Санитарные правила для предприятий по производству растительных масел (утв. минздравом ссср 18.11.1974 n 1197-74)

и аппараты с охлаждающим агентом (аммиаком, рассолом и т.п.) подлежат обязательной наружной теплоизоляции.
Температура наружной поверхности теплоизоляции оборудования и паротрубопроводов не должна превышать +40 град. C.
7.14. Производственное оборудование при работе должно по шумовым и вибрационным характеристикам соответствовать требованиям санитарных норм и правил.
7.15. Маслорезервуары для пищевого масла по опорожнении и при смене сорта хранящегося масла должны быть тщательно защищены от осадка, пропарены острым паром. Качество санитарной обработки резервуаров должно контролироваться лабораторией.
7.16. Перевозка пищевых растительных масел должна осуществляться в железнодорожных, автомобильных цистернах, стальных бочках, предназначенных для масел и соответствующим образом маркированных.
7.17. Перед наливом масел железнодорожные и автомобильные цистерны должны подвергаться обработке на промывочно-пропарочном пункте, который должен обеспечивать:
- удаление из котла цистерн остатков ранее перевозившихся масел;
- пропарку и промывку котла цистерны;
- удаление продуктов зачистки и промывных вод в специальные сборники.
7.18. Бочки, предназначенные для транспортировки пищевых масел, следует пропаривать острым паром (изнутри и снаружи) в течение 20 - 30 мин. и подвергать мойке в бочкомоечных машинах или на специальных установках с применением моющих средств, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
7.19. Перед загрузкой транспортных емкостей маслами лаборанты должны проверять:
- пригодность цистерны и бочек для данного сорта масла;
- санитарное состояние цистерн, бочек;
- отсутствие запаха в них;
- исправность крышки и сливного механизма цистерн.
7.20. Отпуск растительных масел в ж.-д. и автоцистерны, а также в бочки должен производиться с механизацией процесса налива. Сливоналивные устройства должны обеспечивать раздельный прием-отпуск различных по сорту и качеству масел.
7.21. Бензин, применяемый для экстракции, должен соответствовать требованиям ГОСТа.
Операция по сливу экстракционного бензина из ж.-д. цистерн должна производиться на бензиноперекачивающей станции механизированным сливоналивным стояком.
7.22. Вся новая и оборотная стеклянная тара должна быть обязательно проверена в соответствии с требованиями ГОСТа.
7.23. Мойку бутылок следует производить на автоматических и полуавтоматических машинах. Перед началом и после работы моечную машину и дозаторы необходимо промывать горячей водой.
Ванну для щелочного раствора необходимо регулярно очищать.
Во время работы надлежит следить за герметичностью соединений водопровода и водоподогревателя, за нормальной подачей воды и соблюдать температурный режим и технологию мытья стеклотары. Контроль за работой бутыломоечных машин должен осуществлять лаборант или мастер на протяжении работы смены.
Температурные режимы мойки бутылок и концентрации моющих средств определяются типом используемых бутыломоечных машин.
7.24. Мытье и ополаскивание стеклотары следует производить при температуре моющей воды в пределах 60 - 70 град. C; ополаскивающей - в пределах 85 - 98 град. C. Давление воды (Pизб.) в моющих душах должно быть не ниже 0,5 кгс/кв. см, а в ополаскивающих - 1 - 2 кгс/кв. см. При работе моечных машин допускается отклонение в температурном режиме +/- 2 град. C.
7.25. Для уменьшения боя стеклотара в зимнее время перед мойкой должна подогреваться до температуры не менее 10 град. C.
7.26. Качество мытья стеклянной тары должно непрерывно контролироваться визуально - на световом экране на выходе ее из моечной машины.
8. Санитарные требования к условиям хранения маслосемян
8.1. Для предупреждения порчи семян во время их хранения маслоэкстракционные (маслопрессовые) заводы должны располагать складами (элеваторами), отвечающими требованиям п. п. 6.1 - 6.7, емкостью, обеспечивающей размещение и хранение всего запаса семян. Указанные заводы, кроме заводов, перерабатывающих семена хлопчатника, должны иметь очистительные установки, позволяющие производить очистку всех принимаемых семян, а также сушилки с производительностью, достаточной для просушивания всех семян с повышенной влажностью.
8.2. Все поступающее сырье должно соответствовать действующим ГОСТам или ТУ (технические условия) и иметь сертификаты или качественные удостоверения.
8.3. При загрузке складов (элеваторов) не допускается смешивание различных сортов и видов маслосемян.
8.4. Влажность семян при складировании должна быть:
- для семян подсолнечника, льна, конопли, рыжика и горчицы не более 8%;
- для семян клещевины и арахиса не более 6%;
- для семян хлопчатника не более 9%, а сои не более 12%, температура маслосемян при этом не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 5 град. C.
8.5. Температуру заложенных на хранение маслосемян надлежит проверять ежесменно с помощью дистанционных термометров.
В случае повышения температуры маслосемян следует применять активное вентилирование стационарными установками или применять другие меры, обеспечивающие сохранность маслосемян.
9. Санитарные требования к продукции
маслоэкстракционного производства
9.1. Качество растительных масел и шрота должно отвечать действующим ГОСТам. Каждая партия отгружаемых масел и кормового шрота должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество и соответствие требованиям действующих ГОСТов.
9.2. Масла в зависимости от способа получения (прессование, экстракция), от сорта семян, из которых они выработаны, и назначения (пищевое, техническое) должны храниться раздельно.
Растительное масло до налива в железнодорожные цистерны, автоцистерны и до розлива в бутылки должно храниться в закрытых резервуарах.
Растительное масло, расфасованное в бутылки, должно храниться в закрытых помещениях при температуре не выше 18 град. C.
Пищевые масла в резервуарах рекомендуется хранить в атмосфере инертного газа (азота или углекислого газа).
9.3. Растительное масло, полученное из маслосемян, протравленных ядохимикатами, должно идти только для технических целей.
9.4. Хранение шрота должно осуществляться в хранилищах различных типов:
а) насыпью в механизированных складах и в силосах элеваторов;
б) в мешках, сложенных в штабели, на специальных деревянных настилах, имеющих высоту не менее 10 см от пола.
9.5. Шрот перед складированием должен иметь:
а) влажность: подсолнечный 7,5 - 9,5%, хлопковый 7,5 - 8,5%, соевый 8,5 - 10,5%, льняной 7,5 - 8,5%;
б) температуру не выше 40 град. C при температуре наружного воздуха выше 35 град. C; температура шрота может быть не более чем на 5 град. C выше температуры воздуха.
Содержание экстракционного бензина в шроте не должно превышать 0,1%.
9.6. Шрот разрешается затаривать только в чистые и целые мешки. За целостностью тары при хранении и перемещениях продукции должно быть установлено тщательное наблюдение.
Шрот, затаренный в мешки, должен укладываться в штабели по датам выработки.
Укладывать в штабели разорванные и загрязненные мешки запрещается.
9.7. В складах между штабелями и около стен необходимо оставлять проходы для наблюдения за качеством и состоянием шрота.
10. Санитарные требования к бытовым помещениям
10.1. Предприятия должны иметь бытовые помещения в соответствии с требованиями норм проектирования вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
10.2. В бытовых помещениях уборка должна производиться несколько раз в день с применением горячей воды и дезинфицирующих средств. Унитазы, писсуары периодически очищаются от мочекислых солей технической соляной кислотой.
10.3. В туалетах должны быть оборудованы педальные спуски смывных бачков унитазов.
10.4. При умывальниках в шлюзах туалетов должно быть мыло, полотенце и дезинфицирующий раствор для обработки рук.
10.5. Для уборки и дезинфекции санитарных узлов должен быть специальный инвентарь (ведра, совки, тряпки, щетки и т.п.) с отличительной окраской и маркировкой. Уборочный инвентарь для уборки санузлов должен храниться от уборочного инвентаря других бытовых помещений отдельно.
10.6. Выдача и употребление молока должны производиться только в столовых, или буфетах, или в специально выделенных для этой цели помещениях - молокораздаточных пунктах.
11. Дезинфекция, дезинсекция, дератизация
11.1. Дезинфекция железнодорожных цистерн, а также технологического оборудования резервуаров после ремонта должна производиться острым паром.
11.2. Дезинфекция стеклянной тары производится дезинфицирующими и щелочными растворами, горячей водой и горячим воздухом, паром.
11.3. Качество дезинфекции оборудования, резервуаров для хранения масел, стеклотары определяется микробиологическим анализом, проводимым производственной лабораторией масложиркомбината или бактериологической лабораторией санэпидстанции.
11.4. В производственных и складских помещениях предприятия не должно быть грызунов, насекомых и птиц.
11.5. Борьбу с грызунами необходимо проводить с помощью специалистов-дератизаторов.
11.6. Применение химических средств для уничтожения грызунов силами самого предприятия запрещается.
11.7. Производственные здания, склады, столовые, кладовые, мусороприемники и др. должны быть непроницаемыми для грызунов, вентиляционные и другие отверстия должны быть закрыты металлическими сетками.
12. Правила производственной и личной гигиены
для работающих с пищевыми продуктами
12.1. Медицинское освидетельствование должны проходить:
- поступающие при оформлении на работу;
- персонал, работающий на предприятии, - периодически, в сроки, установленные специальными инструкциями Министерства здравоохранения СССР.
12.2. Поступающие на работу должны сдать экзамен по санитарному минимуму, а в дальнейшем - 1 раз в два года.
12.3. Обслуживающий персонал предприятия должен выполнять следующие санитарные требования и правила личной гигиены:
- приходить на работу в опрятной и чистой одежде;
- очищать обувь от грязи при входе в производственное помещение;
- оставлять верхнюю одежду в гардеробе в индивидуальном шкафчике;
- соблюдать чистоту рук, лица, всего тела, стричь коротко ногти;
- принимать душ перед началом работы;
- мыть руки водой с мылом и щеткой после посещения туалетов и после любого загрязнения рук с последующим ополаскиванием их 0,2-процентным осветленным раствором хлорной извести.
Примечание. При мытье рук с мылом "Гигиена" ополаскивание рук хлорной известью не производится.
Руки осушаются с помощью электрополотенца;
- носить на работе чистую и опрятную санодежду и обувь (санодежду - застегнутую на пуговицы или завязки);
- убирать волосы под аккуратно надетый колпак или косынку;
- иметь в карманах санодежды всегда только чистый носовой платок;
- использовать в необходимых случаях установленные средства индивидуальной защиты;
- содержать в чистоте свое рабочее место.
12.4. Запрещается:
- выходить в санодежде с территории предприятия, посещать в ней туалет;
- закалывать санодежду булавками и иголками, а также приносить с собой в цех и хранить в карманах курток и халатов булавки, зеркало и другие предметы личного туалета;
- носить на работе клипсы, брошки и заколки сверху косынок;
- принимать пищу и курить в производственных помещениях;
- уносить домой санодежду и обувь.
12.5. Работа персонала на производственных участках без предусмотренных нормами санодежды и индивидуальных средств защиты не допускается.
12.6. При плохом самочувствии, повышении температуры, подозрении на заболевание и появлении гнойничковых заболеваний кожи, ожогов, порезов следует немедленно обратиться к администрации цеха, предприятия и к медицинскому работнику предприятия.
13. Обязанности и ответственность за соблюдение
настоящих Санитарных правил
13.1. Администрация маслоэкстракционного предприятия обязана:
- своевременно осуществлять мероприятия по поддержанию предприятия в надлежащем санитарном состоянии, обеспечивать правильное хранение сырья и продукции, ведение технологического процесса и содержать технологическое оборудование согласно санитарным требованиям;
- обеспечивать работающих необходимым количеством санодежды, санобуви и средств индивидуальной защиты, соответствующих стандартам, необходимым количеством мыла, щеток для рук, полотенец;
- обеспечивать стирку, починку, дезинфекцию и выдачу новой (в соответствующие сроки) санодежды (сроки стирки и дезинфекции устанавливаются по соглашению администрации с организациями саннадзора);
- возвращать после стирки, починки и дезинфекции работнику ту же спецодежду, которой он пользовался ранее;
- следить за тем, чтобы во время работы рабочие и служащие пользовались выданной им спецодеждой, санобувью и санпринадлежностями и постоянно были в чистой и исправной одежде;
- назначить работника, на которого возложить приказом по предприятию (цеху) ответственность за правильную и своевременную выдачу и использование санодежды по назначению;
- оборудовать гардеробы для хранения санодежды, обуви и санпринадлежностей согласно нормам;
- обеспечить каждого работника, подлежащего медосмотру, личной медицинской книжкой установленного образца и организовать хранение их;
- следить за своевременным прохождением работниками медицинских обследований и организовать занятия и сдачу экзаменов по санитарному минимуму.
13.2. Ответственность за санитарное состояние завода (комбината) и за соблюдение настоящих Правил несет директор предприятия.
Ответственность за санитарное состояние цехов, отделений, участков предприятия несет руководитель соответствующего цеха, отделения, участка (бригадир, мастер, сменный инженер, начальник смены).
Ответственность за санитарное состояние складов, лабораторий, столовых и подсобных помещений несут руководители по принадлежности.
Ответственность за санитарное состояние обслуживаемого оборудования, аппаратуры и рабочего места (площадки, цеха, отделения) несет рабочий цеха, отделения, станка, аппарата.
13.3. Каждый работник должен быть ознакомлен с настоящими Санитарными правилами.
13.4. Контроль за выполнением настоящих Правил возлагается на органы ведомственного и государственного санитарного надзора.
Принципиальная технологическая схема производства
растительного масла из масличных семян
Масличные семена доставляются на маслозаводы, производящие растительные масла, главным образом автомобильным или железнодорожным транспортом. После взвешивания масличные разгружаются, тщательно очищаются от сорных примесей на сепарационных или пневматических установках, сушатся или увлажняются

Документы СССР »