Приказ минтопэнерго рф от 15.07.1993 n 164 об утверждении инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий по добыче и переработке угля (сланца)
МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 15 июля
1993 г. N 164
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ
ПО
РАСЧЕТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ
ДЕЙСТВУЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ И
ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЯ (СЛАНЦА)
В целях
повышения эффективности производственного
потенциала и более полного его
использования в угольной промышленности
приказываю:
1. Утвердить и ввести в
действие с 01.08.93 "Инструкцию по расчету
производственных мощностей действующих
предприятий по добыче и переработке угля
(сланца)" согласно Приложению.
2.
Институту "ЦНИЭИуголь" в месячный срок
издать указанную Инструкцию и довести до
объединений, ассоциаций, акционерных
обществ, предприятий и организаций
угольной промышленности.
3. С введением
в действие настоящей Инструкции считать
утратившей силу Инструкцию, утвержденную
Приказом Минуглепрома СССР от 10.01.79 N
27.
Первый заместитель Министра
А.Е.ЕВТУШЕНКО
Приложение
к
Приказу Минтопэнерго России
от 15 июля
1993 г. N 164
ИНСТРУКЦИЯ
ПО РАСЧЕТУ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ДОБЫЧЕ И ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЯ
(СЛАНЦА)
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Расчет
производственных мощностей действующих
предприятий является важнейшей частью
технико - экономического обоснования
возможного объема производства. На его
основе определяются выпуск промышленной
продукции и в сопоставлении с потребностью
рынка в ней необходимое увеличение
производственных мощностей за счет
технического перевооружения,
реконструкции, расширения действующих и
строительства новых предприятий.
Результаты расчета производственных
мощностей используются при разработке
мероприятий по устранению "узких" мест с
целью наиболее эффективного использования
капитальных вложений.
Производственная
мощность рассчитывается всеми
предприятиями независимо от форм
собственности по состоянию на начало
планируемого года.
1. Под
производственной мощностью действующего
предприятия по добыче (переработке) угля
(сланца) <*> понимается техническая
возможность закрепленных за ним средств
труда (технологической совокупности машин,
оборудования, агрегатов, установок и
производственных площадей) по обеспечению
максимальной добычи (переработки) угля
(сланца) за год (сутки, смену) в соответствии
с установленным режимом работы, при
соблюдении правил безопасности и
технической эксплуатации,
регламентирующих производственную
деятельность предприятия.
--------------------------------
<*> Далее по тексту
под действующими предприятиями по добыче
(переработке) угля (сланца) понимаются
угольные и сланцевые шахты, разрезы и
обогатительные (брикетные) фабрики,
именуемые "предприятия".
1.1.
Производственная мощность действующего
предприятия по добыче (переработке) угля
определяется по количеству добычи
(переработки) кондиционного <*> угля,
принятого к учету в соответствии с
Инструкцией по учету добычи угля (сланца) и
продуктов обогащения на шахтах (разрезах) и
обогатительных фабриках Минтопэнерго РФ,
утвержденной Приказом по Минтопэнерго РФ
от 21.01.93 N 26.
--------------------------------
<*>
Кондиционным для шахты (разреза) и
обогатительной фабрики считается уголь
(сланец), качество которого соответствует
утвержденным предельным нормам
показателей качества (НПК),
внутриведомственным производственным
нормам (ВПН) или техническим условиям
(ТУ).
Количество добытого угля <*> за
месяц по шахтам (разрезам), имеющим на своем
балансе обогатительные фабрики и
установки, определяется как масса
выпущенных продуктов обогащения и угля,
отгруженного потребителям и
израсходованного на собственные нужды в
рядовом виде.
--------------------------------
<*> Далее по тексту под словом "уголь" во
всех случаях подразумевается и
сланец.
Производственная мощность
брикетных фабрик определяется по
количеству выпуска брикета.
1.2. Расчет
пропускной способности ведущих
технологических процессов (звеньев)
производится по горной массе <*>.
--------------------------------
<*> Горная масса -
смесь неклассифицированного угля и породы,
предназначенная для последующего
обогащения.
1.3. Производственная мощность
шахт и разрезов рассчитывается по годовой
(в тысячах тонн) и суточной (в тоннах) добыче,
а обогатительных и брикетных фабрик - по
часовой (в тоннах) и годовой (в тысячах тонн)
производительности по переработке сырья и
выпуску брикетов. При этом годовая мощность
шахт и обогатительных фабрик округляется
до 5 тыс. т, а разрезов - до 10 тыс. т.
2. В
расчет производственной мощности
предприятия включается все оборудование
производства, за исключением (в пределах
установленных нормативов) резервного
оборудования и оборудования опытно -
экспериментальных и специализированных
участков для профессионально -
технического обучения.
Оборудование,
временно бездействующее вследствие
неисправности, проведения ремонта,
модернизации, недостаточной загрузки, а
также оборудование, находящееся в процессе
монтажа, предназначенное к вводу в действие
в планируемом периоде, учитывается при
расчете производственной мощности.
3.
Расчет производственных мощностей
предприятий производится по следующим
взаимосвязанным технологическим процессам
(звеньям):
шахт - по фронту горных работ,
подземному транспорту, вентиляции, подъему
и технологическому комплексу
поверхности;
разрезов - по фронту горных
работ, экскаваторному парку, транспорту;
обогатительных (брикетных) фабрик - по
технологическим процессам обогащения
(брикетирования).
4. Расчет
производственных мощностей предприятий
выполняется в следующей
последовательности:
рассчитываются
пропускные способности технологических
процессов (звеньев) по методике, изложенной
в Приложении 1 к Инструкции;
сопоставляются пропускные способности
технологических процессов (звеньев) и
выявляются "узкие" места в них. Под "узким"
местом понимается несоответствие
пропускной способности отдельных групп
оборудования, цехов, участков пропускной
способности сопряженного оборудования, на
котором выполняются технологические
операции по добыче (переработке) угля
(сланца), или другие производственные
условия, сдерживающие повышение пропускной
способности технологических процессов
(звеньев);
для каждого предприятия
(шахты, разреза, обогатительной и брикетной
фабрики) на основании выполненных расчетов
определяется технологический процесс
(звено), ограничивающий производственные
возможности предприятия.
Производственная мощность предприятия
определяется по максимальной пропускной
способности технологического процесса
(звена) являющегося "узким" местом
производства, с учетом осуществленных мер
по ликвидации "узких" мест производства в
отчетном году.
Мероприятия по
ликвидации "узких" мест производства
намечаются в целях последовательного
повышения пропускной способности
технологических процессов (звеньев)
предприятия, начиная с наименее
производительного процесса, и должны быть
направлены на обеспечение более полного
использования производственной мощности а
также на ее увеличение.
На предприятиях,
мощности которых введены в действие, но не
освоены, за наличную производственную
мощность принимается введенная в действие
проектная мощность.
5. Нормативный
годовой фонд времени предприятий
определяется:
5.1. Шахты:
- число
рабочих дней в году равно календарным дням
за вычетом воскресных и праздничных;
-
число рабочих смен по добыче угля - 3;
-
продолжительность рабочей смены на
подземных работах - 6 часов;
-
продолжительность рабочей смены на
поверхности - 8 часов.
Количество
рабочих смен в очистных и подготовительных
забоях с особо вредными и тяжелыми
условиями труда:
разрабатывающих
пласты, не опасные по внезапным выбросам в
невыбросоопасных зонах, установленных
прогнозом, - три добычные и одна - ремонтно -
подготовительная;
разрабатывающих
пласты, опасные по внезапным выбросам, а
также пласты крутого и крутонаклонного
падения, требующие проведения мероприятий
по пылеподавлению, - две смены рабочих, одна
- для проведения специальных мероприятий и
одна - ремонтно - подготовительная;
в
подготовительных забоях - три смены
непосредственно по проведению выработок и
одна для осуществления специальных
мероприятий и ремонтно - подготовительных
работ.
Для подготовительных забоев,
совмещенных с очистными забоями,
количество смен по проведению выработок
необходимо определять расчетом.
5.2.
Разрезы:
- число рабочих дней в году
равно календарным дням за вычетом
праздничных;
- число рабочих смен по
добыче угля и вскрыше - 3;
-
продолжительность смены - 8 часов.
В том
случае, когда разрезы работают по добыче
угля и одновременно осуществляют его
погрузку в железнодорожные вагоны или же
технологически обеспечивают передачу
добытого угля непосредственно на тепловые
и электрические станции, число рабочих дней
в году равно числу календарных дней.
5.3.
Для обогатительных (брикетных) фабрик:
индивидуальных - число рабочих дней в году
принимать по режиму работы угледобывающих
предприятий (шахты или разреза);
групповых и центральных - годовой фонд
рабочего времени следует определять в
соответствии с режимом: 300 рабочих дней по 20
часов в сутки.
5.4. Для предприятий с
сезонным характером производства фонд
времени работы оборудования, агрегатов и
установок определяется по утвержденному
режиму работы, исходя из оптимального
количества суток (смен) работы в течение
года. При этом нормативный годовой фонд
времени устанавливается по каждой группе
оборудования, агрегатов и установок в
отдельности.
6. Производственная
мощность предприятия определяется с учетом
ее прироста за счет технического
перевооружения, реконструкции, ввода в
действие мощностей за счет нового
строительства и расширения действующих.
7. Уменьшение производственных мощностей
действующих предприятий допускается
вследствие исчерпания запасов угля
(сланца), существенного ухудшения горно -
геологических условий, снижающих
технические возможности предприятий по
фронту горных работ, перехода к отработке
менее производительных пластов,
необходимости установления особого режима
работы на шахтах, разрабатывающих
выбросоопасные и удароопасные пласты, а
также в случаях обеспечения, по условиям
безопасности, регламентированного порядка
разработки сближенных и защитных пластов и
т.п.
Отставание в подготовке фронта
очистных работ на шахтах и вскрышных работ
на разрезах при наличии промышленных
запасов угля (сланца) не может служить
основанием для уменьшения
производственной мощности предприятия.
Если проектом реконструкции, технического
перевооружения предприятия предусмотрено
временное уменьшение производительности
отдельных технологических процессов
(звеньев), то на время выполнения
вышеуказанных работ в проектах должно
предусматриваться снижение
производственной мощности. При этом
мощность после окончания работ не может
быть меньше утвержденной по проекту.
8.
Среднегодовая производственная мощность
предприятия определяется путем увеличения
(уменьшения) мощности, утвержденной на
начало года, на величину среднегодового
увеличения (уменьшения) мощности.
Среднегодовое увеличение мощности
определяется путем умножения введенной
мощности на число полных месяцев ее
действия до конца года и деления
полученного результата на 12.
Среднегодовое уменьшение мощности
определяется путем умножения выбывающей
мощности на число полных месяцев,
оставшихся до конца года с момента ее
выбытия, и деления полученного результата
на 12.
Коэффициент использования
среднегодовой производственной мощности
за отчетный год определяется как отношение
фактического объема добычи (переработки)
угля (сланца) к среднегодовой мощности.
9. Подготовку соответствующей нормативной
базы и расчет производственных мощностей
предприятий осуществляют отраслевые
научно - исследовательские и проектные
институты, структурные подразделения
(службы) объединения (концерна, ассоциации,
акционерного общества) и предприятия, на
которые, в соответствии с установленным
порядком, возложено выполнение этой
работы.
Ответственность за
достоверность расчетов производственных
мощностей действующих предприятий несут
руководители вышеуказанных организаций и
предприятий.
10. Снижение
производственных мощностей действующих
предприятий по добыче и переработке угля,
построенных за счет бюджетных средств и
находящихся в федеральной собственности,
производится Министерством топлива и
энергетики Российской Федерации.
11.
Материалы и расчеты по изменению
производственных мощностей представляются
компаниями, ассоциациями, концернами,
акционерными обществами и предприятиями в
Министерство топлива и энергетики
Российской Федерации для рассмотрения и
принятия решений в первом полугодии года,
предшествующего планируемому.
12.
Балансы производственных мощностей
предприятий по добыче и переработке угля за
отчетный год составляются компаниями,
ассоциациями, концернами, акционерными
обществами, предприятиями и представляются
в Министерство топлива и энергетики для
утверждения до 15 марта текущего года.
13.
Настоящая Инструкция обязательна для всех
предприятий по добыче (переработке) угля
(сланца) независимо от форм
собственности.
14. В связи с утверждением
настоящей Инструкции "Инструкцию по
расчету производственных мощностей
действующих промышленных предприятий
Министерства угольной промышленности
СССР", утвержденную Приказом Министра от
10.01.79 N 27, считать утратившей силу.
Приложение 1
2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА
ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ
(ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ) ВЕДУЩИХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
(ЗВЕНЬЕВ)
ШАХТ ПО ДОБЫЧЕ УГЛЯ (СЛАНЦА)
2.1. Расчет
технических возможностей шахт
по
добыче по фронту горных работ
2.1.1. Расчет
технических возможностей шахты по фронту
горных работ выполняется на базе анализа
горно - технических условий, выбора схемы
подготовки шахтного поля, систем
разработки и ее параметров (длины лав,
выемочных столбов), группирования пластов и
порядка их отработки. При этом отставание в
развитии горных работ, как правило, не
должно являться основанием для уменьшения
производственной мощности шахты.
2.1.2.
Способы подготовки и системы разработки и
их параметры определяются в соответствии с
утвержденными технологическими схемами
разработки пластов на угольных шахтах.
2.1.3. Типы очистного и проходческого
оборудования для подготовки и отработки
выемочных столбов должны приниматься путем
расчетов на максимальную рентабельность их
применения по каждому выемочному столбу
отдельно.
2.1.4. Технические возможности
шахты по добыче по фронту горных работ
рассчитываются по годам t = 1, 2, 3, 4, 5
планируемого периода согласно
соотношению:
t t
