Расширенный поиск
Распоряжение Правительства Республики Саха (Якутия) от 26.02.2009 № 135-рПРАВИТЕЛЬСТВО РЕСПУБЛИКИ САХА (ЯКУТИЯ) Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е от 26 февраля 2009 года № 135-р Об утверждении Схемы развития промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) до 2020 года С целью обоснования стратегических направлений и приоритетов развития промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия): 1. Утвердить Схему развития промышленности строительных материалов Республики (Якутия) до 2020 года согласно приложению к настоящему распоряжению. 2. Контроль исполнения настоящего распоряжения возложить на первого заместителя Председателя Правительства Республики Саха (Якутия) Грабцевича В.Б. Председатель Правительства Республики Саха (Якутия) Е. БОРИСОВ Утверждена распоряжением Правительства Республики Саха (Якутия) от 26 февраля 2009 года № 135-р СХЕМА развития промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) до 2020 года СОДЕРЖАНИЕ |------------------------------------------------------------------------|------| | 1. | 4 | | Введение..............................................................| | | .............................................. | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2. Современное состояние промышленности строительных материалов | 4 | | Республики Саха (Якутия).................. | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.1. Производство минеральных вяжущих | 15 | | материалов......................................... | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.2. Производство бетона и железобетонных изделий и конструкций | 17 | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.3. Производство стеновых | 19 | | материалов.........................................................| | | ....... | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.4. Производство теплоизоляционных | 20 | | материалов.............................................. | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.5. Производство строительных материалов и изделий из | 20 | | древесины............... | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 2.6. Состояние сырьевой базы. Производство нерудных строительных | 21 | | материалов..... | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 3. Направления развития промышленности строительных материалов | 24 | | Республики Саха | | | (Якутия).................................................. | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 3.1. Прогноз объемов строительства и потребностей в основных видах | 24 | | строительных материалов до 2020 | | | г..................................................................| | | .. | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 3.2. Предложения по развитию производительных | 29 | | сил........................................ | | |------------------------------------------------------------------------|------| | 4. Научное сопровождение инновационного развития промышленности | 47 | | строительных материалов Республики Саха | | | (Якутия)............................................. | | |------------------------------------------------------------------------|------| 1. ВВЕДЕНИЕ Схема развития промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) до 2020 года (далее Схема) разработана во исполнение поручения Президента Республики Саха (Якутия) В.А. Штырова от 19.01.2008 № А1-8426. Целью Схемы является: обоснование долгосрочных стратегических направлений и приоритетов развития; создание нового конкурентоспособного облика промышленности строительных материалов на основе инновации, модернизации и технического перевооружения предприятий; совершенствование нормативно-правовой базы в целях удовлетворения потребностей строительного рынка Республики Саха (Якутия) в высококачественных строительных материалах, изделиях и конструкциях в соответствии со Схемой комплексного развития производительных сил, транспорта и энергетики Республики Саха (Якутия). Для достижения указанной цели в промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) необходимо решить следующие задачи: провести обновление и модернизацию основных фондов предприятий промышленности строительных материалов с переводом их на более высокий уровень технического оснащения и выпуск высококачественных конкурентоспособных материалов и изделий; обеспечить рациональное использование минеральных природных сырьевых ресурсов и вовлечение в производство техногенных отходов; привлечь необходимые инвестиции для модернизации действующих производств, введения новых мощностей и их эффективной эксплуатации; обеспечить усиление технологического, научно-производственного и кадрового потенциала и эффективное научное сопровождение инновационного развития строительного комплекса. 2. Современное состояние промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) В состав базы строительной индустрии Республики Саха (Якутия) входят около 40 предприятий (в том числе 10 крупных и средних), производящих: цемент, смеси бетонные, сборные железобетонные изделия; материалы, изделия и конструкции из древесины; щебень, гравий, песчано-гравийные смеси, строительный песок; керамзит; теплоизоляционные материалы с общей численностью работающих около 2,5 тыс. человек. В последние годы ежегодный рост объёмов производства основных видов строительных материалов в натуральном выражении составляет около 10 процентов. Удельный вес предприятий промышленности строительных материалов в основных показателях экономики Республики Саха (Якутия) с 1990 года по 2007 год приведен в таблице 1. Несмотря на улучшение инвестиционного климата в регионе, в последние годы ввод в действие основных фондов промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) производится в незначительных объемах (таблица 2). Уровень использования среднегодовой производственной мощности отличается по видам выпускаемой продукции (таблица 3). В таблице 4 приведены номенклатура и объемы производства основных видов строительных материалов в период 1990-2007 годов. Совершенствование, создание новых мощностей и освоение новых технологий в промышленности строительных материалов производилось за счет собственных источников, а также привлеченных средств. Средства бюджета и внебюджетных источников не привлекались (таблица 5). Таблица 1 Удельный вес предприятий промышленности строительных материалов в основных показателях экономики Республики Саха (Якутия) |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| | | 1990 г. | 2000 г. |2001 г. |2002 г. | 2003 г. | 2004 г. |2005 г. |2006 г. | 2007 г. | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |в общем объеме промышленного производства, % | 9,3 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1,1 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |в численности занятых в экономике, % | 2,2 | 0,6 | 0,6 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |в инвестициях в основной капитал, % | | 0,05 | 0,18 | 0,13 | 0,26 | 0,08 | 0,12 | 1,21 | 1,03 | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |в основных фондах, % | | 0,68 | 0,51 | 0,41 | 0,35 | 0,36 | 0,33 | 0,31 | 0,30 | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |Степень износа основных фондов, % | | 49,8 | 54,6 | 53,5 | 51,9 | 54,4 | | | | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |Ввод в действие основных фондов (коэффициент| | 3,4 | 5,1 | 4,7 | 10,6 | 5,1 | | | | |обновления) | | | | | | | | | | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| |Выбытие основных фондов (коэффициент выбытия) | | 5,2 | 2,5 | 1,2 | 0,6 | 2,3 | | | | |———————————————————————————————————————————————|—————————|—————————|————————|————————|—————————|—————————|————————|————————|————————————| Таблица 2 Коэффициент обновления, коэффициент выбытия, степень износа основных фондов за 2005-2007 годы в разрезе видов экономической деятельности |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| | Наименование | Код ОКВЭД | 2005 год | | | 2006 год | | | 2007 год | | | | вида | | | | | | | | | | | | деятельности | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| | | |Коэф-фициен|Коэф-фици| Степень |Коэф-фициен|Коэф-фици| Степень |Коэф-фициен|Коэф-фици| Степень | | | | т | ент | износа | т | ент | износа | т | ент | износа | | | |обновле-ния| выбытия |основных |обновле-ния| выбытия |основных |обновле-ния| выбытия |основных | | | | | | фондов | | | фондов | | | фондов | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| |Добыча | 14.12 | 14,6 | - | 6,1 | 14,2 | - | 14,4 | - | - | - | |известняка, | | | | | | | | | | | |гипсового камня| | | | | | | | | | | |и мела | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| |Производство | 26.11 | 44,4 | - | 5,0 | 5,7 | - | 18,7 | - | - | 34,4 | |листового | | | | | | | | | | | |стекла | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| |Производство | 26.51 | 31,6 | 2,4 | 27,5 | 16,7 | - | 27,3 | 36,4 | - | 16,7 | |цемента | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| |Производство | 26.61 | 10,8 | 1,0 | 49,7 | 9,9 | 0,6 | 53,1 | 9,0 | 0,8 | 48,4 | |изделий из | | | | | | | | | | | |бетона для | | | | | | | | | | | |использования в| | | | | | | | | | | |строительстве | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| |Резка, | 26,.0 | 0,2 | 0,1 | 47,1 | - | - | - | - | - | - | |обработка и | | | | | | | | | | | |отделка камня | | | | | | | | | | | |———————————————|———————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————|———————————|—————————|—————————| Таблица 3 Уровень использования среднегодовой производственной мощности организаций по выпуску отдельных видов промышленной продукции в 2000-2007 годах в процентах |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| | Наименование продукции | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Цемент | 54,8 | 66,5 | 77,4 | 73,1 | 76,1 | 83,3 | 98,3 | 87,8 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Конструкции и детали сборные | 41,5 | 48,6 | 51,2 | 49,8 | 55,1 | 73,4 | 75,1 | 74,5 | |железобетонные | | | | | | | | | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Панели и другие конструкции для КПД| 32,0 | 46,4 | 51,6 | 46,2 | 60,0 | 88,8 | 100 | 94,8 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Дверные блоки | 35,5 | 39,4 | 40,8 | 28,6 | 28,4 | 22,3 | 20,1 | 20,6 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Оконные блоки | 48,8 | 50,8 | 29,2 | 41,6 | 36,0 | 30,4 | 27,9 | 17,9 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Стеновые материалы | 37,3 | 42,9 | 34,3 | 30,3 | 43,7 | 31,8 | 32,9 | 48,6 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Заполнители пористые | 33,9 | 31,9 | 21,1 | 13,1 | 14,9 | 9,0 | 9,6 | 0,6 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Материалы строительные нерудные | 68,9 | 56,6 | 67,5 | 92,1 | 72,5 | 61,8 | 46,7 | 67,7 | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| |Вата минеральная и изделия из нее | 38,0 | 48,5 | 29,6 | 69,8 | 27,1 | - | - | - | |(в пересчете на сырую вату) | | | | | | | | | |———————————————————————————————————|——————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————|———————————| Таблица 4 Производство основных строительных материалов и изделий в Республике Саха (Якутия) в период 1990-2007 годов |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| | Наименование | 1990 г. | 2000 г. | 2001 г. | 2002 г. |2003 г. |2004 г. |2005 г. | 2006 г. | 2007 г. | | продукции | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Цемент, тыс. тонн | 368,8 | 154,0 | 203,0 | 236,0 | 223,0 | 224,0 | 254,0 | 300,0 | 324,0 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Конструкции и детали сборные | 629,4 | 76,9 | 85,4 | 77,6 | 78,3 | 83,2 | 108,7 | 117,8 | 117,7 | |железобетонные, тыс. м3 | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Панели и другие конструкции для | | 22,6 | 31,3 | 25,7 | 23,1 | 30,0 | 44,4 | 52,4 | 49,7 | |КПД, тыс. м2 общей площади | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Смесь бетонная (товарный выпуск, | | 5,0 | 18,1 | 63,5 | 86,8 | 112,2 | 143,0 | 136,0 | 120,4 | |тыс. м3 | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Стеновые материалы, млн. шт. усл. | | | | | | | | | | |кирпича, в том числе: | 159,1 | 27,4 | 31,5 | 25,4 | 22,1 | 27,7 | 29,0 | 33,1 | 27,6 | |кирпич строительный | 13,8 | 0,9 | 1,6 | 1,0 | - | - | - | - | - | |блоки и камни мелкие стеновые | 112,3 | 24,4 | 26,9 | 22,2 | 20,4 | 25,9 | 27,7 | 32,8 | 27,1 | |блоки мелкие из ячеистых бетонов | - | - | - | - | - | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Керамзит, тыс. куб. м | 204,9 | 38,3 | 36,0 | 21,3 | 14,8 | 16,8 | 10,2 | 10,9 | 0,9 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Материалы строительные нерудные, | 8 860,1 | 803,2 | 900,5 | 875,4 | 950,4 | 900,9 |1 213,5 | 1 344,2 | 3 097,5 | |тыс. куб. м | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Щебень и гравий, тыс. куб. м | 2 931,1 | 518,7 | 461,5 | 475,7 | 747,8 | 522,1 | 665,7 | 762,4 | 815,6 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Песок строительный, тыс. куб. м | 2 19,9 | 43,5 | 62,9 | 59,0 | 23,9 | 69,7 | 35,0 | 52,0 | 66,5 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Известь строительная, тыс. тонн | 14,9 | 0,3 | 2,1 | 1,9 | 2,2 | 1,1 | 1,2 | 0,1 | 0,2 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Камень гипсовый, тыс. тонн | 10,0 | 11,4 | - | - | - | - | - | - | - | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| | Теплоизоляционные материалы, тыс.| | 2,5 | 10,4 | 25,5 | 34,5 | 33,5 | 50,3 | 56,3 | 56,1 | |куб. м, | | | | | | | | | | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Блоки оконные, тыс. кв. м | | 26,5 | 31,3 | 15,3 | 18,4 | 15,9 | 15,2 | 15,5 | 16,2 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| |Металлопластиковые окна, кв. м | | | | | 7 358 | 16 322 | 14 480 | 19 793 | 15 450 | |——————————————————————————————————|——————————|——————————|——————————|——————————|—————————|————————|————————|—————————|———————————| Таблица 5 Источники инвестиций в основной капитал крупных и средних предприятий промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) в 2000-2007 годах |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Инвестиции в |2000 г.| |2001 г.| |2002 г.| |2003 г.| |2004 г.| |2005 г.| |2006 г.| |2007 г.| | |основной | | | | | | | | | | | | | | | | | |капитал | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| | | млн. | % | млн. | % | млн. | % | млн. | % | млн. | % | млн. | % | млн. | % | млн. | % | | | руб. | | руб. | | руб. | | руб. | | руб. | | руб. | | руб. | | руб. | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Всего | 8,01 | 100 | 36,13 | 100 | 29,48 | 100 | 65,94 | 100 | 18,22 | 100 | 43,28 | 100 |536,81 | 100 |985,80 | 100 | |в т.ч. по | | | | | | | | | | | | | | | | | |источникам | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Собственные | 8,01 | 100 | 32,46 |89,84 | 19,44 | 65,9 | 35,0 | 53,1 | 16,55 | 90,8 | 42,95 |99,23 | 80,43 |14,99 |178,62 |18,12 | |средства | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Привлеченные | | | 3,67 |10,16 | 10,04 | 34,1 | 30,94 | 46,9 | 1,67 | 9,2 | 0,33 | 0,77 |456,38 |85,01 |807,18 |81,88 | |средства, из | - | | - | | | | 15,65 | 23,7 | 1,67 | 9,2 | 0,33 | 0,77 | 2,55 | 0,47 | - | - | |них | | | | | | | | | | | | | | | | | |- кредиты | - | | - | | 10,04 | 34,1 | 15,29 | 23,2 | - | - | - | - |453,83 |84,54 | - | - | |банков | - | | 3,67 |10,16 | - | - | - | | - | - | - | - | - | - |807,18 |81,88 | |- заемные | | | | | | | | | | | | | | | | | |средства других| | | | | | | | | | | | | | | | | |организаций | | | | | | | | | | | | | | | | | |- прочие | | | | | | | | | | | | | | | | | |средства | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Бюджетные | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |средства | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| |Средства | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |внебюджетных | | | | | | | | | | | | | | | | | |фондов | | | | | | | | | | | | | | | | | |———————————————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————|———————|——————| Таблица 6 Распределение предприятий промышленности строительных материалов по улусам (районам) Республики Саха (Якутия) |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| | | | Количество | | | | | | | | | | | предприятий, | | | | | | | | | | | шт | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| | | | Цемент | Сборный | Изделия | Товарный | Стеновые |Тепло-изол| Нерудные | Керамзит | | | | | ж/б | КПД | бетон |материалы |яцион-ные |материалы | | | | | | | | | |материалы | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |1. |МО «Абыйский улус| | | | 2 | | | 3 | | | |(район) | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |2. |МО «Алданский | | | | | | | | | | |район» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |3. |МО «Аллаиховский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |4. |МО «Амгинский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |5. |МО «Анабарский | | | | | | | | | | |национальный | | | | | | | | | | |(долгано-эвенкийс| | | | | | | | | | |кий) улус | | | | | | | | | | |(район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |6. |МО «Булунский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |7. |МО | | | | | | | | | | |«Верхневилюйский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |8. |МО | | | | | | | | | | |«Верхнеколымский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |9. |МО Верхоянский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |10. |МО «Вилюйский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |11. |МО «Горный улус | | | | | | | | | | |(район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |12. |МО «Жиганский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |13. |МО «Кобяйский | | | | | | | | | | |улус (район)» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |14. |МО «Ленский | | | | 1 | 1 | | 1 | | | |район» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |15. |МО | | | | | | | 1 | | | |«Мегино-Кангаласс| | | | | | | | | | |кий улус (район)»| | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |16. |МО «Мирнинский | | 1 | | 1 | 1 | | 2 | | | |район» | | | | | | | | | |———————|—————————————————|——————————————|—————————|—————————|——————————|——————————|——————————|——————————|——————————| |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |1. |МО «Момский район» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |2. |МО «Намский улус» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |3. |МО «Нерюнгринский район» | | 1 | | 1 | | | 2 | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |4. |МО «Нижнеколымский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |5. |МО «Нюрбинский район» | | | | 1 | | | 1 | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |6. |МО «Оймяконский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |7. |МО «Олекминский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |8. |МО «Оленекский эвенкийский национальный| | | | | | | | | | |район» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |9. |МО «Среднеколымский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |10. |МО «Сунтарский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |11. |МО «Таттинский улус (район)» | | | | | 1 | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |12. |МО «Томпонский район» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |13. |МО «Усть-Алданский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |14. |МО «Усть-Майский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |15. |МО «Усть-Янский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |16. |МО «Хангаласский улус» | 1 | 1 | | | 3 | | 3 | 1 | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |17. |МО «Чурапчинский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |18. |МО «Эвено-Бытантайский улус (район)» | | | | | | | | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| |19. |ГО «Якутск» | | 4 | 1 | 6 | 12 | 3 | 3 | | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| | |ВСЕГО ПО РС (Я) | 1 | 7 | 1 | 12 | 18 | 3 | 16 | 1 | |————|———————————————————————————————————————|—————————|—————————|—————————|———————————|————————————|————————————|————————————|———————————| Анализ приведенных данных указывает: Продукцией, выпускаемой предприятиями отрасли, строительный комплекс Республики Саха (Якутия) обеспечен полностью. Однако из-за ограниченности номенклатуры выпускаемой продукции более половины строительных материалов и изделий из общего объема потребляемых ввозится из других регионов РФ и из других стран. В республику ввозятся значительные объемы теплоизоляционных минераловатных материалов, сухих строительных смесей, керамических и огнеупорных материалов, гипсокартона, гипсоволокнистых плит, изделий подвесных потолков, акустических плит, кровельных, сантехнических, отделочных материалов, предметов домоустройства, материалов для полов, химических добавок для бетонов и растворов. Все это ведет к удорожанию конечной строительной продукции – как новых, так и реконструируемых зданий и сооружений, так как транспортные затраты повышают стоимость строительных материалов до двух раз. Принцип опережающего развития промышленности строительных материалов по сравнению с темпами роста строительства в республике не соблюдается. Затраты сырьевых и энергетических ресурсов на единицу продукции в отрасли республики, как в целом по РФ, в 2-3 раза выше, а трудовые затраты - до 10-ти раз выше, чем в технически развитых странах. Удельный вес продукции промышленности строительных материалов в общем объеме промышленного производства республики весьма незначителен, но в последние годы имеет тенденцию к увеличению. Стоимость основных производственных фондов составляет лишь 0,30% от общей стоимости производственных фондов предприятий республики. Подавляющее большинство крупных и средних предприятий стройиндустрии было введено в эксплуатацию более 30 лет назад. Степень износа основных фондов составляет около 50%, что является результатом долголетней практики экстенсивного развития отрасли. Большая часть инвестиций направляется на расширение действующих, а не на замену устаревших фондов. Коэффициент обновления основных фондов наиболее высок в цементной промышленности, однако это также связано с частичной модернизацией существующего производства. Обновление мощностей и освоение новых технологий в промышленности строительных материалов производится за счет собственных источников, а также привлеченных средств. Средства бюджета для развития отрасли с течение последних 10 лет не выделяются. Имеются перекосы в территориальном размещении производственных мощностей предприятий промышленности строительных материалов республики. 80% крупных и средних предприятий находятся в центральном регионе, 20% - в западном. В ряде регионов республики сохраняется дефицит по многим видам строительных материалов, что в условиях высоких внутриреспубликанских провозных платежей вызывает большие финансовые издержки по доставке продукции и удорожанию строительства. Качество цемента, извести, мелких стеновых бетонных блоков, выпускаемых крупными и средними предприятиями, находится на уровне требований стандартов Российской Федерации. Предприятия, заинтересованные в поставке продукции на объекты, финансируемые за счёт средств республиканского и федерального бюджета, имеют Сертификаты соответствия. В то же время качество продукции, выпускаемой значительным количеством мелких производителей, не соответствует требованиям стандартов и технических условий. Новые требования по теплозащите зданий привели стройиндустрию к применению новых конструктивных решений зданий и их ограждающих конструкций. Нашли применение зарубежные и отечественные системы утепления фасадов. В последние годы строительная индустрия Республики стала производить строительные материалы и изделия, которые ранее не производились: сульфатостойкий и тампонажный цемент; экструдированный пенополистирол; сухие строительные смеси; полистиролбетон и стеновые блоки из полистиролбетона и другие. Отдельные предприятия республики в последние годы отмечались дипломами победителей Всероссийских конкурсов за достижения высокой эффективности и конкурентоспособности. Вместе с тем отраслью недостаточно используется местная сырьевая база. Механизация, автоматизация и компьютеризация производства строительных материалов в промышленно развитых странах находятся на качественно высоком уровне, чем в республике и РФ в целом, и используют системы компьютеризованного производства (СIM). Их внедрение позволяет оптимизировать технологический процесс сразу по нескольким параметрам и обеспечивает рост производительности труда, резкое снижение брака, очень высокое качество продукции и уменьшение расхода ресурсов почти до теоретических. Принципиально изменяется роль человека в производстве. Очевидно, что улучшение состояния промышленности строительных материалов Республики может быть обеспечено увеличением инвестиций в основные фонды, обновлением оборудования, совершенствованием и освоением новых технологий, расширением номенклатуры и повышением качества продукции строительной индустрии на инновационной основе и на базе внедрения систем компьютеризированного производства. 2.1. Производство минеральных вяжущих веществ Минеральные вяжущие вещества – цементные, гипсовые и известковые являются основой для производства основных видов строительных материалов: тяжелых и легких бетонов, железобетонных изделий, кладочных, штукатурных, отделочных и самонивелирующихся строительных растворов, шпатлевок, сухих строительных смесей и др. Среди многообразия вяжущих материалов цементу принадлежит ведущее место. Крупными потребителями цемента, помимо строительной отрасли, являются еще и дорожное хозяйство, нефтяная и газовая промышленность. ОАО «Производственное объединение «Якутцемент» введено в эксплуатацию в 1971 году и до сих пор является единственным предприятием на территории Республики Саха (Якутия), выпускающим портландцемент (ПЦ М400Д0 (ПЦ М400 Д20) и ПЦ М500Д0 (ПЦ М500 Д20), а также сульфатостойкий и тампонажный). Несмотря на рост объемов производства, ОАО ПО «Якутцемент» сегодня с трудом удовлетворяет потребности строителей. Высокие издержки, низкая эффективность и высокий износ производственных мощностей тормозят развитие. Если в ближайшее время ситуация не изменится, цемент станет дефицитным товаром. Цементная промышленность является базовой для строительной индустрии и от уровня ее развития во многом зависит выполнение задач удвоения ВВП и ежегодного увеличения ввода жилья. Однако достичь запланированных показателей по строительству невозможно без адекватной динамики роста производства строительных материалов. Производство цемента сильно подвержено влиянию сезонности. За летние месяцы (май-сентябрь) производится около 65% годового объема. Зимой завод практически стоит. Именно в это время происходит ремонт и модернизация мощностей. Доходов практически нет, а расходы почти такие же, как и в пик сезона, предприятие ощущает острую нехватку оборотных средств, крайне необходимых для выполнения ремонтно-восстановительных и профилактических работ. Производство цемента весьма энергоемко в силу того, что обжиг природного сырья ведется при очень высоких температурах. Себестоимость производства цемента во многом определяют именно затраты на потребляемое топливо, электроэнергию и транспортные услуги. В настоящее время предприятие практически исчерпало резерв увеличения выпуска по клинкеру. Незначительный рост возможен за счет введения добавок к цементу. За счёт средств государственного бюджета Республики Саха (Якутия) выполнена научно-исследовательская работа «Применение цеолитовых пород в качестве активной минеральной добавки к портландцементам, производство растворов и бетонов на основе портландцементов с добавкой цеолита». По результатам исследований установлено, что цеолитовые породы месторождения «Хонгуруу» (Сунтарский улус) пригодны для производства портландцемента марки ПЦ-400 Д20 и для приготовления бетонов, к которым не предъявляются требования по водонепроницаемости. Разработка по производству портландцемента с добавкой цеолитовых пород доведена до промышленного освоения, разработан технологический регламент. Организация производства марки ПЦ400 Д20 позволит без значительных капитальных вложений увеличить объем выпуска портландцемента до 10% (36 тыс. тонн). За счёт собственных средств ОАО ПО «Якутцемент» выполнена научно-исследовательская работа «Применение шлаков в качестве минеральной добавки к цементу». С июля 2008 года ОАО ПО «Якутцемент» приступил к выпуску портландцемента с добавкой шлака ПЦ М400Д20. В последние годы в очень незначительных объемах выпускается другой вид вяжущего — строительная известь. Таблица 7 Выпуск строительной извести предприятиями промышленности строительных материалов Республики Саха (Якутия) (тыс. тонн) |——————————————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————| | | 2000 | 2001 | 2002 | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | |——————————————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————| |Известь | 0,1 | 1,9 | 1,9 | 1,8 | 1,1 | 1,1 | 0,1 | 0,2 | 2,3 | |строительная | | | | | | | | | | |——————————————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————|———————| В 90-х годах прошлого века на известковом вяжущем приготавливались растворные смеси для заполнения скважин свайных фундаментов, штукатурные растворы. В п. Айхал известь использовали для производства силикатобетонных сборных конструкций (плиты перекрытия, перемычки, лестничные марши, стеновые панели внутренние), наружных стеновых панелей из ячеистого силикатобетона, мелких стеновых камней из ячеистого силикатобетона. Продукция Айхальского ЦПСМ применялась при строительстве жилых и общественных зданий в поселках Айхал, Надежный. Обследование зданий из ячеистого силикатобетона, выполненное ГУП ЯкутПНИИС в 1993-94 гг., показало его достаточную долговечность. Также при наличии достаточно крупных месторождений гипсового камня гипсовые вяжущие и материалы на их основе не производятся, в то время как в других технически развитых странах этот показатель достигает 20-27%. Реализация инвестиционных проектов в Южной Якутии, строительство объектов инфраструктуры и жилья потребует поставки значительного объема цемента, в том числе и специальных марок. Прогнозируются следующие ключевые потребности в цементе для предприятий проекта «Комплексное развитие Южной Якутии»: ? ОАО «Южно-Якутский ГЭК»: - 250 тыс. тонн на период строительства Канкунской ГЭС; - 258 тыс. тонн на период строительства Нижне-Тимптонской ГЭС; ? ЗАО «Эльконский ГМК» - 100 – 150 тыс. тонн в год (2010 – 2023 г.г.). Прогнозируемые объемы потребления цемента прочими участниками комплексного проекта намного меньше и даже в совокупности не окажут существенного влияния на общий прогноз потребления цемента. Строительство цементного завода для обеспечения реализации проекта «Комплексное развитие Южной Якутии» инвесторами не предусматривается. Сырьевая база для производства цемента в Алданском и Нерюнгринском районах имеется, но месторождения цементного сырья, подготовленные к промышленному освоению, отсутствуют. Лабораторно-технологическими испытаниями установлена возможность получения портландцемента марки «400» на основе сырьевой смеси, состоящей из известняков месторождения «Дэлбэ» (44 км северо-восточнее г. Алдан) и суглинков северного участка месторождения «Якокитское». Объект «Поисковые работы на цементное сырье для обеспечения Южно-Якутского геолого-экономического района Республики Саха (Якутия)» предусмотрен проектом Перечня резервных объектов первой очереди Программы работ Федерального агентства по недропользованию и геологическому изучению недр и воспроизводству минерально-сырьевой базы за счет средств федерального бюджета на 2009 год. 2.2. Производство бетона и железобетонных изделий и конструкций Бетон, сборные железобетонные изделия и конструкции были и остаются одними из основных разновидностей строительных материалов в мировом и отечественном строительстве жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений. Их производство в 2007 году в республике составило: сборный железобетон - 116 тыс. куб. м, смесь бетонная и строительный раствор — 99,9 тыс. куб. м. Предприятия, выпускающие сборные железобетонные изделия и конструкции расположены преимущественно в г. Якутске. В улусах республики лишь 2 предприятия производят сборные железобетонные изделия и конструкции — ООО «Сокол» в Хангаласском улусе и «Мирнинский комбинат строительных материалов» в составе УКС АК «АЛРОСА». Для обеспечения реализации крупных инвестиционных проектов в Южной Якутии необходимо создание современных предприятий по выпуску сборных железобетонных изделий в Южной Якутии, для развития Западной Якутии — в Нюрбинском и Ленском районах. Предприятия должны располагать парком металлооснастки как для гражданского, так и для жилищного строительства. В 2007 году ООО «Объединение содействию развития предпринимательства» создано предприятие по выпуску бетона в круглогодичном режиме в г. Алдане. Мощность по выпуску бетонной смеси и строительного раствора - 21 тыс. м3. Возможен выпуск сборного железобетона. ООО «Объединение содействию развития предпринимательства» имеет возможность создания аналогичного предприятия в г. Томмоте. Однако для перспективного развития Алданского района этого явно недостаточно. Созданный в период 1975-1985 годов комплекс строительной индустрии комбината «Якутуглестрой» был предназначен для интенсивного строительства города Нерюнгри и его промышленного комплекса. После того, как г. Нерюнгри был построен производственный потенциал стройиндустрии, ОАО «Якутуглестрой» не работает. С 1996 года мощности по выпуску строительных материалов ОАО «Якутуглестрой» выведены на консервацию. При возникновении потребности в связи с реализаций проектов в Южной Якутии и вложением определенных финансовых средств возможно реанимировать производство сборного железобетона на ОАО «Якутуглестрой». Особо следует отметить возможности ООО «Бетон», который сохранил кадровый потенциал и вновь восстановил систему контроля качества на предприятии. Таблица 8 Предприятия по выпуску сборных железобетонных изделий и бетонных смесей Нерюнгринского района |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | Наименование | Номенклатура | Единица | Мощность | Примечание | | предприятия | | измерения | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| |ОАО |Сборный | | |Мощности | |«Якутуглестрой» |железобетон | | |находятся на | | | | | |консервации | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| |ООО |Сборный | тыс. м3 | 300 |Летний полигон | |«Стройиндустрия» |железобетон и | | | | | |мелкие блоки | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | |Товарный бетон и| тыс. м3 | 5,0 |Летний полигон | | |раствор | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | |Нерудные | тыс. м3 | 26 | | | |строительные | | | | | |материалы | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | |металлоизделия | тонн | 100 | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| |Нерюнгринское |Товарный бетон и| м3 в смену | 50 |Для собственных| |ре-монтно-строител|раствор | | |нужд ОАО | |ь-ное управление | | | |«Якутуголь» | |ОАО «Якутуголь» | | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| |ООО «Бетон» |Сборный | тыс. м3 | 46,0 | | | |железобетон | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | |Товарный бетон и| тыс. м3 | 60,0 | | | |раствор | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| | |Арматура | тонн | 10,0 | | | |товарная | | | | |——————————————————|————————————————|———————————————|———————————————|———————————————| Строительство крупного железнодорожного депо в п. Нижний Бестях потребует создания нового предприятия. 2.3. Производство стеновых материалов Для ограждающих конструкций в республике применяются: стеновые бетонные камни; арболитовые блоки; пенобетонные блоки; керамзитобетонные блоки; полистиролбетонные блоки. Наибольшее применение нашли мелкие стеновые блоки из тяжелого бетона. В последнее время свою нишу завоевывают арболитовые и полистиролбетонные блоки. Собственного производства керамического кирпича Республика Саха (Якутия) в настоящее время не имеет. В связи с этим в республику ввозится в последние годы порядка 0,3 - 0,5 млн штук усл. кирпича в год из соседних регионов для ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. При возведении уникальных объектов применяется лицевой кирпич, также ввозимый из-за пределов республики. 2.4. Производство теплоизоляционных материалов Решение проблем ресурсо- и энергосбережения при строительстве новых и реконструкции существующих зданий, а также при их эксплуатации не может быть обеспечено без применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Республика Саха (Якутия), находясь в экстремальной климатической зоне, в настоящее время не имеет современного производства по выпуску эффективных теплоизоляционных минераловатных материалов. Теплоизоляционные материалы в условиях Крайнего Севера являются стратегическими материалами. Решение проблемы снижения топливно-энергетических затрат при эксплуатации зданий является одной из важных задач строительной отрасли республики. Реализацией проекта размещения на территории Республики Саха (Якутия) современного производства по выпуску теплоизоляционных минераловатных материалов отраслевое министерство занимается с 1990 года. В целом производство эффективных теплоизоляционных материалов в республике на душу населения в год отстает от среднероссийского показателя и от показателей других развитых стран. В республике относительно развито производство пенополистирола, но нет производства негорючих минераловатных материалов. Выпускаемые теплоизоляционные материалы имеют крайне ограниченную номенклатуру. С 2008 года в г. Якутске начато производство экструдированного пенополистирола. 2.5. Производство строительных материалов и изделий из древесины Строительные материалы из древесины по объемам применения в строительстве занимают третье место после бетонных и в значительной степени определяют цену и качество конечной строительной продукции. Возобновляемость сырьевых ресурсов и экологическая чистота продукции делают приоритетным развитие этой подотрасли в производстве строительных материалов. Наблюдается систематическое увеличение объемов производства и ассортимента продукции с углублением переработки сырья, повышением эксплуатационных свойств и качества производимых и созданием новых материалов с уникальными свойствами. В лесопромышленных комплексах западных развитых стран на глубокую переработку идет 60-85% добываемой древесины. В последние 30 лет большими темпами развивалось производство клееных деревянных конструкций. Эти конструкции находят широкое применение в строительстве сельскохозяйственных объектов, коттеджей, спортивных сооружений, мансард, новых и реконструируемых зданий в городской черте. Республика Саха (Якутия) относится к числу лесных регионов РФ. Общий запас древесины в республике составляет 8,89 млрд куб. м, из них запас спелых и перестойных насаждений, т.е. насаждений по своему возрасту разрешенных к рубке, составляет 5,28 млрд куб. м (62%). Вместе с тем эффективность лесопользования по глубокой переработке древесины в республике ниже, в России и других развитых странах. В настоящее время в республике лесозаготовительной и деревообрабатывающей деятельностью занимаются 238 предприятий, выпускающих пилопродукцию, погонажные и столярные изделия, дома заводской готовности. 2.5. Состояние сырьевой базы. Производство нерудных строительных материалов К нерудным строительным материалам (НСМ) относятся: щебень, гравий, строительный песок, бутовый камень и материалы из отсевов дробления. Актуальным становится вопрос использования вторичного сырья, прежде всего, вскрышных и вмещающих пород и отходов переработки полезных ископаемых различных отраслей горной промышленности, а также отходов строительства для производства НСМ. Перспективное развитие базы строительной индустрии невозможно без рационального использования местного сырья, разработки региональной программы развития минерально-сырьевой базы Республики Саха (Якутия), включающей оценку наличия запасов ископаемых, пригодных для применения в строительном комплексе, определения объемов их добычи и принципов технического перевооружения и реконструкции предприятий горнодобывающей промышленности. В республике имеются приведенные ниже запасы следующих разновидностей минерального сырья. Таблица 9 Состояние минерально-сырьевой базы Республики Саха (Якутия) тыс. куб. м |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| | Наименование |Наличие разведанных | |Запасы | |полезного | участков полезных | | | |ископаемого | ископаемых | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| | |с учтенными запасами| с прогнозными | | | | | ресурсами и | | | | | предварительно | | | | | оцененными за | | | | | пасами | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Строительный камень | 141 | 170 | более 2 800 000 | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Облицовочный камень | 3 | 22 | более1 350 000 | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Песчано-гравийные | 217 | 239 | более1 550 000 | |материалы | | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Пески для бетонов и | 26 | 13 | более 700 000 | |силикатных изделий | | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Сырье для | 38 | 199 | более | |производства кирпича| | | 120 000 000 | |и керамзита | | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Сырье для | 7 | 26 | более 150 000 | |производства минваты| | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Сырье для | 13 | 48 | более 900 000 | |производства извести| | | | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| |Цементное сырье | 1 | 12 | более 500 000 | |————————————————————|————————————————————|—————————————————|————————————————————| Приведенные здесь данные показывают, что в повышении использования местного минерального сырья в республике имеются большие резервы. Основные причины срывов проведения аукционов, конкурсов на право пользования участками полезных ископаемых, пригодных для производства строительных материалов: удаленность разведанных запасов полезных ископаемых от объектов строительства; расположение месторождений строительных материалов в зеленой зоне поселков, городов, особо охраняемых природных территорий; отсутствие потребителей; несоответствие сырья требованиям, предъявляемым ГОСТ. Из добываемого сырья промышленностью строительных материалов производится номенклатура материалов и изделий на порядок меньше, чем предусмотренная стандартами и техническими условиями России и на два порядка меньше, чем в других технически развитых странах. Для производства строительных материалов не добывается следующее минеральное сырье: стекольные пески для производства стекловолокнистых теплоизоляционных материалов и изделий; сырье для производства изделий на основе минеральной ваты; щебень повышенной прочности и морозостойкости для производства ответственных конструкций; карбонатные породы для производства извести; гипсовый камень для производства изделий из гипса; глина для производства керамических изделий; торф для производства стеновых и теплоизоляционных материалов; сырье для получения пигментов; вермикулит; флюогопит; цеолитсодержащие породы для производства легких заполнителей, жидкого стекла. Объем добычи минерального сырья для производства строительных материалов в сравнении с данным показателем по РФ незначителен. Это связано, в значительной мере, с использованием устаревших технологий добычи и переработки и большим износом основного оборудования на большинстве предприятий. Производительность труда на отечественных предприятиях нерудных материалов до 10 и более раз ниже, чем в других развитых странах. В связи с этим наиболее приоритетным в развитии подотрасли нерудных строительных материалов является обновление и модернизация технологий и активных основных фондов. В большинстве технически развитых стран гравий и песок производятся отмытыми от глинистых и илистых примесей и разделенными на 3-5 фракций. В последнее время эффективность использования крупных заполнителей в РФ предлагается повысить за счет перехода к производству кубовидного щебня. Важным источником сырья для промышленности строительных материалов является замещение на 20-30% природного минерального сырья производственными и бытовыми отходами при производстве бетонов, растворов, керамических изделий и некоторых видов строительных материалов с существенным снижением их стоимости. При этом решаются проблемы устойчивого развития экономики в целом и строительного комплекса в частности – ресурсо- и энергосбережение и охрана окружающей среды. За счет снижения потребления природного сырья решаются и экологические проблемы, связанные с засорением и отравлением окружающей среды отходами промышленности. Промышленность строительных материалов по сравнению с другими отраслями в наибольших объемах потребляет сырьевые ресурсы - как природные, так и техногенные, и является, в значительной мере, определяющей в решении проблем охраны окружающей среды. Особенную актуальность эта проблема приобретает с началом реализации крупных инвестиционных проектов в Южной Якутии. Основное количество запасов строительного камня приходится на долю Селигдарского апатитового и Таежного железорудного месторождений. Строительный камень этих месторождений пригоден для производства щебня для дорожных и строительных работ. Возможно ограничение применения щебня из пород Селигдарского апатитового месторождения при производстве строительных материалов для жилищного строительства по нормам радиационной безопасности. Однако использование пород вскрыши возможно только при условии комплексного освоения месторождений. Разработка только вскрышных пород приведет к изменению геологических, гидрогеологических, горнотехнических условий месторождений и в итоге - к ухудшению качества запасов основного полезного ископаемого. Возможно вовлечение в производство строительных материалов отходов золото- и угледобывающих предприятий. Однако их использование может осуществляться только после обязательного изучения качества сырья. В соответствии с требованиями нормативных документов лабораторные и технологические исследования сырья предусматривают изучение физико-механических свойств, радиационно-гигиеническую оценку, определение сопутствующих полезных и вредных компонентов. В настоящее время золото- и угледобывающие предприятия используют отходы производства по собственному усмотрению, не занимаясь их изучением в качестве строительных материалов. Гале-эфельные отвалы, породы вскрыши используются, в основном, для дорожного строительства и устройства насыпных сооружений в зоне строительства ВСТО. 3. НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ РЕСПУБЛИКИ САХА (ЯКУТИЯ) 3.1. Прогноз объемов строительства и потребностей в основных видах строительных материалов до 2020 года Расчет потребности строительного комплекса в основных видах строительных материалов до 2020 года на жилищное и гражданское строительство, на капитальный ремонт и реконструкцию произведен исходя из следующих условий: ежегодное увеличение объемов ввода жилья предусмотрено до 5% (таблица 10); объемы ввода объектов социально-культурного назначения: не менее 10-12 объектов образования, 2-4 объекта здравоохранения, 1-2 объекта культурно-спортивного назначения, 3-4 объекта дошкольного образования; объемы реконструкции и капитального ремонта зданий приняты в объеме 10%. В таблицах 11, 12, 13 приведены данные расчетов потребности в основных строительных материалах на период 2008-2020 годы. Таблица 10 Прогноз по объемам и структуре вводимого жилья в Республике Саха (Якутия) Таблица 11 Прогноз потребности в основных строительных материалах для ввода жилья Таблица 12 Прогноз потребности в основных строительных материалах для ввода объектов социально-культурного назначения Таблица 13 Прогноз общей потребности в продукции промышленности строительных материалов 3.2. Предложения по развитию производительных сил 3.2.1. Производство минеральных вяжущих веществ и строительных материалов на их основе Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) по развитию объемов строительства в портландцементе в 2015 году составят 192,6 тыс. тонн, в 2020 году - 240,1 тыс. тонн. Кроме того, цемент потребляется и другими отраслями хозяйства Республики Саха (Якутия) — горнодобывающей, нефтегазовой, транспортной и др. С 2010 года АК «АЛРОСА» (ЗАО) планирует организовать производство цемента на собственных помольных установках в г. Мирном. При реализации инвестиционных проектов комплексного развития Южной Якутии потребность в цементе резко возрастет. Ликвидировать прогнозируемый дефицит возможно следующими путями: ввоз цемента из соседних субъектов РФ, а также из-за рубежа; более широкое применение активных минеральных добавок к цементу с целью частичной замены дорогостоящего клинкера; реконструкция ОАО ПО «Якутцемент» с увеличением выпуска портландцемента до 600 тыс. тонн в год; создание производства других видов вяжущих, в первую очередь, строительной извести, гипсового вяжущего и композиционных вяжущих на их основе. По заданию ОАО ПО «Якутцемент» ведущим отраслевым институтом ОАО «СИБНИИПроектцемент» разработано обоснование инвестиций расширения мощностей ОАО ПО «Якутцемент» до 600 тыс. тонн с введением третьей технологической линии по существующему «мокрому» способу производства. Имеющаяся сырьевая база - месторождение известняка и суглинков Сасабытское - при увеличении выпуска цемента до 600 тыс. тонн в год способно обеспечить бесперебойную работу предприятия на 94 года. Для реализации проекта расширения завода потребуется 2 503,1 млн. руб. капитальных вложений (без учёта НДС), в том числе: строительно-монтажные работы – 841,9 млн. руб.; приобретение оборудования – 1 452,4 млн. руб.; прочие затраты – 208,8 млн. руб. Срок окупаемости (PB): 6,6 лет Чистый приведенный доход (NPV): 2 429,5 млн. руб.; Внутренняя норма рентабельности (IRR): 23,93%; Удельные капитальные вложения: 4 172 руб./ тонну цемента. Другим путем ликвидации дефицита цемента может стать создание производств по выпуску строительной извести, гипсового вяжущего и композиционных вяжущих. Необходимость создания производства извести и гипсового вяжущего обусловлена интенсивным развитием малоэтажного каменного домостроения, которое потребует большого объема низкомарочных бетонов и изделий, отделочных материалов. Известь строительная Потребление цемента в республике может быть уменьшено за счет организации производств строительной извести из местного сырья с использованием незагруженных печей керамзитового производства на основе использования мирового опыта и разработок отечественных ученых. Производство извести менее энергоемко, чем производство цемента. Строительная известь может применяться: для приготовления строительных растворов, для силикатных бетонов, для ячеистых силикатобетонов, силикатного кирпича. На основе извести возможно создание смешанных вяжущих: известково-цеолитовых, известково-цементно-цеолитовых, известково-карбонатных и т.д., отличающихся большей гидравличностью - способностью твердеть во влажных и водных средах и стойкостью к воздействию воды. Прочность таких вяжущих соответствует маркам 100, 200 и 300 и может применяться для изготовления низкомарочных строительных растворов и бетонов для устройства полов, санитарно-технических кабин, штукатурных работ во влажных помещениях. Создание производства строительной извести и смешанных вяжущих на ее основе позволит высвободить до 50-60 тыс. тонн цемента в год. Гипс Большой резерв в ресурсо- и энергосбережении содержится в применении гипсового вяжущего. Низкая водостойкость и морозостойкость изделий из гипсового вяжущего были сдерживающим фактором его широкого применения в строительстве. Однако исследования последних лет показали возможность получения водостойкого гипсового вяжущего, пригодного для производства наружных стеновых блоков, перекрытий, штукатурных растворов, выравнивающих полов для помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации. В Республике Саха (Якутия) имеются крупные месторождения гипсового камня с учтенными запасами 9,1 млн. тонн, с предварительно оцененными и прогнозными запасами более 850 млн. тонн. Максимальный уровень добычи на единственном разрабатываемом месторождении – Олекминском - не превышает 25 тыс. тонн в год. Добываемый гипсовый камень используется только для производства цемента. Преимущества гипсового вяжущего: простота и экономичность переработки сырья; широкая распространенность гипсового сырья, гипсовых отходов; меньший в 4 раза расход топлива на изготовление 1 тонны гипса по сравнению изготовлением 1 тонны цемента; металлоемкость предприятий по производству гипсовых изделий меньше цементных в 3 раза; лучшие теплозащитные, звукоизоляционные свойства и огнестойкость по сравнению с цементными материалами; высокая декоративность, экологичность, комфортность; способность поглощать влагу и отдавать ее, что улучшает микроклимат в помещениях. По результатам научно-исследовательской работы по комплексному использованию цеолитов в производстве строительных материалов установлено, что: введение цеолитовых пород в состав гипсовых вяжущих обеспечивает возможность получения водостойкого гипсового вяжущего марок 150 и 200; для суровых условий эксплуатации бетоны на основе водостойкого гипсового вяжущего следует дополнительно гидрофобизировать. Разработаны Технические условия на опытные партии водостойкого гипсового вяжущего, которые должны распространяться. Разработан Технологический регламент производства водостойких гипсовых вяжущих для организации опытного производства и проектирования завода (цеха) водостойкого гипсового вяжущего и изделий из него. Разработаны Рекомендации по технологии производства стеновых и перегородочных изделий из бетонов на основе водостойкого гипсового вяжущего. Исследования водостойких гипсовых вяжущих на основе цеолитовых пород и бетонов на их основе следует продолжить с целью оптимизации составов и технологий, отработки их в производственных условиях. В настоящее время весь ассортимент гипсовых материалов и изделий ввозится в республику из других регионов и стран – гипсоволокнистые, гипсокартонные плиты, сухие гипсовые строительные смеси различного назначения, акустические плиты, плиты подвесных потолков. Незначительный объем сухих строительных смесей выпускается опытным производством ГУП «ЯкутПНИИС» - цехом по производству сухих строительных смесей. При этом гипс ввозится из-за пределов республики. Небольшие объемы производства и ограниченная номенклатура гипсовых вяжущих и материалов и изделий из них - один из показателей отсталости строительной отрасли в целом от строительных отраслей других технически развитых стран. В связи с этим для республики является неотложным и приоритетным как увеличение добычи гипсового камня, так и создание производства гипсовых вяжущих, материалов и изделий на их основе - плит перегородок, сухих гипсовых строительных смесей различного назначения. Создание производства гипсового вяжущего мощностью 20-40 тыс. тонн в год позволит высвободить 25-50 тыс. тонн цемента. Для выбора оптимального варианта месторасположения заводов по производству строительной извести и гипсового вяжущего, изделий на их основе необходимо выполнить технико-экономическое обоснование строительства. Развитие производства минеральных вяжущих веществ и изделий на их основе в Республике Саха (Якутия) должно развиваться по следующим направлениям: в краткосрочной перспективе: реконструкция ОАО ПО «Якутцемент»; внедрение помольной установки для производства цемента в г. Мирном; разработка технико-экономических обоснований организации производства композиционных известковых и гипсовых вяжущих; расширение выпуска и применений строительной извести; в долгосрочной перспективе: создание производства композиционных вяжущих: известково-цеолитовых, известково-цементно-цеолитовых, известково-карбонатных и т. д. ; создание производства строительного гипса и водостойкого гипсового вяжущего; создание производств строительных материалов широкой номенклатуры на основе гипсового вяжущего, включая производство перегородочных плит и гипсовых сухих строительных смесей. 3.2.2. Производство железобетонных изделий и бетонных смесей Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) по развитию объемов строительства в 2015 г. в железобетонных изделиях и конструкциях составят 140,2 тыс.куб.м, в бетонной смеси – 43,7 тыс.куб.м. С целью внедрения новых современных технологий в производстве железобетонных изделий к 2012 г. планируется разместить в г. Якутске линию по выпуску железобетонных изделий методом вибропрессования мощностью 50 тыс. кв. м жилья в год. К 2016-2018 гг. для Западной и Южной Якутии возникнет необходимость создания новых заводов по производству железобетонных изделий широкой номенклатуры, отвечающих всем современным требованиям. С учетом прихода железной дороги целесообразно рассмотреть строительство нового завода в п. Нижний Бестях. Особое внимание следует уделить реконструкции, обновлению и модернизации основных фондов существующих предприятий. В г. Якутске объем вводимого крупнопанельного жилья следует планировать в пределах до 35%. Для этого и необходимы модернизация и техническое перевооружение ОАО «ДСК». Второй из основных разновидностей конструктивных типов жилых зданий являются монолитные и монолитно-каркасные. В г. Якутске строительство жилья такого типа следует планировать в объеме 35-45%. Для модернизации и технического перевооружения подотрасли требуются значительные объемы инвестиций, собственными средствами для которых большинство предприятий не располагает. Так как собственные средства отдельных предприятий недостаточны для реализации программ модернизации, целесообразно изучить опыт создания многопрофильных строительных холдингов, в состав которых входят проектные, строительно-монтажные организации, заводы строительных материалов, предприятия автотранспорта, механизации строительства, способных осуществлять полный цикл строительства зданий, сооружений и инфраструктуры, что позволяет самостоятельно осуществлять инвестирование модернизации и технического перевооружения предприятий. В части совершенствования предприятий по производству железобетонных изделий и бетонных смесей стратегическими направлениями являются снижение расходов сырьевых ресурсов, энергетических и трудовых затрат на единицу продукции. В краткосрочной перспективе: размещение в г. Якутске современного автоматизированного технологического комплекса мощностью 50 000 м2 жилья в год; более широкое применение химических добавок для бетонов и растворов, в том числе и для ускорения твердения бетона при монолитном строительстве. В среднесрочной перспективе: модернизация и обновление оборудования и технологических процессов; развитие беспропарочной технологии твердения бетонных и железобетонных изделий; внедрение систем компьютеризированного производства. В долгосрочной перспективе: создание новых заводов по производству железобетонных изделий широкой номенклатуры в Западной и Южной Якутии; создание нового завода по производству железобетонных изделий широкой номенклатуры в п. Нижний Бестях; утилизация бетона и арматуры бетонных и железобетонных изделий сносимых зданий и сооружений. 3.2.3. Производство стеновых материалов Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) в мелкоштучных стеновых материалах к 2015 г. составят 61,0 млн. шт. усл. кирпича, к 2020 г. – 76,1 млн.шт.усл. кирпича. Все более широкое применение в Республике находит каркасно-монолитное домостроение, важным элементом которого является ограждающая конструкция. В перспективе необходимо отказаться от навесных вентилируемых фасадов и постепенно переходить к применению эффективных стеновых материалов. В прогнозируемом периоде для каркасно-монолитных систем по-прежнему будут применяться бетонные камни, а также получит развитие производство блоков из ячеистого силикатобетона, пористо-пустотелого керамического кирпича с облицовкой лицевым кирпичом. Для строительства индивидуальных жилых домов, поселков городского типа и сел приоритетным направлением развития будет производство пенобетонных и полистиролбетонных стеновых камней. Приоритетным направлением является создание производства лицевого кирпича в г. Якутске, потребность в котором возникла в связи с растущими требованиями к облику зданий. В последнее десятилетие производство лицевого кирпича различных цветов в России резко возросло. Номенклатура вновь создаваемого предприятия должна включать различные типоразмеры кирпичей и камней, стеновых панелей и перегородок. Кроме лицевого, предприятие должно выпускать пористо-пустотелый кирпич и камни со средней плотностью 600-800 кг/м3, способные обеспечить необходимую теплозащиту при нормальной толщине. Необходимо провести испытания глинистого сырья на получение лицевого кирпича и эффективных пористо-пустотелых стеновых материалов. Предприятия по выпуску керамического кирпича целесообразно разместить также в Вилюйском улусе на базе существующих месторождений глинистого сырья. В Южной Якутии целесообразно рассмотреть создание производства вермикулитобетона - разновидности лёгкого бетона с заполнителем из вспученного вермикулита. Вермикулит - минерал из группы гидрослюдяных, имеющий слоистую структуру с добавочной молекулярной межслоевой водой. При нагревании до температуры 900-1000°C вермикулит вспучивается с увеличением объёма в 15-20 раз. Возникающие между чешуйками прослойки воздуха обуславливают низкую плотность и высокие тепло- и звукоизоляционные свойства вспученного вермикулита. Вермикулит месторождения «Инаглинское» (Алданский район) крупночешуйчатый, имеет устойчивые качественные характеристики и пригоден для получения вспученного вермикулита марки 100-150 для использования в производстве различных теплоизоляционных материалов. Применение вспученного вермикулита в строительстве позволяет решать проблему энергосбережения эксплуатируемых зданий и сооружений, их огнезащиту, звукоотражение и звукопоглощение внутренних помещений. Как показывает мировая практика, вермикулит успешно применяется в качестве несгораемого насыпного утеплителя. Слой вермикулитовой засыпки в 20 см по теплозащите эквивалентен кирпичной стене толщиной 1,5 м или бетонной стене толщиной 2 м. Слой вермикулита на чердачных перекрытиях толщиной 5 см снижает потери тепла на 75%, толщиной 7,5 см – на 85% и толщиной 10 см – на 92%. Наряду с вермикулитовыми засыпками в строительстве эффективно применяются сухие строительные смеси и строительные растворы, наполнителем которых является вермикулит. По сравнению с обычными (песчаными) строительными растворами вермикулитовые растворы вследствие высокой пористости имеют в 2-4 раза меньший объемный вес и в 4-6 раз меньший коэффициент теплопроводности и относятся к группе легких («теплых») растворов. Вермикулитовые штукатурные растворы применяются для внутренней и наружной отделки строительных конструкций и могут выполнять, помимо повышенных теплозащитных и звукопоглощающих функций, огнезащитные, декоративные и др. Наносятся они на конструкции обычным для штукатурных работ способами. После проведения научно-исследовательских работ возможно создание производства изделий на основе вспученного вермикулита: плитного утеплителя, заполнителя для легких бетонов, сухих строительных смесей и др. Необходимо масштабное вовлечение в производство имеющихся уникальных месторождений: гипса в Олекминском и Сунтарском улусах, цеолита в Сунтарском улусе. Проблему использования гипса и отходов лесопиления в Олекминском улусе можно решить созданием производства минерально-органического композиционного материала, который получил название «таумалит». |———————————————————————————————————————|—————————————————| |Плотность бетона | D 1100-D 1200 | |———————————————————————————————————————|—————————————————| |Марка бетона по прочности | B 35, B 50 | |———————————————————————————————————————|—————————————————| |Марка бетона по морозостойкости | F 35, F 50 | |———————————————————————————————————————|—————————————————| |Коэф. теплопроводности, Вт/м°С | 0,34 | |———————————————————————————————————————|—————————————————| |Коэф. водостойкости | 0,85 | |———————————————————————————————————————|—————————————————| Область применения таумалита - производство бетонных блоков на основе гипса для малоэтажного домостроения. Преимущества производства таумалитовых материалов: использование местного вяжущего - гипса, что позволяет экономить дорогой привозной портландцемент; использование отходов лесопиления и деревообработки; снижение энергозатрат при производстве изделий за счет применения беспрогревного твердения материала; экологическая чистота материала; технические свойства материала, обеспечивающие его легкую обрабатываемость в построечных условиях (гвоздимость, пиление); снижение себестоимости изделий по сравнению с бетонными камнями на 25...30%. Цеолитовые породы месторождения Хонгуруу (Сунтарский улус) являются сырьем для производства пористого материала с уникальными свойствами - блочного пеностекла низкой плотности (Д250...Д400), низкой теплопроводности и достаточной прочности для применения его в самонесущих ограждающих конструкциях, и гранулированного пеностекла, по механическим и теплофизическим свойствам превосходящего применяемый в строительстве керамзит. Необходимо продолжить научно-исследовательскую работу по комплексному использованию цеолитов в строительстве и разработать технико-экономическое обоснование создания производства блочного и гранулированного пеностекла. Стратегическим направлением развития производства стеновых материалов является снижение трудовых, энергетических и сырьевых затрат на производство и обеспечение качества продукции. В краткосрочной перспективе разработка технико-экономического обоснования создания производства блочного и гранулированного пеноматериала. В среднесрочной перспективе: создание производства керамического кирпича в г. Якутске мощностью 20-30 млн. шт. усл. кирпичей в год; создание производства таумалита в Олекминском улусе для обеспечения собственной потребности в эффективных стеновых материалах, а также потребностей ближайших улусов; создание предприятия по выпуску керамических стеновых материалов широкой номенклатуры в Вилюйском улусе; модернизация и обновление оборудования и технологических процессов; внедрение систем компьютеризированного производства. В долгосрочной перспективе: развитие производства пористо-пустотелого кирпича, камней и блоков; создание производства вспученного вермикулита в Алданском районе; создание производства блочного и гранулированного пеноматериала. 3.2.4. Производство материалов и изделий из древесины Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) к 2015 г. в оконных блоках составят 66,0 тыс. кв. м, в дверных блоках - 141,0 тыс.кв.м. Учитывая, что до 40% оконных и дверных проемов при строительстве жилья и общественных объектов заполняются изделиями из пластмассы и металла, существующие мощности предприятий, производящих материалы и изделия из древесины обеспечивают прогнозные потребности жилищного строительства к 2020 году. Проектные мощности действующих предприятий по производству быстровозводимых деревянных домов полной комплектации – 10 тыс. кв. м общей площади в год покрывают потребности в домах таких конструктивных систем. Основными направлениями развития строительных материалов из древесины в Республике Саха (Якутия) являются обновление и модернизация оборудования и технологий лесхозов и организация лесопромышленных комплексов с глубокой переработкой древесины 3.2.5. Производство теплоизоляционных материалов Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) в теплоизоляционных материалах в 2015 г. составят 224,5 тыс.куб.м, в 2020 г. – 286,1 тыс.куб.м, в т.ч. в материалах на основе минерального сырья соответственно – 145,9 (65% от общих потребностей) и 214,6 тыс. куб. м (75% от общих потребностей). Современное производство высокоэффективного минерального утеплителя - это сложные технологические процессы, в том числе связанные с высокими температурами (до 1500оС). Изготовить эффективные утеплители со стабильным качеством и высокой производительностью можно только с помощью высокоавтоматизированных электронно-механических систем. Наиболее оптимален вариант изготовления современной технологической линии по образцу ведущих инофирм. При этом металлоемкое оборудование должно изготавливаться российскими предприятиями по технической документации инофирмы, а наукоемкие узлы будут поставляться из-за рубежа. Разумеется, технологическая линия, изготовленная в содружестве с инофирмой, будет дороже отечественного оборудования. Но оно будет дешевле иностранной техники в 1,5-2 раза в зависимости от согласованного объема оборудования, изготавливаемого в России. Таким образом, этот вариант реализации проекта размещения завода по производству современных теплоизоляционных материалов приведет к разумному компромиссу между ценой и качеством. Качество технологической линии должно отвечать следующим критериям: полная автоматизация, и в том числе компьютерное управление всеми технологическими процессами, автоматизированный контроль за функционированием агрегатов, параметрами качества продукции на всех этапах производства (от дозирования сырьевых материалов до физико-технических характеристик готовой продукции); возможность работы плавильного оборудования на дешевом топливе; применение в качестве узлов волокнообразования многовалковых центрифуг, обеспечивающих необходимый однородный диаметр волокон (4-5 мкм); применение вертикальных камер волокноосаждения. При вертикальном осаждении тонкие минеральные волокна диаметром около 5 мкм, обладая высокой однородностью и водостойкостью, в изделии располагаются хаотично при беспорядочной ориентации в пространстве (чем больше вертикально ориентированных волокон, тем большую прочность имеет готовая продукция при меньшей плотности); применение маятниковых раскладчиков минераловатного ковра, обеспечивающих жесткость, эластичность продукции при малой плотности; перечень технологического оборудования для изготовления теплоизоляционных изделий из минераловатного ковра должен обеспечивать выпуск разнообразной номенклатуры готовой продукции: по видам (плиты, маты, войлок и.т.д.); по плотности (от 30 до 250 кг/м3); по толщине (от 20 до 200 мм); по назначению (для вентилируемых и штукатурных систем утепления фасадов, для утепления цоколей и чердаков, для утепления каркасных ограждающих конструкций, для промышленной изоляции емкостей, трубопроводов, оборудования и т.д.) по обкладке (алюминиевая фольга, стеклоткань, стеклосетка, металлосетка, гидрофобизированная бумага и т.д.) Гарантированная и безотказная многолетняя работа в режиме трехсменной эксплуатации. Можно прогнозировать: В среднесрочной перспективе: создание производства минераловатных материалов широкой номенклатуры. Учитывая объемы строительства, прогнозируемые потребности и элементы логистики, целесообразно размещение указанного производства в г. Якутске мощностью 100 тыс.куб.м в год; развитие производства пенополистирола. Из разновидностей пенополистирола лучшими эксплуатационными свойствами по прочности, минимальному водопоглощению и другим показателям обладает экструдированный пенополистирол, который может применяться не только для теплоизоляции полов, стен подвалов и крыш, но и оснований автомобильных дорог и покрытий, и для других случаев, предъявляющих повышенные требования по прочности и стабильности свойств теплоизоляции. 3.2.6. Производство нерудных строительных материалов Прогнозные потребности Республики Саха (Якутия) к 2015 г. для строительной отрасли в нерудных строительных материалах составят 291,6 тыс.куб.м, а к 2020 г. - 363,7 тыс.куб.м. В то же время данный вид сырья применяется также и в дорожном строительстве, в горнодобывающей отрасли (для приготовления закладочных смесей для заполнения отработанных шахт). Потребность в нерудных строительных материалах для строительства дорог дана в таблице 14. В ближайшей перспективе можно прогнозировать увеличение потребности в щебне за счёт увеличения объемов жилищного строительства, автодорог, мостового перехода через р. Лена в районе г. Якутска, реализации инвестиционного проекта «Комплексное развитие Южной Якутии». Только для строительства мостового перехода (по информации ГУП «Дирекция по строительству железной дороги Беркакит-Томмот-Якутск») потребуется 150 тыс. тонн щебня повышенной морозостойкости (Мрз300), а также скального и песчаного грунта для отсыпки подходов к мосту и строительных площадок около 8 млн. м3. Наиболее актуально стоит вопрос об использовании щебня повышенной прочности. Такой щебень можно получить при разработке месторождений Тит-Арыы, Синск, Биллях и Еловское. Применение таких щебней позволяет получить бетоны классов В30...В45 с повышенной морозостойкостью F300... F500, которые могут быть использованы для отсыпки балластного слоя железнодорожного пути северной части железной дороги Беркакит-Томмот-Якутск, изготовления мостовых конструкций, водопропускных труб под насыпями, железобетонных шпал, опор контактной сети, линий связи и автоблокировки, опор ЛЭП. Применение в качестве заполнителя для тяжёлых бетонов позволит экономить цемент. Перспективным является применение оборудования для производства щебня кубовидной формы. Применение такого щебня в качестве заполнителя для бетонов повышает удобоукладываемость и прочность бетонной смеси. Прочность самого щебня увеличивается в 2 раза. Приоритетными направлениями являются: в краткосрочной перспективе: модернизация и обновление оборудования предприятий нерудного сырья с целью повышения объемов добычи и переработки, производительности труда и качества продукции; вовлечение в производство разведанных месторождений строительного камня; создание производства щебня высокой прочности на базе месторождения Тит-Арыы. В среднесрочной перспективе: создание производства щебня высокой прочности на базе месторождения Еловское; создание дробильно сортировочной фабрики в Алданском районе; создание дробильно-сортировочной фабрики в Нерюнгринском районе. В долгосрочной перспективе: организация программно-целевой деятельности предприятий и научных организаций по расширению использования отходов промышленности в производстве строительных материалов; организация переработки строительных отходов и использования их в производстве строительных материалов. Таблица 14 Прогноз потребности в нерудных строительных материалах для строительства дорог тыс. куб. м |————————————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————| | | 2008 | 2009 | 2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |————————————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————| |Нерудные |11 498,5 | 7 054,0 | 5 253,9 | 6 597,6 | 4 703,1 | 1 210,3 | 100,2 | 93,5 |11 956,1 |11 956,1 |11 956,1 |11 956,1 |11 956,1 | |строительные | | | | | | | | | | | | | | |материалы | | | | | | | | | | | | | | |————————————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————|—————————| Таблица 15 Предложения по размещению предприятий промышленности строительных материалов на период до 2020 года |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | № п/п | Предприятия | Месторасположение | Годовая | Вид продукции | Сырьевая база | | | | | производственная | | | | | | | мощность | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| |В краткосрочной | | | | | | |перспективе | | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 1. |Реконструкция ОАО ПО| п.Мохсоголлох | 600 тыс. т | Портландцемент | | | |«Якутцемент» |Хангаласский улус | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 2. |Внедрение помольной|г. Мирный Мирнинский| 150 тыс. тонн |Портландцемент |Цементный клинкер, | | |установки для|район | | |гипс | | |производства | | | | | | |портландцемента | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 3. |Размещение современного|г. Якутск | 50 000 м2 |Сборные |Портландцемент, | | |автоматизированного | | |железобетонные |щебень, гранулы | | |технологического | | |изделия, стеновые |полистирольные | | |комплекса мощностью 50 | | |материалы, | | | |000 м2 жилья в год | | |пенополитстирольные | | | | | | |плиты | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 4. |Организация предприятия|Хангаласский улус | 10 тыс. куб. м |Щебень и гравий |Месторождение | | |по производству щебня| | |высокой прочности и |габбро-долеритов | | |высокой прочности на| | |морозостойкости |«Тит-Арыы» | | |базе месторождения| | |различных фракций | | | |«Тит-Арыы» | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 5. |Расширение выпуска и| | | | | | |применение строительной| | | | | | |извести | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 6. |Разработка | | | | | | |технико-экономического | | | | | | |обоснования создания| | | | | | |производства | | | | | | |композиционных | | | | | | |известковых и гипсовых| | | | | | |вяжущих | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 7. |Расширение применения|Предприятия по | | | | | |химических добавок к|выпуску сборных | | | | | |бетонам и растворам, в|железобетонных и | | | | | |том числе для ускорения|бетонных изделий | | | | | |твердения бетонов при| | | | | | |монолитном | | | | | | |строительстве | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 8. |Разработка | | | | | | |технико-экономического | | | | | | |обоснования создания| | | | | | |производства блочного и| | | | | | |гранулированного | | | | | | |пеноматериала | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | В среднесрочной | | | | | | | перспективе | | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 1. |Модернизация и|Предприятия по | | | | | |обновление оборудования|выпуску сборных | | | | | |и технологических|железобетонных и | | | | | |процессов производства|бетонных изделий | | | | | |сборных железобетонных| | | | | | |конструкций и изделий,| | | | | | |стеновых материалов | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 2. |Развитие беспропарочной|Предприятия по | | | | | |технологии твердения|выпуску сборных | | | | | |бетонных и сборных|железобетонных и | | | | | |железобетонных изделий,|бетонных изделий | | | | | |стеновых материалов | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 3. |Внедрение систем|Предприятия по | | | | | |компьютеризированного |выпуску сборных | | | | | |контроля производства|железобетонных и | | | | | |бетонных и сборных|бетонных изделий | | | | | |железобетонных изделий,| | | | | | |стеновых материалов | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 4. |Создание производства|г. Якутск | 20-30 млн шт. | |Месторождение | | |керамического кирпича| | условных кирпичей | |суглинков «Аласское»| | |широкой номенклатуры | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 5. |Создание производства|Олекминский улус | | | | | |таумалита | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 6. |Создание производства|г. Якутск | 100 тыс. куб. м |Минераловатный | | | |минераловатных изделий | | |утеплитель широкой | | | | | | |номенклатуры | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 7. |Создание базы|Нюрбинский улус | | | | | |строительной индустрии | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 8. |Создание предприятия по|Вилюйский улус | |Керамические |Месторождения глин | | |выпуску керамических| | |стеновые материалы |Вилюйского улуса | | |стеновых материалов | | |широкой номенклатуры| | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 9. | Создание предприятия|Олекминский улус | 700 тыс. куб. м |Щебень и гравий |Месторождение | | |по выпуску щебня| | |высокой прочности и |диабазов «Еловское» | | |высокой прочности на| | |морозостойкости | | | |базе месторождения| | |различных фракций | | | |«Еловское» | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 10. | Дробильно-сортировочна|Алданский район | |Щебень и гравий |Местные | | |я фабрика | | |различных фракций, |месторождения горных| | | | | |песок |пород | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 11. | Дробильно-сортировочна|Нерюнгринский район | |Щебень и гравий |Местные | | |я фабрика | | |различных фракций, |месторождения горных| | | | | |песок |пород | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 12. |Внедрение передвижных |Вдоль строящихся | 50 тыс. куб. м |Щебень и гравий |Местные | | |дробильных |автодорог «Колыма», | |различных фракций, |месторождения горных| | |сортировочных |объектов | |песок |пород | | |комплексов |«Южно-Якутского | | | | | | |комплекса» | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 13. |Расширение выпуска | | | | | | |экструдированного | | | | | | |полистирола | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | В долгосрочной | | | | | | | перспективе | | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 1. |Разработка карьера по|Сунтарский улус | 200 тыс. тонн |Щебень цеолитовых |Месторождение | | |добыче цеолитов | | |пород |целитов «Хонгуруу» | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 2. |Создание производства|По | 40 тыс. тонн |1) гипсовое вяжущее |Месторождение гипса | | |строительного гипса и|технико-экономическо| |— 10 тыс. тонн; |«Олекминское», | | |композиционного |му обоснованию | |2) сухие |месторождение | | |водостойкого гипсового| | |строительные смеси —|целитов «Хонгуруу» | | |вяжущего, сухих| | |10 тыс. тонн; |портландцемент, | | |строительных смесей,| | |3) гипсобетонные |известь местного | | |строительных материалов| | |изделия — 80 тыс. |производства; слюда,| | |широкой номенклатуры| | |куб. м |пески, щебень | | |на основе гипсового| | | |местных | | |вяжущего | | | |месторождений горных| | | | | | |пород | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 3. |Завод по производству|По | 30 тыс.м3 блочного |1) стеновые |Месторождение | | |пористых материалов на|технико-экономическо|материала 100 тыс.м3|теплоизоляционные |цеолитов «Хонгуруу» | | |основе цеолитов |му обоснованию | гранулированного |блоки; | | | | | | пеностекла |2) легкий | | | | | | |высокопоризованный | | | | | | |гравий из пеностекла| | | | | | |(пористый | | | | | | |заполнитель для | | | | | | |легких бетонов) | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 4. |Развитие производства|г. Якутск | | | | | |пористо-пустотелого | | | | | | |кирпича, стеновых| | | | | | |камней и блоков | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 5. |Завод ЖБИ |Алданский район | |Сборные | | | | | | |железобетонные | | | | | | |конструкции, | | | | | | |стеновые материалы | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 6. |Завод ЖБИ |Нерюнгринский район | |Сборные | | | | | | |железобетонные | | | | | | |конструкции, | | | | | | |стеновые материалы | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 7. |Цех по производству|Ленский или | 50 тыс. тонн |Известь для | | | |строительной извести |Мирнинский район | |кладочных смесей | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 8. |Цех по производству|Хангаласский улус | 50 тыс. тонн |Известь строительная| | | |строительной извести и| | |и изделия на ее | | | |ячеистых | | |основе | | | |силикатобетонов | | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 9. |Создание производства|Алданский улус | |1) вермикулитобетон |Месторождение | | |на основе вспученного| | |2) гранулированный |вермикулита | | |вермикулита | | |вермикулит для |«Инаглинское» | | | | | |засыпок | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 10. |Организация переработки| | | | | | |строительных отходов и| | | | | | |использование их в| | | | | | |производстве | | | | | | |строительных материалов| | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| | 11. |Организация | | | | | | |программно-целевой | | | | | | |деятельности | | | | | | |предприятий и научных | | | | | | |организаций по | | | | | | |расширению | | | | | | |использования отходов | | | | | | |промышленности в | | | | | | |производстве | | | | | | |строительных материалов| | | | | |————————————————————|———————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————|————————————————————| Информация по документуЧитайте также
Изменен протокол лечения ковида23 февраля 2022 г. МедицинаГермания может полностью остановить «Северный поток – 2»23 февраля 2022 г. ЭкономикаБогатые уже не такие богатые23 февраля 2022 г. ОбществоОтныне иностранцы смогут найти на портале госуслуг полезную для себя информацию23 февраля 2022 г. ОбществоВакцина «Спутник М» прошла регистрацию в Казахстане22 февраля 2022 г. МедицинаМТС попала в переплет в связи с повышением тарифов22 февраля 2022 г. ГосударствоРегулятор откорректировал прогноз по инфляции22 февраля 2022 г. ЭкономикаСтоимость нефти Brent взяла курс на повышение22 февраля 2022 г. ЭкономикаКурсы иностранных валют снова выросли21 февраля 2022 г. Финансовые рынки |
Архив статей
2024 Декабрь
|