ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 36. РАЗДЕЛ: ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, ГАЗА, СЛАНЦЕВ, УГЛЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, ВЦСПС от 07.06.1984 n 171/10-109)
Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по
труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 7
июня 1984 г. N 171/10-109
ЕДИНЫЙ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК
36
РАЗДЕЛ:
"ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ,
НЕФТЕПРОДУКТОВ, ГАЗА, СЛАНЦЕВ,
УГЛЯ И
ОБСЛУЖИВАНИЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ"
Выпуск утвержден
Постановлением Государственного комитета
СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 7 июня 1984 г. N 171/10-109 после переработки
Министерством нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности СССР
совместно с Центральным бюро нормативов по
труду, Министерством газовой
промышленности и Государственным
комитетом по обеспечению нефтепродуктами
СССР.
В данный раздел внесены
дополнения и изменения в содержание
тарифно-квалификационных характеристик в
связи с внедрением в производство
современного оборудования, введением новых
государственных стандартов.
Профессии
"Оператор технологических установок" и
"Оператор (старший) технологических
установок" объединены в одну с
наименованием "Оператор технологических
установок". Переименованы семь профессий.
Исключены и аннулированы в связи с
изменением технологии производства
профессии "Замерщик параметров на
газогенераторах" и "Кантовщик туннельных
печей".
Тарифно-квалификационные
характеристики являются обязательными при
тарификации работ и присвоении
квалификационных разрядов рабочим на
предприятиях, в организациях и учреждениях
всех отраслей народного хозяйства
независимо от ведомственной подчиненности,
где имеются указанные в настоящем разделе
виды работ, кроме особо оговоренных
случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Переработка
нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и
обслуживание магистральных трубопроводов"
Единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих
(ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего
улучшения организации, нормирования и
стимулирования труда. В разделе
усовершенствованы тарификации аналогичных
работ, уточнены тарифно-квалификационные
характеристики профессий рабочих в связи с
изменением содержания труда под влиянием
научно-технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции,
квалификации, к знаниям,
общеобразовательной и специальной
подготовке рабочих.
ЕТКС содержит
тарифно-квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам
и видам работ, независимо от того, на
предприятиях и в организациях какого
министерства, ведомства эти производства
или виды работ имеются.
В ЕТКС, как
правило, каждая профессия встречается
только в одном разделе.
Настоящий
выпуск включает специфичные профессии
рабочих для данных производств или видов
работ.
Профессии рабочих, не являющиеся
специфичными для какого-либо конкретного
производства или вида работ, помещены в
разделе "Профессии рабочих, общие для всех
отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики
профессий рабочих разработаны
применительно к шестиразрядной тарифной
сетке. Разряды работ установлены по их
сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным
выпускам, содержащим
тарифно-квалификационные характеристики
как справочный материал при пользовании
ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий,
помещенных в ЕТКС, с указанием наименований
профессий по ранее действовавшим
тарифно-квалификационным справочникам",
"Перечень наименований профессий,
предусмотренных действовавшими
тарифно-квалификационными справочниками, с
указанием измененных наименований
профессий и разделов ЕТКС, в которые они
включены", а также "Перечень выпусков и
входящих в них разделов".
Порядок
применения тарифно-квалификационных
характеристик, присвоения и повышения
разрядов, внесения изменений и дополнений
приведен в Общих положениях Единого
тарифно-квалификационного справочника
работ и профессий рабочих народного
хозяйства СССР, помещенных в выпуске 1
ЕТКС.
При присвоении рабочим высших
квалификационных разрядов по профессиям,
по которым требуется среднее специальное
образование, следует руководствоваться
Постановлением Государственного комитета
СССР по труду и социальным вопросам от 2
сентября 1977 г. N 288 (Бюллетень Госкомтруда
СССР, N 12, 1977).
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Загрузчик-выгрузчик
печей
3-й разряд
Характеристика работ.
Загрузка сланца в вагоны по установленной
схеме и выравнивание поверхности сланца.
Подача и вывод вагонов из туннельной печи.
Выгрузка полукокса из вагонов различными
опрокидывателями. Подача вагонов под
загрузку сланцев. Наблюдение за щитом
сигнализации. Пуск и остановка загрузочных
и выгрузочных устройств. Очистка решеток и
подрешеточного пространства вагонов и
дутьевых патрубков. Выполнение текущего
ремонта обслуживаемого оборудования и
печи.
Должен знать: технологический
процесс переработки сланца в туннельных
печах; устройство барабанных грохотов,
туннельных печей, пневматической системы,
сигнализации, транспортных средств на
участке подачи вагонов со сланцем в печь;
схему гидравлической и водяной
коммуникации; правила обслуживания
транспортного оборудования; влияние
качества загрузки на количество
вырабатываемой продукции; основы
слесарного дела.
§ 2. Загрузчик-выгрузчик
печей
4-й разряд
Характеристика работ.
Загрузка печей полукоксования и камерных
углем и сланцем. Замер уровня сланца и угля
в печах. Регулировка: равномерного схода
угля или сланца по сечениям шахты и камер,
температуры и давления верхней зоны и низа
печи, работы механизмов загрузки и
выгрузки, процесса охлаждения полукокса и
кокса; выгрузка и транспортировка
полукокса из печи. Транспортировка кокса в
коксовые питатели. Шуровка угля при
зависаниях. Координация работы загрузочных
вагонов и конвейеров. Чистка камер
газосборных каналов с косыми ходами.
Уплотнение материальных швов и люков.
Устранение неисправностей в работе.
Участие в текущем и капитальном ремонтах
загрузочного вагона и загрузочных
устройств. Ведение записи в
производственном журнале.
Должен знать:
технологический процесс полукоксования и
переработки сланца в камерных печах;
основные свойства угля, сланцев, полукокса,
кокса, смолы и газа; устройство печей
камерных и полукоксования, обслуживаемого
оборудования, механизмов, коммуникаций и
контрольно-измерительных приборов,
температурный и гидравлический режим
работы печей; системы выгрузки и
транспортировки полукокса и кокса; влияние
процесса загрузки на производительность
печей; факторы, влияющие на выход газа и
масла из сланца; слесарное дело.
§ 3.
Коксоочиститель
3-й
разряд
Характеристика работ. Очистка от
кокса и грязи труб и ретурбентов трубчатых
печей, передаточных и остатковых
трубопроводов, туннельных печей
пневматическими турбинами. Очистка вручную
аппаратов, реакционных камер,
ректификационных колонн, испарителей и др.
Открытие и закрытие двойников печей.
Заточка бойков коксоочистительных
пневматических турбинок.
Должен знать:
устройство трубчатых печей, конденсаторов,
холодильников, колонн и других аппаратов,
подвергающихся периодической чистке;
правила очистки кокса с применением
пневматической турбинки; конструкцию
турбинки и правила ее ремонта; слесарное
дело.
§ 4. Коксоразгрузчик
3-й
разряд
Характеристика работ. Выгрузка
кокса из кубов вручную или при помощи
лебедок и других механизмов. Охлаждение
водой выгруженного из кубов кокса,
сортировка его по количеству и размерам
куска. Погрузка кокса в вагонетки,
транспортировка на склад и укладка в
штабель. Участие в работах по открытию,
закрытию люков и укладка стропов в кубах.
Должен знать: порядок и правила выгрузки
кокса из кубов; правила сортировки,
погрузки, складирования и хранения
кокса.
§ 5. Контролер по качеству нефти и
нефтепродуктов
4-й
разряд
Характеристика работ. Контроль за
качеством принимаемых, хранимых и
реализуемых нефти, нефтепродуктов,
реагентов и товарной продукции, за
правильностью отбора и составления
контрольных проб, оформление актов, за
подготовленностью тары, предназначенной
для залива нефти, нефтепродуктов,
затаривания сухогрузов и реагентов.
Участие в разработке мероприятий,
предохраняющих от порчи и пересортицы, и в
разборе претензий потребителей к
поставщикам по качеству нефти,
нефтепродуктов, реагентов и товарной
продукции. Разработка технологии
исправления качества нефтепродуктов,
полуфабрикатов и руководство работой по
исправлению качества.
Должен знать:
виды нефти, нефтепродуктов, реагентов и
товарной продукции, их физические и
химические свойства; технологическую
обвязку резервуарного парка, эстакады,
причала; план расположения складских
помещений; правила подготовки резервуаров,
складских помещений к приему продуктов;
ГОСТы и технические условия на отбор проб и
методику проведения анализов; порядок
оформления и сроки хранения контрольных
проб; порядок налива нефти, нефтепродуктов,
реагентов в цистерны, баржи и танкеры,
правила расфасовки сухогрузов в тару.
§ 6.
Машинист по моторным испытаниям
топлива
3-й разряд
Характеристика
работ. Обслуживание двигателей внутреннего
сгорания, предусмотренных методиками или
государственными стандартами по
определению октановых чисел этилированных
и неэтилированных бензинов и керосина,
цетановых чисел дизельного топлива.
Дозировка этиловой жидкости к топливам и
присадок к маслам. Наблюдение за
показаниями контрольно-измерительных
приборов. Участие в переработке двигателя
со снятием нагара и ремонте оборудования.
Выявление и устранение дефектов,
возникающих при испытании, под
руководством машиниста более высокой
квалификации. Ведение журнала испытаний.
Должен знать: устройство и правила
эксплуатации обслуживаемых генераторов,
электродвигателей, топливных насосов,
приборов и вспомогательных механизмов;
технологию производства испытуемых
топлива и нефтепродуктов; влияние состава
топлива на их октановую характеристику и
чувствительность к тетраэтилсвинцу;
правила учета работы двигателей с записями
в формуляре установки; государственные
стандарты и методики на испытание топлива,
масел, смазок и присадок; правила ведения
журнала записей; основы слесарного
дела.
§ 7. Машинист по моторным испытаниям
топлива
4-й разряд
Характеристика
работ. Обслуживание двигателей внутреннего
сгорания, предусмотренных методиками или
ГОСТами по моторным испытаниям топлива и
нефтепродуктов со снятием внешних
характеристик. Определение моющих,
противозадирных, антиокислительных и
других моторных свойств масел, смазок и
присадок. Подготовка двигателей к
испытаниям. Регулировка датчиков
детонации, электронных детонометров,
индикаторов воспламенения и впрыска.
Составление первичного эталонного и
контрольного топлива с дозировками. Снятие
переходных шкал от первичного эталонного
топлива к вторичному. Определение
сортности топлива и нефтепродуктов,
проведение сложных моторных испытаний и
классификация масел под руководством
машиниста более высокой квалификации.
Установка двигателя на испытательный
стенд, монтаж и демонтаж его. Выполнение
текущего ремонта и участие в среднем и
капитальном ремонте двигателей. Разборка,
осмотр и сборка двигателя при ревизии.
Оценка полученных результатов испытаний
путем сопоставления с эталонной шкалой.
Должен знать: устройство машин и установок
по испытанию топлива и нефтепродуктов,
датчиков детонации, детонометров,
индикаторов воспламенения и впрыска и
других приборов, правила их регулирования;
правила составления первичного эталонного
и контрольного топлива с дозировками;
физико-химические свойства нефтепродуктов;
государственные стандарты и методики по
проведению моторных испытаний; основные
свойства применяемых металлов, сплавов и
неметаллических материалов; правила
ведения журнала испытаний и ремонтных карт;
слесарное дело.
§ 8. Машинист по моторным
испытаниям топлива
5-й
разряд
Характеристика работ.
Обслуживание двигателей внутреннего
сгорания, предусмотренных методиками или
государственными стандартами при
проведении сложных квалификационных
моторных испытаний топлива, масел, смазок и
присадок. Определение термической
стабильности в динамических условиях и
сортности топлива. Классификация масел.
Регулировка систем, агрегатов и приборов
согласно инструкциям по эксплуатации.
Проведение среднего и капитального ремонта
двигателя. Оценка результатов испытания и
классификация в соответствии с
требованиями государственного стандарта.
Монтаж и демонтаж испытательных стендов.
Чтение сборочных чертежей, схем двигателя и
стендового оборудования.
Должен знать:
устройство двигателей внутреннего
сгорания, установок по испытаниям топлива и
нефтепродуктов; правила наладки и
регулирования контрольно-измерительных
приборов; методы выявления неисправностей
в работе двигателей, стендовых систем и их
устранение; оформление протоколов
испытаний и ремонтных карт.
§ 9. Машинист
по моторным испытаниям топлива
6-й
разряд
Характеристика работ.
Обслуживание двигателей внутреннего
сгорания, предусмотренных методикой или
государственным стандартом при проведении
эталонных моторных испытаний с последующей
классификацией испытуемого образца.
Наладка всех стендовых систем
терморегулирования. Регулирование и
тарирование электрических и тормозных
устройств. Устранение дефектов, выявленных
при испытании. Разборка и сборка с
производством микрометража и подгонка
деталей. Проведение замеров для
определения износа, механического КПД
двигателя. Проведение среднего и
капитального ремонта двигателя и
испытательного стенда. Руководство
машинистами более низкой квалификации.
Должен знать: конструктивные особенности
двигателей внутреннего сгорания; методы
моторных испытаний; методы регулирования
двигателей и стендовых систем по
показаниям контрольно-измерительных
приборов; способы тарирования тормозных
устройств; методы оценки результатов
испытаний; методы подсчета износа деталей
двигателя и его механического КПД;
производство микрометража и ведение
протоколов испытаний, микрометражных и
ремонтных карт.
§ 10. Машинист
оборудования распределительных
нефтебаз
3-й разряд
Характеристика
работ. Управление оборудованием
распределительных нефтебаз с годовым
объемом реализации нефтепродуктов до 1 тыс.
т. Чистка, смазка, крепление оборудования.
Наблюдение за работой оборудования по
показаниям контрольно-измерительных
приборов. Определение на слух недостатков в
работе машин. Обслуживание насосов,
насосных станций по перекачке нефти и
нефтепродуктов, компрессоров, двигателей
внутреннего сгорания, паровых котлов,
передвижных электростанций, парокотельных,
резервуарных парков, трубопроводных
коммуникаций, сливно-наливных
железнодорожных и автоналивных эстакад и
нефтепричалов под руководством машиниста
более высокой квалификации. Участие в
расстановке и уборке цистерн и судов и
погрузочно-разгрузочных работах. Подъем и
опускание переходных мостиков. Открытие и
закрытие люков и задвижек на трубопроводе.
Подсоединение
