.3. Для вновь строящихся разливочных  машин  ширина  рабочих
площадок, расположенных с обеих сторон желоба, должна составлять не
менее 5 м.  Лестницы для входа  на  рабочую  площадку  должны  быть
устроены с обеих сторон. Для перехода через ленты разливочных машин
должны быть предусмотрены переходные мостики.  Мостики должны  быть
теплоизолированы  и ограждены с боков сплошными щитами на высоту не
менее 1 м.
     11.4. На  рабочей  площадке разливочной машины для душирования
рабочих мест должна  быть  предусмотрена  вентиляция.  Пол  рабочей
площадки   разливочной  машины  выкладывают  огнеупорным  кирпичом.
Рабочие площадки и постановочные  железнодорожные  пути  у  стендов
должны быть сухими.
     11.5. Металлические  конструкции  разливочных   машин   должны
защищаться стойкими антикоррозионными покрытиями.
     11.6. Изменение  положения  перекидных  желобов  должно   быть
механизировано.
     11.7. Для  обслуживания  головной  части  разливочной   машины
должны предусматриваться грузоподъемные устройства. Удаление скрапа
из  желобов  и  из-под  конусов  разливочной  машины  должно   быть
механизировано.
     11.8. Над лентами разливочной машины  на  всем  их  протяжении
устраивается навес из огнестойкого материала.
     Для ослабления    корродирующего    воздействия    пара     на
металлоконструкции  на  железнодорожных  путях  над холодной частью
конвейеров разливочных машин устанавливаются вытяжные шахты.
     11.9. Участок  под  лентами  разливочной машины должен быть со
всех  сторон  огражден   перилами,   оборудованными   дверцами.   В
ограждении под лентами машин устраивают проход,  защищенный прочным
навесом.
     11.10. Конструкция    мульд   должна   исключать   возможность
проливания  чугуна  и  застревания  чушек.  В  разгрузочной   части
разливочных  машин  должны  быть  предусмотрены  приспособления для
механизированной выбивки чушек из мульд.  Крепление мульд к звеньям
цепей  разливочной машины должно обеспечивать возможность быстрой и
безопасной их замены.
     11.11. Вдоль   железнодорожного  пути  под  рабочей  площадкой
должны быть устроены перила, препятствующие прямому выходу на путь.
     11.12. Разливка чугуна на вновь строящихся разливочных машинах
должна  производиться  со   стендов   с   применением   специальной
кантовальной  лебедки  с  дистанционным  управлением.  Кантовальная
лебедка должна иметь ограничитель высоты подъема.
     11.13. Канавы  для  стока  отработанного  раствора должны быть
перекрыты  плитами,  а  отстойник  -  огражден.  Уборка  шлама   из
отстойника   и   баков   для   известкового  раствора  должна  быть
механизирована.
     11.14. Все  операции по доставке материалов для раствора и его
приготовлению  должны  быть  механизированы.   В   холодное   время
трубопроводы для подачи раствора должны быть утеплены.
     11.15. Устройства для охлаждения чугуна на разливочных машинах
должны иметь площадки с лестницами, обеспечивающие удобный подход к
ним для обслуживания и ремонта.  Каждая площадка  должна  иметь  не
менее двух выходов.
     11.16. Для удаления стекающей воды под плитами,  служащими для
улавливания  проливающегося  с  лент  чугуна,  должны быть устроены
бетонированные  лотки,  перекрытые  решетками.  Устройство   лотков
должно исключать возможность заливания водой нижней части ленты.
     11.17. Для  задержания  отлетающих   осколков   чугуна   вдоль
погрузочных  путей против разливочной машины должен быть установлен
предохранительный щит.
     11.18. На    разливочных    машинах    охлаждение    чушек   в
железнодорожных  платформах   должно   производиться   при   помощи
специальных душирующих установок с лотками для стока воды в систему
оборотного водоснабжения.  Открытые  люки  перекрывают  решетчатыми
плитами.
     11.19. Желоба,  подготовленные  для  приемки  жидкого  чугуна,
должны быть сухими.
     11.20. Состояние  металлоконструкций,  болтовых  соединений  и
сварных    швов    разливочных    машин    должно    систематически
контролироваться  и  проверяться  не  реже  одного  раза  в  год  с
составлением акта.
     11.21. Нахождение   людей   под   нижней   ветвью   конвейнера
разрешается только после отключения машины и при отсутствии чушек в
мульдах на нижней части  ленты.  При  наличии  плохо  закрепленных,
лопнувших  или  залитых  чугуном  мульд  доступ  под  нижнюю  ветвь
конвейера не допускается.
     11.22. Внутренняя  поверхность мульд не должна иметь раковин и
заусенцев.
     11.23. Во  время  работы разливочной машины нахождение людей в
галереях,  а  также  у  чугуновозных  ковшей  во  время  проведения
маневровых работ в здании разливочных машин не допускается.
     11.24. Кантовка ковшей со сплошной коркой чугуна  или  коркой,
образовавшейся  у  носка ковша,  не допускается.  Пробивка чугунной
корки в ковше должна быть механизирована и может  производиться  на
разливочных  машинах,  в  депо ремонта ковшей или другом специально
отведенном месте. Допускается прожигание корки кислородом.
     11.25. Заправка  носка  ковша перед сливом должна обеспечивать
равномерную струю чугуна при отсутствии брызг и  направление  ее  в
центр  металлоприемника.  Присутствие  на  разливочной площадке при
разливке чугуна  лиц,  не  связанных  с  обслуживанием  разливочной
машины, не допускается.
     11.26. Наклон ковша  для  слива  чугуна  в  желоб  разливочной
машины  выполняется  медленно и плавно.  Перелив чугуна в мульды не
допускается.
     11.27. Слив  чугуна  осуществляется  в сухие мульды,  покрытые
известковым  раствором.  Разливка  чугуна  в   мульды,   заваренные
чугуном,  лопнувшие  и не полностью покрытые известковым раствором,
не допускается.
     11.28. Прочистка   или   смена   форсунок   брызгальных  баков
производится только после прекращения подачи в них пара и воздуха.
     11.29. Охлаждение   чушек   должно   обеспечивать   полное  их
затвердение.  Вода,  подаваемая для  охлаждения  чушек  в  мульдах,
должна очищаться от механических примесей.
     Установка вентилей для перекрытия и регулировки  расхода  воды
над лентами машин не допускается.
     11.30. Очистка  перекидного   желоба   от   застрявших   чушек
производится сверху или сбоку ленты.
     11.31. Уборка путей от упавших на них  чушек  делается  только
после остановки разливочной машины.
     На вновь строящихся  и  реконструируемых  разливочных  машинах
уборка  чушек  из-под  машины  должна  быть механизирована.  Ручная
уборка чушек разрешается только  при  остановленной  машине.  Перед
уборкой все застрявшие в мульдах чушки должны быть выбиты.
     11.32. Погрузка  чушек  должна  производиться  в   контейнеры,
установленные  на  платформе,  или  в  железнодорожные  платформы с
бортами высотой не менее 400 мм.
     Во время   перестановки  платформы  для  загрузки  ее  чушками
разливочная машина должна быть остановлена.  Передвижка нагружаемых
платформ   производится  локомотивом  или  с  помощью  механических
средств с дистанционным управлением.
     11.33. Разливщики,  обслуживающие  разливочные машины,  должны
быть  обеспечены   прозрачными   щитками   для   защиты   лица   от
теплоизлучения и брызг металла.

                    12. Склады холодного чугуна

     12.1. Работы  по  погрузке,  выгрузке  и  складированию  чушек
должны  быть  механизированы.  Вход  в зону работы электромагнитных
кранов не  допускается.  Расстояние  от  штабеля  чушек  до  рельса
железнодорожных  путей должно соответствовать габаритам приближения
строений и подвижного состава.
     12.2. Крановые   пути  склада  холодного  чугуна  должны  быть
оборудованы проходными галереями.
     12.3. Во  время  производства  маневровых  работ на территории
склада чугуна работа электромагнитных кранов не допускается.

                    13. Вспомогательные объекты

     13.1. Отделение приготовления огнеупорных масс
     13.1.1. Смазка  шестерен,  подшипников  и  других деталей всех
агрегатов должна быть централизованной или производиться с  помощью
масленок,  головки  которых  вынесены в легкодоступные и безопасные
места.  Ременные передачи, шестерни, соединительные муфты агрегатов
(бегунов, элеваторов, смесителей и т. п.) должны иметь ограждения.
     13.1.2. Бегуны ограждаются до верха катков.  Загрузка в бегуны
и выгрузка из них материалов должны быть механизированы.  Смесители
шнекового или валкового типа должны иметь над загрузочной  воронкой
предохранительную решетку.
     13.1.3. Очистка бегунов,  чаш, а также отбор массы на пробу во
время работы бегунов не допускаются.
     13.1.4. Доставка огнеупорной  массы  к  печам  производится  в
контейнерах или коробах.  При доставке огнеупорной массы к доменным
печам должно исключаться попадание на нее атмосферных осадков.
     13.1.5. Рабочие  отделения  по  приготовлению огнеупорных масс
должны обеспечиваться защитными очками и специальным средством  для
защиты  открытых  участков тела и внутренних органов от воздействия
токсичных веществ.

     13.2. Депо ремонта и футеровки ковшей
     13.2.1. Ремонт  ковшей  производится  в специальном помещении.
Подача кирпича,  раствора и других материалов в  помещение  ремонта
ковшей и к рабочим местам должна быть механизирована. Загромождение
помещений деталями, скрапом и мусором не допускается.
     13.2.2. При  отсутствии  депо  ремонта  шлаковозов  ремонт  их
допускается  на  специальных  ремонтных  железнодорожных   тупиках,
которые   оборудуются  грузоподъемными  механизмами  и  механизмами
кантовки   ковшей.   Электродвигатели    кантовальных    механизмов
подключаются  к  сети  при помощи гибкого шлангового кабеля.  Место
ремонта ковшей ограждается сигнальными  щитами,  установленными  на
железнодорожных  путях  не  ближе  15  м  от  ремонтируемых ковшей.
Расстояние между автосцепками ремонтируемых ковшей должно  быть  не
менее 2 м.
     13.2.3. В  отделении  горячего  ремонта  чугуновозных   ковшей
должна предусматриваться рабочая площадка.
     13.2.4. В помещении для  ремонта  чугуновозных  ковшей  должны
быть стенды или ямы, огражденные сплошным барьером высотой не менее
0,8 м. Пространство между ковшом и стеной ямы перекрывается прочным
и устойчивым настилом.
     13.2.5. Перед ремонтом ковш очищается от скрапа и охлаждается.
Температура  воздуха  в  ковше  не  должна  превышать  20°C.  Ломка
футеровки вручную  производится  сверху  вниз.  Удаление  скрапа  и
футеровки  из  ковша должно быть механизировано.  Очистка ковшей от
настылей и мусора должна производиться на специальном стенде.
     13.2.6. Для уменьшения  пылеобразования  выбиваемую  футеровку
необходимо смачивать водой.
     13.2.7. Кладка футеровки ковша на высоте более  1,5  м  должна
выполняться  с  решетки.  Для  спуска  рабочих  в  ковш применяются
лестницы с крючьями для зацепки за край ковша. При кладке футеровки
в ковш подается чистый воздух, подогреваемый в холодное время.
     13.2.8. После ремонта  ковши  тщательно  просушиваются.  Сушка
ковшей,  как правило,  проводится вне помещения. При сушке ковшей в
помещении стенды оборудуются вытяжной вентиляцией.  Расход газа  на
сушку    ковшей    должен   контролироваться   и   регистрироваться
автоматическими приборами.
     13.2.9. Лафеты   чугуновозных   ковшей  должны  систематически
очищаться от мусора и скрапа.
     13.2.10. Места  пылевыделения  должны быть укрыты и обеспечены
отсосом воздуха с последующей его очисткой.

                     14. Связь и сигнализация

     14.1. Помещение  управления   доменной   печью   должно   быть
оборудовано   телефонной  связью,  прямой  и  обратной  световой  и
звуковой сигнализацией с воздуходувной  станцией,  а  также  прямой
телефонной   связью   с  центральным  диспетчерским  пунктом  (ЦДП)
газового хозяйства, газоспасательной службой, диспетчером доменного
цеха и цехом водоснабжения.
     Кроме того,  помещения управления доменной печью  должны  быть
оборудованы двусторонней громкоговорящей связью, куда входят:
     а) пульты управления электропушками;
     б) рабочие площадки воздухонагревателей и колошника;
     в) литейные дворы доменной печи;
     г) пост  управления  механизмами набора,  взвешивания и подачи
шихтовых материалов на колошник доменной печи;
     д) пульт управления скиповой лебедкой;
     е) пульт управления конвейерами шихтоподачи;
     ж) диспетчер доменного цеха, а также поисковая громкоговорящая
связь со всеми участками доменного цеха.
     14.2. В  галереях  и помещениях арматуры барабанов-сепараторов
системы испарительного охлаждения должны быть  установлены  телефон
АТС и аппарат прямой связи с помещением управления печью.
     14.3. Диспетчерские пункты доменных цехов должны быть оснащены
промышленным телевидением,  сигнализацией и современными средствами
связи с объектами доменных печей.
     14.4. Доменные  печи,  воздухонагреватели  и другие сооружения
доменного комплекса должны иметь контрольно-измерительные  приборы,
блокировки   и   сигнализацию,  обеспечивающие  безопасное  ведение
технологических процессов.

                     15. Приборы и автоматика

     15.1. Все находящиеся  в  эксплуатации  средства  измерения  и
сигнализации  подлежат  государственной  и ведомственной проверке в
соответствии  с   нормативно-технической   документацией   согласно
графикам, утвержденным техническим руководителем организации.
     15.2. Доменная печь должна  быть  оснащена  автоматизированной
системой   контроля,   управления  и  диагностики  технологического
процесса (АСУ ТП).
     В АСУ  ТП  должны  входить  следующие подсистемы автоматики на
базе современной дисплейной микропроцессорной техники:
     а) контроля и управления запасами шихты;
     б) весового дозирования шихты;
     в) программного    управления    механизмами   шихтоподачи   и
загрузочного устройства;
     г) контроля   массы   шихты   в   промежуточных   бункерах   и
регулирования перепадов давления в загрузочном устройстве;
     д) контроля и регулирования уровня засыпи шихты в печь;
     е) контроля  и  регулирования  высокого  и  низкого   давления
колошникового газа;
     ж) контроля состава, температуры и выхода колошникового газа;
     з) контроля статических перепадов давления в печи;
     и) диагностики параметров охлаждающей воды;
     к) диагностики  температуры  кожуха  и  разгара кладки горна и
лещади;
     л) диагностики прогара воздушных фурм;
     м) диагностики уровня накопления жидких продуктов  в  горне  и
графика их выпусков;
     н) диагностики состояния леток и заполнения их глиной;
     о) контроля  и  управления оборудованием очистки колошникового
газа, сбрасываемого из загрузочного устройства печи;
     п) контроля и регулирования расхода холодного дутья;
     р) контроля и  регулирования  по  фурмам  расходов  природного
газа, мазута, эмульсии и угольной пыли;
     с) контроля и регулирования  температуры,  влажности  дутья  и
содержания в нем кислорода;
     т) контроля и регулирования температуры  подкупольной  зоны  и
камеры горения воздухонагревателей;
     у) контроля и регулирования параметров  отопительного  газа  и
воздуха горения;
     ф) диагностики наличия факела в горелках;
     х) контроля    состава    и    температуры   отходящих   газов
воздухонагревателей;
     ц) контроля  и регулирования параметров установки при доменной
грануляции;
     ч) диагностики  экологической  обстановки  на  рабочих  местах
печи.
     15.3. Ввод в помещения управления доменной печи,  шихтоподачи,
блока  воздухонагревателей   и   ЭВМ   газоподводящих   трубок   не
допускается.    Первичные    газоизмерительные    приборы    должны
устанавливаться в специальных помещениях КИП и иметь  электрический
аналоговый  или цифровой вывод информации в ЭВМ или на показывающие
и регистрирующие вторичные приборы. Специальные помещения первичных
датчиков могут быть как отдельно стоящие, так и встроенные в здания
поддоменников, литейных дворов,  воздухонагревателей и т. п.  Пульт
управления  и  газоопасные  помещения  КИП  должны быть оборудованы
газоанализаторами на содержание оксида углерода.
     15.4. Помещения управления печью,  ЭВМ,  МЗЧЛ,  установкой при
доменной грануляции шлака и места управления клапаном типа  "снорт"
должны иметь не менее двух выходов.
     15.5. Отбор проб газа  из  шахт  доменных  печей  должен  быть
автоматическим и дистанционным.

                          16. Механизация

     16.1. Доменные    печи   должны   быть   оснащены   средствами
механизации:
     а) кранами  со  вспомогательными приспособлениями для работ на
литейных дворах;
     б) малогабаритными пушками повышенной мощности;
     в) комплексом малогабаритных  машин  для  вскрытия  и  забивки
чугунной летки;
     г) машиной с комплексом сменяемых приспособлений  для  ремонта
желобов;
     д) машиной напольного типа для  разборки,  набивки  и  ремонта
футляра чугунной летки;
     е) машиной для замены узлов фурменных приборов;
     ж) одноканатными   саморазгружающими   грейферами  для  уборки
мусора;
     з) напольными  транспортными  средствами на литейном дворе для
перемещения мелких грузов;
     и) промышленными  пылесосами  для  уборки  просыпи  и  пыли  в
помещениях и галереях шихтоподачи;
     к) механизмами чистки конвейерных лент и удаления пыли.

                      17. Электрооборудование

     17.1. Небронированные  кабели  и  провода  в  производственных
помещениях должны быть проложены в стальных трубах.
     17.2. Кабельные   трассы,  проложенные  на  внутренних  стенах
рабочей площадки печи,  должны защищаться  от  прямого  воздействия
расплавленного металла и газов.
     17.3. Помещения машинных залов и  распределительных  устройств
должны   быть  оборудованы  принудительной  вентиляцией  с  подачей
чистого воздуха и его подогревом в холодное время.  Вентиляция этих
помещений должна обеспечивать избыточное давление воздуха.
     17.4. Стены помещений распределительных устройств  разливочных
машин и воздухонагревателей должны быть теплоизолированы.
     17.5. В машинных залах вновь  сооружаемых  и  реконструируемых
печей электрические схемы управления их загрузкой должны отделяться
от мест установки лебедок остекленной перегородкой.
     17.6. Все        неизолированные       токоведущие       части
электрооборудования,    установленного    вне    электротехнических
помещений,  должны иметь сплошные ограждения, снятие или открывание
которых  возможно  только  при  помощи   специальных   ключей   или
инструментов.
     17.7. Для сменного персонала службы оборудования  (электриков,
механиков)   должны   быть   предусмотрены  специальные  помещения,
снабженные вентиляцией,  отоплением,  прямой  телефонной  связью  с
диспетчером доменного цеха и связью АТС.
     17.8. На  вновь  строящихся  и  реконструируемых   печах   для
безопасного обслуживания тельферов и кран-балок воздухонагревателей
должны быть устроены специальные площадки.
     17.9. Для  ремонта  и замены электродвигателей массой более 80
кг должны быть предусмотрены грузоподъемные средства.
     17.10. Электрооборудование    для   исследовательских   работ,
установленное на площадках,  расположенных на  шахте  печи,  должно
быть защищено от попадания на него воды и шихтовых материалов.
     17.11. Здания  и  сооружения  доменного   цеха   должны   быть
оборудованы молниезащитой.

           18. Содержание, осмотр и ремонт оборудования

     18.1. Общие требования
     18.1.1. Общие требования безопасности к  содержанию,  осмотру,
ремонту  и очистке технологического оборудования должны выполняться
в соответствии с гл. IV ОПБМ.
     18.1.2. Эксплуатация,  проектирование, производство ремонтов и
приемка после ремонтов кожухов доменных печей,  воздухонагревателей
и системы охлаждения собственно доменных печей, воздухонагревателей
и воздухопроводов горячего дутья  должны  осуществляться  с  учетом
требований  технологических  инструкций,  утвержденных  техническим
руководителем организации.
     18.1.3. Эксплуатация  дымовой трубы блока воздухонагревателей,
трубы для взятия печи "на  тягу"  и  вытяжных  труб  вентиляционных
установок  должна  осуществляться  в  соответствии  с  требованиями
Правил  безопасности  при  эксплуатации  дымовых  и  вентиляционных
промышленных  труб,  утвержденных  постановлением  Госгортехнадзора
России от  03.12.2001  N  56,  зарегистрированным  Минюстом  России
05.06.2002,  регистрационный  N  3500  (Российская  газета,  N 141,
01.08.2002).

     18.2. Ремонт засыпных аппаратов и колошниковых устройств
     18.2.1. Ремонты  конусных  и  бесконусных засыпных аппаратов и
колошниковых устройств должны производиться с соблюдением следующих
требований:
     а) на проведение каждого ремонта  должен  составляться  проект
организации   работ,   предусматривающий  меры  их  безопасности  и
утвержденный техническим руководителем организации;
     б) загрузка материалов в печь прекращается;
     в) работы  производятся  не  менее  чем   двумя   рабочими   с
назначением ответственного лица по наряду-допуску и под наблюдением
газоспасателя.
     18.2.2. Смена   засыпных   аппаратов   и   защитных  сегментов
осуществляется  на  остановленной  печи  с   зажиганием   газа   на
колошнике,  с  засыпкой  шихты  гранулированным  шлаком  или мелкой
рудой.  При  этом  сопла  снимаются,  а  фурмы  плотно   забиваются
огнеупорной массой.
     Производство работ разрешается только при  постоянном  надзоре
газоспасателей  и систематическом отборе проб воздуха на содержание
вредных примесей.

     18.3. Ремонт    доменных    печей,    воздухонагревателей    и
пылеуловителей
     18.3.1. Перед каждой остановкой доменной печи  на  капитальный
ремонт директор предприятия должен издать приказ о назначении лица,
ответственного за выдувку печи,  и о  мероприятиях,  обеспечивающих
безопасность выполнения работ по выдувке.
     Кроме того, должен издаваться совместный приказ по организации
и   организациям,  производящим  ремонтные  работы.  Этим  приказом
назначаются лица,  ответственные за проведение  ремонта  (начальник
ремонта   и  его  заместитель),  а  также  лица,  ответственные  за
соблюдение  требований  безопасности  на  отдельных   участках,   и
определяются  мероприятия  по  обеспечению  безопасности проведения
ремонта.
     Перед каждой  остановкой  доменной  печи на капитальный ремонт
должны быть составлены проект организации работ  по  ремонту  печи,
утвержденный  техническим  руководителем  организации и техническим
руководителем ремонтной организации,  и проект организации работ по
остановке  и  задувке печи,  утвержденный техническим руководителем
организации.
     Вносить изменения     в     конструкцию     доменных    печей,
пылеуловителей,  воздухонагревателей  при  проведении   капитальных
ремонтов  разрешается  по согласованию с автором проекта и органами
надзора.
     18.3.2. Одновременно с капитальными ремонтами I и II разряда и
реконструкцией  доменных  печей  должны   выполняться   капитальные
ремонты   воздухонагревателей.  Воздухонагреватели,  нуждающиеся  в
безотлагательных ремонтах,  должны быть отремонтированы,  не ожидая
ремонта доменных печей.
     18.3.3. После   отключения   и   остановки    доменной    печи
пылеуловители    и    газопроводы    должны    быть   пропарены   и
провентилированы.
     18.3.4. Кожухи  доменных  печей  после  капитального ремонта I
разряда  или  реконструкции,  а   также   кожухи   воздухопроводов,
пылеуловителей  и  воздухонагревателей  после  капитальных ремонтов
перед вводом в эксплуатацию должны быть  испытаны  на  прочность  и
плотность.
     Воздухонагреватели в  случае  сохранения   в   них   футеровки
испытанию на плотность не подвергаются.
     18.3.5. При капитальных ремонтах I  разряда  кладка  лещади  и
стен  горна  должна  восстанавливаться  полностью  в соответствии с
проектной толщиной.
     18.3.6. При   производстве   капитальных   ремонтов   наружные
поверхности воздухопроводов,  воздухонагревателей, пылеуловителей и
других металлоконструкций должны очищаться и окрашиваться.
     18.3.7. Работы,  связанные с нахождением рабочих внутри  печи,
производятся с соблюдением следующих требований:
     а) содержание вредных веществ в воздухе  рабочей  зоны  должно
соответствовать  требованиям  санитарных норм.  Состояние воздушной
среды  должно  контролироваться  до  начала  ремонтных  работ  и  в
процессе их выполнения;
     б) для   людей,   работающих   внутри   печи,   должны    быть
предусмотрены  помосты или подвесные люльки;  проведение работ стоя
на материалах не допускается;
     в) должно быть исключено падение и обрушение зависших шихтовых
материалов,  огнеупорной кладки и металлоконструкций на работающих;
работы должны производиться в присутствии газоспасателей.
     18.3.8. До начала ремонта доменной печи площадь  вокруг  печи,
площадки  и  лестницы печи,  воздухонагревателей,  пылеуловителей и
другого оборудования должны быть очищены от пыли и мусора.
     18.3.9. В  районе  ремонтируемой доменной печи устанавливаются
знаки, ограничивающие скорость движения железнодорожного транспорта
до 3 км/ч.
     18.3.10. На период ремонта  доменной  печи,  пылеуловителей  и
воздухонагревателей     организуется    круглосуточное    дежурство
газоспасателей.
     Ремонтные работы должны оформляться нарядом-допуском.
     18.3.11. Во избежание отравления газами,  которые  могут  быть
занесены  от соседних действующих доменных печей,  пылеуловителей и
газопроводов,  в местах производства ремонтных  работ  организуется
систематический контроль за наличием в воздухе оксида углерода.
     18.3.12. Разборка кладки и удаление настылей взрывным способом
производятся   в   соответствии   с   требованиями   Единых  правил
безопасности  при  взрывных  работах  и  инструкции,   утвержденной
техническим руководителем организации.
     При применении предварительного увлажнения для  пылеподавления
во   время   разборки   кладки   должны  быть  предусмотрены  меры,
исключающие возможность ожогов людей горячей водой и паром.
     18.3.13. Удаление  из  доменной  печи  остатков  шихты  и  боя
кирпича  производится  при   помощи   специальных   лотков,   труб,
транспортеров,  скреперных  установок,  гидромониторов  или  других
средств механизации.  Подача материалов к местам производства работ
должна быть механизирована.
     18.3.14. Одновременная заливка водой и удаление остатков шихты
не допускается.
     Допуск людей в доменную печь  разрешается  после  ее  выдувки,
демонтажа  большого  конуса  (в  случае  его  замены),  тщательного
осмотра состояния купольных  плит,  колошниковой  защиты,  шахты  и
заплечиков   печи   и  удаления  элементов  футеровки  и  настылей,
угрожающих  падением.  Удаление  грозящего  обрушением  кирпича   и
настылей производится сверху печи или через отверстия,  прорезанные
в кожухе шахты.
     18.3.15. Все   подготовительные   работы  по  выпуску  чугуна,
оставшегося в углублении ниже уровня чугунной летки, выполняются до
остановки доменной печи.
     Перед прожиганием  "козлового"  отверстия  холодильники  горна
должны   быть   выключены,  соединительные  трубки  циркуляционного
водопровода  сняты  и  продуты  воздухом.  Окончательная   разделка
"козлового"  отверстия  производится непосредственно перед выпуском
чугуна из лещади.
     На печах  с большим объемом оставшегося чугуна должны делаться
два "козловых" отверстия на разных уровнях: через верхнее отверстие
металл   выпускается  в  ковши,  а  через  нижнее  -  в  специально
подготовленные емкости.  Во время  каждого  выпуска  чугуна  должны
выставляться посты оцепления.
     18.3.16. Допуск людей в печь после взрывных работ  разрешается
только  после  ее проветривания,  определения состояния атмосферы и
осмотра места взрыва,  а также после  проверки  состояния  защитных
устройств руководителем взрывных работ.
     18.3.17. Капитальные  ремонты  и  чистка   воздухонагревателей
должны производиться с соблюдением следующих требований:
     а) воздухонагреватель должен быть отключен от  воздухопроводов
горячего и холодного дутья и газопровода металлическими заглушками;
     б) все клапаны (газовый,  дымовой, горячего и холодного дутья)
должны быть плотно закрытыми;  механические приводы клапанов должны
быть надежно разъединены, а электрические - отключены;
     в) перед началом работ воздухонагреватель должен быть охлажден
до температуры не выше 40°C;
     г) на  протяжении  всего  ремонта  воздухонагреватель   должен
проветриваться,   причем  нагнетаемый  воздух  должен  создавать  в
воздухонагревателе положительное давление и выходить  через  нижние
люки;
     д) ответственное лицо из состава администрации доменного  цеха
должно  лично  убедиться в том,  что приняты все меры,  исключающие
попадание газа в воздухонагреватель;
     е) допуск  людей в воздухонагреватель разрешается только после
получения  анализов  воздуха   на   содержание   оксида   углерода,
                                                 3
концентрация которого не должна превышать 20 мг/м ,  а кислорода не
должно быть менее 19% (объемн.);
     ж) люки в камере  горения,  поднасадочного  пространства  и  в
куполе должны быть открыты;
     з) закрытие люков и ввод  воздухонагревателей  в  эксплуатацию
должны производиться лишь с ведома лица, ответственного за ремонт и
чистку,  и  только  после  тщательной  проверки  им  отсутствия   в
воздухонагревателе людей.
     18.3.18. При разборке перевальной стены  воздухонагревателя  с
сохранением  старой насадки она раскрепляется с помощью специальных
распорок.
     18.3.19. Каждые   два   часа  производится  анализ  воздуха  в
ремонтируемом воздухонагревателе и на его рабочей площадке.
     18.3.20. При   выполнении   ремонтных   работ,   связанных   с
пребыванием   людей   на   рабочей   площадке    и    у    клапанов
воздухонагревателей,  последние  с  автоматического  режима  работы
переводятся на ручное управление.
     18.3.21. Воздухопроводы  перед  ремонтом  отделяются от печи и
воздухонагревателей.  Сопла снимаются,  а фурмы  плотно  забиваются
глиной, все люки на воздухопроводах открываются.
     Перед допуском людей к работе в воздухопроводе горячего  дутья
должны   быть   проверены   отсутствие  тяги  горячего  воздуха  из
воздухонагревателя  в  прямой  воздухопровод   горячего   дутья   и
надежность  закрытия газовых клапанов.  В период нахождения людей в
воздухопроводах  маневрирование  клапанами  воздухонагревателей  не
допускается.  Приводы  клапанов  должны быть отключены,  а пусковые
устройства заблокированы.
     18.3.22. Возобновление   работ   в   воздухонагревателе  после
каждого перерыва  в  работе  допускается  после  получения  анализа
воздуха,  взятого в воздухонагревателе работниками газоспасательной
станции.
     18.3.23. Сушка  и  разогрев воздухонагревателей производятся в
соответствии со специальным графиком  и  инструкцией,  утвержденной
техническим руководителем организации.
     18.3.24. Ремонты  и   чистка   пылеуловителей,   связанные   с
нахождением людей внутри них,  производятся с соблюдением следующих
требований:
     а) доменная   печь   останавливается   с  зажиганием  газа  на
колошнике;  газопроводы и пылеуловители  должны  быть  отделены  от
газоочистки   и  тщательно  провентилированы  с  проверкой  воздуха
анализом на  содержание  оксида  углерода  и  кислорода,  при  этом
                                                              3
концентрация оксида  углерода  не  должна  превышать  20  мг/м ,  а
кислорода не должно быть менее 19% (объемн.);
     б) пылеуловители полностью освобождаются от пыли;
     в) должны быть устроены решетки или подвесные люльки;
     г) удаление настылей и пыли должно производиться сверху вниз;
     д) работы  выполняются  не  менее   чем   двумя   рабочими   в
присутствии  лица,  ответственного  за  производство  работ,  и под
наблюдением газоспасателей;
     е) через каждые два часа должен производиться анализ воздуха в
пылеуловителе  на  содержание  оксида   углерода;   при   повышении
концентрации оксида углерода выше допустимых санитарных норм работы
должны выполняться с применением газозащитных аппаратов;
     ж) должны  применяться  переносные  светильники напряжением не
выше 12 В, защищенные металлической сеткой.
     18.3.25. Текущие ремонты и подготовка к ним должны оформляться
проектом  организации  работ  (ПОР),  в  котором  предусматриваются
мероприятия по технике безопасности. Проведение ремонтных работ без
наличия ПОР не допускается.
     18.3.26. Срок  проведения  капитальных ремонтов доменных печей
устанавливается руководителем организации в зависимости  от  износа
оборудования,  состояния футеровки и холодильников печи, количества
выплавленного чугуна и с учетом  требований  нормативно-технической
документации.
     Состояние доменных  печей  обследуется  комиссией  с  участием
представителей   вышестоящей  организации,  ремонтной  организации,
проектных организаций и оформляется актом.


                           ____________