|
Расширенный поиск
Решение Думы г. Владивостока от 15.07.2009 № 323ДУМА ГОРОДА ВЛАДИВОСТОКА РЕШЕНИЕ 15.07.2009 N 323 Об утверждении инвестиционной программы МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы В соответствии с Федеральным законом от 06.10.2003 N 131-ФЗ "Об общих принципах организации местного самоуправления в Российской Федерации", Федеральным законом Российской Федерации от 30.12.2004 N 210-ФЗ "Об основах регулирования тарифов организаций коммунального комплекса", Уставом города Владивостока, муниципальным правовым актом города Владивостока от 19.06.2006 N 40-МПА "Порядок установления тарифов на товары и услуги организаций коммунального комплекса в городе Владивостоке" Дума города Владивостока РЕШИЛА: 1. Утвердить инвестиционную программу МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы (приложение). 2. Контроль за исполнением настоящего решения возложить на комитет по городскому хозяйству Думы города Владивостока (Глазунов). 3. Настоящее решение вступает в силу со дня его принятия. Председатель Думы В.М. Розов Приложение к решению Думы города Владивостока от 15.07.2009 N 323 Инвестиционная программа МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы ПАСПОРТ -----------------------T--------------------------------------------------¬ ¦Наименование Программы¦инвестиционная программа МУПВ "Спецзавод N 1" по ¦ ¦ ¦модернизации основного оборудования, используемого¦ ¦ ¦для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 ¦ ¦ ¦годы (далее - Программа) ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Заказчики Программы ¦администрация города Владивостока ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Основные разработчики ¦МУПВ "Спецзавод N 1" ¦ ¦Программы ¦ ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Исполнители ¦МУПВ "Спецзавод N 1" ¦ ¦мероприятий Программы ¦ ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Цели Программы ¦улучшение экологической ситуации на территории ¦ ¦ ¦Владивостокского городского округа и повышение ¦ ¦ ¦качества услуг, предоставляемых предприятием ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Задачи Программы ¦оценка состояния технологического оборудования ¦ ¦ ¦предприятия, используемого для утилизации бытовых ¦ ¦ ¦отходов, выявление наиболее проблемных участков ¦ ¦ ¦технологического цикла, а также процесса доставки ¦ ¦ ¦пара потребителю; ¦ ¦ ¦анализ и подбор технологического оборудования, ¦ ¦ ¦подлежащего модернизации с учетом экономичности и ¦ ¦ ¦ремонтопригодности, с указанием перечня, расчета ¦ ¦ ¦стоимости предлагаемого к внедрению оборудования; ¦ ¦ ¦разработка предложений по повышению эффективности ¦ ¦ ¦предприятия за счет автоматизации технологического¦ ¦ ¦процесса, сокращению удельных расходов ¦ ¦ ¦электроэнергии, повышению уровня безопасности ¦ ¦ ¦условий труда; ¦ ¦ ¦разработка технических мероприятий по внедрению ¦ ¦ ¦подобранного оборудования, включая проектно- ¦ ¦ ¦сметные разработки, строительно-монтажные и ¦ ¦ ¦пусконаладочные работы; ¦ ¦ ¦выполнение расчетов экономического эффекта от ¦ ¦ ¦внедрения мероприятий Программы ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Сроки реализации ¦2009 - 2013 годы ¦ ¦Программы ¦ ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Объемы и источники ¦финансирование мероприятий Программы ¦ ¦финансирования ¦осуществляется за счет: ¦ ¦Программы ¦- собственных средств предприятия (амортизационных¦ ¦ ¦отчислений) в сумме 2270 тыс. руб. (без НДС); ¦ ¦ ¦- надбавки к тарифу на утилизацию твердых бытовых ¦ ¦ ¦отходов в сумме 6720 тыс. руб. (без НДС) ¦ +----------------------+--------------------------------------------------+ ¦Ожидаемые результаты ¦увеличение надежности, долговечности и ¦ ¦выполнения Программы ¦ремонтопригодности оборудования; ¦ ¦ ¦снижение аварийных остановок технологического ¦ ¦ ¦цикла; ¦ ¦ ¦снижение себестоимости оказываемых услуг; ¦ ¦ ¦повышение безопасных условий труда; ¦ ¦ ¦получение положительного экономического эффекта от¦ ¦ ¦реализации Программы в сумме 1800 тыс. руб./год, ¦ ¦ ¦окупаемость внедрения мероприятий не более 5 лет ¦ L----------------------+--------------------------------------------------- 1. ВВЕДЕНИЕ Программа выполнена в соответствии с Федеральным законом от 30.12.2004 N 210-ФЗ "Об основах регулирования тарифов организаций коммунального комплекса", Методическими рекомендациями по разработке инвестиционных программ организаций коммунального комплекса, утвержденными приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 10.10.2007 N 99, и техническим заданием на разработку инвестиционной программы МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, утвержденным решением Думы города Владивостока от 27.01.2009 N 286. Данная Программа предусматривает разработку предложений по повышению эффективности предприятия за счет автоматизации технологического процесса, сокращению удельных расходов электроэнергии, повышению уровня безопасности условий труда. Муниципальное унитарное предприятие города Владивостока "Спецзавод N 1" введено в эксплуатацию в 1979 году. Юридический и почтовый адрес муниципального унитарного предприятия города Владивостока "Спецзавод N 1": 690105, город Владивосток, ул. Бородинская, д. 28. С целью повышения надежности и стабильности работы завода в течение его 30-летнего срока эксплуатации проведена серия реконструкций и замена оборудования. Вместе с этим из-за износа основных фондов завода от 65 до 100 процентов часть оборудования морально и физически устарела. Поэтому на предприятии имеются проблемные участки в технологическом цикле утилизации твердых бытовых отходов, производстве и реализации тепловой энергии. В Программу включены работы по внедрению энергосберегающих технологий, строительство нового участка паропровода, модернизация и усовершенствование оборудования для обеспечения соответствующего качества технологического процесса утилизации твердых бытовых отходов, производства и реализации тепловой энергии, ликвидации непроизводственных потерь. Программа определяет общий объем инвестиций предприятия, способы рационального использования накоплений, включая возможные сочетания различных источников финансирования. Инвестиционные проекты в рамках Программы предприятия согласованы между собой по объемам выделяемых ресурсов и срокам реализации исходя из критерия достижения максимального общего экономического эффекта, получаемого в ходе осуществления Программы. Средства, направляемые предприятием на финансирование инвестиционной деятельности, состоят из надбавки к тарифу на утилизацию твердых бытовых отходов и амортизационных отчислений. 2. ЦЕЛЬ И ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ПРОГРАММЫ Целями разработки и реализации Программы являются: улучшение экологической ситуации на территории Владивостокского городского округа и повышение качества услуг, предоставляемых предприятием. Программа предусматривает решение следующих задач: оценка состояния технологического оборудования предприятия, используемого для утилизации бытовых отходов - выявление наиболее проблемных участков технологического цикла, а также процесса доставки пара потребителю; анализ и подбор технологического оборудования, подлежащего модернизации с учетом экономичности и ремонтопригодности, с указанием перечня, расчета стоимости предлагаемого к внедрению оборудования; разработка предложений по повышению эффективности предприятия за счет автоматизации технологического процесса, сокращению удельных расходов электроэнергии, повышению уровня безопасности условий труда; разработка технических мероприятий по внедрению подобранного оборудования, включая проектно-сметные разработки, строительно-монтажные и пусконаладочные работы; выполнение расчетов экономического эффекта от внедрения мероприятий Программы. 3. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ Одним из наиболее проблемных участков в технологическом цикле предприятия являются морально и физически устаревшие приводы колосниковых решеток на котлах для сжигания твердых бытовых отходов. Указанные приводы производства ЧССР, 1975 г. выпуска, сняты с производства и ремонтонепригодны. Из-за частых поломок приводов происходят сбои технологического цикла утилизации твердых бытовых отходов, и вследствие этого - выработки и реализации тепловой энергии. Потери доходов от реализации тепла и услуг за утилизацию ТБО достигают 605 тыс. руб. в год (приложение 1). Поэтому одним из направлений работ, включенных в Программу, является модернизация технологического оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов. Технологический процесс уничтожения твердых бытовых отходов на мусоросжигательных заводах (МСЗ) непрерывно связан с утилизацией продуктов сгорания в тепловую энергию в виде пара. Вырабатываемый пар параметрами: Р - 13 кг/кв. см и Т - 250 градусов C транспортируется по паропроводу диаметром 320 мм и протяженностью 640 м внешним потребителям. На МУПВ "Спецзавод N 1" существует острая проблема транспортировки пара по указанному паропроводу. Суть проблемы состоит в том, что часть подземного участка паропровода протяженностью 100 м пролегает на глубине грунтовых вод. В период ливневых дождей происходит затопление этого участка, снижение параметров пара вплоть до полного отключения паропровода. Среднестатистические потери от недоотпуска пара при затоплениях паропровода составляют 732 тыс. руб. в год (приложение 2). С целью ликвидации непроизводительных потерь и достижения положительного эффекта в Программу включено строительство нового участка паропровода с подъемом на уровень выше грунтовых вод и устройством дренажей. 4. АНАЛИЗ И ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ И СОКРАЩЕНИЮ УДЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 4.1. Автоматизация технологического процесса Программой предусматривается усовершенствование оборудования автоматического регулирования, контроля, защиты и блокировок технологического процесса утилизации твердых бытовых отходов, производства и реализации тепловой энергии. В настоящее время на предприятии используются приборы автоматического управления, контроля, защиты и блокировки, установленные при строительстве завода в 1975 - 1979 гг. Приборы морально и физически устарели, сняты с производства, ремонтонепригодны и часто выходят из строя. Это приводит к снижению стабильности и надежности работы технологического оборудования, снижает безопасность эксплуатации подведомственного Ростехнадзору объекта. Планируется замена указанного оборудования на более совершенное, что повысит надежность и безопасность эксплуатации технологического оборудования предприятия в целом, в результате улучшатся условия труда эксплуатационного персонала. 4.2. Сокращение удельных расходов энергетических ресурсов (электроэнергии) По этому направлению работ планируется внедрение в производство энергосберегающих технологий. В частности - по сокращению удельного расхода электроэнергии на производство единицы продукции (оказания услуг). Программой предусматривается установка на электроприводы технологического процесса предприятия энергосберегающих устройств - преобразователей частоты. Преобразователь частоты (иначе - частотно-регулируемый электропривод) представляет из себя статическое преобразовательное устройство, предназначенное для изменения скорости вращения асинхронных электродвигателей переменного тока. Асинхронные электродвигатели имеют значительное преимущество перед электродвигателями постоянного тока за счет простоты конструкции и удобства обслуживания. Это обуславливает их однозначное преобладание и повсеместное применение практически во всех отраслях промышленности, энергетики и в городской инфраструктуре. Известно, что регулирование скорости вращения исполнительного механизма можно осуществлять с помощью различных устройств (способов), среди которых наиболее известны и распространены следующие: механический вариатор; гидравлическая муфта; электромеханический преобразователь частоты (системы Генератор-Двигатель); дополнительно вводимые в статор или фазный ротор сопротивления и другое; статический преобразователь частоты. Первые четыре способа имеют следующие недостатки: сложности в применении, обслуживании, эксплуатации; низкое качество и диапазон регулирования; неэкономичность. Все указанные недостатки отсутствуют при использовании преобразователей частоты. Регулирование скорости вращения асинхронного электродвигателя в этом случае производится путем изменения частоты и величины напряжения питания двигателя. Коэффициент полезного действия такого преобразования составляет около 98 процентов, из сети потребляется практически только активная составляющая тока нагрузки, микропроцессорная система управления обеспечивает высокое качество управления электродвигателем и контролирует множество его параметров, предотвращая возможность развития аварийных ситуаций. Это нужно для решения стандартных проблем практически любого предприятия или организации: экономии энергоресурсов; увеличения сроков службы технологического оборудования; снижения затрат на планово-предупредительные и ремонтные работы; обеспечения оперативного управления и достоверного контроля за ходом технологических процессов и другое. Значительная экономия электроэнергии легко достигается при одном условии - приводной механизм должен что-либо регулировать (поддерживать какой-либо технологический параметр). Если это насос, то нужно регулировать расход воды, давление в сети или температуру чего-либо охлаждаемого или нагреваемого. Если это вентилятор или дымосос, то регулировать нужно температуру или давление воздуха, разрежение газов. Если это конвейер, то часто нужно регулировать его производительность. Если это станок, то нужно регулировать скорости подачи или главного движения. Можно сразу выделить типовые механизмы, отличающиеся высокой эксплуатационной и экономической эффективностью при внедрении преобразователей частоты и систем автоматизации на их базе: насосы, вентиляторы, дымососы; конвейеры, транспортеры; подъемники, краны, лифты и другое. Все это перечисленное оборудование применяется на МУПВ "Спецзавод N 1". Несмотря на кажущуюся значительную стоимость современных преобразователей, окупаемость вложенных средств за счет экономии энергоресурсов и других составляющих эффективности не превышает в среднем 4 года. В промышленно развитых странах уже практически невозможно найти асинхронный электродвигатель без преобразователя частоты. 4.3. Повышение безопасных условий труда При сжигании твердых отходов в котлах-утилизаторах возможны аварийные выбросы угарного газа (CO) в помещение котельного цеха. В период ввода завода в эксплуатацию (1979 г.) требований по непрерывному контролю предельно допустимой концентрации окиси углерода в помещениях котельных не было. Согласно требованиям РД 12-341-00 "Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных", утвержденным Госгортехнадзором России 01.02.2000 N 1, в помещениях котельных в местах нахождения обслуживающего персонала должны устанавливаться приборы-сигнализаторы по непрерывному контролю предельно допустимой концентрации окиси углерода (CO). С целью повышения безопасных условий труда производственного персонала завода Программой предусматривается установка приборов-сигнализаторов окиси углерода (CO) в помещении котельного цеха. 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ ПРОГРАММЫ 5.1. Модернизация технологического оборудования При оценке состояния оборудования выявлен наиболее слабый участок технологического процесса предприятия - это морально и физически устаревшие приводы колосниковых решеток. Проведен мониторинг с привлечением инжиниринговых компаний взамен устаревших приводов и подобрано современное оборудование, удовлетворяющее по техническим характеристикам, надежности, ремонтопригодности и экономичности. Для привода колосниковых решеток будут установлены планетарные мотор-редукторы итальянской фирмы Bonfiglioli: 309 R4 331 PC P112 Е BN 112М4 230/400-50 IP55 CLF W. Данные мотор-редукторы по своим прочностным, эксплуатационным и экономическим характеристикам превосходят отечественные аналоги. Причем стоимость их на 40 процентов ниже российских. На МУПВ "Спецзавод N 1" установлено три котлоагрегата для сжигания мусора, на каждом котле по три колосниковых решетки с самостоятельным приводом. С учетом поочередного профилактического ремонта приводов в исправном резерве должно быть еще три привода. Итого необходимое количество приводов - 12 комплектов. Стоимость одного мотор-редуктора в 2008 году с учетом поставки - 211 тыс. руб. Стоимость установки одного мотор-редуктора с учетом стоимости оборудования, проекта-привязки, монтажа и пусконаладки составляет в ценах 2009 года - 240 тыс. рублей (без НДС). Замену приводов колосниковых решеток планируется производить при выводах котлов на капитальный ремонт (1 раз в три года). В 2009 году в экспериментальном варианте планируется установить и опробовать один мотор-редуктор. В 2010 году планируется установить два мотор-редуктора и закупить один резервный; в 2011 - три и один резервный; в 2012 - три и один резервный. С учетом коэффициентов-дефляторов общая стоимость работ составит: 2009 год - 240 тыс. руб.; 2010 год - 240 тыс. руб. x 2 шт. x 1,075 (коэффициент-дефлятор) = 516 тыс. руб., резерв - 211 тыс. руб. x 1 шт. x 1,095 x 1,075 (коэффициент-дефлятор) = 248 тыс. руб.; 2011 год - 258 тыс. руб. x 3 шт. x 1,072 (коэффициент-дефлятор) = 831 тыс. руб., резерв - 248 тыс. руб. x 1 шт. x 1,072 (коэффициент-дефлятор) = 269 тыс. руб.; 2012 год - 277 тыс. руб. x 3 шт. x 1,08 (коэффициент-дефлятор) = 894 тыс. руб., резерв - 269 тыс. руб. x 1 шт. x 1,08 (коэффициент-дефлятор) = 290 тыс. руб. Итого общая стоимость работ составит - 3288 тыс. руб. 5.2. Автоматизация технологического процесса По этому разделу предусматривается замена морально и физически устаревшего оборудования по автоматическому регулированию и контролю параметров котлов-утилизаторов для сжигания ТБО, систем аварийных защит и блокировок. По оценкам подрядных организаций, выполняющих указанные работы, по состоянию на 01.01.2009 стоимость установки нового оборудования автоматики на котлах производительностью 10 - 20 т/час по пару составит 627 тыс. руб. без НДС (с учетом проектирования, стоимости оборудования, монтажа и пусконаладки). Работы по замене указанного оборудования будут производиться поэтапно при выводах котлов в капитальный ремонт (1 раз в три года). В 2012 году планируется установка нового оборудования на одном котле и в 2013 году - на втором котле и вспомогательном оборудовании. 2012 год - 627 тыс. руб. x 1,075 x 1,072 x 1,08 = 780 тыс. руб. 2013 год - 780 тыс. руб. x 1,08 + 180 тыс. руб. (вспомогательное оборудование) = 1022 тыс. руб. Итого общая стоимость работ составит - 1802 тыс. руб. 5.3. Строительство нового участка паропровода, находящегося на балансе МУПВ "Спецзавод N 1" Строительство нового участка паропровода транспортировки пара предусматривает вынос участка паропровода диаметром 320 мм, длиной 100 метров из зоны затопления грунтовыми водами. Стоимость проектно-сметных и строительно-монтажных работ составит 2100 тыс. руб. (без НДС). Эту работу планируется выполнить за 4 года с 2010 по 2013 год: 2010 год - проектно-сметные и строительные работы на сумму - 406 тыс. руб.; 2011 год - монтажные работы надземной части паропровода на сумму - 1121 тыс. руб. 2012 и 2013 год - монтажные работы подземной части паропровода на сумму - 573 тыс. руб. 5.4. Сокращение удельных расходов энергетических ресурсов На МУПВ "Спецзавод N 1" установлены электроприводы на оборудовании, работающем с переменными нагрузками, в количестве 27 единиц суммарной мощностью 626 кВт. На электроприводах планируется установить преобразователи частоты с целью экономии потребляемой электроэнергии, защиты электрооборудования от пиковых перегрузок и, следовательно, увеличения сроков его службы, снижения затрат на ремонты. Стоимость установки частотных преобразователей зависит от мощности электроприводов и находится в пределах: до 5 кВт - 5000 руб./кВт; от 5 кВт до 30 кВт - 3500 руб./кВт; от 30 кВт до 75 кВт - 2500 руб./кВт; > 75 кВт - 2000 руб./кВт. Общая стоимость установки частотных преобразователей по заводу приведена в таблице 1. Таблица 1 ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ УСТАНОВКИ ЧАСТОТНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПО МУПВ "СПЕЦЗАВОД N 1" -----------T-----------T-------------T------------¬ ¦ Мощность ¦Количество ¦ Цена за ¦ Стоимость ¦ ¦двигателя,¦двигателей,¦ единицу ¦оборудования¦ ¦ кВт ¦ шт. ¦ мощности, ¦с установкой¦ ¦ ¦ ¦тыс. руб./кВт¦ (без НДС), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тыс. руб. ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 75 ¦ 1 ¦ 2,5¦ 188 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 55 ¦ 2 ¦ 2,5¦ 275 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 45 ¦ 4 ¦ 2,5¦ 450 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 37 ¦ 2 ¦ 2,5¦ 185 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 30 ¦ 2 ¦ 2,5¦ 150 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 22 ¦ 2 ¦ 3,5¦ 154 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 11 ¦ 2 ¦ 3,5¦ 78 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 5,5¦ 9 ¦ 3,5¦ 173 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦ 4 ¦ 3 ¦ 5,0¦ 60 ¦ +----------+-----------+-------------+------------+ ¦Всего ¦ 27 ¦ ¦ 1713 ¦ L----------+-----------+-------------+------------- В 2009 году планируется выполнить следующие мероприятия Программы: установить частотные преобразователи только на одном экспериментальном электроприводе колосниковых решеток на сумму 73 тыс. рублей. В 2010 году - на 2 электроприводах на сумму - 150 тыс. руб. В 2011 году - на 3 электроприводах на сумму - 156 тыс. руб. В 2012 году - на 3 электроприводах на сумму - 171 тыс. руб. В 2013 году - на 18 электроприводах на сумму - 1163 тыс. руб. 5.5. Повышение безопасных условий труда Для непрерывного контроля предельно допустимой концентрации окиси углерода (CO) в помещении котельного цеха в местах нахождения обслуживающего персонала Программой планируется установка газоанализатора типа Хоббит-Т-2СО (двухканальный). Стоимость установки газоанализатора составит: 79 тыс. руб. x 1,095 (коэффициент-дефлятор) = 87 тыс. руб. 6. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПРОГРАММЫ 6.1. Годовой экономический эффект от модернизации приводов колосниковых решеток топок котлов-утилизаторов От проведения мероприятия по данному разделу годовой экономический эффект составит (приложение 1): от снижения потерь от простоев котлов из-за поломок приводов согласно расчету - 560 тыс. руб.; сокращения годовых затрат на аварийный ремонт приводов - 45 тыс. руб. Итого экономический эффект составит - 605 тыс. руб. Затраты по внедрению мероприятия по этому разделу составят - 3288 тыс. руб. Окупаемость модернизации приводов решеток котлов составит: 3288 тыс. руб. -------------- = 5,4 года. 605 тыс. руб. 6.2. Годовой экономический эффект от выполнения мероприятия по строительству нового участка паропровода транспортировки пара Внедрение данного мероприятия позволит сократить потери от недоотпуска тепловой энергии внешним потребителям (приложение 2) на сумму - 732 тыс. руб. в год. Затраты по реализации данного мероприятия составят - 2100 тыс. руб. Срок окупаемости реконструкции паропровода составит: 2100 тыс. руб. -------------- = 2,8 года. 732 тыс. руб. 6.3. Годовой экономический эффект от внедрения мероприятия по сокращению удельных расходов энергетических ресурсов На предприятии планируется установить частотные преобразователи на электроприводы оборудования, работающего с переменными нагрузками. Количество указанных электроприводов - 27 единиц с суммарной мощностью 626 кВт (в т.ч. резервные). За минусом резерва в постоянной работе находятся 17 единиц электроприводов суммарной мощностью - 306 кВт. Величина экономии электроэнергии при внедрении преобразователей частоты может составлять от 10 до 50 процентов. По опыту установки на предприятиях на 200 единиц преобразователей различной мощности экономия электроэнергии в среднем составляет 15 процентов. Таким образом, величина экономии электроэнергии за год составит: 306 кВт x 0,45 x 15% x 24 часа x 325 дней = 161109 кВт. ч, где: 0,45 - коэффициент одновременности работы электроприводов; 325 - плановое количество дней работы завода в году. Сумма экономии за год составит: 161109 кВт. ч x 2,50 руб./кВт. ч x 1,17 = 471 тыс. руб., где: 2,50 руб./кВт. ч - тариф на электроэнергию, 1,17 - коэффициент-дефлятор. Затраты по внедрению частотного регулирования электроприводов составят - 1 713 тыс. руб. Срок окупаемости по данному внедрению составит: 1713 тыс. руб. -------------- = 3,6 года. 471 тыс. руб. 6.4. По разделам "Автоматизация технологического процесса" и "Повышение безопасных условий труда" экономический эффект подсчитать затруднительно, так как эти мероприятия направлены на: повышение надежности и безопасности эксплуатации технологического оборудования; улучшение условий труда и безопасность труда эксплуатационного персонала. 6.5. Срок окупаемости всех мероприятий Программы Общий срок окупаемости мероприятий Программы с разбивкой по каждому из направлений работ приведен в таблице 2. Таблица 2 ОБЩИЙ СРОК ОКУПАЕМОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПРОГРАММЫ ----T-------------------------------------------T-------------T-------------¬ ¦ N ¦ Наименование мероприятия ¦Общие затраты¦ Годовой ¦ ¦п/п¦ ¦на внедрение,¦экономический¦ ¦ ¦ ¦ тыс. руб. ¦ эффект, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тыс. руб. ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦1. ¦Модернизация приводов колосниковых решеток ¦ 3288 ¦ 605 ¦ ¦ ¦котлов ¦ ¦ ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦2. ¦Автоматизация технологического оборудования¦ 1802 ¦ - ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦3. ¦Строительство нового участка паропровода ¦ 2100 ¦ 732 ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦4. ¦Внедрение частотных преобразователей на ¦ 1713 ¦ 471 ¦ ¦ ¦электроприводы ¦ ¦ ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦5. ¦Повышение безопасных условий труда - ¦ 87 ¦ - ¦ ¦ ¦установка газоанализатора ПДК СО ¦ ¦ ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦ ¦Всего: ¦ 8990 ¦ 1808 ¦ +---+-------------------------------------------+-------------+-------------+ ¦ ¦Окупаемость вложенных средств, лет: ¦ 4,9¦ ¦ L---+-------------------------------------------+-------------+-------------- 7. ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ С РАЗБИВКОЙ ПО НАПРАВЛЕНИЯМ РАБОТ, СРОКАМ РЕАЛИЗАЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ИСТОЧНИКОВ ФИНАНСИРОВАНИЯ Общая стоимость работ по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, составляет 8990 тыс. руб. (без НДС). Источником финансирования работ определены амортизационные отчисления в сумме 2270 тыс. руб. и надбавка к тарифу на услуги, оказываемые предприятием, в сумме 6720 тыс. руб. Расчет необходимых для реализации Программы финансовых потребностей (без НДС) с разбивкой по направлениям работ, срокам реализации и источникам финансирования приведен в приложении 3. Расчет размера надбавки к тарифу на утилизацию твердых бытовых отходов для финансирования мероприятий Программы МУПВ "Спецзавод N 1" на 2009 - 2013 годы (без НДС) приведен в приложении 4. 8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Несмотря на то, что два мероприятия Программы, направленные на надежность, безопасность и улучшение условий труда, не имеют экономического эффекта, в целом вложенные инвестиции окупятся через 4 года 11 месяцев. Учитывая, что часть внедренных мероприятий, имеющих экономический эффект, начнут возвращать вложенные инвестиции с 2010 - 2011 годов - все инвестиции окупятся к 2016 году, и с этого года предприятие будет получать чистую прибыль от вложенных средств. Согласно представленным материалам Программы можно сделать вывод, что инвестирование средств в модернизацию технологического процесса МУПВ "Спецзавод N 1" обосновано и в будущем принесет доход. Реализация мероприятий Программы предполагает повышение надежности работы оборудования в результате его модернизации, а также бесперебойность работы предприятия, что в целом способствует выводу МУПВ "Спецзавод N 1" на проектную мощность. Вместе с тем предусмотренные Программой мероприятия не предполагают расширение предприятия либо модернизацию, которые повлекли бы за собой появление дополнительных источников выброса и сброса загрязняющих веществ, образования отходов производства и потребления, а также увеличение значений выбросов и сбросов по существующим источникам загрязнения, количества образуемых отходов (по завершению ремонтных работ). Таким образом, реализация мероприятий Программы позволит обеспечить работу МУПВ "Спецзавод N 1" в пределах установленных для предприятия экологических требований (лимитов на размещение отходов, разрешенных выбросов и сбросов загрязняющих веществ). Доведение количества обезвреженных на МУПВ "Спецзавод N 1" отходов до проектных параметров позволит снизить экологическую нагрузку за счет снижения количества отходов, подвергающихся захоронению на свалке в б. Горностай. Приложение 1 к инвестиционной программе МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ОТ ПРОСТОЕВ ИЗ-ЗА ПОЛОМОК ПРИВОДОВ КОЛОСНИКОВЫХ РЕШЕТОК 1. Годовой доход предприятия за услуги по утилизации ТБО, реализацию тепловой энергии и металлолома - 50504281 руб. 2. Вычитаемые затраты, относящиеся к простою (потребление электроэнергии, воды, вывоз шлака) - 7120000 руб. 3. Количество часов работы котлов в году с учетом остановок завода из-за весенне-осенних гидравлических испытаний сетей ОАО "ДГК" - 14305 часов. 4. Среднестатистическое количество часов простоев котлов из-за поломок приводов колосниковых решеток - 185 часов. 5. Потери доходов за год от простоев (50504281 руб. - 7120000 руб.): 14305 час x 185 часов = 560069 руб. 6. Среднестатистические затраты на ремонт приводов - 45000 руб. 7. Итого потерь: 560069 руб. + 45000 руб. = 605069 руб. Приложение 2 к инвестиционной программе МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы РАСЧЕТ ПОТЕРЬ ИЗ-ЗА ЗАТОПЛЕНИЙ ПАРОПРОВОДА 1. Годовой объем реализации тепловой энергии - 60000 Гкал. 2. Плановое количество дней работы завода в году с учетом остановок из-за весенне-осенних гидравлических испытаний тепловых сетей - 325 дней. 3. Среднестатистическое количество дней прекращения отпуска тепла из-за ливней - 6 дней. 4. Потери от недоотпуска тепла: (60000 Гкал: 325 дн.) x 6 дн. x 661 руб./Гкал = 732185 руб., где: 661 руб./Гкал - тариф на тепловую энергию, реализуемую МУПВ "Спецзавод N 1". Приложение 3 к инвестиционной программе МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы РАСЧЕТ НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ФИНАНСОВЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ С РАЗБИВКОЙ ПО НАПРАВЛЕНИЯМ РАБОТ, СРОКАМ РЕАЛИЗАЦИИ И ИСТОЧНИКАМ ФИНАНСИРОВАНИЯ (БЕЗ НДС) ----T----------T------T-------------T------------------------------T------------------------------¬ ¦ N ¦ Наимено- ¦ Ед. ¦ Цели ¦Объемные показатели реализации¦ Финансовые потребности ¦ ¦п/п¦ вание ¦ изм. ¦ реализации ¦ мероприятий Программы, шт. ¦ для реализации мероприятий ¦ ¦ ¦ меро- ¦ ¦ мероприятия ¦ ¦Программы (без НДС), тыс. руб.¦ ¦ ¦ приятия ¦ ¦ +-----T----T----T----T----T----+-----T----T----T----T----T----+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦всего¦2009¦2010¦2011¦2012¦2013¦всего¦2009¦2010¦2011¦2012¦2013¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦1. ¦Модерни- ¦компл.¦повышение ¦ 12¦ 1¦ 3¦ 4¦ 4¦ - ¦ 3288¦ 240¦ 764¦1100¦1184¦ - ¦ ¦ ¦зация ¦ ¦надежности, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приводов ¦ ¦ремонто- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦колос- ¦ ¦пригодности, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦никовых ¦ ¦экономичности¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦решеток ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦котлов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦2. ¦Автома- ¦компл.¦повышение ¦ 3¦ - ¦ - ¦ - ¦ 1¦ 2¦ 1802¦ - ¦ - ¦ - ¦ 780¦1022¦ ¦ ¦тизация ¦ ¦надежности, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦техноло- ¦ ¦безопасности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гического ¦ ¦эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обору- ¦ ¦оборудования,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дования ¦ ¦улучшение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условий труда¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦3. ¦Строи- ¦м ¦сокращение ¦ 100¦ - ¦ 55¦ 45¦ ¦ ¦ 2100¦ - ¦ 406¦1121¦ 287¦ 286¦ ¦ ¦тельство ¦ ¦непроизво- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нового ¦ ¦дительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦участка ¦ ¦потерь ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦паро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦провода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МУПВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦"Спецзавод¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N 1" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦4. ¦Внедрение ¦шт. ¦экономия ¦ 27¦ 1¦ 2¦ 3¦ 3¦ 18¦ 1713¦ 73¦ 150¦ 156¦ 171¦1163¦ ¦ ¦частотных ¦ ¦энерго- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦преобра- ¦ ¦ресурсов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зователей ¦ ¦повышение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на ¦ ¦надежности, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦электро- ¦ ¦снижение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приводы ¦ ¦аварийности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦5. ¦Повышение ¦компл.¦безопасность ¦ 1¦ 1¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦ 87¦ 87¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦безопасных¦ ¦труда ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условий ¦ ¦эксплуата- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦труда - ¦ ¦ционного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установка ¦ ¦персонала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦газоана- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лизатора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПДК CO ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+------+-------------+-----+----+----+----+----+----+-----+----+----+----+----+----+ ¦Всего инвестиций, в т.ч.: ¦ 8990¦ 400¦1320¦2377¦2422¦2471¦ ¦- собственные средства (амортизация) ¦ 2270¦ ¦ ¦ 710¦ 755¦ 805¦ ¦- надбавка к тарифу на утилизацию ТБО ¦ 6720¦ 400¦1320¦1667¦1667¦1666¦ L------------------------------------------------------------------+-----+----+----+----+----+----- Приложение 4 к инвестиционной программе МУПВ "Спецзавод N 1" по модернизации основного оборудования, используемого для утилизации бытовых отходов, на 2009 - 2013 годы РАСЧЕТ РАЗМЕРА НАДБАВКИ К ТАРИФУ НА УТИЛИЗАЦИЮ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ФИНАНСИРОВАНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПРОГРАММЫ ----T-----------------------T-----------------------------------------------¬ ¦ N ¦ Наименование ¦ Финансовые потребности для реализации ¦ ¦п/п¦ ¦ мероприятий Программы (без НДС), тыс. руб. ¦ ¦ ¦ +--------T------T-------T-------T-------T-------+ ¦ ¦ ¦ Всего ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦ 2012 ¦ 2013 ¦ +---+-----------------------+--------+------+-------+-------+-------+-------+ ¦1. ¦Всего инвестиций ¦ 8990 ¦400 ¦1320 ¦2377 ¦2422 ¦2471 ¦ ¦ ¦(тыс. руб.), в т.ч.: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- собственные средства ¦ 2270 ¦ - ¦ - ¦ 710 ¦ 755 ¦ 805 ¦ ¦ ¦(амортизация) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦- надбавка к тарифу за ¦ 6720 ¦400 ¦1320 ¦1667 ¦1667 ¦1666 ¦ ¦ ¦утилизацию твердых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бытовых отходов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+------+-------+-------+-------+-------+ ¦2. ¦Объем утилизации ТБО ¦ ¦100 ¦ 300 ¦ 300 ¦ 300 ¦ 300 ¦ ¦ ¦(тыс. куб. м) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+------+-------+-------+-------+-------+ ¦3. ¦Надбавка к тарифу ¦ ¦ 4,00¦ 4,40¦ 5,56¦ 5,56¦ 5,56¦ ¦ ¦(руб./куб. м) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L---+-----------------------+--------+------+-------+-------+-------+-------- Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Сентябрь
|
