Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. выпуск 43. раздел первичная обработка хлопка и лубяных культур (утв. постановлением минтруда рф от 13.03.2000 n 23)

38. Протравщик хлопковых семян
4-й разряд
Характеристика работ. Протравливание хлопковых посевных семян на протравочной машине. Регулирование работы протравочной машины. Соблюдение технологического режима обработки семян. Контроль за качественной подготовкой протравленных семян. Наладка протравочной машины. Устранение технических неполадок в работе оборудования. Учет расхода протравителя. Руководство работой протравщиков более низкой квалификации и контроль за применением средств индивидуальной защиты.
Должен знать: правила наладки и регулирования работы протравочной машины; порядок осуществления контроля за качеством подготовки протравленных семян; технологический режим протравливания семян; нормы расхода протравителя, его токсичность и правила обращения с ним; правила применения средств индивидуальной защиты.
§ 39. Раскладчик сырья
2-й разряд
Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно - трепальных агрегатов вручную. Перемещение слоя к слоеформирующему механизму вручную. Расправление спутанных вершинок сырья, удаление путанины с комлевой и вершинной части стебля, выравнивание сырья по комлю при отсутствии комлеподбивателя на раскладочном столе. Участие в ликвидации намотов и забивок обслуживаемого оборудования.
Должен знать: правила формирования слоя сырья; основные свойства и качественные признаки сырья и их влияние на режим обработки; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; устройство подъемно - транспортных машин и механизмов для подачи сырья и правила их обслуживания.
§ 40. Раскладчик сырья
3-й разряд
Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно - трепальных агрегатов с помощью механизма съема и перемещения сырья по раскладочному столу к слоеформирующему механизму мяльно - трепального агрегата при сухой обработке сырья и к питающему транспортеру трепально - промывной машины при мокром способе обработки сырья. Развязывание и равномерная подача снопов сырья на раскладочные столы агрегатов и машин для последующей обработки, контроль влажности снопов, учет количества принятого и возвращенного сырья.
Должен знать: назначение, устройство и правила эксплуатации механизма съема, подачи и перемещения сырья по раскладочному столу; правила регулирования подачи сырья для обработки на машинах и агрегатах; способы правильной раскладки сырья; внешние признаки сорта сырья.
§ 41. Регулировщик подачи воды
3-й разряд
Характеристика работ. Регулирование подачи воды в водоемы вручную в соответствии с установленным режимом холодноводной мочки сырья и производственными нуждами. Обеспечение нормальной работы ирригационной системы. Контроль за исправным состоянием каналов, шлюзов, водосливов различных систем и устранение неполадок. Ведение журнала учета и запись в него расхода производственной воды и сброса сточных вод по точкам установки водосливов.
Должен знать: режим холодноводной мочки сырья и потребления воды для производственных нужд; схему и характеристику ирригационной системы и водосливов; правила пользования таблицами к водосливам и обслуживания ирригационной системы.
§ 42. Связывальщик пачек волокна
2-й разряд
Характеристика работ. Связывание волокна в пачки, взвешивание, транспортировка и укладка их в установленное место; изготовление поясков для связывания пачек. Просмотр горстей волокна пеньки и кенафа по качеству обработки, оправка их и удаление прядей недоработанного волокна. Подбор и формирование в горсти недоработанного волокна по качеству обработки, подача его на повторную обработку. Участие в ликвидации намотов и забивок мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины.
Должен знать: правила связывания волокна в пачки и признаки, определяющие виды недоработанного волокна; допустимый процент закостренности волокна; установленную массу пачек; правила взвешивания волокна; технологический режим обработки длинностебельного сырья различных свойств; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; сортность волокна; назначение и принцип работы мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины.
§ 43. Смольщик пакли
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса осмолки пакли на смольных аппаратах. Заполнение смольных аппаратов смолой. Скручивание сложенных лент вручную и заправка их в смольный аппарат. Наблюдение за температурой смолы и давлением пара в смольном аппарате. Обеспечение высокого качества просмоливания пакли путем регулирования подачи смолы, температуры, отжима и скорости движения ленты. Контроль за уровнем смолы и весом просмоленной пакли. Ликвидация намотов и обрывов. Обмотка отжимных валов мягким покрытием и доведение диаметра до заданных размеров. Взвешивание смольной пакли, укладывание ее в установленное место.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации механизмов смольного аппарата; режим осмолки пакли; нормы присмола; стандарты и технические условия на смольную паклю; влияние температуры и других факторов на процесс осмолки.
§ 44. Сортировщик сырья и волокна
2-й разряд
Характеристика работ. Отсортировка поврежденных и гнилых снопов сырья в процессе раскрытия и разборки кладей сырья: скирд, стогов и штабелей. Связывание разбитых снопов. Укладка снопов с повышенной влажностью в стожки и штабеля или расстановка их в конусы и шатры с предварительным размягчением замороженных снопов путем механического воздействия.
Должен знать: правила сортировки снопов, расстановки их в конусы и шатры и укладывания в стожки и штабеля; виды сырья и правила обращения с ним; правила разборки кладей сырья.
§ 45. Сортировщик сырья и волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и короткого волокна по качественным признакам с определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами и эталонами. Отбрасывание снопов с повышенной влажностью, засоренностью и поврежденных. Удаление путанины с комлевой и вершинной части снопа. Подвязка развязанных снопов, подравнивание их по комлю. Отбор недоработанных прядей и удаление из волокна посторонних неволокнистых примесей. Отбор волокна на экспорт. Отбор прядей волокна с повышенным содержанием костры и возвращение их для повторной обработки. Упаковка рассортированного волокна в пачки. Развязывание пачек несортированного волокна. Транспортировка сырья и волокна в установленное место. При работе в поточной линии по выработке короткого волокна - съем короткого волокна с выпускного транспортера обслуживаемого оборудования. При наличии пневмотранспорта - подача волокна в пневмоустановку. Наблюдение за работой волокноотделительной и увлажнительной машин, пневмотранспортной установки и другого оборудования, установленного в поточной линии по выработке короткого волокна. Участие в ликвидации намотов, забивок обслуживаемых машин и установок.
Должен знать: правила сортировки снопов сырья и короткого волокна по номеру, сорту органолептическим методом; основные свойства сырья и волокна, их номера, сорта; действующие стандарты и эталоны на сырье и волокно; методику определения номера, сорта волокна; требования, предъявляемые к качеству сортировки сырья и волокна; предельные нормы закостренности и увлажнения волокна; правила съема намотов; при сортировке короткого волокна в потоке - технологический режим обработки сырья различных свойств; назначение и правила эксплуатации куделеприготовительного агрегата и трясильной машины, увлажнительной и пневмотранспортной установок.
§ 46. Сортировщик сырья и волокна
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка горстей длинного трепаного волокна по качественным признакам с соблюдением установленного веса горсти и определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами, стандартом и эталонами - без самостоятельной оценки качества волокна. Выравнивание горстей, оправка и перекручивание их. Укладка горстей по однородности качественных признаков в пачки, кулитки установленного веса; вкладывание ярлыка; увязывание, транспортировка и укладывание пачек, кулиток в штабель. Изготовление пояска из обдержки или подготовка шпагата для увязывания пачек, кулиток. Отбор и формирование недоработанного волокна в горсти и связывание их в пачки, кулитки. При сортировке волокна в потоке на конвейерном сортировочном транспортере - съем волокна с транспортера. Прочес длинного трепаного пеньковолокна на ручных гребнях в соответствии с требованиями технологии; сортировка чесаного волокна и очесов по качественным признакам. При прочесе несортированного волокна - формирование однородных горстей волокна заданной массы по цвету, длине и другим качественным признакам. Наблюдение за работой и устранение обнаруженных недостатков в работе конвейерного сортировочного транспортера. Сдача волокна и очесов по весу. Руководство работой сортировщиков более низкой квалификации.
Должен знать: правила сортировки и прочесывания длинного волокна по номеру, сорту; правила формирования горстей, пачек, кулиток для разных номеров, сортов волокна и допустимые отклонения; способы вязки пачек, кулиток; нормы веса; качественные признаки, определяющие номер, сорт трепаного и чесаного волокна; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и очесов; устройство и правила эксплуатации конвейерного сортировочного транспортера.
§ 47. Сортировщик сырья и волокна
5-й разряд
Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и горстей длинного трепаного волокна по качественным признакам с определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами, стандартом и эталонами - с самостоятельной оценкой качества волокна. Осмотр принимаемого от сдатчиков сырья по качественным признакам. Распределение сырья по местам хранения с учетом номера, сорта, степени вылежки, влажности и видов посевов. Выписка приемных ярлыков на сырье и вручение их сдатчикам. Проверка правильности органолептической оценки номера, сорта волокна путем сравнения с данными инструментальной оценки. Проверка массы и качества обработки волокна, поступающего на сортировку. Ведение учета рассортированного волокна, обеспечение укладки его по номерам, сортам в штабеля и сохранности его. Контроль за исправным состоянием подъемно - транспортных механизмов по подаче сырья и волокна в места хранения и сортировки. Руководство работой сортировщиков сырья и волокна более низкой квалификации.
Должен знать: методику инструментальной оценки сырья по номеру, сорту; способы правильной укладки сырья; объем и формы кладей; виды сырья и волокна; качественные признаки, определяющие номер, сорт сырья; технологический процесс выработки волокна; правила и инструкции по сортировке, приемке, укладке и хранению сырья и волокна.
§ 48. Сплавщик отходов
1-й разряд
Характеристика работ. Сплав отходов трепания из-под трепально - промывной машины с обеспечением равномерного наплыва отходов на выносной транспортер. Регулирование количества воды, подаваемой в сплавной канал в зависимости от вида перерабатываемого сырья. Обеспечение равномерного наплыва отходов трепания на выносной транспортер и бесперебойной работы транспортера. Участие в ликвидации намотов и забоев трепально - промывной машины и выносного транспортера.
Должен знать: режим транспортирования отходов трепания; назначение и правила эксплуатации транспортирующего механизма; правила удаления забоев и снятия намотов на вращающихся частях трепально - промывной машины и транспортера.
§ 49. Сушильщик лубяного сырья
1-й разряд
Характеристика работ. Сушка отходов трепания и костры на полях путем расстила равномерным слоем установленной толщины с переворачиванием их. Укладка сухих отходов трепания и костры в стожки и копны после просушки.
Должен знать: правила укладки просушенных отходов трепания и костры, расстила и переворачивания их; методы органолептической оценки влажности материала.
§ 50. Сушильщик лубяного сырья
2-й разряд
Характеристика работ. Сушка лубяного сырья естественной влажности на полях сушки и лубяного волокна на вешалах с соблюдением установленных правил. Развязывание упаковочного материала. Расстановка влажных снопов веерообразно в конусы на полях сушки с предварительным развязыванием тюков и снопов. Транспортировка снопов для расстановки на полях сушки; развешивание мокрого волокна на вешалах; периодическое переворачивание снопов сырья и горстей волокна во время сушки. При сборе высушенного сырья и волокна - отбор недосушенных снопов и горстей, выравнивание снопов по комлю, связывание их в снопы с сортировкой по влажности, транспортировка и укладка в штабеля; скручивание горстей волокна и связывание их в пачки. Сдача сухого сырья и волокна на склад. Сбор путанины и увязачного материала.
Должен знать: правила естественной подсушки лубяного сырья и волокна на полях; виды лубяного сырья, волокна, семян и отходов трепания, нормы их влажности после сушки.
§ 51. Съемщик волокна
3-й разряд
Характеристика работ. Съем длинного волокна с транспортера мяльно - трепального агрегата, с трепально - промывной и трепальной машин или из отжимного пресса. Тщательный просмотр слоя волокна с одновременным отбором недоработанных прядей. Формирование чистого волокна в горсти установленной массы и оправка их. Контроль качества обработки волокна. При обслуживании мяльно - трепального агрегата - выравнивание, перекручивание горстей, формирование пачек, кулиток, увлажнение волокна, связывание, транспортировка и укладывание пачек, кулиток волокна в установленное место. При обслуживании трепально - промывной машины - укладывание горстей на питающий транспортер отжимного пресса. При наличии пневмотранспорта - подача чистого волокна в пневмоустановку. Участие в ликвидации намотов и забивок агрегата и машин.
Должен знать: технологический режим обработки сырья различных свойств и режим трепания; основные признаки, определяющие номер, сорт волокна; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; стандарты на волокно; предельные нормы закостренности и влажности волокна; назначение и устройство мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины.
§ 52. Туннелепрокладчик в бунтах хлопка - сырца
4-й разряд
Характеристика работ. Прокладка туннелей в бунтах хлопка - сырца туннелеройной машиной с целью предотвращения его от самосогревания и самовозгорания. Перемещение машины вовнутрь бунта, захват хлопка - сырца подгребающим шнеком и подача его отводящим транспортером в прицеп или к месту переработки. Устранение неполадок в работе машины. Соблюдение технологии туннелеройных работ.
Должен знать: технологию производства туннелеройных работ; устройство и правила обслуживания туннелеройной машины; правила прокладки туннелей.
§ 53. Укладчик сырья
2-й разряд
Характеристика работ. Укладка

Постановления и Указы »