ГОСТ 18064—72 С. 3 2. правила приемки 2.1. правила приемки резцов — по гост 23726—79. 2.2. испытания резцов на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 инструментах. (измененная редакция, изм. № 2). 2.3. испытаниям должны подвергаться резцы из твердого спла­ва марки вк6м или вк.6 и вк.8, предназначенные для растачи­вания отверстий с наименьшим диаметром 4; 6 и 8 мм.

ГОСТ 18064—72 С. 3
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки резцов — по ГОСТ 23726—79.
2.2. Испытания резцов на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — один раз в год не менее чем на 5 инструментах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Испытаниям должны подвергаться резцы из твердого спла­ва марки ВК6М или ВК.6 и ВК.8, предназначенные для растачи­вания отверстий с наименьшим диаметром 4; 6 и 8 мм.
Допускается дополнительно испытывать резцы других типораз­меров.
2.4. При испытаниях на надежность диаметры растачиваемых отверстий заготовок не должны превышать указанных в п. 2.3.
2.3, 2.4. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Испытания резцов на работоспособность, средний и уста­новленный периоды стойкости должны проводиться на станка* токарной и расточной групп с высотой центров не более 100 мм.
Станки и вспомогательный инструмент должны соответство­вать на них нормам точности и жесткости.
3.2. Испытания резцов должны проводиться растачиванием без охлаждения образцов из стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71 твер­достью 37... 42 HRC₃.
3.3. Параметр шероховатости Rz внутренней поверхности от­верстий, которые подлежат растачиванию при испытаниях, дол­жен быть не более 10 мкм.
3.4. Испытания резцов должны проводиться на следующем режиме.
скорость резания м/мин (пред. откл. ±12, 5%) для резцов с диаметром наименьшего растачиваемого отверстия:
3; 4; 5 мм......... 30
6; 7; 8 мм......... 45
подача на один оборот, мм ..... 0, 02
глубина резания, мм....... 0, 2
. 3.5. При испытаниях резцов, изготовленных из твердого спла­ва марки ВК8, поправочный коэффициент на скорость резания ра­вен 0, 8.
3.6. Для резцов с углом в плане 90° поправочный коэффициент на скорость резания равен 0, 93.
3.7. Вылет резца из резцедержателя или патрона должен быть равен длине твердосплавной рабочей части.
1»

С 4 ГОСТ 18064—72
3.8. Наибольшая глубина растачиваемого отверстия при всех видах испытаний должна быть меньше длины твердосплавной ра­бочей части на 2 мм.
Максимально допустимый диаметр растачивания резцами одно­го типоразмера — не более двух наименьших диаметров.
3.9. Приемочные значения среднего периода стойкости долж­ны быть не менее 35 мин, установленного периода стойкости — не менее 15 мин.
3.10. При испытаниях на работоспособность после 3 мин рабо­ты каждым испытуемым резцом на его режущих нромках не должно быть выкрашиваний, сколов и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.
3.11. Параметры резцов должны контролироваться измеритель­ными средствами с погрешностью измерения не более:
при измерении линейных значений — по ГОСТ 8.051—81; яри контроле форм и расположения поверхностей — 25%; значения допускаемого предельного отклонения; при измерении углов — 35% значения допускаемого предель­ного отклонения.
3.12.Твердость хвостовиков резцов должна проверяться по ГОСТ 9013—59.
3.13. Внешний вид резцов контролируют визуально.
3.14.Шероховатость поверхностей резцов проверяют сравне­нием с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или образца­ми-эталонами резцов, параметры шероховатости которых не долж­ны превышать указанных в п. 1.9.
Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706—83.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
I
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На поверхности хвостовой части резца должно быть четко нанесено:
а)товарный знак предприятия-изготовителя;
б)диаметр наименьшего растачиваемого отверстия;
в)м, арка твердого сплава.
Примечание. Для нанесения маркировки на хвостовики диаметром 10 мм и выше допускается наличие выточки шириной 8 мм.
4.2. Вариант внутренней упаковки резцов — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78.
20

ГОСТ 18064—72 С. 5
4.3. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83.
4.1 , 4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4—4.11. (Исключены, Изм. № 1).
Разд. 5. (Исключен, Изм. № 2).
Приложение. (Исключено, Изм. № 2).
21

С. 6 ГОСТ 18064—72

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Д. И. Семенченко, канд. техн. наук; Г. А. Астафьева, канд. техн. наук; А. А. Битюкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.72 № 1513
3. Срок проверки 1988 г., периодичность проверки — 5 лет
4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 8.051—81
3.11
ГОСТ 9.014—78
4.2
ГОСТ 1050—88
1.4
ГОСТ 2789—73
1.9
ГОСТ 3882—74
1.3
ГОСТ 4543—71
1.4
ГОСТ 8908—81
1.11
ГОСТ 9013—59
3.12
ГОСТ 9378—75
3.14
ГОСТ 15527—70
1.6
ГОСТ 18062—72
1.1
ГОСТ 18063—72
1.1
ГОСТ 18088—83
4.3
ГОСТ 23726—79
2.1
ГОСТ 25706—83
3.14
6.ПЕРЕ
7.Постановлением Госстандарта СССР от 20.05.88 № 1394 срок действия продлен до 01.01.94
22

СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 18062—72 Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком для сквозных отвер­стий. Конструкция и размеры..... 1
ГОСТ 18063—72 Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком для глухих отверстий. Конструкция и размеры..... &
ГОСТ 18064—72 Резцы расточные цельные твердосплавные со
стальным хвостовиком. Технические условия 17
23