Расширенный поиск
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13.10.2014 № 714нПРИКАЗ МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ от 13 октября 2014 г. N 714н Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальной оснастке в автомобилестроении" Зарегистрирован Минюстом России 11 ноября 2014 г. Регистрационный N 34643 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю: Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальной оснастке в автомобилестроении". Министр М.А.Топилин _____________ Приложение ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Специалист по инструментальной оснастке в автомобилестроении |---------------| | 203 | |---------------| Регистрационный номер I. Общие сведения |-------| Производство инструментальной оснастки для производства |31.003 | транспортных средств и оборудования | | ------------------------------------------------------- |-------| (наименование вида профессиональной деятельности) Код Основная цель вида профессиональной деятельности: |-----------------------------------------------------------------| |Изготовление, ремонт, испытания, наладка и| |доводка инструментальной оснастки; проектирование и согласование| |конструкторской и технологической документации инструментальной| |оснастки; контроль технологического процесса изготовления и| |ремонта инструмента; организация производства инструментальной| |оснастки; контроль технологического процесса изготовления и| |ремонта инструмента; внедрение мероприятий по повышению| |эффективности производства инструмента и анализ их| |результативности; определение стратегии развития производства| |инструмента, целей и политики организации; формирование и| |распределение бюджета производства инструмента | |-----------------------------------------------------------------| Вид трудовой деятельности (группа занятий): |------|-------------------------|-----|--------------------------| | 1222 |Руководители |1237 |Руководители | | |специализированных | |подразделений (служб) | | |(производственно-эксплуа-| |научно-технического | | |тационных) подразделений | |развития | | |(служб) в промышленности | | | |------|-------------------------|-----|--------------------------| | 2145 |Инженеры-механики и |7222 |Слесари-инструментальщики,| | |технологи машиностроения | |заточники инструментов, | | | | |модельщики по | | | | |металлическим моделям | | | | |и разметчики по металлу | |------|-------------------------|-----|--------------------------| (код (наименование) (код ОКЗ) (наименование) ОКЗ<1>) Отнесение к видам экономической деятельности: |---------------|-------------------------------------------------| | 29.10 |Производство автотранспортных средств | |---------------|-------------------------------------------------| | 29.20 |Производство кузовов для автотранспортных | | |средств; производство прицепов и полуприцепов | |---------------|-------------------------------------------------| | 29.3 |Производство комплектующих и принадлежностей для | | |автотранспортных средств | |---------------|-------------------------------------------------| | 45.2 |Техническое обслуживание и ремонт | | |автотранспортных средств | |---------------|-------------------------------------------------| (код ОКВЭД <2>) (наименование вида экономической деятельности) _____________ <1> Общероссийский классификатор занятий. <2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности) |------------------------------------|---------------------------------------------------| | Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | код | наименование | уровень | наименование | код | уровень | | | | квали- | | |(подуро- | | | | фикации | | | вень) | | | | | | | квалифи- | | | | | | | кации | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | A |Изготовление, | 3 |Изготовление инструментальной| A/01.3 | 3 | | |ремонт, испытание, | |оснастки | | | | |наладка и доводка | |-----------------------------|----------|----------| | |инструментальной | |Ремонт инструментальной | A/02.3 | 3 | | |оснастки | |оснастки | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Испытание, наладка и доводка | A/03.3 | 3 | | | | |инструментальной оснастки | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Изготовление и доводка | A/04.3 | 3 | | | | |шаблонов, лекал, скоб, | | | | | | |копиров, притиров и деталей | | | | | | |инструментальной оснастки | | | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | B |Разработки | 4 |Проектирование и согласование| B/01.4 | 4 | | |нормативной | |конструкторской и | | | | |документации по | |технологической документации | | | | |инструментальной | |по инструментальной оснастке | | | | |оснастке; контроль | |-----------------------------|----------|----------| | |технологического | |Математическое моделирование | B/02.4 | 4 | | |процесса и | |технологических процессов | | | | |реализация | |-----------------------------|----------|----------| | |мероприятий по | |Разработка технологической | B/03.4 | 4 | | |повышению | |документации по эксплуатации | | | | |эффективности | |инструмента и оборудования | | | | |производства | |-----------------------------|----------|----------| | |инструмента | |Контроль технологического | B/04.4 | 4 | | | | |процесса изготовления и | | | | | | |ремонта инструмента | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Нормирование материалов и | B/05.4 | 4 | | | | |инструментов | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Разработка и выполнение | B/06.4 | 4 | | | | |мероприятий по повышению | | | | | | |эффективности производства | | | | | | |инструмента | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Контроль работоспособности | B/07.4 | 4 | | | | |приспособлений, штампов, | | | | | | |режущего и сборочного | | | | | | |инструмента в условиях | | | | | | |эксплуатации | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Проверка оборудования на | B/08.4 | 4 | | | | |технологическую точность | | | | | | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Статистический контроль, | B/09.4 | 4 | | | | |анализ и регулирование | | | | | | |технологических процессов | | | | | | |изготовления инструмента | | | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | C |Организация | 5 |Обеспечение организации | C/01.5 | 5 | | |производства, | |производства инструментальной| | | | |контроль | |оснастки | | | | |технологического | |-----------------------------|----------|----------| | |процесса | |Обеспечение повышения | C/02.5 | 5 | | |изготовления и | |эффективности производства | | | | |ремонта | |инструмента | | | | |инструментальной | |-----------------------------|----------|----------| | |оснастки; повышение | |Выполнение расчетов для | C/03.5 | 5 | | |эффективности | |формирования и распределения | | | | |изготовления и | |бюджета по производству | | | | |ремонта | |инструмента | | | | |инструментальной | |-----------------------------|----------|----------| | |оснастки | |Подготовка предложений по | C/04.5 | 5 | | | | |модернизации и инновационному| | | | | | |развитию производства | | | | | | |инструмента | | | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| | D |Определение | 6 |Разработка целей и задач | D/01.6 | 6 | | |стратегии развития и| |развития производства | | | | |обеспечение | |инструмента | | | | |деятельности по | |-----------------------------|----------|----------| | |повышению | |Формирование и распределение | D/02.6 | 6 | | |эффективности | |бюджета производства | | | | |производства | |инструмента | | | | |инструмента | |-----------------------------|----------|----------| | | | |Обеспечение модернизации и | D/03.6 | 6 | | | | |инновационного развития | | | | | | |производства инструмента | | | |-----|--------------------|---------|-----------------------------|----------|----------| III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция |------------------------| |----| |--| Наименование |Изготовление, ремонт, | Код | A | Уровень |3 | |испытание, наладка и | | | квалифика- | | |доводка инструментальной| | | ции | | |оснастки | | | | | |------------------------| |----| |--| |-----------|--------------|---------|-------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | обобщенной | |из оригинала | | | трудовой | | | | | функции | | | | | |-----------|--------------|---------|-------------| Код Регистрацион- оригинала ный номер профессиональ- ного стандарта |----------------|------------------------------------------------| |Возможные |Слесарь-инструментальщик | |наименования | | |должностей | | |----------------|------------------------------------------------| |----------------|------------------------------------------------| |Требования к |Среднее профессиональное образование - программы| |образованию и |подготовки квалифицированных рабочих (служащих) | |обучению |Дополнительные профессиональные программы - | | |программы повышения квалификации, программы | | |профессиональной переподготовки | |----------------|------------------------------------------------| |Требования | - | |к опыту | | |практической | | |работы | | |----------------|------------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе| | |----------------|------------------------------------------------| Дополнительные характеристики: |----------------|------|-----------------------------------------| | Наименование | Код | Наименование базовой группы, должности | | классификатора | | (профессии) или специальности | |----------------|------|-----------------------------------------| |ОКЗ |7222 |Слесари-инструментальщики, заточники | | | |инструментов, модельщики по металлическим| | | |моделям и разметчики по металлу | |----------------|------|-----------------------------------------| |ЕТКС<1> | - |Слесарь-инструментальщик | |----------------|------|-----------------------------------------| |ОКНПО<2> |011301|Слесарь-инструментальщик | |----------------|------|-----------------------------------------| ____________ <1> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. <2> Общероссийский классификатор начального профессионального образования. 3.1.1. Трудовая функция |---------------------| |------| |--| Наименование |Изготовление | Код |A/01.3| Уровень |3 | |инструментальной | | | (подуровень) | | |оснастки | | | квалификации | | |---------------------| |------| |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |---------------|-------------------------------------------------| |Трудовые |Изготовление инструментальной оснастки | |действия |-------------------------------------------------| | |Изготовление и доводка шаблонов и деталей| | |инструментальной оснастки | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Подготавливать рабочее место и инструменты для| |умения |выполнения производственного задания | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила транспортировки и хранения| | |инструмента перед установкой на оборудование | | |-------------------------------------------------| | |Применять средства коллективной и индивидуальной| | |защиты | | |-------------------------------------------------| | |Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования,| | |помещений и рабочих мест | | |-------------------------------------------------| | |Читать сборочные и деталировочные чертежи | | |-------------------------------------------------| | |Пользоваться слесарными инструментами | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальные мерительные инструменты | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем| | |месте | | |-------------------------------------------------| | |Наносить на заготовке контурные линии геометрии| | |изготавливаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальную оснастку | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальные приспособления и| | |грузоподъемные механизмы в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать виды вспомогательного инструмента и| | |применять его в соответствии с технологической| | |документацией | | |-------------------------------------------------| | |Применять основные принципы машиностроительного| | |черчения при разметке изготавливаемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Укладывать материалы/заготовки в соответствии со| | |схемой складирования | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать подвижные/неподвижные соединения| | |узлов инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Выставлять требуемые зазоры для точной работы| | |узлов инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Проверять наличие сопрягаемых деталей и| | |осуществлять их присверливание в соответствии со| | |сборочным чертежом и технической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять компоновку отдельных изготовленных| | |деталей в соответствии со сборочным чертежом и| | |технической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Определять визуально степень шероховатости| | |поверхностей изготавливаемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь с помощью пневматических| | |шлифовальных машин с применением абразивного| | |инструмента в соответствии с размеченным контуром| | |-------------------------------------------------| | |Выбирать способы строповки и кантовки| | |крупногабаритных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать последовательность при разборке/сборке| | |деталей | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять затяжку резьбовых соединений с| | |использованием динамометрического инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Базировать деталь | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила съема и установки инструмента| | |на оборудование | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь методом выпиливания и| | |опиливания в соответствии с размеченным контуром | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать изделия с применением режущего| | |инструмента в соответствии с конструкторской и| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Настраивать универсальный и специализированный| | |мерительный инструмент | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сборку изделия в соответствии с| | |конструкторской и технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Определять качество режущего инструмента перед| | |началом работы с обрабатываемым изделием | | |-------------------------------------------------| | |Определять качество режущего инструмента на| | |наличие сколов, износов в процессе работы | | |-------------------------------------------------| | |Применять правила заточки универсального и| | |специального инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы доводки, подгонки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Определять степень твердости сталей с помощью| | |вспомогательных средств | | |-------------------------------------------------| | |Владеть методами применения доводочных материалов| | |-------------------------------------------------| | |Владеть методами применения разметочных| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Закреплять груз в соответствии с видом строповки | | |-------------------------------------------------| | |Управлять грузоподъемными механизмами | | |-------------------------------------------------| | |Использовать средства малой механизации для| | |подъема и перемещения грузов | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать, налаживать крупногабаритные и| | |точные приспособления, штампы, кондукторы,| | |пресс-формы, мерительные приспособления,| | |сварочные установки, шаблоны | | |-------------------------------------------------| | |Применять принципы работы сверлильных,| | |припиловочных и доводочных станков | | |-------------------------------------------------| | |Применять оборудование в соответствии с классом| | |нарезания резьбы различных видов сталей и| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы подгонки, доводки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Использовать мерительные инструменты для| | |определения степени износа геометрии деталей | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила и нормы хранения химических| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сборку/разборку различных видов| | |соединений деталей, учитывая сведения о допусках,| | |посадках и параметрах шероховатости поверхности| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Собирать/разбирать особо точные и сложные| | |уникальные пресс-формы, штампы, приспособления,| | |инструменты, приборы и кондукторы | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять разметку контура обрабатываемой| | |детали в соответствии с конструкторской и| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Выполнять технологический процесс изготовления| | |инструментальной оснастки в соответствии с| | |требованиями технологической документации и с| | |использованием информационных технологий | | |-------------------------------------------------| | |Производить визуальный осмотр инструментальной| | |оснастки после эксплуатации на оборудовании | | |-------------------------------------------------| | |Производить доводку термически обработанных| | |деталей инструментальной оснастки в соответствии| | |с требованиями конструкторской и технологической| | |документации | | |-------------------------------------------------| | |Владеть способами и методами контроля с| | |применением специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Проверять исправность применяемых универсальных| | |приспособлений, инструментов и оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Применять метод визуального контроля мерительного| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Читать и анализировать карты разметки| | |формообразующих деталей оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Применять специальную технологическую оснастку,| | |шаблоны и сборочный инструмент | | |-------------------------------------------------| | |Изготавливать особо точные сложные лекала с| | |расположением плоскостей в различных проекциях | | |-------------------------------------------------| | |Проверять наличие вспомогательного инструмента и| | |крепежа для сборки изделия в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Определять виды маркировок | | |-------------------------------------------------| | |Рационально использовать энергоносители и| | |расходные материалы | | |-------------------------------------------------| | |Подготавливать тару или место хранения| | |материалов/заготовок в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать абразивный материал в соответствии с| | |требованиями по шероховатости | | |-------------------------------------------------| | |Оценивать влияние эксплуатационных факторов на| | |работоспособность инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид калибров и резьбомеров для| | |проверки резьбы, соответствующей классу точности | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости,| | |соответствующий материалу обрабатываемого изделия| | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью сложных специализированных мерительных| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать мерительный инструмент в соответствии с| | |классом точности и шероховатостью поверхности| | |обрабатываемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать температурный режим и колебания| | |температур в помещении при изготовлении| | |высокоточных изделий | | |-------------------------------------------------| | |Определять нормы давления сжатого воздуха при| | |эксплуатации пневмоинструмента | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать виды возможных отклонений параметров| | |при различных способах изготовления инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид специальной технологической| | |оснастки для выполнения операции разборки| | |обрабатываемого изделия в соответствии с| | |технологической и конструкторской документацией | | |-------------------------------------------------| | |Применять способы упрочнения рабочих поверхностей| | |обрабатываемой детали с использованием| | |химико-термической обработки, ультразвукового| | |деформирования и нанопокрытий | | |-------------------------------------------------| | |Ставить клеймо, подтверждающее соответствие| | |инструмента конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать физические свойства металлов при| | |динамической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать взаимное влияние видов механической| | |обработки сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Производить расчеты с использованием| | |геометрической, тригонометрической зависимости | | |-------------------------------------------------| | |Назначать режимы обработки | | |-------------------------------------------------| | |Определять методы механической обработки| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Проводить сравнительный анализ полученных| | |материалов и комплектующих заготовок инструмента| | |с указанным технологическим процессом | | |-------------------------------------------------| | |Проводить испытания новых материалов,| | |инструментов и комплектующих | | |-------------------------------------------------| | |Вносить предложения по улучшению конструкций и| | |технологий | | |-------------------------------------------------| | |Использовать информационные технологии | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сортировку отходов по видам | | |-------------------------------------------------| | |Изолировать несоответствующую продукцию | | |-------------------------------------------------| | |Работать в команде | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Стандарты организации | |знания |-------------------------------------------------| | |Политика и цели организации в области качества | | |-------------------------------------------------| | |Цели организации в области качества | | |-------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Инструкция по охране труда | | |-------------------------------------------------| | |Инструкция по пожарной и экологической| | |безопасности | | |-------------------------------------------------| | |Стандарты системы менеджмента качества | | |-------------------------------------------------| | |Санитарные нормы и правила | | |-------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Основы алгебры | | |-------------------------------------------------| | |Основы тригонометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы технического черчения, начертательной| | |геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Физико-механические свойства обрабатываемых| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Геометрия заточки режущего инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Характеристики металлорежущего инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления инструмента| | |-------------------------------------------------| | |Маршрутные карты по технологии изготовления| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды вспомогательного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды ручных и механизированных инструментов и| | |правила их эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы универсальных| | |и специализированных мерительных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды дефектов/брака деталей инструментальной| | |оснастки при механической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение грузозахватных приспособлений и| | |грузоподъемных механизмов | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение разметочного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды маркировок и способы их применения | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы сборочного| | |инструмента и специальной технологической| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение смазочно-охлаждающих жидкостей| | |и их применяемость | | |-------------------------------------------------| | |Виды и применение абразивных материалов и их| | |маркировка | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение термической, гальванической| | |обработки инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение химико-термической обработки | | |-------------------------------------------------| | |Виды отходов производства | | |-------------------------------------------------| | |Влияние температуры окружающей среды в| | |производственном помещении на размеры получаемых| | |результатов обработки | | |-------------------------------------------------| | |Инструменты и материалы для доводки, подгонки,| | |притирки, шабрения | | |-------------------------------------------------| | |Принципы работы, устройство и назначение| | |металлорежущего оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Методы применения доводочных материалов | | |-------------------------------------------------| | |Грузоподъемность оборудования, стеллажей,| | |подъемного механизма | | |-------------------------------------------------| | |Правила эксплуатации металлорежущего оборудования| | |-------------------------------------------------| | |Правила и схемы строповки и кантовки инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Правила транспортировки и хранения инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Принципы, виды, назначение динамометрического| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Паспортные данные пневмоинструмента | | |-------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Методы и материалы для обработки термически| | |обработанных деталей | | |-------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы инструментальной| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Нормативы расхода материалов | | |-------------------------------------------------| | |Правила оформления документации, в том числе по| | |разбраковке грузозахватных приспособлений | | |-------------------------------------------------| | |Номенклатура применяемого инструмента, оснастки,| | |комплектующих деталей | | |-------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | | |-------------------------------------------------| | |Основы психологии и конфликтологии | | |-------------------------------------------------| | |Основы межличностных отношений | |---------------|-------------------------------------------------| |Другие |Соблюдать правила пожарной безопасности и схемы| |характеристики |эвакуации | |---------------|-------------------------------------------------| 3.1.2. Трудовая функция |---------------------| |------| |--| Наименование |Ремонт | Код |A/02.3| Уровень |3 | |инструментальной | | | (подуровень) | | |оснастки | | | квалификации | | |---------------------| |------| |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |---------------|-------------------------------------------------| |Трудовые |Ремонт инструментальной оснастки | |действия |-------------------------------------------------| | |Восстановление дефектных деталей | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Подготавливать рабочее место и инструменты | |умения |-------------------------------------------------| | |Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования,| | |помещений и рабочих мест | | |-------------------------------------------------| | |Пользоваться слесарными инструментами | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальные мерительные инструменты | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сортировку отходов по видам | | |-------------------------------------------------| | |Размещать крупногабаритные инструменты на рабочем| | |месте | | |-------------------------------------------------| | |Наносить на заготовке контурные линии геометрии| | |изготавливаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила транспортировки и хранения| | |инструмента перед установкой на оборудование | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальную оснастку | | |-------------------------------------------------| | |Читать деталировочные и сборочные чертежи | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальные приспособления и| | |грузоподъемные механизмы в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Применять виды вспомогательного инструмента в| | |соответствии с технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Укладывать материалы/заготовки в соответствии со| | |схемой складирования | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать подвижные/неподвижные соединения| | |узлов инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Выставлять требуемые зазоры для точной работы| | |узлов инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Присверливать сопрягаемые детали в соответствии| | |со сборочным чертежом и технической документацией| | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять компоновку отдельных изготовленных| | |деталей в соответствии со сборочным чертежом и| | |технической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Определять визуально степень шероховатости| | |поверхностей изготавливаемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь с помощью пневматических| | |шлифовальных машин с применением абразивного| | |инструмента в соответствии с размеченным контуром| | |-------------------------------------------------| | |Снимать размеры с деталей, подвергшихся износу| | |или поломке | | |-------------------------------------------------| | |Выбирать способы строповки и кантовки| | |крупногабаритных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать последовательность при разборке/сборке| | |деталей | | |-------------------------------------------------| | |Выполнять затяжку резьбовых соединений с| | |использованием динамометрического инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Базировать деталь | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила съема и установки инструмента| | |на оборудование | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь методом выпиливания и| | |опиливания в соответствии с размеченным контуром | | |-------------------------------------------------| | |Сверлить отверстия в изготавливаемом изделии с| | |применением режущего инструмента в соответствии с| | |конструкторской и технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Настраивать универсальный и специализированный| | |мерительный инструмент | | |-------------------------------------------------| | |Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки| | |изделия в соответствии со спецификацией| | |сборочного чертежа | | |-------------------------------------------------| | |Производить замену дефектной детали в| | |соответствии с конструкторской документацией | | |-------------------------------------------------| | |Восстанавливать дефектную деталь после| | |эксплуатации на оборудовании с помощью| | |пневматических шлифовальных машин с| | |использованием абразивного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять качество режущего инструмента перед| | |началом работы с обрабатываемым изделием | | |-------------------------------------------------| | |Определять качество режущего инструмента на| | |наличие сколов, износов в процессе работы | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы доводки, подгонки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Определять степень твердости сталей с помощью| | |вспомогательных средств | | |-------------------------------------------------| | |Закрепить груз в соответствии с видом строповки | | |-------------------------------------------------| | |Управлять грузоподъемными механизмами | | |-------------------------------------------------| | |Использовать средства малой механизации для| | |подъема и перемещения грузов | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать, налаживать крупногабаритные и| | |точные приспособления, штампы, кондукторы,| | |пресс-формы, мерительные приспособления,| | |сварочные установки, шаблоны | | |-------------------------------------------------| | |Нарезать резьбу в отверстиях изготавливаемого| | |изделия с применением режущего инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Применять оборудование в соответствии с классом| | |нарезания резьбы различных видов сталей и| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы подгонки, доводки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Использовать мерительные инструменты для| | |определения степени износа геометрии деталей | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила и нормы хранения химических| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сборку/разборку различных видов| | |соединений деталей с учетом требований| | |конструкторской и технологической документации | | |-------------------------------------------------| | |Собирать/разбирать особо точные и сложные| | |уникальные пресс-формы, штампы, приспособления,| | |инструменты, приборы и кондукторы | | |-------------------------------------------------| | |Ремонтировать крупногабаритные, сложные и точные| | |приспособления, штампы, кондукторы, пресс-формы,| | |мерительные приспособления, сварочные установки | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять разметку контура обрабатываемой| | |детали в соответствии с конструкторской и| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью универсальных мерительных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Восстанавливать дефектную деталь после| | |эксплуатации на оборудовании методом наварки и| | |наплавки | | |-------------------------------------------------| | |Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц| | |инструментальной оснастки методом шабрения | | |-------------------------------------------------| | |Восстанавливать параметры крупногабаритных единиц| | |инструментальной оснастки с помощью| | |пневматических шлифовальных машин с| | |использованием абразивного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Производить доводку термически обработанных| | |деталей инструментальной оснастки в соответствии| | |с требованиями конструкторской и технологической| | |документации | | |-------------------------------------------------| | |Владеть способами и методами контроля с| | |применением специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Проверять исправность применяемых универсальных| | |приспособлений, инструментов и оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Применять метод визуального контроля мерительного| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Различать свойства инструментальных и| | |конструкционных сталей различных марок | | |-------------------------------------------------| | |Изготавливать особо точные сложные лекала с| | |расположением плоскостей в различных проекциях | | |-------------------------------------------------| | |Применять методы определения проекции | | |-------------------------------------------------| | |Проверять наличие вспомогательного инструмента и| | |крепежа для сборки изделия в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Определять виды маркировок и владеть способами их| | |применения | | |-------------------------------------------------| | |Рационально использовать энергоносители и| | |расходные материалы | | |-------------------------------------------------| | |Подготавливать тару или место хранения| | |материалов/заготовок в соответствии с| | |технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать абразивный материал в соответствии с| | |требованиями по шероховатости | | |-------------------------------------------------| | |Оценивать влияние эксплуатационных факторов на| | |работоспособность инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид калибров и резьбомеров для| | |проверки резьбы, соответствующей классу точности | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости,| | |соответствующей материалу обрабатываемого изделия| | |-------------------------------------------------| | |Производить визуальный осмотр грузозахватных| | |приспособлений с учетом нормативных требований | | |-------------------------------------------------| | |Определять степень износа сопрягающихся| | |поверхностей деталей узла | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью сложных специализированных мерительных| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать мерительный инструмент в соответствии с| | |классом точности и шероховатостью поверхности| | |обрабатываемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать температурный режим и колебания| | |температур в помещении при изготовлении| | |высокоточных изделий | | |-------------------------------------------------| | |Определять нормы давления сжатого воздуха при| | |эксплуатации пневмоинструмента | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать виды возможных отклонений при различных| | |способах изготовления инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид специальной технологической| | |оснастки для выполнения операции разборки| | |обрабатываемого изделия в соответствии с| | |технологической и конструкторской документацией | | |-------------------------------------------------| | |Разрабатывать проекты эскизов деталей,| | |подвергшихся износу или поломке, и согласовывать| | |их в установленном порядке | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать физические свойства металлов при| | |динамической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать взаимное влияние видов механической| | |обработки сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Производить расчеты с использованием| | |геометрической, тригонометрической зависимости | | |-------------------------------------------------| | |Назначать режимы обработки | | |-------------------------------------------------| | |Имитировать условия эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять методы механической обработки| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять перечень деталей для замены и| | |восстановления сборочных единиц инструментальной| | |оснастки в соответствии с конструкторской| | |документацией | | |-------------------------------------------------| | |Проводить сравнительный анализ полученных| | |материалов и комплектующих заготовок инструмента| | |с указанным технологическим процессом | | |-------------------------------------------------| | |Проводить испытания новых материалов,| | |инструментов и комплектующих | | |-------------------------------------------------| | |Предлагать корректирующие и предупреждающие| | |действия по ходу выполнения производственного| | |задания | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать эксплуатацию инструментальной| | |оснастки на оборудовании в соответствии с| | |инструкцией по эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать результаты замеров инструмента на| | |соответствие требованиям конструкторской и| | |технологической документации | | |-------------------------------------------------| | |Следить за рациональным использованием| | |электроэнергии и расходных материалов членами| | |бригады | | |-------------------------------------------------| | |Выбирать способы выявления причин отклонений в| | |работе инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать работоспособность инструмента в| | |условиях эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Определять функциональность металлорежущего,| | |прессового и другого оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Изолировать несоответствующую продукцию | | |-------------------------------------------------| | |Применять информационные технологии | | |-------------------------------------------------| | |Работать в команде | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Инструкция по охране труда | |знания |-------------------------------------------------| | |Инструкция по пожарной и экологической| | |безопасности | | |-------------------------------------------------| | |Санитарные нормы и правила | | |-------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Стандарты организации | | |-------------------------------------------------| | |Основы алгебры | | |-------------------------------------------------| | |Основы тригонометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы технического черчения, начертательной| | |геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Физико-механические свойства обрабатываемых| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления инструмента| | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение термической обработки| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды отходов производства | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий | | |-------------------------------------------------| | |Виды дефектов деталей инструментальной оснастки| | |при механической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение разметочного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды смазочных и охлаждающих жидкостей и их| | |применяемость | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы сборочного| | |инструмента и специальной технологической| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды и применение абразивных материалов и их| | |маркировка | | |-------------------------------------------------| | |Виды износа инструментов при эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение грузозахватных приспособлений и| | |грузоподъемных механизмов | | |-------------------------------------------------| | |Влияние температуры окружающей среды на размеры| | |результатов обработки | | |-------------------------------------------------| | |Правила, инструкции и нормы хранения химических| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Методы определения причин возникновения| | |отклонения в работе или дефекта инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Характеристики металлорежущего инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Способы выявления причин отклонений в работе| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Нормативы расхода материалов | | |-------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Принципы работы, устройство и назначение| | |металлорежущего оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Инструменты и материалы для доводки, подгонки,| | |притирки, шабрения | | |-------------------------------------------------| | |Правила транспортировки и хранения инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | | |-------------------------------------------------| | |Основы психологии и конфликтологии | |---------------|-------------------------------------------------| |Другие |Соблюдать инструкции по охране труда, пожарной и| |характеристики |экологической безопасности | |---------------|-------------------------------------------------| 3.1.3. Трудовая функция |---------------------| |------| |--| Наименование |Испытание, наладка и | Код |A/03.3| Уровень |3 | |доводка | | | (подуровень) | | |инструментальной | | | квалификации | | |оснастки | | | | | |---------------------| |------| |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |---------------|-------------------------------------------------| |Трудовые |Испытания инструментальной оснастки | |действия |-------------------------------------------------| | |Наладка и доводка инструментальной оснастки | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Подготавливать рабочее место и инструменты | |умения |-------------------------------------------------| | |Осуществлять смазку трущихся поверхностей узлов| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальную оснастку | | |-------------------------------------------------| | |Применять вспомогательный инструмент в| | |соответствии с технологической документацией | | |-------------------------------------------------| | |Осуществлять сборку/разборку различных видов| | |соединений деталей, учитывая сведения о допусках,| | |посадках и параметрах шероховатости поверхности| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Собирать/разбирать особо точные и сложные| | |уникальные пресс-формы, штампы, приспособления,| | |инструменты, приборы и кондукторы | | |-------------------------------------------------| | |Производить доводку после термической обработки| | |деталей инструментальной оснастки в соответствии| | |с требованиями конструкторской и технологической| | |документации | | |-------------------------------------------------| | |Устранять причины отклонения параметров работы| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать виды возможных отклонений при различных| | |способах эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять способы выявления причин отклонения| | |параметров работы инструмента от требований| | |конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать работоспособность инструмента в| | |условиях эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Проводить визуальный осмотр инструментальной| | |оснастки после эксплуатации на оборудовании | | |-------------------------------------------------| | |Имитировать условия эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Предлагать технические и организационные решения| | |для совершенствования работоспособности| | |инструмента в условиях эксплуатации | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать подвижные/неподвижные соединения| | |узлов инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать последовательность при разборке/сборке| | |деталей | | |-------------------------------------------------| | |Соблюдать правила съема и установки инструмента| | |на оборудование | | |-------------------------------------------------| | |Проверять наличие сопрягаемых деталей для сборки| | |изделия в соответствии со спецификациями| | |сборочного чертежа | | |-------------------------------------------------| | |Регулировать, налаживать крупногабаритные и| | |точные приспособления, штампы, кондукторы,| | |пресс-формы, мерительные приспособления,| | |сварочные установки, шаблоны | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы подгонки, доводки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью универсальных мерительных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Применять способы и методы контроля с| | |использованием специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Проверять исправность применяемых универсальных| | |приспособлений, инструментов и оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Оценивать влияние эксплуатационных факторов на| | |работоспособность инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью сложных специализированных мерительных| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать мерительный инструмент в соответствии с| | |классом точности и шероховатостью поверхности| | |обрабатываемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать взаимное влияние видов механической| | |обработки сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Предлагать корректирующие и предупреждающие| | |действия по выполнению производственного задания | | |-------------------------------------------------| | |Работать в команде | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Инструкция по охране труда | |знания |-------------------------------------------------| | |Инструкция по пожарной и экологической| | |безопасности | | |-------------------------------------------------| | |Стандарты организации | | |-------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления инструмента| | |-------------------------------------------------| | |Виды и правила эксплуатации ручных и| | |механизированных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды вспомогательного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Инструменты и материалы для доводки, подгонки,| | |притирки, шабрения | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы универсальных| | |и специализированных мерительных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды испытаний инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Методы применения доводочных материалов | | |-------------------------------------------------| | |Виды дефектов деталей инструментальной оснастки| | |при механической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы сборочного| | |инструмента и специальной технологической| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Принципы, виды, назначение динамометрического| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение смазочных материалов | | |-------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы изготавливаемой| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды и применение абразивных материалов и их| | |маркировка | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Требования к деталям и узлам инструментальной| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Способы выявления причин отклонений в работе| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Основы конфликтологии | |---------------|-------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |---------------|-------------------------------------------------| 3.1.4. Трудовая функция |------------------------| |------| |---| Наименование |Изготовление и доводка | Код |A/04.3| Уровень | 3 | |шаблонов, лекал, скоб, | | | (под- | | |копиров, притиров и | | | уровень) | | |деталей инструментальной| | | квалифи- | | |оснастки | | | кации | | |------------------------| |------| |---| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |---------------|-------------------------------------------------| |Трудовые |Разметка контуров шаблонов и обрабатываемых| |действия |деталей | | |-------------------------------------------------| | |Изготовление лекал с расположением плоскостей в| | |различных проекциях | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Подготавливать рабочее место и инструменты | |умения |-------------------------------------------------| | |Обеспечивать сохранность и чистоту оборудования,| | |помещений и рабочих мест | | |-------------------------------------------------| | |Применять слесарные инструменты | | |-------------------------------------------------| | |Применять универсальные мерительные инструменты | | |-------------------------------------------------| | |Применять основные принципы машиностроительного| | |черчения при разметке изготавливаемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Наносить на заготовку контурные линии геометрии| | |шаблонов, лекал, скоб, копиров, притиров и| | |деталей инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Размечать контур обрабатываемой детали в| | |соответствии с конструкторской и технологической| | |документацией | | |-------------------------------------------------| | |Различать свойства инструментальных и| | |конструкционных сталей различных марок | | |-------------------------------------------------| | |Изготавливать особо точные сложные лекала с| | |расположением плоскостей в различных проекциях | | |-------------------------------------------------| | |Владеть методами определения проекции | | |-------------------------------------------------| | |Применять специализированные оптические и| | |электронные средства измерения | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать мерительный инструмент в соответствии с| | |классом точности и шероховатостью поверхности| | |обрабатываемого изделия | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать температурный режим и колебания| | |температур при изготовлении высокоточных изделий | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать результаты замеров инструмента на| | |соответствие конструкторской и технологической| | |документации | | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь с помощью пневматических| | |шлифовальных машин с применением абразивного| | |инструмента в соответствии с размеченным контуром| | |-------------------------------------------------| | |Обрабатывать деталь методом выпиливания и| | |опиливания в соответствии с размеченным контуром | | |-------------------------------------------------| | |Применять инструменты и методы доводки, подгонки,| | |притирки прямолинейного и фигурного очертаний| | |сопрягаемых деталей | | |-------------------------------------------------| | |Подбирать абразивный материал в соответствии с| | |требованиями по шероховатости | | |-------------------------------------------------| | |Определять вид калибров и резьбомеров для| | |проверки резьбы, соответствующей классу точности | | |-------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготавливаемого изделия| | |с помощью сложных специализированных мерительных| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Производить геометрические и тригонометрические| | |расчеты | | |-------------------------------------------------| | |Определять методы механической обработки| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Применять информационные технологии | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Инструкция по охране труда | |знания |-------------------------------------------------| | |Инструкция по пожарной и экологической| | |безопасности | | |-------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |-------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Основы черчения, начертательной геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы алгебры | | |-------------------------------------------------| | |Основы тригонометрии | | |-------------------------------------------------| | |Основы геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Геометрия заточки режущего инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Физико-механические свойства обрабатываемых| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления инструмента| | |-------------------------------------------------| | |Маршрутные карты технологии изготовления| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды и правила эксплуатации ручных и| | |механизированных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды вспомогательного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы универсальных| | |и специализированных мерительных инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Виды дефектов деталей инструментальной оснастки| | |при механической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение разметочного инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Виды и применение абразивных материалов и их| | |маркировка | | |-------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |-------------------------------------------------| | |Виды и назначение термической обработки| | |инструментов | | |-------------------------------------------------| | |Влияние температуры окружающей среды на размеры| | |получаемых результатов обработки | | |-------------------------------------------------| | |Инструменты и материалы для доводки, подгонки,| | |притирки, шабрения | | |-------------------------------------------------| | |Методы применения доводочных материалов | | |-------------------------------------------------| | |Методы и материалы обработки термически| | |обработанных деталей | | |-------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы изготавливаемой| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | |---------------|-------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |---------------|-------------------------------------------------| 3.2. Обобщенная трудовая функция |--------------------------| |----| |---| Наименование |Разработки нормативной | Код | B | | 4 | |документации по | | | Уровень | | |инструментальной оснастке;| | | квалифи- | | |контроль технологического | | | кации | | |процесса и реализация | | | | | |мероприятий по повышению | | | | | |эффективности производства| | | | | |инструмента | | | | | |--------------------------| |----| |---| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | обобщенной | |из оригинала | | | трудовой | | | | | функции |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |-------------------|---------------------------------------------| |Возможные |Мастер | |наименования |Инженер | |должностей |Начальник бюро | |-------------------|---------------------------------------------| |-------------------|---------------------------------------------| |Требования к |Высшее образование - бакалавриат | |образованию и |Дополнительные профессиональные программы - | |обучению |программы повышения квалификации, программы | | |профессиональной переподготовки | |-------------------|---------------------------------------------| |Требования к опыту | - | |практической работы| | |-------------------|---------------------------------------------| |Особые условия | - | |допуска к работе | | |-------------------|---------------------------------------------| Дополнительные характеристики: |--------------|---------|----------------------------------------| | Наименование | Код | Наименование базовой группы, должности | |классификатора| | (профессии) или специальности | |--------------|---------|----------------------------------------| |ОКЗ | 2145 |Инженеры-механики и технологи | | | |машиностроения | | |---------|----------------------------------------| | | 1222 |Руководители специализированных | | | |(производственно-эксплуатационных) | | | |подразделений (служб) в промышленности | |--------------|---------|----------------------------------------| |ЕКС<1> | - |Начальник отдела (бюро, группы) (в | | | |промышленности) | |--------------|---------|----------------------------------------| |ОКСО<2> | 151002 |Металлообрабатывающие станки и комплексы| |--------------|---------|----------------------------------------| _____________ <1> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих. <2> Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.2.1. Трудовая функция |--------------------| |------| |---| Наименование |Проектирование и | Код |B/01.4| Уровень | 4 | |согласование | | | (подуровень) | | |конструкторской и | | | квалификации | | |технологической | | | | | |документации по | | | | | |инструментальной | | | | | |оснастке | | | | | |--------------------| |------| |---| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |--------------|--------------------------------------------------| |Трудовые |Разработка эскизов деталей для штамповой оснастки | |действия |--------------------------------------------------| | |Выполнение технических расчетов и разработка| | |эскизов приспособлений, кондукторов, мерительных| | |приспособлений, режущего и сборочного инструмента | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Учитывать требования нормативной документации по| |умения |охране труда при разработке инструкций по| | |использованию инструмента и оборудования | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать эскизы вышедших из строя деталей для| | |последующей эксплуатации штамповой оснастки,| | |приспособлений, кондукторов, мерительных| | |приспособлений, режущего и сборочного инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Производить технические расчеты для изготовления| | |инструментальной оснастки в соответствии с| | |конструкторской и технологической документацией | | |--------------------------------------------------| | |Применять принцип расчета математической модели| | |детали для моделирования технологического процесса| | |--------------------------------------------------| | |Определять способы и методы термической обработки| | |изделия инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Определять параметры твердости материалов при| | |термообработке | | |--------------------------------------------------| | |Определять методы механической обработки| | |инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Оформлять документацию по выявленным отклонениям| | |от требований технологической документации | | |--------------------------------------------------| | |Применять основные принципы машиностроительного| | |черчения при разметке изготавливаемого изделия | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать конструкцию деталей в трехмерном| | |изображении | | |--------------------------------------------------| | |Осуществлять оповещение об изменении| | |технологического процесса изготовления| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Применять технические требования к инструментам и| | |оборудованию для разработки инструкций по их| | |применению | | |--------------------------------------------------| | |Назначать режимы обработки | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать взаимное влияние видов механической| | |обработки сопрягаемых деталей | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать технические и организационные| | |решения для совершенствования работоспособности| | |инструмента в условиях эксплуатации | | |--------------------------------------------------| | |Применять методы определения проекции | | |--------------------------------------------------| | |Производить геометрические, тригонометрические| | |расчеты | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать технологический процесс изготовления| | |оснастки с учетом применения унифицированного| | |режущего инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Актуализировать технологический процесс| | |изготовления инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Определять припуски на окончательную обработку| | |деталей инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Подбирать абразивный материал в соответствии с| | |требованиями к шероховатости поверхности | | |--------------------------------------------------| | |Определять вид смазочно-охлаждающей жидкости,| | |соответствующей материалу обрабатываемого изделия | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать физические свойства металлов при| | |динамической обработке | | |--------------------------------------------------| | |Проводить анализ и выбирать оптимальный вариант| | |технологического процесса изготовления деталей | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать состав имеющегося оборудования и| | |ресурсов для проектирования конструкции| | |инструмента и разработки технологического процесса| | |--------------------------------------------------| | |Анализировать конструкторскую документацию на| | |возможность унификации деталей инструментальной| | |оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Определять свойства инструментальных и| | |конструкционных сталей различных марок | | |--------------------------------------------------| | |Определять виды возможных отклонений при различных| | |способах изготовления инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по улучшению конструкций| | |и технологий | | |--------------------------------------------------| | |Определять мерительный инструмент в соответствии с| | |классом точности и шероховатостью поверхности| | |обрабатываемой инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Определять способы упрочнения рабочих поверхностей| | |обрабатываемой детали с использованием| | |химико-термической обработки и нанопокрытий | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать при проектировании и изготовлении| | |инструментальной оснастки применение максимально| | |допустимого количества однотипных унифицированных| | |деталей | | |--------------------------------------------------| | |Определять вид специальной технологической| | |оснастки для разборки обрабатываемого изделия в| | |соответствии с технологической и конструкторской| | |документацией | | |--------------------------------------------------| | |Осуществлять выбор модели оборудования | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать мероприятия по устранению выявленных| | |причин отклонения параметров инструментальной| | |оснастки от требований конструкторской| | |документации | | |--------------------------------------------------| | |Определять виды маркировок | | |--------------------------------------------------| | |Подготавливать технико-коммерческие предложения| | |для обсуждения на техническом совете | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по внедрению передового| | |опыта изготовления инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по запуску в| | |производство новой продукции | | |--------------------------------------------------| | |Вносить рационализаторские предложения по| | |улучшению потребительских свойств изготавливаемого| | |инструмента, снижению себестоимости изготовления | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать опыт российских и зарубежных| | |производителей инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Применять информационные технологии | | |--------------------------------------------------| | |Работать в команде | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Стандарты организации | |знания |--------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |--------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |--------------------------------------------------| | |Санитарные нормы и правила | | |--------------------------------------------------| | |Стандарты системы менеджмента качества | | |--------------------------------------------------| | |Требования к параметрам деталей и узлов| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Маршрутные карты по технологии изготовления| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Нормативы расхода материалов | | |--------------------------------------------------| | |Правила оформления документации | | |--------------------------------------------------| | |Основы начертательной геометрии | | |--------------------------------------------------| | |Физико-механические свойства обрабатываемых| | |материалов | | |--------------------------------------------------| | |Характеристики металлорежущего инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Основы маркетинга | | |--------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления и ремонта| | |инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Методы и материалы обработки термически| | |обработанных деталей | | |--------------------------------------------------| | |Методы восстановления рабочих поверхностей | | |--------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |--------------------------------------------------| | |Виды смазочных и охлаждающих жидкостей | | |--------------------------------------------------| | |Виды дефектов при механической обработке | | |--------------------------------------------------| | |Виды и назначение термической обработки| | |инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Виды и назначение химико-термической обработки | | |--------------------------------------------------| | |Виды и назначение упрочняющих нанопокрытий | | |--------------------------------------------------| | |Виды вспомогательного инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы универсальных и| | |специализированных мерительных инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Виды, назначение и принципы работы сборочного| | |инструмента и специальной технологической оснастки| | |--------------------------------------------------| | |Виды и применение абразивных материалов и их| | |маркировка | | |--------------------------------------------------| | |Виды и назначение разметочного инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Виды маркировок и способы их применения | | |--------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы инструментальной| | |оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Принципы, виды, назначение динамометрического| | |инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | | |--------------------------------------------------| | |Основы конфликтологии | |--------------|--------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики| | |--------------|--------------------------------------------------| 3.2.2. Трудовая функция |---------------------| |------| |--| Наименование |Математическое | Код |B/02.4| Уровень |4 | |моделирование | | | (подуровень) | | |технологических | | | квалификации | | |процессов | | | | | |---------------------| |------| |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |---------------|-------------------------------------------------| |Трудовые |Анализ конструкторской документации | |действия |-------------------------------------------------| | |Расчет математической модели деталей | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Анализировать конструкторскую документацию на| |умения |возможность унификации деталей инструментальной| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Разрабатывать конструкции деталей в трехмерном| | |изображении | | |-------------------------------------------------| | |Применять принцип расчета математической модели| | |детали для моделирования технологического| | |процесса | | |-------------------------------------------------| | |Производить геометрические, тригонометрические| | |расчеты | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать виды отклонений параметров при| | |различных способах изготовления инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по улучшению| | |конструкций и технологий | | |-------------------------------------------------| | |Учитывать при проектировании и изготовлении| | |инструментальной оснастки применение максимально| | |допустимого количества однотипных унифицированных| | |деталей | | |-------------------------------------------------| | |Выбирать модель оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать результаты показателей качества| | |продукции и выявлять причины отклонений | | |-------------------------------------------------| | |Имитировать условия эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Определять методы механической обработки| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Применять методы определения проекции | | |-------------------------------------------------| | |Анализировать передовой опыт разработки новых| | |материалов и технологий | | |-------------------------------------------------| | |Использовать информационные технологии | | |-------------------------------------------------| | |Владеть техническим иностранным языком| | |(английским, немецким, французским по выбору| | |организации) | |---------------|-------------------------------------------------| |Необходимые |Единая система конструкторской документации | |знания |-------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |-------------------------------------------------| | |Основы начертательной геометрии | | |-------------------------------------------------| | |Физико-механические свойства обрабатываемых| | |материалов | | |-------------------------------------------------| | |Технологические процессы изготовления и ремонта| | |инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Маршрутные карты по технологии изготовления| | |инструментальной оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Методы и материалы обработки термически| | |обработанных деталей | | |-------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы инструментальной| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Принципы работы, устройство и назначение| | |металлорежущего оборудования | | |-------------------------------------------------| | |Требования к деталям и узлам инструментальной| | |оснастки | | |-------------------------------------------------| | |Виды дефектов деталей инструментальной оснастки| | |при механической обработке | | |-------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |-------------------------------------------------| | |Технический иностранный язык (английский,| | |немецкий, французский по выбору организации) | | |-------------------------------------------------| | |Правила оформления документации | | |-------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | |---------------|-------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики | | |---------------|-------------------------------------------------| 3.2.3. Трудовая функция |-------------------------| |------| |--| Наименование |Разработка технологичес- | Код |B/03.4| Уровень |4 | |кой документации по | | | (под- | | |эксплуатации инструмента | | | уровень) | | |и оборудования | | | квалифи- | | |-------------------------| |------| кации |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |--------------|--------------------------------------------------| |Трудовые |Разработка технических решений для увеличения| |действия |работоспособности инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Анализ влияния эксплуатационных факторов на| | |работоспособность оборудования | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Разрабатывать инструкции по применению инструмента| |умения |и оборудования с учетом технических требований | | |--------------------------------------------------| | |Применять стандарты организации по оформлению| | |технологических инструкций | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения в стандарт организации| | |по управлению несоответствующей продукцией | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать технические решения для| | |совершенствования работоспособности инструмента в| | |условиях эксплуатации | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать характеристики инструмента и| | |оборудования при разработке инструкций по| | |применению | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать требования нормативной документации по| | |охране труда при разработке инструкций по| | |использованию инструмента и оборудования | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать работоспособность инструмента в| | |условиях эксплуатации | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать рабочие инструкции | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать влияние эксплуатационных факторов на| | |работоспособность инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Имитировать условия эксплуатации инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Вести переговоры с заказчиками и поставщиками | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Инструкция по охране труда | |знания |--------------------------------------------------| | |Предъявляемые требования к деталям и узлам| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Правила эксплуатации металлорежущего оборудования | | |--------------------------------------------------| | |Правила оформления документации | | |--------------------------------------------------| | |Правила транспортировки и хранения инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы изготавливаемой| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Принципы работы, устройство и назначение| | |металлорежущего оборудования | | |--------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации изготавливаемого инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Характеристики металлорежущего инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Виды маркировок и способы их применения | | |--------------------------------------------------| | |Виды и правила эксплуатации ручных и| | |механизированных инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программные продукты | |--------------|--------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики| | |--------------|--------------------------------------------------| 3.2.4. Трудовая функция |-------------------------| |------| |--| Наименование |Контроль технологического| Код |B/04.4| Уровень |4 | |процесса изготовления и | | | (под- | | |ремонта инструмента | | | уровень) | | | | | | квали- | | |-------------------------| |------| фикации |--| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |--------------|--------------------------------------------------| |Трудовые |Определение оптимальных вариантов технологического| |действия |процесса изготовления деталей | | |--------------------------------------------------| | |Контроль качества изготовления инструмента в| | |соответствии с нормативной документацией | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Проверять ход выполнения работ на соответствие| |умения |требованиям технологического процесса | | |--------------------------------------------------| | |Составлять график периодичности проверки| | |технологических процессов | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать выполнение требований охраны труда,| | |промышленной и экологической безопасности | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать качество изготовления инструмента,| | |в том числе с использованием| | |контрольно-измерительной техники | | |--------------------------------------------------| | |Оформлять документацию по выявленным отклонениям| | |технологических процессов | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать результаты замеров инструмента на| | |соответствие конструкторской и технологической| | |документации | | |--------------------------------------------------| | |Актуализировать технологический процесс| | |изготовления инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать и выбирать оптимальный вариант| | |технологического процесса изготовления деталей | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по улучшению конструкций| | |и технологий | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать соблюдение требований| | |технологического процесса в смежных подразделениях| | |--------------------------------------------------| | |Проводить аудит в рамках системы менеджмента| | |качества | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать корректирующие мероприятия по| | |результатам аудита и оценивать их результативность| | |--------------------------------------------------| | |Определять метод статистического анализа| | |технологических процессов изготовления инструмента| | |--------------------------------------------------| | |Контролировать качество изделия с применением| | |специализированного мерительного инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Использовать в работе результаты мониторинга| | |службы контроля качества | | |--------------------------------------------------| | |Оформлять заключения, подтверждающие соответствие| | |инструмента требованиям конструкторской| | |документации | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать разработку и выполнение мероприятий| | |по улучшению качества выпускаемой продукции | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать соблюдение чистоты оборудования,| | |помещений и рабочих мест | | |--------------------------------------------------| | |Применять информационные технологии | | |--------------------------------------------------| | |Работать в команде | | |--------------------------------------------------| | |Разрешать конфликтные ситуации | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Стандарты организации | |знания |--------------------------------------------------| | |Единая система конструкторской документации | | |--------------------------------------------------| | |Система допусков, посадок, квалитетов, класса| | |чистоты и точности параметров изготавливаемого| | |изделия | | |--------------------------------------------------| | |Технологический процесс изготовления и ремонта| | |инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Маршрутные карты по технологии изготовления| | |инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Требования к параметрам инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Методы определения причин возникновения отклонений| | |или дефектов инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Методы механической обработки инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Методы статистического анализа технологического| | |процесса | | |--------------------------------------------------| | |Методы и материалы обработки термически| | |обработанных деталей | | |--------------------------------------------------| | |Правила оформления документации | | |--------------------------------------------------| | |Виды, назначение специализированных оптических и| | |электронных средств измерения | | |--------------------------------------------------| | |Виды, назначение и правила использования средств| | |коллективной и индивидуальной защиты | | |--------------------------------------------------| | |Виды дефектов деталей инструментальной оснастки| | |при механической обработке | | |--------------------------------------------------| | |Виды маркировок | | |--------------------------------------------------| | |Назначение и принципы работы инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Условия эксплуатации инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Правила транспортировки и хранения инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Схемы базирования инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Информационные технологии и программное| | |обеспечение | | |--------------------------------------------------| | |Основы психологии и конфликтологии | |--------------|--------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики| | |--------------|--------------------------------------------------| 3.2.5. Трудовая функция |------------------------| |------| |---| Наименование |Нормирование материалов | Код |B/05.4| Уровень | 4 | |и инструментов | | | (под- | | | | | | уровень) | | | | | | квали- | | |------------------------| |------| фикации |---| |-----------|-------------|---------|---------------| Происхождение |Оригинал X |Заимствовано | | | трудовой | |из оригинала | | | функции | | | | | |-----------|-------------|---------|---------------| Код Регистрационный оригинала номер профессионально- го стандарта |--------------|--------------------------------------------------| |Трудовые |Анализ состава оборудования и ресурсов | |действия |--------------------------------------------------| | |Расчет материалоемкости для изменения технологии| | |производства инструмента | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Определять перечень деталей для замены и| |умения |восстановления сборочных единиц инструментальной| | |оснастки в соответствии с конструкторской| | |документацией | | |--------------------------------------------------| | |Производить расчет технически обоснованных норм| | |расхода материалов с учетом принципов бережливого| | |производства | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать конструкторскую документацию на| | |возможность унификации деталей инструментальной| | |оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Применять программное обеспечение при расчетах| | |норм расходов материалов и их фактического| | |использования | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать состав оборудования и ресурсов для| | |проектирования конструкции инструмента и| | |разработки технологического процесса | | |--------------------------------------------------| | |Вносить рационализаторские предложения по| | |улучшению потребительских свойств инструмента,| | |снижению себестоимости изготовления | | |--------------------------------------------------| | |Производить расчет экономического эффекта| | |внедрения мероприятий по снижению материалоемкости| | |и изменению технологии производства инструмента | | |--------------------------------------------------| | |Учитывать при проектировании и изготовлении| | |инструментальной оснастки применение максимально| | |допустимого количества однотипных унифицированных| | |деталей | | |--------------------------------------------------| | |Анализировать нормативный и фактический расход| | |материалов | | |--------------------------------------------------| | |Контролировать рациональное использование| | |электроэнергии и расходных материалов | | |--------------------------------------------------| | |Соблюдать правила и нормы хранения химических| | |материалов | | |--------------------------------------------------| | |Проводить анализ и выполнять расчет запасов| | |незавершенного производства | | |--------------------------------------------------| | |Выбирать методики расчета незавершенного| | |производства в зависимости от вида продукции и| | |типа производства | | |--------------------------------------------------| | |Разрабатывать предложения по перераспределению| | |запасов незавершенного производства для приведения| | |к расчетным показателям | | |--------------------------------------------------| | |Производить унификацию применяемых в производстве| | |материалов и инструментов | | |--------------------------------------------------| | |Работать в команде | |--------------|--------------------------------------------------| |Необходимые |Стандарты системы менеджмента качества | |знания |--------------------------------------------------| | |Политика организации в области качества | | |--------------------------------------------------| | |Цели организации в области качества | | |--------------------------------------------------| | |Маршрутные карты по технологии изготовления| | |инструментальной оснастки | | |--------------------------------------------------| | |Нормативы расхода материалов | | |--------------------------------------------------| | |Правила оформления документации | | |--------------------------------------------------| | |Основы материаловедения | | |--------------------------------------------------| | |Основы маркетинга | | |--------------------------------------------------| | |Основы производственных систем | | |--------------------------------------------------| | |Основы экономики | | |--------------------------------------------------| | |Методы восстановления рабочих поверхностей | | |--------------------------------------------------| | |Методики расчета незавершенного производства | | |--------------------------------------------------| | |Правила, инструкции и нормы хранения химических| | |материалов | | |--------------------------------------------------| | |Информационные технологии | | |--------------------------------------------------| | |Основы психологии и конфликтологии | |--------------|--------------------------------------------------| |Другие | - | |характеристики| | |--------------|--------------------------------------------------| Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Ноябрь
|